TRATAMIENTO DE ESCORIAS.

CAJUSOL PAREDES JHOEL

FUENTES YUPANQUI MANUEL
VALDIVIEZO INFANTES SARI
GRUPO 3
 Escorias
• Metalurgia : la escoria es el producto resultante de la
acción de fundir determinados metales con la misión de
purificar a los mismos, siendo la escoria esas impurezas
que se producen a instancias de esa actividad particular.

• CONAMA : mezcla de óxidos de hierro, silicatos u otros

compuestos producidos durante el proceso de fusión y
conversión de concentrados sulfurados, que no se
realimenten directamente a ninguna operación unitaria
considerada en la fuente emisora y que es descartada para
su disposición final en botaderos o para su posterior
tratamiento en una unidad de procesamiento de
minerales.
Características de la escoria de fundición:

Oxidos.

FeO CaO
(30-40%) (<10%)

SiO2 Al2 O3
(35-40%) (<10%)
Pirometalurgia del Cobre.
 Pirometalurgia

Sulfuro. Conversión.

Fundición del Hornos eléctricos.

mineral.
Recuperación. Plantas de flotación.

Óxido. Hornos de limpieza.

Descarga
directa.

Botaderos.
Concentrado
de Cobre.

Convertidor Escoria. Horno de limpieza

Escoria HLE.
Teniente. de Escoria.(HLE)
Metal
Blanco. Mata de Cobre.

Convertidor Peirce- Escoria.

Horno Limpieza. Escoria.
Smith.
Cobre
Blister. Mata de Blister.

Hornos de Ánodos.
Ánodos
de
Cobre.
Proceso de electro
refinación.
Cátodo de
Cobre 99.99%
Etapas de los hornos de tratamiento de
escorias.
Hornos.

Carga.
Disminución de
viscosidad.
Temperatura
Reducción.
> 1200°C
Reacciones
endotérmicas.

Tiempo de 30 y
Sedimentación.
60 minutos.
Botaderos
 ARRABIO Y ESCORIA
● Arrabio: es el hierro que se obtiene de el horno alto el cual se obtiene en estado líquido y
contiene muchas impurezas,así como un exceso de carbono, por lo que normalmente no
tiene ninguna aplicación. ( Fig. 1)
Este arrabio se convierte en acero mediante el procedimiento LD.

● Escoria: es la parte de la ganga que ha reaccionado químicamente con la fundente. Se

puede utilizar para cemento, asfalto o como aislante térmico. ( Fig 2.)

Fig. 1 Fig. 2
 LINGOTES DE ARRABIO
● De todo el arrabio obtenido del horno alto, a veces, una parte de ello se solidifica en
moldes especiales llamados lingotes. Estos lingotes sirven para almacenar el arrabio
cuando no hay mucha demanda del producto o del acero.
 CONVERTIDOR LD
● Como el arrabio obtenido del horno alto tiene demasiadas impurezas lo hace demasiado frágil por lo
que es necesario someterle a un procedimiento para eliminar esas impurezas, a través de un
convertidor LD.( Fig. 1)
El transporte del arrabio desde el horno alto hasta el convertidor se lleva a cabo en trenes
equipados con depósitos especiales llamados torpedos. (Fig. 2)
● Materia prima que emplea el convertidor LD:
- Arrabio líquido, aunque también se pueden añadir pequeñas cantidades de chatarra.
- Fundentes ( cal, que reacciona con las impurezas y forma la escoria).
- Ferroaleaciones, mejoran las propiedades del acero.
● Características del horno convertidor:
- Interiormente está recubierto de ladrillos refractarios.
- La producción por hornadas suelen ser de unas 300 toneladas de acero de gran calidad.
- Cada hornada dura aproximadamente 1 hora.
● Funcionamiento del horno convertidor. Su funcionamiento se muestra en la siguiente imagen.
 ACERO LÍQUIDO
● Es el resultado del proceso de transformación del arrabio por el convertidor LD o por el
horno eléctrico. El acero que sale de este convertidor está en estado líquido y tiene unas
propiedades adecuadas para su uso.
 COLADA CONVENCIONAL
● Consiste en verter el acero líquido sobre moldes con la pieza que se desea obtener. Luego
se deja enfriar el metal y mas tarde se extrae la pieza.
 COLADA SOBRE LINGOTERAS
● Si en un momento determinado la demanda de productos ferrosos es baja y no tiene
salida comercial lo que se hace es colarlo en el interior de lingoteras y dejarlo enfriar.
Posteriormente, se extrae de la lingotera y se almacenan hasta que la demanda aumente.
 PRODUCTOS ACABADOS
● Son aquellos productos resultantes de la colada convencional que tienen una forma
definida cuando se realiza el proceso de colada convencional.
 LINGOTES
● Son los lingotes de acero resultantes del proceso de colada sobre lingotera que están en
estado sólido y se almacenan cuando la demanda del producto es escasa.
Uso de la escoria

Más allá que se trata de un material de desecho, a la escoria,

paradójicamente, no se la tira sino que se la vuelve a procesar para
separar algún otro metal que disponga en su constitución y se la
reutiliza en otras cuestiones, por ejemplo como fertilizante o para
piedra de los ferrocarriles.
Conclusión:

• El tratamiento de escorias se realiza para los procesos de purificación

de un metal determinado, para que la separación entre el mineral de
interés y el desecho se produzca se aplican temperaturas elevadas,
proceso que denominamos fundición, cuando ello sucede la escoria
es recirculada y se le descarta una ves obtenido un porcentaje de
metal inferior al 1% , lo cual en ocasiones requiere de tratamientos a
través de hornos eléctricos, flotación u hornos tipo teniente o de
limpieza de escorias, para ser depositados posteriormente a los
botaderos, sin embargo debido a la gran cantidad de residuos y altos
tonelajes de escoria en Chile, no hace muchos años se comienzan a
implementar nuevas estrategias de tratamientos para reutilizar ese
material descartado ya sea combinado este con cal, elementos
silicatados para generar materiales para el rubro de la construcción
principalmente.