ALCANCE DE LA INGENIERÍA

DE MÉTODOS
 ALCANCE DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS

Diseño y formulación de los mejores: métodos, procesos,

herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias
para manufacturar un producto.

El mejor método debe relacionarse con las mejores técnicas o

habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente
interrelación hombre-maquina.

Enseguida determinar el tiempo requerido para fabricar el

producto de acuerdo al alcance del trabajo.

Cumplir con las normas o estándares predeterminados y que

los trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su
rendimiento.
 ALCANCE DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS

El estudio de tiempos implica la técnica de establecer un

estándar de tiempo permisible para realizar una tarea
determinada, con base en la medición del contenido del trabajo
del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y
las demoras personales y los retrasos inevitables."
ALCANCE DE LA INGENIERÍA DE
MÉTODOS
En el estudio dé métodos se distinguen siete fases esenciales:
 Seleccionar la tarea que ha de ser estudiada
 Definir los objetivos
 Registrar todos los hechos pertinentes
 Examinar críticamente los hechos
 Desarrollar un método mejor
 Establecer el nuevo método
 Mantener el nuevo método
El alcance de estas actividades abarca:
 el diseño, la formulación y la selección de los mejores
métodos, procesos, herramientas, equipos diversos y
especialidades necesarios para manufacturar un producto
después de haber sido elaborados los planos de trabajo.
 El mejor método debe entonces enlazarse con las mejores
técnicas o habilidades disponibles, a fin de lograr una
eficiente interrelación hombre-máquina.
 Una vez que se ha establecido claramente un método
adecuado, la responsabilidad de determinar el tiempo
requerido para fabricar el producto, queda dentro del
alcance de este trabajo.
 Estas medidas incluyen también la definición del problema en
relación con el costo esperado
 la descomposición del trabajo en diversas operaciones, el análisis
de cada una de éstas para determinar los procedimientos de
manufactura más económicos según la producción considerada
 La ingeniería de métodos es la técnica que se
ocupa de incrementar la productividad del
trabajo, eliminando todos los desperdicios de
materiales, de tiempo y de esfuerzo; que
procura hacer más fácil y lucrativa cada tarea
y aumenta la calidad de los productos
poniéndoles al alcance del mayor número de
consumidores.
 El campo de la ingeniería de métodos comprende
el diseño, la formulación y la selección de los
mejores métodos, procesos, herramientas, equipos
diversos y especialidades necesarias para lograr
manufacturar o procesar un producto después de
que han sido elaborados los diseños y planos de
trabajo en la sección de ingeniería del producto.
El mejor método debe entonces enlazarse con las
mejores técnicas o habilidades disponibles, a fin
de lograr una eficiente interrelación hombre-
máquina.
 Hay que recordar que las filosofías y técnicas de
métodos, son igualmente aplicables en industrias
no manufactureras. Por ejemplo, pueden ser
empleados fácilmente en sectores de servicio
como hospitales, organismos de gobierno y
transportes. Siempre que hombres, materiales e
instalaciones se conjugan para lograr un cierto
objetivo, la productividad se puede mejorar
mediante la aplicación inteligente de los principios
de métodos, estudio de tiempos y sistemas de
pago de salarios.
Muy a menudo, los términos análisis de operaciones, diseño del
trabajo, simplificación del trabajo, ingeniería de métodos y
reingeniería corporativa se utilizan como sinónimos. En la mayoría de
los casos, todos ellos se refieren a una técnica para aumentar la
producción por unidad de tiempo o reducir el costo por unidad de
producción: en otras palabras, a la mejora de la productividad. Sin
embargo, la ingeniería de métodos, a la cual nos referimos, implica el
análisis en dos tiempos diferentes durante la historia de un producto.

Primero, el ingeniero de métodos es responsable del diseño y

desarrollo de varios centros de trabajo donde el producto será
fabricado. Segundo, ese ingeniero debe estudiar continuamente
estos centros de trabajo con el fin de encontrar una mejor forma de
fabricar el producto y/o mejorar su calidad.