PRODUCCIÓN DE HILO

Ing. Edgardo Salas

Variables de Calidad

Ing. Edgardo Salas

Variables de Calidad
Finura – Unidades
La variable finura define el grosor de la fibra
y esta se puede expresar en diferentes
unidades de acuerdo al método de medición:
– Micronaire: Es la unidad que define la finura
del algodón, es indirecta pues representa la
densidad lineal de la fibra en Micro gr./pulg.
– Micronaje: Se utiliza para medir el diámetro de
las fibras que tienen sección circular. Es una
medida directa expresada en micrones
(milésimas de mm.)
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Variables de Calidad
Finura - Unidades
– Denier: Se utiliza normalmente para la
medición de filamentos y es una medida
indirecta, representa la masa en gr. de 9,000
m. de fibra.
– DTex: También sirve para filamentos y
representa la masa en gr. por 10,000 m. de
fibra.

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Finura – Método de Medición
Método de “Air Flow”.
Consiste en colocar una
muestra de fibras con peso
conocido de fibras en un
cilindro de volumen conocido y
sujeto a una corriente de aire a
una presión conocida.
Se mide el flujo que atraviesa
la cámara y se compara con
tablas de valores prácticos.
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Finura – Método de Medición
Método de Medición Directa.
Se toma una muestra mediante
el corte transversal de 1 mm.
de longitud de una mecha de
fibras hasta conseguir un peso
determinado. El sustrato se
distribuye en un vidrio porta
muestras y se coloca al
microscopio donde se lee el
diámetro y se acumula
mediante un software especial Ing. Edgardo Salas
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Finura – Método de Medición
Método de Medición Directa.
Los resultados obtenidos son:
•Promedio de finura
•Coeficiente de variación %
•Grado de curvatura (crimp)
•Factor de confort (% de fibras
menores de 30 mic.)

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Finura – Método de Medición
Diagrama de finura

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Longitud - Unidades
Esta variable define el promedio de
longitud de un haz de fibras que con un
buen método de muestreo representan a
todo el lote.
Se utilizan las unidades tradicionales de
longitud: pulgadas para el caso del
algodón y mm. para el caso de fibras
animales.

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Longitud – Método de medición
Método Manual
En algodón se toma un haz de fibras y se
aplica doblajes y estirajes manuales hasta
paralelizar las fibras y ordenarlas. Como
longitud se toma la zona donde se define
mayor frecuencia de fibras.
Para fibras animales se toma un mechón
de fibras de una mecha, se trata de igualar
las puntas de las fibras y luego se ordenan
en un tablero.
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Variables de Calidad
Longitud – Método de medición
Método Manual
Manualmente se mide en el punto medio
de la distribución de fibras.

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Longitud – Método de medición
Método Manual
Los resultados de ambos procedimientos
dependen de la habilidad del que ejecuta
la prueba y obviamente las lecturas varían
de persona a persona y con mayor razón
de ´laboratorio a laboratorio.

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Longitud – Método de medición
Método con Instrumentos.
El instrumento más conocido
para esta medición es el
Almeter, La muestra se
obtiene mediante la
utilización de una serie de
peines, donde se ordenan
las fibras colocando las
puntas en una misma línea y
paralelizándolas.
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Variables de Calidad
Longitud – Método de medición
Esta muestra es se
coloca entre 2 films
de polivinil y es
“leída” por el AL 100
por medio de un
campo capacitivo.
La información es
digitalizada para ser
utilizada en un
computador.
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Longitud – Método de medición
Diagrama de Longitud.

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Variables de Calidad
Análisis global - HVI
Se utiliza para fibra de algodón y, con una
muestra nos ofrece la evaluación completa
del sustrato. Las variables medidas son:
•Micronaire
•Longitud
•Madurez
•Color – contaminación
•Resistencia a la rotura

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Variables de Calidad
Análisis global - HVI

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Limpieza de mecha
Se aplica a fibra peinada, se revisa la
mecha sobre una pantalla con luz para
detectar:
•Neps.
•Motas.
•Presencia de vegetales.
•Contaminación de fibras de otro color.
•Contaminación con otros materiales.

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Variables de Calidad
Regularidad
Esta variable es una de las más
importantes, se mide casi a todo lo largo del
proceso, desde peinado hasta hilatura.
Se define como el grado de uniformidad de
masa a lo largo de la mecha o hilo, se mide
la masa a periodos constantes a lo largo del
sustrato con la finalidad de diagramar el
peso de cada sección y presentar el valor
final como el coeficiente de variación
porcentual (CV%), de la muestra.
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Variables de Calidad
Regularidad
Diagrama de masa

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Variables de Calidad
Regularidad
Espectrograma de masa

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Regularidad
Espectrograma de masa

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Regularidad
Sensores del Uster
Tester 5.
El superior es el sensor
óptico y el inferior es el
sensor capacitivo

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Regularidad
Adicionalmente el equipo nos ofrece las
siguiente mediciones:
• Puntos finos por Km.
• Puntos gruesos por Km.
• Neps por Km.
• Diagramas de corte
• Curvas suvizadas
• Frecuencia, tamaño y longitud de motas
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Variables de Calidad
Resistencia y elongación
Define la resistencia de un hilo a la tracción
controlada y el alargamiento hasta el punto
de rotura.
Estas variables se miden en un
dinamómetro, donde se pinzan los
extremos de una determinada longitud de
hilo y se estira hasta que se rompe. Se
registra el estiramiento del hilo en % y la
fuerza aplicada en grf. o cN.
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Resistencia y elongación
Dinamómetro
Tensorapid 4 de
USTER.

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Variables de Calidad
Torsión
Se mide en el torsiómetro,
Se pinza por los extremos un pedazo de
hilo normalmente de 0,5 m. y se hace girar
uno de los extremos manteniendo firme el
otro hasta que el hilo se quede sin torsión.
Se registra el número de vueltas y el
sentido de la torsión.

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Variables de Calidad
Torsión
Torsiómetro eléctrico.

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Variables de Calidad
Título
Se obtiene por medio de pesar una
determinada longitud en una balanza de
precisión para calcular la densidad lineal
correspondiente.
La muestra se toma en el “aspino” de
precisión y se pesa en una balanza que
tiene conexión con un pequeño procesador
que registra el promedio en CV% de título.

Ing. Edgardo Salas

Variables de Calidad
Título
Aspino y Balanza electrónica.

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Variables de Calidad
Coeficiente de Fricción
Este coeficiente se utiliza para determinar
la facilidad con la que la fibra “resbala” al
rozar con otras fibras o con los elementos
de guía o tensión en las máquinas.
Un valor bajo indica que la fibra tiene un
buen coeficiente y la resistencia por fricción
es baja.
Es difícil medirlo en fibra, pero en hilo es
obligatorio.
Ing. Edgardo Salas
Variables de Calidad
Coeficiente de Fricción
Se mide en el Frictómetro, el cual ofrece un
valor de referencia adimensional.
Para mejorar el coeficiente se aplican aceites
y parafinas

Ing. Edgardo Salas

Hilados de Fantasía

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Hilados de Fantasía
Efecto de Torsiones

Se puede conseguir efectos especiales haciendo

combinaciones de sentido de torsión y de títulos,
como se muestra en las figuras.

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Hilados de Fantasía
Componentes
En las retorcedoras de fantasía se
requieren varios hilos con diferentes
funciones.

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Hilados de Fantasía
Hilado Bouclé

La mechilla o hilo efecto es sobrealimentado en una

retorcedora de fantasía respecto al hilo alma y
amarrado con otro hilo en sentido contrario.
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Hilados de Fantasía
Hilado Flammé

El hilado flammé se forma en la zona de estiraje

de la continua de hilar, se varía la velocidad de
uno de los rodillos para obtener hilo irregular
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Hilados de Fantasía
Hilado frisé

Se puede conseguir retorciendo hilos de diferente

título o bien, como el hilo bouclé, generando una
ligera soberalimentación del hilo efecto respecto al
hilo alma en una retorcedora de fantasía para
luego amarrar con otro hilo. Ing. Edgardo Salas
Hilados de Fantasia
Hilado Botoné

Se consigue retorciendo un hilo efecto alrededor del

hilo alma en una retorcedora de fantasía, cada
cierto tramo se detiene la alimentación del alma y se
sigue alimentando el efecto de modo de formar
botones cada cierto tramo.
Ing. Edgardo Salas
Hilados de Fantasía
Hilado Chenille

Ing. Edgardo Salas

Hilados de Fantasía
Hilado Chenille
Se fabrica en una
retorcedora de
fantasía con un
aditamento especial
de corte, se hace un
hilo bouclé y luego se
corta el hilo efecto
quedando las puntas
expuestas. Se
requiere de un hilo con
buena resiliencia.
Ing. Edgardo Salas