Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
APQP
Advanced Product Quality Plan
Objetivo y Contenido
• Nombre
• Profesión
• Experiencia laboral
• Edad
• About…
Definicion
Método estructurado que define y establece los pasos
necesarios para asegurar que un producto satisfaga los
requerimientos del cliente.
6
Definición
8
Beneficios de APQP
Dirigir los recursos.
Temprana identificación de problemas y cambios.
Facilita evitar cambios tardíos.
Permite la entrega de un producto de calidad, a tiempo,
a un costo menor .
Promueve el trabajo en equipo.
Facilita la comunicación.
Establece una metodología estandarizada.
.
Línea del tiempo GLOBAL SOURCING
IMPROVEMENT MTG.
QUALITY WORKSHOP
PRR ( GP-5 )
PERFORMANCE MONITORING
EARLY RPODUCTION
CONTAINMENT ( GP-12 )
LIFE OF PART
RUN AT RATE (GP-9)
PRODUCTION PART APPROVAL ( PPAP )
10
Historia:
El grupo de acción de la Industria Automotriz (AIAG) fue
formado por DaimlerChrysler, Ford y GM para estandarizar
manuales de referencia, procedimientos, formatos de
reporte y nomenclatura técnica usada por los tres
constructores.
=
11
Ciclo de Planeación de Calidad de un Producto
Enlace de ISO/TS 16949 con APQP/CP, AMEFs, MSA,
SPC y PPAPs
2002 (2a. Ed.).
ISO/TS
16949
PPAP APQP/CP
2006 (4a. Ed.).
2008 (2a. Ed.).
SPC AMEF
2005 (2a. Ed.). 2008 (4a. Ed.)
MSA
2002 (3a. Ed.).
Principio Fundamental de las Planeaciones de
Calidad
APQP/CP
(Cerebro)
ISO/TS 16949
Ejemplo de un Mapa y Enfoque de Procesos
dentro de un sistema de calidad -Administración (2)
Rev.
Fecha: Octubre 2, 2006
Recursos Revisiones
Humanos por la Dirección
prh prd
-Operación (10)
Requerimientos de los Clientes
Aprobaciones
para Producción
pap
Procesos de Soporte (8 de 16) Procesos Principales (7 de 16) *COPs (Procesos Orientados a los Clientes) (6 de 16)
Planeación
Planeación
Diseño y Des. del Producto
Diseño y Des. del Proceso
Producción
Planeación
Planeación
Producción
Planeación
Técnicas de Análisis
4 Pasos Básicos
y Solución de Problemas
1.0 Planeación y Definición
Pasos básicos de un equipo de trabajo
1
Objetivos/Metas
2
Roles
3
1- Coordinación del Trabajo
2- Toma de Decisiones Procesos
3- Juntas/Reuniones
4
Interacciones
1.0 Planeación y Definición
Determina los Requerimientos de los Clientes
– Investigaciones de Mercado
– Historia de Garantias de Productos Similares
– Reportes de Calidad de Proveedores
– Experiencia del Equipo
1.0 Planeación y Definición
Plan de Negocios
Objetivos de Diseño
Objetivos de Calidad y Confiabilidad
1.0 Planeación y Definición
• Lista Preliminar de Materiales
• Diagrama de Flujo del Proceso Preliminar
• Lista Preliminar de Características
Especiales
• Cualquier regulación o requerimiento
legal gubernamental, ambiental o de
seguridad
1.0 Planeación y Definición
Ejemplo
(Resultado Típico en la terminación de la Fase 1 – Planeación y Definición del
Programa (Concepto))
• Objetivos de Diseño
– Cero …
– Rango aceptable …
– Sin …
• Objetivos de Confiabilidad
– Cero devoluciones de los clientes por …
Nota: los objetivos de confiabilidad generalmente se establecen para
componentes mecánicos y/o eléctricos.
1.0 Planeación y Definición
Ejemplo
(Resultado Típico en la terminación de la Fase 1 – Planeación y Definición del Programa
(Concepto))
• Metas de Calidad
– Ppks para todas las caraterísticas especiales >1.67
– Cpks para todas las caraterísticas especiales >1.33
– Indice de Rechazo
< 0.5% para 1os. 12 meses
< 0.35% para sig. 12 meses
– Tolerancia de Color de un Delta E <0.5 unidades
1.0 Planeación y Definición
Ejemplo
(Resultado Típico en la terminación de la Fase 1 – Planeación y Definición del Programa
(Concepto))
1 2
Receive material Vacuum forming
and locate in store operation
3
Trim carpet to
correct shape using
water jet cutter
4 5
Assemble 6
Pack in
spacers to each
stillage
unit
1.0 Planeación y Definición
Ejemplo
(Resultado Típico en la terminación de la Fase 1 – Planeación y Definición del Programa
(Concepto))
Planeación
Planeación
Planeación
Planeación
Planeación
Planeación
• Se pueden aplicar a un grupo o familia de productos que son fabricados por los
mismos procesos y las mismas fuentes, y pueden incluir (o hacer referencia a
Gráficas y Ayudas Visuales.
Planeación
Planeación Planeación
Producción
Mejoramiento Continuo
ISO/TS 16949
5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y
Acciones Correctivas
Adicionalmente, deben evaluarse y monitorearse
continuamente los siguientes 4 aspectos:
1. Variaciones
Debieran aplicarse Gráficas de Control o alguna otra
técnica estadística para identificar variaciones del
proceso y establecer acciones correctivas en caso
de ser necesario.
5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y
Acciones Correctivas
2. Satisfacción de los Clientes
La organización en conjunto con el Cliente deben
evaluar continuamente el desempeño del producto
final en su entorno o ambiente de uso, aplicación o
consumo. Esto puede hacerse con encuestas a
clientes, auditorias de producto, análisis de
garantías, quejas de los clientes, datos de
benchmark, etc…
Esta información debiera evaluarse y si se requiere
establecer acciones correctivas y preventivas.
5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y
Acciones Correctivas
3. Envío y Servicio
El Envío y el Servicio es una parte integral de la
calidad. El Desempeño de las Organizaciones en
los Envíos debe orientarse a lograr el 100% de
Envíos a Tiempo. La organización debe evaluar su
desempeño en los envíos y si es necesario, tomar
acciones correctivas.
5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y
Acciones Correctivas
4. Lecciones Aprendidas y Mejores Prácticas
Un banco de inf. de lecciones aprendidas y mejores
prácticas es benéfico en toda organización para capturar,
retener y aplicar conocimientos y experiencias propias y de
otros (con medios como, Cosas que han funcionado bien y
mal (TGR/TGW), datos de garantías e indicadores de
desempeño, planes de acciones correctivas, revisiones
“cruzadas” de productos y procesos similares y estudios de
AMEFDs y AMEFPs.
5.0 Evaluaciones, Retroalimentación y
Acciones Correctivas
Iniciación/ Aprobación
Aprobación del Programa Prototipos Piloto Aterrizaje
del Concepto
Planeación Planeación
Producción
Alejandro Usabiaga
ausabiaga@era-intelecto.com
¡¡¡Muchas gracias
por su participación!!!