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Diagrama de procesos
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Diagrama de procesos
7 TIPOS DE DESPERDICIO
A) SOBREPRODUCCIÓN
B) TIEMPO ESPERA
C) TRANSPORTE
D) PROCESO INAPROPIADO
E) EXCESO DE INVENTARIO
F) MOVIMIENTOS INECESARIOS
G) DEFECTOS
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Diagrama de procesos
El primer paso del análisis del proceso es difícil e importante y consiste en definir con
claridad cuál es el propósito del análisis.
¿El propósito es resolver un problema?
¿El propósito es comprender mejor las repercusiones de un cambio en la manera de
hacer negocios en el futuro?
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ANÁLISIS
DE VIDEO
Usine SETA.MP4
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Diagrama de procesos
El análisis de operaciones es el
procedimiento empleado por el
Ingeniero de Métodos para analizar
todos los elementos productivos y no
productivos de una operación con
vistas a su mejoramiento. Este
procedimiento es tan efectivo en la
planificación de nuevos centros de
trabajo como en el mejoramiento de
los ya existentes.
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*“Elementos de trabajo transferibles” son pasos en la secuencia que se pueden mover a distintas
operaciones para lograr un mejor balance.
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Se cree que el antecedente del OTIDA son los therbligs, creación de los
esposos Gilbreth que resumieron las actividades de los obreros en 18
movimientos, dándoles unos símbolos según la actividad que se
tratara como podía ser buscar, encontrar, seleccionar, etc., al mismo
tiempo les dieron una abreviación y un color a cada uno de los
movimientos.
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Diagrama de Flujo del Proceso
manejo o transporte
Distancia Recorrida
con valor agregado
Sobreproducción
Mov. De Material
Almacenamiento
Procesamiento
Movimientos
Inspección
Inventario
Correción
Proceso
Espera
Espera
Detalles del Método Propuesto Comentarios
Acomodo de contenedor 60 1 24 x x
Tomar Pieza 1 1 x
Cortar pieza 6 6 Se instalo un Dispositivo
Acomodar pieza 2.0 2 x qu corte más duperficie de
Cargar Pieza en fres 1 1.5 1.5 x la pieza para su ayuda al
Fresar Pieza 20 20 fresar
Descargar pieza de fres 1 1.5 1.5 x
Cargar Pieza en fres 2 1.5 1.5 x
Fresar Pieza 20 20
Descargar pieza de fres 2 1.5 1.5 x
Cargar Pieza en fres 3 1.5 1.5 x
Fresar Pieza 5 5
Descargar pieza de fres 3 1.5 1.5 x
Cargar Pieza 2 2 x
Probar pieza dimensional. 2 2 x
Descarga de Pieza 2 2 x
Empaque de Pieza 20 20
Espera de Prod. Terminado 363 363 50 x x
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Diagrama de operaciones
SÍMBOLOS A UTILIZAR:
Operación:
Se usa cuando se modifican intencionalmente las características físicas o químicas de un objeto.
Se produce también una operación cuando el operario proporciona o recibe información y
cuando planea o calcula.
Inspección:
Se usa cuando se examina un objeto para identificarlo o cuando se verifica la calidad o cantidad
de cualquier de sus características.
Actividad combinada:
Se usa cuando se desea indicar actividades conjuntas por el mismo operario en el mismo punto
de trabajo.
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Diagrama de operaciones
Año Volumen anual del Dias Volumen Número de Tiempo TAKT por Tiempo TAKT por
cliente programados/año diario módulos módulo min/pza módulo seg/pza
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Tiempo en Montar y
Nombre de la Operación Inversión Máquina Desmontar Tiempo Muerto Cambio Scrap
Cortadora 5 0 2% 0.1 2% 0.1
Fresadora 1 20 3 2% 0.5 1% 0.2
Fresadora 2 20 3 2% 0.5 0.8% 0.2 1% 0.2
Fresadora 3 5 3 2% 0.2 0.5% 0.0
Prueb. De Dimens 2 4 5% 0.3 0.5% 0.0
Ensamble Final y E 20 0 0% 0.0 0.0 0.5% 0.1
seg/pza seg/pza % seg/pza % seg/pza % seg/pza
25
Tiempo en Montar y
Nombre de la Operación Máquina Desmontar Tmuerto Cambio Scrap
$ 50,000 Cortadora 5 0 0.1 0.0 0.1
$200,000 Fresadora 1 20 3 0.5 0.0 0.2
20
$ 200,000 Fresadora 2 20 3 0.5 0.2 0.2
Segundos Pieza
TAKT 17 seg/pz
$ 120000 Fresadora 3 5 3 0.2 0.0 0.0
$ 75000 Prueb. De Dimens 2 4 0.3 0.0 0.0
$ 30000 Ensamble Final y E 20 0 0.0 0.0 0.1
15
Scrap
10 Cambio
Tmuerto
Montar y Desmontar
5 Tiempo en Máquina
0
$ 50,000 Cortadora $200,000 Fresadora 1 $ 200,000 Fresadora 2 $ 120000 Fresadora 3 $ 75000 Prueb. De $ 30000 Ensamble
Dimens Final y E
Inversión en Operación
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Diagrama de operaciones
El proceso es el siguiente
Diagrama de operaciones
Bodega de Zona de
materiales Zona de
cocción preparación
Cava de enfriamiento
Zona de
empaque
Acceso
Diagrama de operaciones
DIAGRAMA DE HILOS
Es un plano a escala con el cual se sigue y se mide con un hilo el trayecto de los
trabajadores, los materiales o el equipo durante una sucesión dada de hechos.
Con el, podemos estudiar la trayectoria detallada del operador en el área de trabajo
inmediata o en el camino recorrido al moverse desde un puesto de trabajo a otro.
Diagrama de operaciones
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA DE HILOS
Entre los ejemplos más típicos de trayectorias de movimientos que requieren un análisis mediante la técnica
del diagrama de hilos podemos mencionar:
• Montaje Trabajo voluminoso o pesado: en el montaje de las bases de grandes aparatos, debido al tamaño
del material y a la dificultad de su manejo.
• Procesos de Secado o Cocción: siempre que la naturaleza del proceso ocasione una pausa en el sistema de
montaje y haga necesario trabajar con varias piezas al mismo tiempo.
• Algunas formas de trabajo en máquina: un operario atiende varias máquinas y efectúa varias operaciones
diferentes en una secuencia irregular, controlado solo por las necesidades de las máquinas.
Diagrama de operaciones
DIAGRAMA DE HILOS
Una vez determinado que ésta es la mejor forma de estudiar un proceso se deben
realizar los siguientes pasos:
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA DE HILOS
• ¿Por qué se hace?, ¿Para qué sirve?: nos justifican el propósito de cada detalle, esto nos viene a
decir la razón de su existencia.
• ¿Dónde debe hacerse el detalle?: nos lleva a pensar y a investigar si el lugar, la máquina, en el que
se hace el trabajo es la más conveniente.
• ¿Cuándo debe hacerse?: conduce a investigar el tiempo, es decir, si el orden y la secuencia en que
se ejecutan los detalles son los más adecuados.
• ¿Quién debe hacerlo?: nos hace pensar e investigar si la persona que está ejecutando el detalle es
la más indicada.
• Después de haber tratado de justificar el lugar, secuencia y persona, se debe tratar de justificar
que la forma en que se está haciendo el detalle es la más correcta.
• ¿Cómo se hace el detalle?: esta pregunta llevará a buscar una mejor forma de hacerlo; de manera
que se justifique que la forma en que se está haciendo el detalle es la más correcta.
Diagrama de operaciones
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA DE HILOS
Diagrama de operaciones
DIAGRAMA DE HILOS
DIAGRAMA DE HILOS
8.Armado -
entrega
3.Cortado
6.Barnizado
1.Oficinas
5.Ensamble
2.Inspección
4.Taladrado
7.Pintado