DIAGNÓSTICO Y PROPUESTA DE DISEÑO

A LA CADENA DE SUMINISTRO BAJO EL

MODELO SCOR PARA EL PROYECTO DE
BIOPROSPECCION

MORICHE (MAURITIA FLEXUOSA)

 APRENDICES
ANGELICA MARIA PEREZ
KAREN YULIANA ARIAS
MARIA IRENE RIQUE
JHOJANNA PATRICIA VELEZ

SCOR
DANIEL SALAMANCA MAHECHA

INTRUCTOR
GUSTAVO ADOLFO ACOSTA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO DE DESARRROLLO AGROINDUSTRIAL Y
TECNOLOGICO DEL GUAVIARE
TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA
SAN JOSÉ DEL GUAVIARE
14/03/2019
 PROVEEDORES DE PROYECTO CLIENTES
PROVEEDORES
BIOPROSPECCION DE MAURITIA FLEXUOSA NATURA COSMETICOS
Diagrama de alcance de negocios

CAMPESINO YANBAL
APROVECHAMIENTO
COMPRA DE
MATERIALES
LABORATORIOS
TRANSFORMACION

D´ SOUZA
EXTRACCION BOTANICA BEAUTI
MYSTIC MOMENTS
DOVE
PROVEEDORES ALMACENAMIENTO
CLIENTES DE CLIENTES

TIERRA / PACHAMAMA DISTRIBUCION

RETAIL

VENTA

PERSONA NATURAL
PROVEEDORES DE SERVICIO ESTRATOS 3 EN
ADELANTE
Flujo de materia prima
flujo de información
MAPA GEOGRÁFICO PARA PROVEEDORES

PROVEEDORES EN COLOMBIA DE
ACEITE MAURITA FLEXUOSA
CAQUETÁ
PUTUMAYO
AMAZONIA
ORINOQUIA
MAPA GEOGRÁFICO COMPRADORES DE ACEITE
TO BE

PAISES COMPRADORES Y
EXPORTADORES DE ACEITE
MAURITIA FLEXUOSA
COLOMBIA
BRASIL
VENEZUELA
ESTADOS UNIDOS
PLANNING
BOLIVIA P= P1.3 - P1.4
S= P2.2 - P2.3 - P2.4
M= P3.1 - P3.2 - P3.3 - P3.4
ITALIA D= P4.3 - P4.4
R= P5.2

CHILE EXECUTION
S= S1.2 - S1.3 - S1.5
M= M1.2 - M1.3 - M1.4 -
M1.5 - M1.6 - M1.7
D= D1.1 - D1.2 - D1.3 - D1.4 -
D1.6 - D1.7 - D1.10 - D1.11-
D1.12 - D1.13

ENABLE
P= E4.3
S= E1.4 - E11.2
M= E2.1
D= E11.2
R= E2.2 - E2.3 - E2-4 E2-5
SCOR CONFIGURATION
TO BE
SCOR SCOR PROCESS
CONFIGURATION
TOOLKIT Plan Source Make Deliver Return

PROCESS Planning P1.3 - P2.2 - P2.3 P3.1 - P3.2 - P3.3 - P4.3 - P4.4 P5.2 Process
TYPE P1.4 - P2.4 P3.4 category
Execution S1.2 - S1.3 -M1.2 - M1.3 - M1.4 D1.1 - D1.2 - D1.3 - D1.4
S1.5 - M1.5 - M1.6 - - D1.6 - D1.7 - D1.10 -
M1.7 D1.11- D1.12 - D1.13
Enable E4.3 E1.4 - E11.2 E2.1 E11.2 E2.2 -
E2.3 - E2-
4 E2-5
SCOR Configuration (TO BE)
PLANNING:
EXECUTION:

P1.3 Equilibrar los recursos de la cadena de suministro con los S1.2 Producto Recibido.
requisitos de la cadena de suministro. S1.3 Producto Verificado
P2.2 Identificar, evaluar y agregar recursos de productos. S1.4 Transferir Producto
P2.3 Equilibrar los recursos del producto con los requisitos del
producto. ENABLE:
P2.4 Establecer planes de abastecimiento. E4.3 Recursos/habilidades
P3.1 Identificar, priorizar y agregar requisitos de producción. E1.4 Comunicar reglas de negocio
P3.2 Identificar, evaluar y agregar recursos de producción. E11.2 Identificar tecnología. Soluciones alternativas.
E2.1 Iniciar reporte
P3.3 Equilibrar los recursos de producción con los requisitos de E2.2 Analizar reporte
producción. E2.3 Encontrar las raíz de la causa
P3.4 Establecer planes de producción.
P4.3 Equilibrar los recursos y capacidades de entrega con los E2.4 Priorizar raíz causa
requisitos de entrega. E2.5 Desarrollar acciones correctivas
P4.4 Establecer planes de entrega.
• P1.3 EQUILIBRAR LOS RECURSOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO CON LOS REQUISITOS DE LA
CADENA DE SUMINISTRO.
Proveedores de proveedores
Proveedores
Proyecto
Clientes
Clientes de clientes
• P2.2 IDENTIFICAR, EVALUAR Y AGREGAR RECURSOS DE PRODUCTOS.

• P2.3 EQUILIBRAR LOS RECURSOS DEL PRODUCTO CON LOS REQUISITOS DEL PRODUCTO.

• E4.3 RECURSOS/HABILIDADES
Recursos humanos
Recursos naturales
Recursos administrativos
 PLANNING – ACTIVIDADES
• P3.3 EQUILIBRAR LOS RECURSOS DE PRODUCCIÓN CON LOS REQUISITOS DE PRODUCCIÓN.
Filosofía de producción justo a tiempo .
Control de la función de producción .
• P3.4 ESTABLECER PLANES DE PRODUCCIÓN
Llegar a tiempo a los plazos de entrega .
Realizar un pronostico de la demanda y estudiar los factores que puedan repercutir .
• P4.3 EQUILIBRAR LOS RECURSOS Y CAPACIDADES DE ENTREGA CON LOS REQUISITOS DE
ENTREGA.
• P4.4 ESTABLECER PLANES DE ENTREGA.
Generar planes de entrega para la fabricación sobre pedido .
• E11.2 IDENTIFICAR TECNOLOGÍA. SOLUCIONES ALTERNATIVAS.
Evaluar las iniciativas de tecnología de información y sistemas que promuevan la optimización de la
gestión en el marco de los objetivos estratégicos de la entidad, con criterios de calidad, oportunidad
y seguridad.
 ENABLE – ACTIVIDADES – RETURN DEL PRODUCTO
• E2.2 ANALIZAR REPORTE
Trazabilidad de logística en reversa
Gestionar de manera eficiente y costo efectiva, del flujo de materiales, inventario en procesos, productos
terminados e información relacionada, destinados al procesamiento, reciclaje, reutilización o disposición
final desde el eslabón donde se perdieron o disminuyeron su vida útil, para recuperar total o parcialmente su
valor, disminuyendo el impacto medioambiental y los costos asociados.
• E2.3 ENCONTRAR LA RAÍZ DE LA CAUSA
En la manufactura o control de calidad donde los productos fueron rechazados
En distribución, devolución del producto debido a defectos del mismo, exceso de inventario, fecha de
vencimiento, ventas bajas, obsolescencia.
En el consumo, devolución de los clientes porque el producto no cumplieron las expectativas
En el posconsumo, reciclaje del producto.
• E2.4 PRIORIZAR RAÍZ CAUSA
Razones para realizar la logística en reversa
Cumplimiento de la legislación ambiental
Beneficios económicos, disminución en costos de producción
Recuperación de materias primas difícil de conseguir
Recuperación de información propia y de la competencia, ventaja competitiva.
Servicio al cliente, responsabilidad social
• E2.5 DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS:
Recuperación de la materia prima y procesarlas
Diseño del producto, calidad, organización de inventarios
Priorizar acciones correctivas en el cuello de botella, donde se realicen mayores devoluciones y
mejoramiento de las mismas.