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MECANIZADO
MECÁNICA DEL CORTE
Con máquinas herramientas se modifican la forma de los
cuerpos o piezas, por arranque del material con herramientas
de corte
La superfície mecanizada
resultante puede tener
diferentes formas, planas,
curvas etc.
TALADRADO
La broca ejecuta corte de un agujero
MECÁNICA DEL CORTE
MECÁNICA DEL CORTE
Las herramientas de corte deben poseer
ciertas características específicas:
a >0
a >0
a <0
Mecánica del corte: Cinemática del corte ortogonal
Herramientas
Herramientas
Herramientas
Herramientas
MECÁNICA DEL CORTE
a
a, ángulo de ataque
, ángulo de incidencia
Pieza
Factor de recalcado(Módulode corte): = t0/tc
viruta
a a
tc = AB cos(- a)
B hrta B
a a
t0 = AB sen() t
t0 -a
c
A
A
Módulo de corte
t0 AB.sen . cos a
1 tg
tc AB. cos( a ) 1 .sena
a
B F, fuerza de fricción
FS, v v de la herramienta sobre
Fc FS,
la pieza.
FN R A N, fuerza normal a la
R cara de corte.
FN
F
N
FS, fuerza de
cizallamiento.
B
v F = Fc senɑ + Ft cosɑ
FS, v
Fc FS, N = Fc cosɑ- Ft senɑ
FN R A Fs = Fc cosɸ- Ft senɸ
R Fn = Fc senɸ+ Ft cosɸ
FN
F
N
Corte ortogonal vs Corte oblicuo
1. Corte ortogonal 2. Corte oblicuo
El filo de la herramienta (OF) y la
El filo de la herramienta (OF) velocidad de corte (v) no forman un
es perpendicular a velocidad de ángulo recto, sino 0 (inclinación del
corte (v). filo) y/o X 90 (posición).
a
a
1. Corte ortogonal 2. Corte oblicuo
h=f.sen
f f
ap h
ap h
h
90
< >90
Corte ortogonal vs Corte oblicuo
2. Corte oblicuo
= 45°
= 95°
Corte oblicuo: Sección de la viruta
V A a p . f b.h
a p b.sen
A b.sen . f
ap b
Vf f
f
Dirección de rotación Pieza
h f v Ps n
sin r f
h
v Hta
f
ap
k b a
A
r p
Hta Pieza
f
ap
b fz
sen
A ap f bh
Longitud de contacto de la viruta
Cuando dejen de actuar sobre la viruta esfuerzos de compresión normales
a la cara de desprendimiento no habrá contacto con la herramienta.
Longitud de contacto de la viruta con la herramienta:
sen
l AC CD t0 . tc 1 tg ( a )
sen. cos( a )
a D
4
1 C
( a )
4 2
Mecánica del corte: Cinemática del corte ortogonal
v, veloc. de corte: entre herramienta y pieza,
debida al mov. de corte.
vs, veloc. de deslizamiento de la viruta
respecto pieza.
vS v vc, veloc. de deslizamiento de la viruta
respecto herramienta.
vs v v
c
cos a sen cos( a )
α h sen
90° vc v .v v
e cos( a )
cos a
vs v
cos( a )
α-ϑ vS
vC la max velocidad a la que puede fluir
la viruta sobre la sup. desprendimiento
ϑ de herramienta es v (velocidad de
v corte).
Mecánica del corte: Cinemática del corte ortogonal
De la continuidad de la masa, vto = vctc
a
V volumen constante durante la deformación
plástica, longitud l el ancho b de viruta ,
v
vS
lOtOb lC tC bc
Si lc es desconocida, se determina midiendo
el peso WC de viruta y conociendo la
densidad del ρ metal.
t O vC
r
As
A tC v
sen
WC
lO tO b
Dinámica del corte
FS FS sen FN FN sen
AS bt AS bt
FC vc FC
ut
bt0 vc bt0
Si uf y us, energía específica por fricción y por cizallamiento:,
Fv f Fs vs Fr Fs vs
ut u f u s
bt0vc bt0vc bt0 bt0vc
Energía específica: energía total por unidad de volumen
de material eliminado.
Energía específica
Material ((W-s)mm3)
Aluminio y aleaciones 0.4-1.1
Fundicion 1.6-5.5
Cobre y aleaciones 1.4-3.3
Magnesio y aleaciones 0.4-0.6
Níquel y aleaciones 4.9-6.8
Materiales refractarios 3.8-9.6
Acero inoxidable 3.0-5.2
Acero 2.7-9.3
Titanio y aleaciones 3.0-4.1
Potencia
Potencia = Fuerza x velocidad = Fc x V
Potencia de corte: PC FC vC
Potencia de cizallamiento: Ps Fs vs
Potencia de fricción: PF F v f
Potencia total de corte: P Pc Ps Pf
Potencia específica de corte, Psp: potencia necesaria para arrancar un
volumen unitario de material en la unidad de tiempo.
P Fc .vc
Q A.vc Vol de material arrancado en 1 min
Fc .vc Fc
Psp
A.vc A
Potencia Potencia = Fuerza x velocidad = Fc . v
DN
Velocidad de corte v mm/min
1000
P
Potencia de máquina Pm (W)
ACABADO SUPERFICIAL: Rugosidad
N
f2
pieza RA
18 3r
rε f ap
Pico - valle
f2
Hta Rt
8r
Rmax
r f
ACABADO SUPERFICIAL: Rugosidad
Una barra de acero inoxidable con dureza = 200 HB, es torneado
con velocidad de corte =200 m/min, f= 0,25 mm/ rev, y
profundidad de corte = 7,5 mm. ¿Cuánta potencia utilizará el torno
para realizar esta operación si su eficiencia mecánica es = 90%. La
energía específica de corte es U =2,8 N-m/mm3 =2,8 J/mm3.
RMR = vfd = (200 m / min) (0,25 mm) (7,5 mm) = 375.000 mm3 /
min = 6250 mm3 / s.
Pc= (6250 mm3/s) (2,8 J/mm3)= 17.500 J/s =17.500 W = 17,5 kW.