DIAGRAMAS DE

PROCESOS

Hildegard Sarmiento Klapper

 Diagrama de operaciones
Este diagrama muestra la secuencia cronológica de las
operaciones e inspecciones que se realizan en las líneas de
producción, así como las entradas de materia prima y
materiales que se utilizan en el proceso de fabricación de los
productos.

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 Diagrama de flujo
El diagrama de flujo se utiliza para registrar costos ocultos no
productivos tales como distancias recorridas, demoras y
almacenamientos temporales, que al ser detectados pueden
analizarse para tomar medidas y minimizarlos

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Hildegard Sarmiento Klapper
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 Diagrama de recorrido
El diagrama de recorrido es una representación
gráfica de la distribución de la planta en la que se
muestra la localización de las actividades del
diagrama de flujo. Se construye colocando líneas
de flujo al plano de distribución de la planta.
Las líneas indican el movimiento del material de
una actividad a otra. La dirección del flujo se debe
indicar con pequeñas flechas sobre las líneas de
flujo.

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 Diagrama bimanual
Este diagrama muestra todos los movimientos realizados por la
mano izquierda y por la mano derecha y la relación que existe
entre ellos. Sirve principalmente para estudiar operaciones
repetitivas en cuyo caso se registra solamente un solo ciclo
completo
ACTIVIDADde trabajo. DEFINICIÓN SÍMBOLO

Operación Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar, soltar, etc.,
una herramienta –pieza o material.

Transporte Se emplea para representar el movimiento de la mano hasta el

trabajo, herramienta o material desde uno de ellos

Demora Se emplea para indicar el tiempo en que la mano no trabaja (

aunque quizá trabaje la otra).

Sostenimiento o Con los diagramas bimanuales no se emplea el término

almacenamiento almacenamiento, y el símbolo que le correspondía se utliza
para indicar el acto de sostener una pieza, herramienta o
material con la mano cuya actividad se esta consignando.
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 Guía para elaborar el diagrama bimanual
Se deben tener en cuenta las siguientes observaciones:
1. Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de comenzar las
anotaciones.
2. Registrar una sola mano a la vez.
3. Registrar pocos símbolos a la vez.
4. El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de
trabajo se presta para iniciar las anotaciones.
5. Registrar las acciones en el mismo renglón cuando se realizan al
mismo tiempo.
6. Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en
renglones distintos .
7. Procure registrar todo lo que hace el operador y evíte combinar las
operaciones con transportes y colocaciones, a no ser que ocurran
realmente al mismo tiempo.

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En el recargado de cartuchos calibre 32 se utilizan una serie de operaciones para
el formado completo de éstos. Se necesitan fulminantes, casquillos, pólvora y
balas. Los fulminantes se encuentran en una caja, así como los casquillos y las
balas. La pólvora se encuentra en un recipiente y es necesario pesarla antes de
meterla al cartucho.

El procedimiento para el formado de los cartuchos es el siguiente:

La mano izquierda obtiene el fulminante y mano derecha obtiene el casquillo

(0.5s).
La mano izquierda coloca fulminante en el casquillo y mano derecha sostiene
casquillo(0.8s).
La mano izquierda obtiene la pólvora y mano derecha coloca el casquillo.
La mano izquierda coloca la pólvora en la pesadora y mano derecha espera (1s).
La mano derecha toma la pólvora y la deposita en el casquillo, mano izquierda
sostiene el casquillo (2s).
La mano izquierda sostiene el casquillo con pólvora y mano derecha obtiene la
bala (0.5s).
La mano izquierda sostiene el casquillo y mano derecha coloca la bala y
presiona(1.5s).
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Área de trabajo en el plano horizontal

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ECONOMÍA DE
MOVIMIENTOS

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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
• Tiene por base
Escuela el estudio de Estudio de
de tiempos tiempos
• 1856-1915
Taylor
Ingeniería
de
• Tiene por base
Métodos
Escuela el estudio de
Estudio de
de movimientos
Movimientos
• 1841-1925
Gilbreth

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Ingeniería de Métodos
• Aplicación de técnicas
para determinar el
Estudio de
tiempo estándar que se
tiempos
invierte en realizar una
determinada tarea.

• Análisis detallado de los

movimientos del cuerpo al
Estudio de realizar una actividad con
Movimientos el objetivo de eliminar los
movimientos inefectivos y
facilitar la tarea.

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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
Taylor(1856-1915)
• Nacido en EEUU. Cuando se estaba preparando para su ingreso en la
Universidad de Harvard tuvo que abandonar los estudios por un grave
padecimiento de la vista.
• Al abandonar los estudios ingresó como aprendiz de modelista en una
fundación de Filadelfia. Al cabo de unos años, en 1879, ingresó en la
Midvale Steel Co., en donde pasó, en un período de 9 años, de peón a jefe
de talleres, consiguiendo en 1883 el título de Ingeniero Mecánico en los
cursos nocturnos del Instituto Stevens de tecnología.
• Es precisamente en esta época cuando percibe el problema que separaba
a la empresa de sus empleados.
• En la Midvale Steel Co., los operarios trabajaban a destajo, pero como
cada intento de ellos de ganar más (cuando estas ganancias pasaban a un
determinado límite), era seguido por una modificación de la tarea por
parte de la empresa, para reducir las bonificaciones.
• En esta empresa es donde Taylor, empieza cronometrar el trabajo

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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
• Para todo tipo de trabajo, estudiar una técnica racional
cambiando los métodos rutinarios.
• Transmitir sistemáticamente esta técnica al ejecutante,
para que pueda aplicarla íntegramente. (Tarjetas de
instrucción por obrero)
• Separar las funciones de preparación del trabajo, de las
de su ejecución.
• Especializar cada una de las funciones.
• Repartir equitativamente entre la dirección y el
personal, los beneficios. (Concepto de bonificaciones
por productividad)
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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
• El estudio de tiempos, junto con los implementos y métodos para
llevarlos acabo adecuadamente.
• La estandarización o normalización de todas las herramientas e
implementos usados en la fábrica, así como las acciones y
movimientos de los obreros para cada clase de trabajo.
• Conveniencia de contar con un grupo o departamento de
planeación.
• El uso de las reglas de cálculo e instrumentos similares para ahorrar
tiempo.
• Un sistema de rutas o trayectorias. Un moderno sistema de costos.
• Latarifadiferencialdeacuerdoaltrabajoefectuadoyeltiempoinvertidoe
nél.

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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
Frank B. Gilberth (1868-1924):
• Gilberth fue el fundador de la técnica moderna del estudio de
movimientos en conjunto con su esposa Lillian.
• Se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo
humano que se utilizan para realizar una labor; eliminando los
movimientos innecesarios, simplificando los necesarios, y
estableciendo luego la secuencia o sucesión de movimientos más
favorables para lograr una eficiencia máxima.
• Los Gilberth también desarrollaron las técnicas de análisis
ciclográfico para estudiar la trayectoria de los movimientos
efectuados por un operario y consiste en fijar una pequeña lámpara
eléctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar
después fotográficamente los movimientos mientras los operarios
efectúan el trabajo u operación. La toma resultante es un registro
permanente de la trayectoria de los movimientos.

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 ORÍGEN DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
• Sus estudios y experimentos lo llevaron a identificar los 17
elementos básicos que se podrían aplicar en cualquier actividad
para reducir movimientos. el llamo a estos elementos THERBLIGS
denominación que utilizo por inversión de su apellido A cada
elemento le asigno un símbolo y un color.
• Estos 17 elementos son:
• Buscar: -Coger -Seleccionar -Trasporte vació-Trasporte c / carga –
Sostener -Dejar carga -Poner en posición -Colocación previa –
Inspeccionar –Montar –Desmontar –Utilizar -Espera Inevitable -
Espera evitable –Plan -Descanso
• Desarrollo un esquema de un proceso, diagramas de flujo que
permite estudiar operaciones completas y no solo una actividad en
especial, para la toma de decisiones al eliminar, reducir o combinar
operaciones, mismas que se identifican como operación trasporte
inspección, demoras y almacenaje.

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APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE
TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Tomar Los therbligs efectivos
Alcanzar son los que implican un
Mover avance directo en el
Usar progreso del trabajo,
pueden acortarse pero
Soltar
no eliminarse.
Ensamblar

Inspeccionar
Sostener
Los therbligs no
efectivos son los que no Buscar
hacen avanzar el
progreso del trabajo,
Descanso para
estos, de ser posible, Seleccionar
contrarrestar
deben eliminarse
fatiga
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 PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA DE
MOVIMIENTOS
Fueron desarrollados por Gilbreth y complementados por Ralph
Barnes. Son aplicables a cualquier tipo de trabajo pero se
agrupan en 3 subdivisiones básicas :

Aplicación y uso del cuerpo humano

Arreglo del área de trabajo

Diseño de herramientas y equipo

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 PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA
DE MOVIMIENTOS
• Las dos manos deben empezar y terminar sus
movimientos al mismo tiempo y no deben estar
simultáneamente ociosas, excepto en períodos de
descanso.
• Los movimientos de los brazos deben hacerse en
Aplicación forma simultánea en direcciones opuestas y
y uso del simétricas.
cuerpo • El trabajador debe aprovechar, en cuanto sea
posible el impulso que pueda traer el material
humano sobre el que trabaja y evitar comunicárselos o
retirárselo con esfuerzo muscular propio
• El ritmo es esencial para realizar una operación
manual de manera suave y automática procurando,
en cuanto sea posible, adquirirlo en forma natural
y fácil.
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 PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA
DE MOVIMIENTOS
• Es imprescindible que se cuente con un lugar fijo y
determinado para todas las herramientas,
materiales y controles, los cuales deben estar
Arreglo localizados enfrente del operador y lo más cerca
posible.
del • Las cajas y depósitos que reciban material por
gravedad deben estar adaptados para entregarlo
área cerca y enfrente del operador. Además, siempre
de que sea posible el material terminado debe
retirarse mediante el empleo de la fuerza de
trabajo gravedad.
• Asegurar adecuadas condiciones de visibilidad,
igualmente la altura tanto del banco como de la
mesa de trabajo deben adecuarse y permitir una
correcta postura.
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PRINCIPIOS DE LA ECONOMÍA
DE MOVIMIENTOS

• Siempre que sea posible deben usarse guías,

sostenes o pedales para que las manos
realicen más trabajo productivo.
• En el diseño de ciertos mangos como los
Diseño de usados para herramientas grandes y
manivelas, se debe permitir que la mano
herramienta entre en contacto lo más que sea posible con
y equipo la superficie. Esto es importante sobre todo
cuando al usarlo se ejerce fuerza.
• Las palancas, los travesaños y manivelas
deben colocarse en una posición que permita
manejarlas con el menor cambio de postura
del cuerpo y con la mayor ventaja mecánica.

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 1 2
Para calificar el desempeño
El desempeño del operario del operario, se deben evaluar
es un factor que permite con cuidado factores como la
ajustar los tiempos velocidad, destreza,
normales de las tareas. movimientos falsos, ritmo,
coordinación, efectividad y
otros según el tipo de tarea
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3
Con el diseño del lugar de
trabajo, se busca que el
entorno, las herramientas y el
equipo de trabajo se ajusten
al trabajador y de esta forma
contribuyan a una mayor
producción y eficiencia, así
como a la disminución de
lesiones ocasionadas por
herramientas y equipo