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Los años 90 han vieron la recuperación de muchas industrias de los E.E.U.U., especialmente la
industria automotriz . Esto ha sido debido en parte a la influencia de muchas metodologías
japonesas de calidad introducidas, por ejemplo las del Dr. Kaoru Ishikawa, del Dr. Masao Kogure, del
Dr. Yoji Akao, del Dr. Noriaki Kano, de Masaaki Imai, y muchos otros. Estos métodos de la calidad han
ayudado a industrias de los E.E.U.U. a reducir defectos, mejorar la calidad, abaratar los costos, y
han estado más enfocados hacia el consumidor. Mientras que la brecha de la calidad con los países
como Japón se ha hecho más pequeña.
Mientras que hay muchas metodologías de diseño y desarrollo ampliamente usadas tales como Quality
Function Deployment, las mismas muestran qué solucionar pero no siempre cómo solucionar los
embotellamientos de la tecnología que se presentan . Otra técnica denominada Reviewed Dendrogram,
se basa en la experiencia de los diseñadores la cual puede estar limitada a ciertas áreas de experiencia. Así
una solución que pudiera ser más simple y barata puede no ser tenida en cuenta debido a la falta de
experiencia en esa área de los diseñadores. Si la solución está fuera del campo de la experiencia del
Ingeniero, entonces ¿ como podría él imaginar tal solución?.
Usando la TRIZ, el ingeniero puede ser capaz de explorar soluciones de diseño aún en
campos de actuación que no sea el suyo propio.
¿Qué es TRIZ?
TRIZ es una
metodología
propuesta por
Genrich Altshuller
Breve historia de la TRIZ
• 1926 – Nace Genrich Altshuller
• 1946 – Comienzo de la TRIZ
• 1956 – Primer artículo de Altshuller sobre TRIZ : “Psychology of Innovation”
• 1959 – Primer Algoritmo para la Solución de Problemas de Inventiva (ARIZ)
• 1960 – Artículo de Altshuller titulado “Como se realizan los descubrimientos” , el cual
constituye el inicio de la aplicación de la TRIZ a la ciencia.
• 1961 – Primer libro sobre TRIZ de Altshuller : “Aprendiendo a Inventar”
• 1964 – Segundo libro de Altshuller: “Bases del proceso de Invención”
• 1969 – Libro de Altshuller: “Algoritmo de Invención”
– Primer Centro Educacional de Bakú
– Primer Laboratorio para investigaciones sobre creatividad
– Primer seminario sobre TRIZ.
– Comienzo del establecimiento de escuelas de TRIZ en diferentes lugares de la antigua URSS.
• 1971 – Surgimiento de ARIZ – 71, que incluye los 40 Principios de Innovación, la Tabla de
Contradicciones y materiales acerca de la evolución de sistemas tecnológicos.
• 1979 - Libro de Altshuller “La creatividad como una ciencia exacta”
• 1980 – Primer Congreso de desarrolladores de TRIZ en Petrozavodsk
• 1985 – Altshuller presenta la Estrategia de Vida para la Creatividad Individual
– Primera presentación del “Método para Resolver Problemas Científicos” (por B. Zlotin y A.
Zusman).
– Primera presentación del “Método para Resolver Problemas de la vida real” (por B. Zlotin y A.
Zusman).
– Primera Compañía privada TRIZ Engineering Progress, establecida en Kishiniev
• 1986 – Se establece la TRIZ Association
• 1998 - Muerte de Altshuller
Altshuller tamizó 1.500.000 patentes, quedándose con 200.000 de ellas tratando de buscar solo los
problemas inventivos y la forma en que fueron resueltos. De estas solo 40.000 patentes fueron
consideradas por inventivas en el año 1990. A la fecha se estiman en más de dos millones las patentes
tamizadas por TRIZ. Siguen siendo solo unas 45000 las patentes inventivas (que incluyen un nuevo
fenómeno) y el resto son solo mejoras rutinarias ó nuevos conceptos.
Altshuller categorizó estas patentes de una manera nueva. En vez de clasificarlas por industria, tal como
automotriz, aeroespacial, etc., él quitó el tema para descubrir el proceso de la solución de problemas.
Encontró que los mismos problemas habían sido solucionados a menudo una y otra vez usando uno de
solamente cuarenta principios inventivos fundamentales. Si los últimos inventores hubieran tenido
conocimiento del trabajo de los primeros, las soluciones se habrían podido descubrir más rápidamente y
más eficientemente.
Requerimientos %
Nivel Grado de inventiva
de conocimientos Solución
Conocimiento disponible dentro de un
Soluciones aparentes. Una mejora sencilla 32 %
1 área de producción/ aplicación
de un sistema técnico.
relevante del sistema.
Conocimiento de áreas diferentes
Mejoras menores. Una invención que
dentro de un área relevante del
2 incluye la resolución de una contradicción 45%
sistema.
técnica
Mejoras mayores. Una invención que Conocimiento de otras áreas de
3 contiene una resolución de una producción/ aplicación. 18%
contradicción física.
Un nuevo concepto o una nueva Conocimiento de diferentes campos de
4 tecnología desarrollada que contiene una la ciencia. 4%
solución de “ruptura”.
Descubrimiento de nuevos fenómenos y
5 substancias. Todo lo que es conocible 1%
Otras técnicas de innovación además de la TRIZ
Aplicaciones de •Resolver problemas
la TRIZ: •Mejorar productos
•Rediseñar operaciones
•Comprender las personas
Estructura • Matriz de»Contradicciones:
39 Parameters
de la TRIZ : » 40 inventive principles
• Análisis Sustancia –Campo. (76
soluciones estándares)
• ARIZ (Algoritmo de Resolución
de Problemas Inventivos)
• AFD (Determinación de fallas
anticipadas)
Contradiciones
Conveniencia de
Facilidad fabricación Fuerte Débil
Uso
Principios de Separación.
Por ejemplo, en el diseño de una cortadora giratoria (mi problema), se requiere un motor de
gran potencia pero de bajas RPM (100). Puesto que la mayoría de los motores de CA tienen
altas RPM (3600 RPM), el problema estándar análogo es cómo reducir la velocidad del motor.
La solución estándar análoga es una transmisión por engranajes. Entonces, se puede diseñar
un reductor de engranajes con dimensiones, peso, RPM, torque, etc apropiados para mis
necesidades del corte.
Alguien en algún lugar ha resuelto
este problema ya
Problemas de inventiva
Es uno sin la solución sabida y puede contener
requisitos contradictorios. En tiempos modernos,
la solución de problemas de inventiva ha caído en el
campo de la psicología donde se estudian los
acoplamientos entre el cerebro, los métodos y la
innovación. Los métodos tales como brainstorming y
trial-and-error se sugieren comúnmente.
Dependiendo de la complejidad del problema, el número de
ensayos variará. Si la solución yace dentro del campo o
experiencia de uno, tal como la ingeniería mecánica, el número de
ensayos será menor .
Si la solución no es visible, el inventor debe mirar más allá de su
experiencia y conocimiento a nuevos campos tales como la química o
la electrónica. Entonces el número de ensayos crecerá dependiendo de
como de bien el inventor puede dominar las herramientas psicologicas
como la reunión de reflexión, la intuición, y la creatividad.
Inercia Sicológica
Otro problema es que las herramientas psicológicas como experiencia y la intuición son difíciles de
transferir a otras personas.
Esto lleva a lo qué se llama inercia psicológica, donde las soluciones que son consideradas están
dentro de la experiencia del diseñador y las soluciones que son consideradas están dentro de la
experiencia de cada cuál y no se mira a tecnologías alternativas para desarrollar nuevos conceptos.
Esto es mostrado por el vector de inercia psicológica de la figura
El estado ideal es uno donde hay solamente ventajas y ningún efecto dañino. Es a
este estado al que los sistemas y productos deben evolucionar. Desde el punto de
vista del diseño, los ingenieros deben continuar persiguiendo mayores ventajas y
reduciendo el coste de mano de obra, de materiales, de energía, y de efectos
secundarios dañinos.
Normalmente, cuando la mejora de una ventaja da lugar a
efectos dañinos crecientes, se hace un compromiso o trade-off,
pero la ley de Idealidad conlleva a diseños para eliminar o para
solucionar cualquier compromiso o contradicciones de diseño.
Ejemplo: No podemos controlar la altura a la cual las latas serán apiladas. El precio de
materias primas nos obliga a costos más bajos. Las paredes de la lata se deben hacer lo
más finas posibles para reducir costes, pero si hacemos las paredes más finas, no pueden
soportar una gran carga de amontonamiento o apilamiento. Así, la pared de la lata
necesita ser más fina para bajar el coste del material y más gruesa para soportar el peso
de la carga cuando están apiladas. Esta es una contradicción física. Si la podemos
solucionar, alcanzaremos un sistema de ingeniería ideal.
Buscar un problema bien solucionado previamente
Parámetros de Ingeniería
Ejemplo. El parámetro estándar de la ingeniería que tiene que ser cambiado para hacer que la
pared de la lata sea más fina es el “#4, longitud de un objeto inmóvil” En TRIZ, estos
principios estándar de la ingeniería pueden ser bastante generales. Aquí, la “longitud” puede
referirse a cualquier dimensión linear tal como longitud, ancho, altura, diámetro, etc. Si
hacemos la pared de la lata más fina, el peso de la carga apilada disminuirá. El parámetro
estándar de la ingeniería que está en conflicto es el “#11, tensión.”
El conflicto técnico estándar es: cuanto más mejoramos el parámetro estándar de Ingeniería
“longitud de un objeto inmóvil” , más es el parámetro estándar de Ingeniería “tensión” será
peor.
Parámetros de Ingeniería a ser mejorados.
1. Peso del objeto móvil 21. Potencia
2. Peso del objeto estacionario 22. Pérdida de energía
3. Longitud del objeto móvil 23. Pérdida de substancia
4. Longitud del objeto estacionario 24. Pérdida de información
5. Área del objeto móvil 25. Pérdida de tiempo
6. Área del objeto estacionario 26. Cantidad de substancia
7. Volumen del objeto móvil 27. Confiabilidad
8. Volumen del objeto estacionario 28. Precisión de la medición
9. Velocidad 29. Precisión de manufactura
10. Fuerza 30. Factores dañinos que actúan sobre el
11. Tensión/Presión objeto desde el exterior
12. Forma 31. Factores dañinos provocados por el objeto
13. Estabilidad de la composición 32. Manufacturabilidad
14. Resistencia 33. Conveniencia de uso
15. Tiempo de acción del objeto en 34. Reparabilidad
movimiento 35. Adapatibilidad
16. Tiempo de acción del objeto estacionario 36. Complejidad del dispositivo
17. Temperatura 37. Complejidad de control
18. Brillantez 38. Nivel de automatización
19. Energía consumida por el objeto en 39. Capacidad/Productividad
movimiento
20. Energía consumida por el objeto
estacionario
Buscar soluciones análogas y adaptarlas a mi solución
Altshuller también extrajo de las patentes mundiales 40
principios inventivos. Éstas son las “pistas” que ayudarán a un
ingeniero a encontrar una solución de alto nivel de inventiva (y
patentable) al problema. Para encontrar qué principios
inventivos usar, Altshuller creó la Matriz de contradicciones. La
Matriz de contradicciones enumera los 39 parámetros el eje X
(efecto secundario indeseado) y en el eje Y (característica a
mejorar). En las celdas de intersección, se enumeran los
principios inventivos apropiados a utilizar para lograr una
solución.
40 Principios de Inventiva Matriz de contradicciones
Ejemplos:
• Los muebles seccionales, componentes de computadora modulares, reglas de
madera plegables.
• Mangueras de jardín ensamblables para formar cualquier longitud necesaria
Principio 4. Asimetría
a. Substituir una forma simétrica por una forma asimétrica.
b. Si un objeto es ya asimétrico, aumentar el grado de asimetría
Ejemplos:
Hacer un lado de un neumático más fuerte que el otro para
resistir el impacto con el contén
Mientras que descarga la arena mojada a través de un
embudo simétrico, la arena forma un arco sobre la abertura,
causando flujo irregular. Un embudo de la forma asimétrica
elimina el efecto de arqueamiento
Principio 14. Esferoidad o Esfericidad
a. Substituir las piezas lineares o las superficies planas por curvas; substituir las
formas cúbicas por formas esféricas
b. Utilizar rodillos, bolas
c. Substituir el movimiento linear por el movimiento giratorio; utilizar la fuerza
centrífuga
Ejemplo:
El ratón de la computadora utiliza una construcción de bola para transferir el
movimiento linear en dos ejes.
Ejemplo:
Las alas de los aviones militares se
hacen de compuestos de plásticos y
de fibras del carbón para alta
resistencia y bajo peso
APLICACIONES DE LA TRIZ AL
DISEÑO
Ejemplo práctico de como utilizar la Matriz de Altshuller
Problemática: La bicicleta modelo estándar ocupa demasiado espacio para su
almacenamiento, localización, transponte y manipulación.
Declaración de la contradicción técnica:
La bicicleta debe adaptarse al espacio que sea necesario, aplicando los 39 parámetros de TRIZ, se diría
que se requiere mejorar la adaptabilidad o flexibilidad de la bicicleta, pero esto, a su vez, produce que la
longitud del objeto móvil se vea perjudicada. En otras palabras, cuando la adaptabilidad o flexibilidad de
la bicicleta mejora (parámetro 35), la longitud del objeto móvil (parámetro 3) se perjudica. Al usar la matriz
de contradicciones, se muestran los principios de inventiva que se deben emplear.
Es necesario aclarar que en la matriz de este ejemplo se presentan los principios de
inventiva, de cada celda, en un orden supuestamente de mayor a menor relevancia. La
experiencia ha demostrado que en realidad todos los principios tienen la misma utilidad para
generar ideas innovadoras.
Los principios que han de ser empleado en la solución de la contradicción son:
No. PRINCIPIO DE INVENTIVA
35 Transformación de propiedades(cambio del estado físico)
1 Segmentación
29 Neumática e hidráulica
2 Extracción
Potencia de entrada, P 5 kW
9 10 11 12 14 15
Velocidad Fuerza Tensión/ Forma Resistencia Durabilidad
PARÁMETRO O CARACTERÍSTICA QUE MEJORA
Pérdida de
24 26,32 10
información
21 Pérdida de tiempo 5,10,36,37 4,36,37 4,10,17,34 3,18,28,29 10,18,20,28
Cantidad de sustancia
26 28,29,34,35 3,14,35 3,10,14,36 14,35 10,14,34,35 3,10,35,40
o de materia
27 Fiabilidad 11,21,28,35 3,8,10,28 10,19,24,35 1,11,16,35 11,28 2,3,25,35
Precisión de la
28 13,24,28,32 2,32 6,28,32 6,28,32 6,28,32 6,28,32
medición
Precisión de la
29 10,28,32 19,28,34,36 3,35 30,32,40 3,27 3,27,40
manufactura
39 Productividad 10,15,28,36 10,14,37 10,14,34,40 10,18,28,29 2,10,18,35
Principio 10. Acción anticipada. (No se corresponde con la naturaleza del problema)
Principio 26. Copiado. (No se corresponde con la naturaleza del problema)
Principio 28. Remplazar un sistema mecánico con otro sistema. (No se corresponde con la
naturaleza del problema)
Solución Innovadora
Luego de un estudio detallado de cada uno de los principios que sugiere la matriz, así como del
resto propuesto por el profesor Altshuller, es imposible hallar un principio con una definición
asociada que permita resolver la contradicción del problema específico.
Considerando que las transmisiones por engranajes presentan un alto grado de exigencias y
especificaciones de diseño para dar respuesta a las diferentes exigencias técnicas que se solicitan,
se propuso incorporar a la matriz dos principios para esta contradicción:
Principio 4. Asimetría Principio 40. Materiales Compuestos
1. Formular el problema.
2. Analizar el problema
3. Transformar el problema en un modelo.
4. Analizar el modelo.
5. Determinar las contradicciones físicas
6. Utilización de la Base de Datos de Información
7. Resolver las contradicciones físicas.
8. Formular la solución ideal.
9. Cambiar o Formular de nuevo el Problema
10. Análisis del Método que eliminó la Contradicción Física
11. Utilización de soluciones obtenidas
12. Análisis de los pasos que han conducido a la solución
ARIZ: Algoritmo de Solución de TRIZ
Descripción del Problema: Si lo convierto en un problema genérico
¿A que se parece este problema?
benefit
Contradicción en parámetros: Solution
harm cos t
Ideas de Solución:
Categorías Cantidad
1 Mejorar el sistema con pequeños cambios o sin 13
cambios
2 Mejorar el sistema cambiándolo 23
3 Transiciones del Sistema 6
4 Detección y medición 17
5 Estrategias para la simplificación y mejoras 17
Total 76
AFD (Determinación de fallas anticipadas)
La prevención de fallas imprevistas es importante en el desarrollo de nuevos
productos. AFD, en efecto inventa mecanismos de falla y entonces examina la
posibilidad de que ocurran realmente. Los factores que contribuyen a las fallas
pueden ser eliminados con esta técnica altamente pro-activa.
Evolución dirigida del producto o Evolución de sistemas (DPE)
El pronóstico tecnológico tradicional intenta predecir las “características futuras… de
máquinas, de procedimientos, o de técnicas.” Confía en exámenes, encuestas,
simulaciones, y tendencias para crear un modelo de probabilidad de los desarrollos
futuros. Da un pronóstico, pero no inventa la tecnología que es pronosticada.
Altshuller, estudiando cientos de miles de patentes, fue capaz de determinar ocho
patrones de cómo los sistemas tecnológicos se desarrollan en el tiempo.
Basado en los patrones de cómo la gente piensa más que en que la qué gente
piensa, DPE es como un mapa del camino hacia el futuro. En lugar de predecir
tecnologías futuras, uno puede inventar sistemáticamente las tecnologías futuras
usando DPE. Los ocho patrones de la evolución de los sistemas se muestran en la
figura siguiente
Patrón Ejemplo
Estudio de caso: Aeroplano.
Etapa 1. Un sistema todavía no existe, pero las 1. Las tentativas “manuales” de volar fallan .
condiciones importantes para su aparición se 2. Los hermanos Wright vuelan a 30mph en
están desarrollando. Etapa 2. Un nuevo un biplano.
sistema aparece debido a la invención de alto 3. Uso militar en la primera guerra mundial .
La tecnología sigue un ciclo nivel, pero el desarrollo es lento. Etapa 3. La Recursos financieros disponibles. Aumento
de vida de nacimiento, sociedad reconoce el valor del nuevo sistema. de las velocidades.
1.
crecimiento, madurez, Etapa 4. Los recursos para el concepto del 4. Alcanza su límite la aerodinámica del
declinación. sistema original se acaban. Etapa 5. La marco de madera y de la lona.
generación siguiente de sistemas emerge para 5. Se desarrolla el Monoplano de marco
substituir el sistema original. Etapa 6. Un cierto metálico.
uso limitado del sistema original puede 6. Varios nuevos tipos de aeroplanos se han
coexistir con el nuevo sistema. desarrollado pero el uso limitado de
biplanos todavía existe.
La computadora de ENIAC en 1946 pesó varias toneladas, tomó un cuarto entero, e hizo solo
2. Incremento de la idealidad funciones de cómputo. Hoy en día las PC pesan alrededor de 2Kg y son capaces de procesar
textos, realizar cálculos matemáticos, comunicaciones, gráficos, vídeo, sonido, etc.
Los subsistemas tienen diversas curvas del ciclo de vida. Los subsistemas primitivos frenan el
Desarrollo desigual de
desarrollo del sistema total. Un error común es centrarse en la mejora del subsistema
3. subsistemas dando por
incorrecto. La pobre aerodinámica era una limitación de los primeros aeroplanos pero los
resultado contradicciones.
ingenieros se enfocaron en la energía del motor en vez de mejorar la aerodinámica.
Dinamismo y Los primeros automóviles fueron controlados por velocidad del motor. Después vino la caja
4. controlabilidad cada vez de velocidades manual, seguida por las transmisiones automáticas, y transmisiones de
mayores. variación continua (CVT.)
Stereo music systems have evolved from adding separate components such as speakers,
Complejidad cada vez
AM/FM radio, cassette player, CD player, etc. to integrated "boom box."
mayor, seguida por la
5. Los sistemas estéreos de música han evolucionado de agregar componentes separados tales
simplicidad con la
como altavoces, radio de AM/FM, reproductora de cassetes, lector de cd, etc. al “home
integración.
theater”
1.Los primeros automó Implicación humana Decreasing con el aumento de
la automatizaciónviles utilizaron resortes planos para absorber la vibración.
Éstos eran un ensamble de piezas sin relación pedidas prestadas de los
carros de caballo que estaban disponibles.
2.Más tarde buenos ajustes permitieron la adaptación de las piezas de
Matching and
modo que se acoplaran en un sistema armonizado: el amortiguador de
6. mismatching de
choques.
partes
3.Unir deliberadamente las piezas para crear recursos adicionales de las
diferencias. Un ejemplo de esto podría ser usar un resorte bimetálico que
cambie la relación del muelle cuando se aplica una corriente.
4. Acoplar y desacoplar automáticamente según se necesite. Por ejemplo
un sistema de suspensión activa controlado por ordenador.
Transición de
macrosistemas a
microsistemas
usando campos de Desarrollo de sistemas de cocinar desde la estufa ardiente de madera a los
7.
energía para fogones de gas, a los fogones eléctricos, a los hornos de microondas.
alcanzar un mejor
funcionamiento o
control.
Decrecimiento de la
Desarrollo del lavado de ropa desde el lavadero a la lavadora con cuerda a
Implicación humana
8. la lavadora automática a la lavadora automática con los dispensadores
con el aumento de
automáticos de blanqueo y de suavizador.
la automatización
Compañías de los E.U que usan TRIZ