FRICTION STIR WELDING

Introducción y características a este novedoso proceso de soldadura en fase sólida.

INTRODUCCIÓN

Entre los átomos de los metales existen fuerzas de atracción; si dos superficies lograsen acercarse
lo suficiente podría lograrse la soldadura ideal.
En la realidad, sin embargo, el contacto íntimo requerido entre superficies es imposible debido la
presencia de rugosidad, óxidos, humedad, suciedad, etc.

Soldadura
“La soldadura es un proceso de coalescencia localizada de materiales metálicos o no metálicos,
producida por calentamiento de los materiales a la temperatura de soldadura, con o sin la aplicación
de presión, o por la aplicación solamente de presión y con o sin el empleo de material de aporte”

Soldabilidad
La capacidad del material para ser soldado bajo las condiciones de fabricación impuestas a una
determinada estructura, diseñada adecuadamente y que ha de funcionar satisfactoriamente en las
condiciones de servicio previstas”.
MOTIVACIÓN

 Friction Welding
Un proceso de soldadura en estado sólido que produce una soldadura en piezas de
trabajo, sometidas a una fuerza de compresión de contacto, y que rotan o se mueven
relativamente una respecto de la otra para producir calor y desplazar plásticamente
el material desde las superficies de contacto

Ventajas
• No requiere metal de aporte, fundente ni gas
protector.
• La limpieza superficial no es crítica
• Proceso "limpio" desde el punto de vista ambiental
• ZAC angosta
• Apta para gran variedad de materiales
• Proceso automatizable y veloz
Desventajas
• La alineación de las piezas es crucial
• Alto costo del equipo y de las herramientas
• No es posible soldar materiales autolubricantes.
• Al menos una de las piezas debe
ser de revolución.
MOTIVACIÓN
 Soldar aluminio
Caracterizado por la rápida formación de
una fina capa de óxido (Al2O3), el cual
tiene una mayor temperatura de fusión
de (2030°C contra 660°C del metal) y
mayor densidad.
Su presencia se opone a la
interpenetración de las gotas
fundidas que aseguran la
continuidad del cordón de
soldadura
 COMIENZOS

En 1991 el Technological Welding Institute de Inglaterra, dio a conocer un nuevo método de soldadura
en fase sólida para la soldadura del aluminio y sus aleaciones, que denominó “Friction Stir Welding”
(FSW), en español Soldadura por Fricción Agitación. Esta nueva variante de la soldadura por fricción
permitía la soldadura de piezas planas de gran extensión, y en ese sentido, introducía un avance muy
importante al no estar limitada solo a uniones de partes con simetría de revolución .

Consiste en una herramienta rotante con dos

cuerpos cilíndricos concéntricos (hombro y pin) que
se inserta en la junta y se desplaza a lo largo de la
misma.
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El calor para realizar la unión es generado por dos fenómenos, uno es el roce entre la herramienta, principalmente el
hombro, y el material, y el otro es el roce interno del material debido a la deformación plástica que impone el pin.
Este calor provoca un ablandamiento del material, sin llegar a la fusión, favoreciendo la deformación del mismo
La soldadura se produce por extrusión y forjado del metal a altas velocidades de deformación, siendo estas del orden de
10 s-1.
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Beneficios
Metalúrgicos Ambientales Energéticos/Financieros
Proceso de soldadura en estado No requiere gas de Se optimiza el uso de los materiales
sólido protección. permitiendo la reducción de peso.

Bajas distorsiones y tensiones Limpieza superficial Ahorro energético (2,5% de la energía

residuales mínima o nula. necesaria para soldadura láser)

Excelentes propiedades mecánicas No emite gases Ahorro de combustible debido a

en el área de la unión. perjudiciales para la componentes más livianos en industrias
Microestructura fina. salud/ambiente. aeronáutica, automotriz y naval.

Buena estabilidad dimensional y No se requieren No requiere biselado, incluso para grandes

repetibilidad. consumibles espesores de material.

Ausencia de fisuración en caliente. Sin radiación UV …

Soldadura de todo tipo de

materiales y disimiles. … …
 VENTAJAS Y LIMITACIONES
Es importante notar que, mientras la soldadura por fricción (FRW) está
limitada a piezas con simetría de revolución, FSW es un proceso automático
que permite soldar juntas a tope, de borde, a solape y en T de gran longitud.

Como la gravedad no tiene influencia en los procesos de soldadura en fase sólida,

puede utilizarse en todas las posiciones (horizontal, vertical, sobre cabeza y
orbital).
VENTAJAS Y LIMITACIONES

Comparativa con la soldadura de arco eléctrico

VENTAJAS Y LIMITACIONES

Limitaciones:

Baja versatilidad (propia de cualquier proceso automático),

Piezas planas o de gran radio de curvatura

Necesidad de la firme sujeción

Generación de un hueco residual al final del cordón producto de la extracción de la herramienta

La inversión inicial es bastante alta

 EVOLUCIÓN MICROESTRUCTURAL

Ancho de la soldadura

A. Material base (MB)

B. Zona afectada por el calor (ZAC)
C. Zona afectada termo-mecánicamente (TMAZ)
D. Cordón de soldadura
HERRAMIENTAS - MATERIALES
Resistencia
mecánica
Estabilidad
dimensional
Resistencia al
Propiedades

desgaste

Reactividad

Coeficiente de
expansión térmica

Maquinabilidad

Uniformidad
microestructural

Disponibilidad
HERRAMIENTAS - SHOULDER

 Los mismos están preparados para generar calor (a través de la fricción y la

deformación del metal) en un fino espesor sobre la superficie. También tienen la
tarea de presionar el metal para consolidar la unión.
Diseño

Cóncavo
Convexo
HERRAMIENTAS - PIN

 Los pin se encargan de generar calor tanto por fricción como por deformación.
Están diseñados para separar las superficies de la pieza; “comer” el frente, y llevar
el material hacia atrás.
 Considerar que la profundidad de deformación y la velocidad de avancen están
gobernadas por la forma de esta herramienta, definiéndose distintos tipos de
geometrías (cilíndrica, cónica, roscada, etc)
 DEFECTOS

Óxidos
atrapados

Vacíos

Falta de
penetración
 EQUIPO

 Debe ser capaz de realizar cuatro operaciones básicas:

Avance longitudinal de la
Ajuste vertical del husillo Giro del husillo sobre su Inclinación del husillo
pieza y/o de la
porta herramienta eje respecto a la pieza
herramienta

 Y es posible influir sobre las siguientes variables:

Fuerza
Velocidad Velocidad
axial que
de rotación de avance
aplica
EQUIPO
 APLICACIÓN

Multitud de materiales pueden unirse con el proceso FSW: Aleaciones de

Aluminio, Acero, Cobre, Titanio, Níquel, etc.
Adicionalmente se pueden realizar uniones heterogéneas entre ellos, lo cual
no es siempre posible con los métodos tradicionales de soldadura al arco.
Posee aplicaciones en los campos de:
 Aeronáutica
Cohete pesado de la NASA, el sistema de
 Militar Lanzamiento Espacial, manufacturado
conjuntamente con Boeing, es una aplicación de
 Automoción FSW de alto perfil. El Centro de Ensamble Vertical
es un sistema gigante de soldadura circunferencial
 Ferroviaria
que usa FSW para soldar con precisión las
 Investigación y desarrollo estructuras del tanque de combustible para el
cohete.
VARIANTES DEL PROCESO

 Soldadura de punto por fricción agitación (FSSW)

 Procesamiento de metales por fricción agitación (FSP)

Superplasticida Materiales Modificación

d compuestos microestructural
 CONCLUSIÓN Y PERSPECTIVAS

 El método FSW presenta numerosas ventajas comparativas respecto a otros procesos,

principalmente a aquellos que trabajan en fase sólida.
 Caracterizado por ser un proceso automático con un equipamiento relativamente “sencillo” el
correcto diseño de las herramientas es fundamental.
 Aunque es un método reciente y está en plena etapa de desarrollo, ya se han ejecutado numerosas
aplicaciones con éxito en la industria aeronáutica, aeroespacial, automotriz, ferroviaria y naval.
 Continuar el estudio de su aplicación hacia nuevas y diversas configuraciones y materiales es de gran
interés porque permitiría aumentar la producción y disminuir costos no solo a nivel financiero, sino
también ambiental.
 El costo del equipamiento es todavía excesivo, sin embargo existen alternativa de bajo costo y se
prevee una disminución sensible del mismo en los próximos años.
 Existen variantes del proceso FSW como FSP y FSSW que tienen un gran potencial de desarrollo.
BIBLIOGRAFÍA

 “INNOVACIÓN EN SOLDADURA: Proceso de Soldadura por Fricción-Agitación (FSW)” Dr. Ing.

Hernán. G. Svoboda - INTECIN -FIUBA y CONICET - Buenos Aires - Diciembre de 2009
 “ANALISIS DE DEFECTOS EN SOLDADURA POR FRICCIÓNAGITACIÓN MEDIANTE UN
MODELADO 3D” Diego Santiago y otros. Universidad Nacional de Mar del Plata. Noviembre 2006.
 “Friction stir welding and processing” R.S. Mishraa, Z.Y. Mab – ASM International (2007)
 “SOLDADURA POR FRICCION AGITACIÓN (FSW) DE ALUMINIO” Ariel Burgos, Hernán Svoboda, y
Estela Surian. Universidad Nacional de Lomas de Zamora. Argentina. 2010.
 https://arctech.es/friction-stir-welding-soldadura-friccion-fsw/
 https://www.theweldingmaster.com/friction-stir-welding/
 https://www.thefabricator.com/spanish/la-soldadura-por-fricci-n-expande-su-campo
 Apuntes de la cátedra.