INTEGRANTES: Alarcón Zatta Yordy

Herrera Cieza Selene

Quesquén Zamora Karen

DOCENTE: Aurora Vigo Edward

CURSO: Ingeniería Agroindustrial I

 CENTRIFUGACION
La centrifugación es un método por el
cual se pueden separar sólidos de
líquidos de diferente densidad por medio
de una fuerza giratoria. La fuerza
centrífuga es provista por una máquina
llamada centrifugadora, la cual imprime a
la mezcla un movimiento de rotación que
origina una fuerza que produce la
sedimentación de los sólidos o de las
partículas de mayor densidad

Según Fellows, 1994), cuando un

material es sometido a rotación se
genera una fuerza centrífuga cuya
magnitud depende de su masa
(densidad) y del radio y la velocidad de
rotación.
 LA CENTRIFUGA.
Una centrífuga es una máquina que pone en
rotación una muestra para separar por fuerza
centrífuga sus componentes o fases
(generalmente una sólida y una líquida), en
función de su densidad.
Fuerzas que intervienen en el proceso.
- Fuerza centrífuga (FC):
W𝑭𝑪 = 𝑾𝟐 . 𝒓. 𝒎
.
Cuando un objeto es sometido a un movimiento circular parece que ese
objeto esté intentando escapar y alejarse del centro del movimiento. De
ahí el nombre que recibe esta fuerza, centrífuga, que significa huir del
centro, esta dada por la siguiente ecuación:

Dónde: W= velocidad angular, R= radio (distancia) y m = masa de la partícula

EJM: si tienes una botella en la mano y la giras en el aire haciendo círculos con ella, verás
que el agua de su interior forma un remolino como el de la imagen. Esto se debe a la fuerza
centrífuga
Fuerza centrípeta (FT):

La fuerza centrípeta es contraria a la

centrífuga. Es la atracción de un objeto
que gira circularmente entorno a un eje o
un centro hacia ese centro. La fuerza
centrípeta siempre actúa de
forma perpendicular a la dirección del
movimiento, esta dada por la siguiente
ecuación:

W𝑭𝑪 = 𝑾𝟐 . 𝒓. 𝒎
W= velocidad angular , R= radio y m = masa del medio.

se podría decir que la fuerza centrífuga es la que hace huir a los

objetos del centro, y la centrípeta es la que hace que el objeto
gire de forma circular alrededor de un centro.
 TIPOS DE CENTRIFUGAS

Centrífuga De Sedimentación: Centrífugas De Filtro:

La pared de la canasta está perforada y

contiene un cilindro o un cono de pared
sólida que gira alrededor de un eje
horizontal o vertical
cubierta con un medio filtrante, como una
tela o una rejilla fina, el líquido pasa a través
de la pared impelido por la fuerza centrífuga
dejando una torta de sólidos sobre el medio
filtrante
 Para este tipo de centrífuga es
CENTRIFUGAS HIDRAULICAS necesario un litro de agua por
segundo para un H.P.

VENTAJAS
• Su conservación es simple; las
piezas que más se desgastan son
las boquillas, que se reemplazan
fácilmente.
• En algunos países se ha llegado a
hacerlas girar muy rápidamente,
aumentando la presión del agua y
la potencia de las bombas
DESVENTAJAS
• Su arranque es relativamente
lento.
• Este tipo de centrífuga tiende a
desaparecer, por no corresponder
a las exigencias de la industria
azucarera moderna.
 Este tipo de centrífugas se reúne en
baterías movidas por un eje
longitudinal común que, a su vez, es
mandado por un motor. Los ejes de
Centrífugas De Banda
las centrífugas son verticales y por lo
tanto, la transmisión
necesita poleas locas para el regreso
de la banda.

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Son las baratas de instalar. • El desgaste de las bandas es
considerable
• Son simples y su conservación es fácil. • Las necesidades de potencia sin ser tan
altas como las de las centrífugas
• Causan al motor pocas cargas hidráulicas, son mayores que las de las
intempestivas y dar una marcha suave centrífugas con mando eléctrico directo.
y regular. • Han perdido terreno en favor de las
centrífugas con mando eléctrico.
 Estas máquinas se
Centrífugas De Mando manejan con un motor
Eléctrico eléctrico vertical, cuyo eje
es continuación del eje de
la centrífuga.

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Si algún motor se descompone, sólo se • Este tipo de centrífugas son bastante
para una máquina y ésta es una ventaja caras.
contra la pérdida de tiempo. • Su motor disminuye el factor potencia.
• El motor individual es el arreglo que
permite las más altas capacidades, la
mejor calidad del azúcar y el uso más
completo del equipo.
• Necesidades de mano de obra son
mínimas
  Canasto: La porción cilíndrica esta perforada con hoyos de
1/8" – ¼" .La parte superior tiene un labio sólido el cual fija
el espesor de la masa, normalmente oscila entre 7 y 10
pulgadas.
 Tumbador: es un mecanismo de descarga que actúa
neumáticamente que posee una cuchilla que raspa el
azúcar en el canasto
Centrífugas Baches  Eje: el canasto se une al eje central en el fondo. El eje
conecta el canasto con el motor.
 Bearing: Toda la parte rotativa esta soportada sobre los
bearings.
 Switch
 Envolvente

VENTAJAS
• Ofrece un buen lavado de la masa
cocida.
• No ofrece rotura de cristales.
• Produce azúcar de baja humedad.
• Bajo consumo de energía.
DESVENTAJAS
• Requerimientos
de mantenimiento considerables.
• Costo de operación y capital altos.
 Este tipo de centrífuga gira a
velocidad constante, por tal razón
usa menos controles. Esto hace que
Centrífugas Continuas
el costo de mantenimiento sea
menor. El canasto es cónico con
ángulos entre 30 y 34 grados

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Bajo requerimiento de personal para su • Alto consumo de energía eléctrica.
manejo. • Pobre lavado de masa cocida.
• Poca necesidad de mantenimiento. • Alta rotura de cristales.
• Bajo costo de capital y operacional.
 APLICACIONES EN LA AGROINDUSTRIA
Productos lácteos.

Se utiliza en la separación de la leche para producir nata y/o

leche desnatada con este fin se utilizan normalmente las
centrifugas de cámara y disco. Normalmente se calienta la leche
entre 40 y 50ºC antes de la separación, para reducir la viscosidad
y optimizar la diferencia de densidades entre las fases grasas y
acuosa.

Elaboración de aceite de oliva.

Otra aplicación de las centrífugas es la elaboración de aceite de

oliva. En ella las aceitunas una vez molidas y batidas se
introducen en una centrífuga horizontal en la que se separa el
aceite que es la fracción menos pesada del resto de componentes
de la aceituna; agua, hueso, pulpa etc
 Producción de cerveza.

Se pueden utilizar centrifugas

de boquilla para clarificar la
cerveza turbia proveniente de
los tanques de fermentación y
los tanques de trasvase.

Elaboración de vino.

Se utilizan centrifugas de
apertura automática. Las
aplicaciones incluyen la
clarificación del mosto tras el
prensado.
 Proceso de zumos de fruta.

Se utilizan centrifugas de apertura automática

para eliminar la pulpa y controlar el nivel de
pulpa que queda en los zumos de cítricos y
piña. El zumo de manzana centrifugado es
turbio pero libre de partículas visibles.

Refinado de aceites
comestibles.

En otra etapa de la refinación, los aceites

pasan por un proceso de descerado o
“winterizado” en el que los crudos son
enfriados y mantenidos a baja temperatura.
De esta forma se favorece la formación y
posterior separación de los cristales de cera.
Con ello se evita la turbidez del aceite cuando
se lo almacena a bajas temperaturas y mejora
la calidad de aceites.
 TIPOS DE CENTRIFUGACION
Centrifugación Diferencial o Pelleting

Este método es el mas usado, el tubo de

la centrífuga es llenado inicialmente con
una mezcla uniforme de la solución de la
muestra, tras la centrifugación se
obtienen dos fracciones: un tubo que
contiene el material sedimentado y un
sobrenadante con el material no
sedimentado. El método es bastante
inespecífico y no se puede saber si la
partícula buscada quedara en el
sobrenadante, o en el sedimento o
repartido entre ambos.
 EXISTEN 2 VARIACIONES DENTRO DE LA
CENTRIFUGACIÓN EN GRADIENTE DE DENSIDAD:

Centrifugación zonal

Las partículas se separan por la

diferencia en la velocidad de
sedimentación a causa de la diferencia
de masa de cada una. La muestra se
coloca encima de un gradiente de
densidad preformado. Por la fuerza
centrífuga las partículas sedimentan a
distinta velocidad a través del gradiente
de densidad según su masa. Se debe
tener en cuenta el tiempo de
centrifugación ya que si se excede, todas
las moléculas podrían sedimentar en el
fondo del tubo de ensayo.
• Centrifugación de equilibrio en gradiente o isopícnica.

Partículas con el
mismo coeficiente de
sedimentación se
separan al usar medios
de diferente densidad.
Se usa para la
separación de ADN con
mucha frecuencia.