INTEGRANTES:

- SHARON DE MAZIEL RIQUELME ALVARO.

- JULIO CESAR RODRIGUEZ PALOMINO.

- NESTOR GODOFREDO HUANCA RODRIGO.

- NILO HUANCA RODRIGO

- FERNANDO SALDIVAR VARGAS

PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
POR: FERNANDO SALDÍVAR VARGAS
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

•DECIDIR LAS CANTIDADES DE PRODUCTOS A ELABORAR Y EL

TIEMPO.
ETAPAS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN, CÓMO PLANIFICAR

• EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS) CONSISTE EN UN PROGRAMA

DE PRODUCCIÓN A NIVEL SUPERIOR QUE SE USA PARA FIJAR EL PLAN DE
PRODUCCIÓN DE CUALQUIER FÁBRICA DECIDIENDO QUÉ, CUÁNTO Y EN
QUÉ FECHA SE VA A FABRICAR A MEDIO PLAZO.
• DETERMINA EL INICIO DE FABRICACIÓN EN CUANTO A CANTIDADES Y
PLAZOS DE ENTREGA PARA CADA ARTÍCULO EN FUNCIÓN DE LA DEMANDA
Y CONSIDERANDO LA CAPACIDAD DE LA EMPRESA. TIENE EN CUENTA
DESDE UNAS SEMANAS A VARIOS MESES.
DEFINICIÓN

•EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN DETERMINA DECISIONES

OPERATIVAS DE CARA AL SIGUIENTE PERIODO DE
PLANIFICACIÓN Y PUEDE LLEGAR A TENER EN CUENTA MÁS
PARA CONOCER LA DISPONIBILIDAD DE RECURSOS ESTIMADA. A
SU VEZ, DETERMINA QUÉ SE DEBE HACER Y CUÁNDO, LOS
PRODUCTOS ESPECÍFICOS Y TODO LO QUE VA A PRODUCIRSE.
DATOS SOBRE EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

• DETERMINA EL VOLUMEN FINAL DE CADA PRODUCTO QUE VA A TERMINARSE

SEMANALMENTE DEL HORIZONTE DE PRODUCCIÓN A CORTO PLAZO. LOS
PRODUCTOS FINALES CONSISTEN EN PRODUCTOS TERMINADOS O COMPONENTES
CONSIDERADOS COMO TALES.
• HAY QUE TENER EN CUENTA QUE EL TIEMPO DE PRODUCCIÓN HA DE SER IGUAL O
MENOR AL HORIZONTE DE PLANEACIÓN, POR LO QUE ES NECESARIO CONOCER EL
PERIODO DE FABRICACIÓN DEL PRODUCTO PARA PODER COMPROMETERSE DE
VERDAD CON LOS CLIENTES. CONVIENE, POR TANTO, CONOCER LAS BARRERAS DE
TIEMPO.
CÓMO SE CALCULA Y CÓMO SE CREA

• UN BUEN PLAN HA DE SER REALISTA, AJUSTANDO LA PLANIFICACIÓN CON LA CAPACIDAD REAL EN

CADA PROCESO DE PRODUCCIÓN SIN BUSCAR QUE LA DEMANDA DEL CLIENTE SEA FABRICADA EN
PLAZOS IMPOSIBLES. ANTE TODO, REALISTA TENIENDO EN CUENTA LOS RECURSOS DE LA FÁBRICA.
• ES PRECISO CONOCER LAS NECESIDADES DE ENTREGA DE LOS CLIENTES Y VER CÓMO AJUSTAR LOS
NIVELES DE CAPACIDAD CON LOS DE PRODUCCIÓN, DETERMINAR LOS NIVELES DE INVENTARIO Y
AJUSTAR ESTO EN FUNCIÓN DE LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN QUE TENGA LA EMPRESA.
• SI LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN ESTÁ SOBRECARGADA, DEBE REVISARSE EL PLAN PARA AJUSTAR
LAS PRIORIDADES DE PRODUCCIÓN O VOLVIENDO A PLANIFICAR LOS PLAZOS DE ENTREGA DE LOS
PRODUCTOS QUE SE FABRICAN A CORTO O MEDIO PLAZO. EL ENFOQUE DE ESTE PLAN DEPENDE DE
LA DEMANDA O ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN DE CADA EMPRESA.
CUÁLES SON SUS BENEFICIOS

• EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN ES INTERESANTE PARA PROGRAMAR

PRODUCTOS FINALES CON EL FIN DE QUE SE TERMINEN CON RAPIDEZ Y
CUANDO SE HAYA COMPROMETIDO CON LOS CLIENTES Y EVITAR
SOBRECARGAS O SUBCARGAS DE LAS INSTALACIONES DE LOS
PRODUCTOS PARA UNA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EFICIENTE CON
MEJOR COSTO DE PRODUCCIÓN. ADEMÁS, CONSIGUE UN NIVEL DE
COLABORACIÓN ALTO POR PARTE DE LOS DEPARTAMENTOS DE LA
EMPRESA.
DIFERENCIA DE PLAN AGREGADO CON PLAN MAESTRO
DE PRODUCCIÓN (PMP O MPS)
• NUMEROSOS AUTORES HAN PLANTEADO DIFERENCIAS ENTRE AMBOS NIVELES DE PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN.

• HORIZONTE DE TIEMPO MENOR AL DEL PLAN AGREGADO: MIENTRAS EL PLAN AGREGADO CUBRE UN HORIZONTE DE
TIEMPO DE POR EJEMPLO, 18 MESES, EL MPS REPRESENTA SÓLO UNA PARTE DE ÉSTE.

• MOMENTO DETERMINADO: CON EL PAP PLANEAS LA PRODUCCIÓN EN MESES. CON EL MPS SE HACE EN UNIDADES DE
TIEMPO MÁS CORTAS, GENERALMENTE SEMANAS. AUNQUE A VECES INCLUSO SE HACE EN GRUPOS DE DÍAS. TODO ES
SEGÚN LO TENGA ESTABLECIDO LA COMPAÑÍA.

• REFERENCIAS ESPECÍFICAS: CONSIDERANDO UN ENFOQUE JERÁRQUICO, DONDE EL MPS RESULTA DE LA

DESAGREGACIÓN DEL PLAN AGREGADO; SI EL PLAN AGREGADO HABLA DE BARRAS DE CHOCOLATE, EL MPS HABLA DE
BARRA DE CHOCOLATE REFERENCIA A Y REFERENCIA B.
PARA REALIZAR EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN, ES
ACONSEJABLE PASAR POR ESTAS TRES FASES:
• 1. DESARROLLO DE LA PRIMERA VERSIÓN DEL PLAN DE PRODUCCIÓN: SE CREA UN BORRADOR INICIAL
DONDE SE REPARTE LA PRODUCCIÓN SEGÚN LA DEMANDA DEL CLIENTE

• 2. PLANIFICACIÓN DE CAPACIDAD GLOBAL PARA GARANTIZAR QUE LAS CANTIDADES DE FABRICACIÓN

TEÓRICAS SON ALCANZABLES: SE COMPRUEBA PROCESO POR PROCESO, QUE LA CAPACIDAD REAL DE
CADA UNO ES SUFICIENTE PARA CUMPLIR EL PLAZO DE ENTREGA A TIEMPO. UNA BUENA FORMA DE
HACERLO ES MEDIANTE EL CÁLCULO DE LOS TAKT TIME.

• 3. EN CASO DE QUE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN ESTÉ SOBRECARGADA Y SEA INSUFICIENTE, ES

NECESARIO REVISAR EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN, AJUSTANDO PRIORIDADES DE PRODUCCIÓN O
REPLANIFICANDO PLAZOS DE ENTREGA DE LOS DIFERENTES PRODUCTOS QUE SE ESTÉN FABRICANDO EN
CORTO/MEDIO PLAZO.
DATOS QUE SE NECESITAN PARA ELABORAR EL PLAN
MAESTRO DE PRODUCCIÓN
LOS DATOS QUE NECESITAMOS PARA CREAR EL MPS SON:

• PREVISIÓN DE LA DEMANDA
• COSTES DE PRODUCCIÓN
• COSTES DE INVENTARIO
• NIVELES DE INVENTARIOS
• PLAZOS DE ENTREGA DE PROVEEDORES
• TAMAÑOS DE LOTE
• CAPACIDAD PRODUCTIVA
• LEAD TIME DE PRODUCCIÓN
RESULTADO DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

EL RESULTADO QUE SE OBTIENE A PARTIR DEL MPS ES:

• CANTIDAD QUE DEBE SER PRODUCIDA EN CADA PROCESO CON FECHAS LÍMITE
• PERSONAL Y RECURSOS INVOLUCRADO EN PRODUCCIÓN
• CANTIDAD DE PRODUCTO DISPONIBLE
• CAPACIDAD LIBRE PARA FUTUROS PEDIDOS
ANEXOS
• HTTPS://BLOG.CONTROLGROUP.ES/PLAN-MAESTRO-DE-PRODUCCION-
PLANIFICAR/
• HTTPS://INGENIOEMPRESA.COM/PLAN-MAESTRO-PRODUCCION-MPS/
• HTTPS://LEANMANUFACTURING10.COM/PLAN-MAESTRO-DE-PRODUCCION-
QUE-NECESITAS-PARA-
REALIZARLO#COMO_REALIZAR_UN_PLAN_MAESTRO_DE_PRODUCCION
• HTTPS://WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?V=SJPUOWTC6NK
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
• DISMINUIR INVENTARIOS
• DISMINUIR LOS TIEMPOS DE ESPERA EN LA
PRODUCCIÓN Y EN LA ENTREGA
• INCREMENTAR LA EFICIENCIA
• PROVEER UN ESCENARIO DE PLANEAMIENTO DE
LARGO PLAZO
DEPARTAMENTOS INVOLUCRADOS PARA UN
EFICIENTE MRP
• COMPRAS: CONOCE LOS MATERIALES QUE SE
TIENE Y TAMBIÉN LOS QUE SE VA A NECESITAR
• PRODUCCIÓN: CONOCE LA CAPACIDAD DE LA
EMPRESA
• VENTAS: CONOCE LAS DEMANDAS DE UN
PRODUCTO A FABRICAR
¿CÓMO HACEMOS UN MRP (PLAN DE
REQUERIMIENTO DE MATERIAL)?
1. DEFINIR LA LISTA DE MATERIALES (BOM)
• SE DEFINE LA ESTRUCTURA DEL PRODUCTO A SER
ELABORADO, ES DECIR ¿CÓMO SE COMPONE?, Y
LAS CANTIDADES QUE SE VAN A REQUERIR.
2. EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
• ¿QUÉ, CUÁNDO Y CUÁNTO PRODUCIR?
• CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR POR
HORIZONTE DE TIEMPO.
3. REGISTRO DE INVENTARIO
• INVENTARIO DISPONIBLE
• INVENTARIO DE SEGURIDAD
• LEAD TIME
• RECEPCIONES PROGRAMADAS
4. SOFTWARE PARA HACER EL MRP
• HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS QUE SOPORTAN
LA FORMULACIÓN DE UN PLAN DE NEGOCIOS
5. EXPLOSIÓN DE MATERIALES
• INDICA LA RELACIÓN ENTRE EL PRODUCTO FINAL
Y CADA UNO DE LOS COMPONENTES Y SUB-
COMPONENTES
CONCEPTO DE PROGRAMACIÓN DE
OPERACIONES
Etapa de la planificación de la producción que tiene como objetivo elaborar un
calendario indicando las fechas en que deben realizarse las operaciones
correspondientes a cada pedido, de forma que se cumplan las fechas de
entrega planificadas

¿QUÉ PEDIDOS DEBEN HACERSE EN CADA CENTRO DE TRABAJO?

¿EN QUÉ ORDEN DEBEN REALIZARSE?
¿CUÁLES SON LAS FECHAS DE COMIENZO Y TERMINACIÓN DE CADA TRABAJO?
VARIABLES ACCIONES

• Actividades
•
•
Verificar el tiempo en que deberá ejecutarse el proyecto
Identificar el tipo de producto o servicio que se brindara
• Tiempo • Obtener la lista total de actividades y tareas del proyecto
• Organizar las actividades por áreas de trabajo (departamentos,
• Responsables secciones, puestos de trabajo)
• Ordenar todas las actividades en secuencia lógica
• Establecer la interdependencia de las actividades a realizar y
determinar las que son simultaneas con otras
• Definir la fecha de inicio y fin de cada actividad (asignación de tiempo)
 SISTEMA DE PROGRAMACION
PROGRAMACION DE CARGA INFINITA
Las tareas son asignadas a un centro de
trabajo en base a lo que se necesita en el
tiempo, sin considerar si existen los recursos
suficientes (capacidad).
PROGRAMACION DE CARFA FINITA
Determina con exactitud que hará cada
recurso en cada momento de la jornada de
trabajo.
 SISTEMA DE PROGRAMACION
PROGRAMACIÓN DE CARGA FUTURA
• Se toman los pedidos y programan las
operaciones que deben completarse más
adelante en el tiempo.
• indica la fecha más temprana en que un
pedido puede terminarse.
PROGRAMACIÓN DE CARGA INVERSA
• Se inicia en una fecha futura (por ejemplo,
vencimiento) y se programan las operaciones
requeridas en una secuencia inversa.
• indica cuando debe iniciarse un pedido o
tarea para que se termine en una fecha
específica.
• un sistema mrp es un buen ejemplo.
 ALGUNAS LIMITANTES
LIMITADO A LAS MÁQUINAS: LIMITADO AL TRABAJO:
• Los equipos corresponden a los recursos • El personal constituye el recurso clave de la
críticos en la programación de operaciones. programación de operaciones
 FUNCIONES
Para poder programar y controlar una operación

• Asignar pedidos, equipos y personal a los centros de trabajo.

• Determinar la secuencia de ejecución de los pedidos o tareas.
• Control de piso del taller, es decir, revisar estados de los pedidos y tomar las acciones
correctivas pertinentes.
 OBJETIVOS
• cumplir con las fechas de entrega de los pedidos.
• minimizar el plazo de entrega.
• minimizar el inventario de productos en proceso.
• minimizar el tiempo o costo de preparación (setup).
• maximizar la utilización de máquinas y personal (tradeoff).
 TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN
Programación de n tareas en dos máquinas:

• Dos o más tareas deben procesarse en dos máquinas en una secuencia en común.
• El método que permite minimizar el tiempo de proceso (desde que comienza la primera tarea
hasta que termina la última) se llama método de johnson.
• Otorga también el programa óptimo para el tiempo de inactividad mínimo.
 TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN
• Técnica de PERT, CPM,coste
• Tecnica de GANTT
• Diagrama de barras
 PERT
el PERT es útil cuando las actividades pueden ser realizadas en paralelo en vez de
secuencia.
el PERT permite considerar tres posibles ocurrencias del tiempo:
1. Plazo optimista (to). tiempo que se necesita para efectuar la actividad si no se
presentan dificultades o algún imprevisto. es el menor tiempo posible en que
se puede realizar la actividad.
2. Plazo más probable (tn). tiempo más probable que se necesite para la
realización de la actividad.
3. Plazo pesimista (tp). es el mayor tiempo que se necesita para efectuar la
actividad si se presentan dificultades imprevistas.
 CPM - MÉTODO DE LA RUTA CRÍTICA
Es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la
planificación de proyectos. el resultado final del CPM será un cronograma
para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración total del mismo, y la
clasificación de las actividades según su criticidad. el algoritmo CPM se
desarrolla mediante intervalos determinísticos, lo cual lo diferencia del método
pert que supone tiempos probabilísticos.
PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE
PROYECTOS

 Sharon de Maziel Riquelme Alvaro

 Julio Cesar Rodriguez Palomino
 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE PROYECTOS
Podemos definir un proyecto como una serie de tareas
relacionadas, parcialmente ordenadas y generalmente
dirigidas a la obtención de un resultado importante, por lo
que requiere un largo período de tiempo para su
finalización.
1. Introducción a la Dirección de Proyectos
2. Planificación del Proyecto
3. La Programación del Proyecto: El Diagrama de Gantt
4. La Técnica PERT versus el Método CPM
5. Principios y Construcción de un Grafo PERT
La Dirección de Proyectos es una forma eficaz de agrupar a las
personas y recursos físicos necesarios durante un tiempo
limitado, de modo que se complete eficientemente un proyecto
específico.
La Dirección de grandes proyectos, a menudo únicos, es un reto
difícil para los directores de operaciones ya que los riesgos son
elevados si existe un retraso innecesario.
PROYECTO: estructura de organización temporal diseñada para
alcanzar resultados.
• EL PROYECTO SE CARACTERIZA POR:
1. SE DEFINE UN OBJETIVO ESPECÍFICO Y UNA FECHA TOPE DEL TRABAJO.
2. ES ÚNICO O DESCONOCIDO EN CIERTA MEDIDA EN LA ORGANIZACIÓN.
3. COMPRENDE MUCHAS TAREAS COMPLEJAS RELACIONADAS ENTRE SÍ.
4. ES TEMPORAL, PERO ESENCIAL PARA LA ORGANIZACIÓN.
5. GENERALMENTEEL EQUIPAMIENTO ES DE PROPÓSITO GENERAL Y LA MANO DE
OBRA CUALIFICADA.
 Construcción de Proyecto
autopistas (M-50 en
Apolo
Madrid)
Construcción de un (EEUU)
aeropuerto
(ampliación Barajas)
Planificación: establecer los objetivos, definir el proyecto y
organizar el equipo.
Programación: asignar personas, dinero y suministros a
actividades específicas, así como relacionar las actividades
entre sí.
Control: vigilar los recursos, costes, calidad y
presupuestos; revisar los planes y modificar los recursos
para cumplir los plazos y presupuestos de coste.
Planificación Programación
Objetivos Actividades del
Recursos proyecto
Estructura de Tiempo de inicio y
subdivisión de trabajo finalización
Organización Red

Control
Supervisar, comparar, revisar,
poner en marcha
Actividades a realizar:
1.Definir el proyecto.
2.Establecer los objetivos.
3.Crear una estructura de
subdivisión de trabajo.
4.Determinar los recursos.
5.Organizar el equipo.
Se produce un desglose de la estructura de trabajo:
1. Ordena las actividades.

2. Determina la duración y los costes © 1995 Corel Corp.

de cada actividad.
3. Calcula cuánto material y cuántos
trabajadores serán necesarios.
4. Determina las actividades críticas.
Propósitos de la fase de Programación del Proyecto

•Muestra la relación de cada actividad con las demás y con todo el

proyecto.
•Identifica las relaciones de precedencia entre las actividades.
•Fomenta el establecimiento de una duración y el coste realista
para cada actividad.
•Ayuda a una mejor utilización de los recursos de personal, dinero
y materiales, identificando cuellos de botella críticos en el
proyecto.
Técnicas de programación de proyectos

Diagrama de Gantt.
Método del Camino Crítico (CPM). Técnica de
Evaluación y Revisión de Programas (PERT).
 Duración
Actividad
E F M A M J J
Diseño
Fabricación

Prueba
• Los diagramas de Gantt son un método habitual para la
programación de proyectos.
• Resumen la situación del proyecto.
• Son superados en importancia y complejidad por el
CPM y el PERT.
• El principal inconveniente del Diagrama de Gantt es que no
muestra adecuadamente las interrelaciones entre las
actividades y los recursos.
Ambas elaboradas en los años cincuenta:
CPM (Critical Path Method) en 1957 por DuPont para la
construcción y mantenimiento de plantas químicas.
PERT (Programme Evaluation and Review Technique) en 1958
por la marina de Estados Unidos para la construcción de
submarinos atómicos armados con misiles “Polaris”.
Son técnicas de red (grafos).
Estas dos técnicas pueden responder a las siguientes preguntas:
¿Está el proyecto dentro de lo programado, por delante de lo
programado o tiene un retraso considerable a lo programado?
¿Se ha gastado más o menos dinero de la cantidad presupuestada?
¿Hay suficientes recursos disponibles para acabar el proyecto a
tiempo?
Si el proyecto tiene que estar acabado antes de lo que se había
programado, ¿cuál es el mejor modo de conseguirlo al mínimo
coste?
Estas dos técnicas siguen seis pasos básicos:
1.Definir el proyecto y todas sus actividades o tareas importantes.
2.Definir las relaciones entre las actividades: decidir qué actividades
deben preceder y cuáles deben seguir a las otras.
3.Dibujar el grafo que conecta todas las actividades.
4.Asignar las estimaciones de duración y coste a cada actividad.
5.Calcular el camino de mayor duración del grafo. Éste es el denominado
camino crítico.
6.Utilizar el grafo para ayudar a planificar, programar, seguir y controlar
el proyecto.
DIFERENCIAS entre CPM y PERT:
1.El CPM trabaja con duraciones deterministas para las
actividades mientras que el PERT (más centrado en el
aspecto temporal) considera estimaciones probabilísticas.
2.ElCPM tiene en cuenta la relación entre el coste y la
duración de las actividades y el PERT no.
ACTIVIDAD: tarea que necesita para su realización la utilización de
uno o varios recursos considerando como característica
fundamental su duración
SUCESO (NODO): representa un punto en el tiempo e indica el
principio o el fin de una actividad (o conjunto de actividades:
Suceso inicial del proyecto: representa el comienzo de una o
más actividades, pero no la terminación de ninguna.
Suceso final del proyecto: representa el final de una o más
actividades, pero no el inicio de ninguna otra.
CONDICIONES que se deben cumplir en la construcción
de un grafo PERT:
1.El grafo sólo tendrá un suceso inicial y final.
2.Todaactividad, a excepción de la que salga del suceso inicial o llegue al
suceso final tendrá, al menos, una actividad precedente y otra siguiente.
3.Toda actividad ij llegará a un suceso de orden superior al del que sale (i<j)
4.Nopodrán existir dos actividades que, teniendo el mismo suceso inicial,
tengan el mismo suceso final y viceversa ACTIVIDADES FICTICIAS
 2 D

A
C
1 4
E
B
3
Incorrecta B
A D
1 2 3 4
C
Correcta
A B D
1 2 4 5
C 3 f1: Actividad ficticia
297