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PIERINA

LIXIVIACION

FEBRERO 2004
PIERI NA
Contenido
 Barrick en el Perú
 Ubicación Geografica de Pierina.
 Mina
 Geologia
 Diseño de la Mina
 Diseño del Botadero

 Procesos
 Lixiviación
 Planta Merrill Crowe
 Fundición
PIERI NA
BARRICK EN EL PERU

 En 1992, Barrick Gold Corporation decidió expandir sus


operaciones más allá de América del Norte.
 En 1993, se eligió al Perú y se iniciaron actividades de
exploración.
 En 1996, Barrick adquiere la empresa de exploraciones
Arequipa Resources Ltd.
 Con esta adquisición, Barrick adquirió más de 40
propiedades en Perú, incluída la mina Pierina.
PIERI NA
BARRICK EN EL PERU….

 Al momento de la oferta inicial de Barrick, sólo existían


9 perforaciones en la propiedad Pierina.
 Mediante exploraciones intensivas se ubicaron 6.5
millones de onzas en reservas auríferas y 764,000 onzas
de mineral pendiente de identificación.
 En Abril de 1997, Barrick completó un extenso programa
de pruebas que incluyeron cuatro pruebas piloto de
lixiviación de 1000 toneladas cada una.
PIERI NA
BARRICK EN EL PERU….

 Pierina, consiste en una mina que se explota a tajo


abierto e instalaciones de procesamiento
metalúrgico para extraer y recuperar el oro y la
plata contenidos en el yacimiento de mineral
ubicado en los Andes del norte del Perú, en el
Departamento de Ancash.
PIERI NA
Ubicación Geográfica de la mina
 Sobre la Cordillera de los Andes, Departamento de Ancash.
 A 10 Km de la Ciudad de Huaraz.
 Elevación entre 3800 y 4200 msnm.
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Ubicación de la Propiedad
 Parte Superior de la Cordillera Negra.
 Sobre 2 Quebrada que desembocan al Rio Santa

Leach Pad
Botadero
s
Mina

Pozas

Tinyash

Ramón
Castilla

San Juan
de Pisco

RIO SANTA
PIERINA

Carretera
Pierina Jangas - Mina
Vista del
Aire:
Faja
Tajo
Transportadora

Talleres /
Silo de Mineral Oficinas /
Almacenes

Pila de
Lixiviacion Planta
por Relleno Merrill-Crowe
de Valle
PIERI NA

MINA
PIERINA

El Entorno Geológico de Pierina


 El yacimiento de Pierina contiene controles estructurales y litológicos de
mineralización de Au, Ag, Pb, Zn y Cu, emplazados en rocas volcánicas
terciarias correspondientes al Grupo Calipuy.
 Pierina es un yacimiento epitermal de Au-Ag del tipo de alta
sulfurización, hospedado en rocas volcánicas terciarias
 Oro Diseminado (ocasionalmente se ven Estructuras de Alta Ley)
 Unidades Volcánicas Fuertemente Alteradas - Andesitas y Tobas
 Depósito Intersectado por Cuerpos de Arcillas (estériles)
 Depósito Peculiar - Núcleo de alta ley cercano a superficie
PIERI NA

Mapa
Geológico
del Tajo

216,300 E
Sección Litológica 216,300 E
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0.35 g/t Au
PIERI NA
Mina: Botadero
Descripción general de las operaciones en
PIERI NA
Pierina
 Chancado Primario y Secundario : P80 +1 ½” .
 Overland Conveyor : 2,360 m
 Ore Bin: 3,000 TM de mineral.
 Lixiviación: Llenado en Valle o lixiviación en valle.
– 60 dias de lixiviación.
– Recuperación de Oro: 80%
 Merrill Crowe:
– Precipitacion con Zinc metalico.
 Refineria:
– Dore: 30% Oro, 70% plata.
– Mercurio.

NaCN

CAL Zinc
SOLUCION RICA

MINERAL CHANCADO MERRIL


MINA PRIMARIO
CHANCADO
SECUNDARIO
LIXIVIACION
CROWE
REFINERIA

BARRAS DE
DORE
SOLUCION POBRE
MERCURIO
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Procesos: Chancado Primario y Secundario

 El objetivo de esta etapa es reducir el tamaño del mineral proveniente


de la mina desde un tamaño máximo de 34 pulgadas, hasta obtener un
tamaño 80% menor a 1.5 pulgadas.
 En la primera etapa de chancado, el mineral es reducido hasta un
tamaño 83% menor a 6 pulgadas.
 Para el chancado secundario, se utilizan dos chancadoras cónicas de 7
pies, provistas de un sistema de clasificación previa (zarandas de doble
deck con aberturas de 3” y 1.5”).
 Luego del chancado secundario se añade cal al mineral.
 Las instalaciones de chancado primario y secundario fueron diseñadas
para tratar 19,500 tons/ día.
 Mediante Mejoramiento Continuo se ha logrado subir a 38,000
tons/dia el 2003.
PIERINA
PIERINA
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Monitoreo de granulometría de Mineral
Chancado – SPLIT ON LINE
 El objetivo es determinar la distribución granulométrica
ON-LINE del mineral chancado de Primario y Secundario.
 Se utilizan tecnología de avanzada y algoritmos que han
sido validados a través de numerosos estudios de
investigación y probados en numerosas instalaciones
Mineras.
 Consta de 4 pasos fundamentales:
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SPLIT ON LINE
1.- Imagen de video en escala de grises
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SPLIT ON LINE
2.- Delineación de particulas
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SPLIT ON LINE
3.- Calculo de Tamaños

 El tamaño es calculado a partir de


los ejes mayor y menor de una
elipse generada por el software.
 El volumen es calculado a partir de
los ejes y del área del fragmento.
 Una función de los posibles
tamaños contribuye a un
histograma acumulativo.
 El histograma acumulativo se
normaliza para obtener la curva
final de tamaños.
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SPLIT ON LINE
4- Aproximación de finos

 Los finos caen entre los


espacios de fragmentos de
rocas grandes.
 Los finos no se pueden
delinear facilmente debido a la
resolución de la imagen.
 Para Split un percentaje de los
espacios de píxeles negros son
contados como finos.
 Split aplica la distribución
Schuhman o Rosin-Rammler
para obtener la aproximación
de finos.
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SPLIT ON LINE
PIERI NA
SPLIT ON LINE
PIERI NA

LIXIVIACION
PIERI NA
CIRCUITO CERRADO
LIXIVIACIÓN
CIANURO

SOLUCION
POBRE
PLANTA DE
PROCESOS

SOLUCION MINERAL
RICA

PRECIPITADO

FUNDICIÓN
DORÉ
SOLUCION POBRE

PLANTA DE PAD DE
PROCESOS LIXIVIACION

SOLUCION RICA
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Diseño del Pad
 Construcción basado sobre el concepto “Just in Time”.
 Inicialmente se planificaron 5 fases.
 Luego de un estudio optimizacion de espacio, resultando ser
necesario solo 4 fases.
– Fase 1: Fue construida a inicios de 1998.
– Fase 2: Construida en 1999.
– Fase 3: Construida en 2001. 2

– Fase 4: Construida en 2003.


Dam

4 I

3
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Diseño del Pad
 Solución es almacenada dentro de los espacios vacíos entre roca y roca. No
existen pozas para almacenar la solución, y por lo tanto, no existe solucion de
proceso expuesta al medio ambiente.
 Volumen de contención diseñado tomando en cuenta:
– Volumen de Solución que requiere la operación.
– Mas el agua acumulada por las lluvias durante la estación húmeda.
– Mas el agua que ingresaría si ocurre el mayor evento de lluvia de los últimos 100 años
( 96 mm en 24 hr, 80% en 2 hr).
– Más el drenaje de solución contenida en el mineral durante una parada de flujo.
– Menos las perdidas por evaporación y humedad del mineral.
PIERI NA
Diseño del Pad
SISTEMA DE DETECCION DE FUGAS
 Las arcillas utilizadas para la compactación del terreno se han traido desde la
mina.
 La geomembrana utilizada es una manta de polietileno de lata densidad
(HDPE) con espesores de 80 mil (2 mm) y 100 mil (2.5 mm).
 Toda la red del sistema de captación de ojos de agua es dirigida a una sola
caja colectora de donde se toman los analisis para control de fugas.

GEOTEXTIL
GRAVA

GEOMEMBRANA GEOMEMBRANA
SISTEMA DE COLECCION DE SOLUCION

SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS


ARCILLA
ARCILLA

GRAVILLA

GRAVILLA
RELLENO
TERRENO
SISTEMA DE SUBDRENAJE
DEL PAD

GRAVA
GEOTEXTIL
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Construcción del Pad

1. Relocalización de vegetales y especies nativas de la zona a un vivero.


2. Remoción y relocalización del suelo orgánico para su uso posterior.
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Construcción del Pad
3. Acondicionamiento de la superficie de la quebrada, para evitar contornos
agudos.
4. Construcción de un dique que atraviesa la quebrada, para la contención
del mineral y de la solución cianurada,
5. Instalación de subdrenajes para captación de ojos de agua naturales.
6. Compactación de toda la superficie expuesta con arcilla.
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Construcción del Pad
7. Revestimiento primario con una manta de polietileno de alta densidad (en
las zonas bajas y dique)
8. Instalación de un sistema de captación de fugas con bomba sumergible
para el bombeo de la solución dentro del pad de lixiviacion.
9. Revestimiento con una segunda manta de polietileno de alta densidad.
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Construcción del Pad
10. Instalación de drenajes superficiales para la colección de la solución rica
(Au y Ag disueltos) para conducirla a la parte más baja del pad.
11. Revestimiento con mineral fino (chancado a -¾”) para proteger el liner
(Overliner) en las zonas más bajas del pad, que soportarán las mayores
columnas de mineral.
PIERI NA
Construcción del Pad
12. Apilamiento del mineral sobre todas las actividades enumeradas
anteriormente
PIERI NA
LIXIVIACION
 El proceso de lixiviación, consiste en hacer pasar una
solución diluída de cianuro de sodio a través de la pila de
mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer
contacto con las partículas de oro y plata y disolverlas.
• Caracteristicas de una celda de lixiviación
– Altura : 10 m
– Angulo de reposo Del mineral : 2.5 : 1
– Tiempo de llenado : 5-7 días (190,000 - 250,000 Ton)
– Tiempo de Lixiviación : 60 días
– Densidad de riego : 10 litros/m2.hora
– Concentración de CN : 300 ppm (0.18 Kg/Ton)
– pH : 10.5
– Consumo de Cal Viva : 1.5 Kg/Ton
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LIXIVIACION

 Sistemas de Riego
Aspersores
– Fog nozzles (alta evaporación)
– Spray nozzles (baja evaporación)
– Wobblers (evaporación nula)
Riego por goteo
- Drip line
 Extracciones
– Au : 81 % en 60 días
– Ag : 34 % en 300 días
PIERI NA
LIXIVIACION
Recuperación de Oro y Plata
100

90

80

70
% Recuperacion

60 % Recup. Oro % Recup. Plata

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Dias de Riego
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LIXIVIACION
LEY DE ORO EN LA SOLUCION RICA
18
RIEGO
SOL. POBRE 16

NIVEL 6 14

NIVEL 5 12
LEY DE Au (ppm)

10
NIVEL 4
8

NIVEL 3
6

NIVEL 2
4

NIVEL 1 2

0
PERCOLACION 0 10 20 30 40 50 60 70 80

TIEM PO (días)
SOL. RICA
NIVEL 6 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 NIVEL 1
PIERI NA
LIXIVIACION
% EXT RACCION ORO A T RAVES DE VARIOS
NIVELES APILADOS
RIEGO
100
SOL. POBRE

NIVEL 6 80

NIVEL 5
% EXTRACCION

60

NIVEL 4
40
NIVEL 3

NIVEL 2 20

NIVEL 1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
PERCOLACION TIEMPO (días)
SOL. RICA Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 6
PIERI NA
LIXIVIACION
 El 50% del consumo total de cianuro se consume en los 10
primeros dias de lixiviación
% de NaCN Consumido vs. Tiempo
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (Dias)
PIERI NA
LIXIVIACION
 No hay precipitación de los valores de Au y Ag, en niveles
inferiores, lo que si ocurre es una retención temporal de dichos
valores.

 No hay un incremento significativo en la extracción de Oro de


los niveles inferiores al lixiviar un nuevo nivel, pero en la
extracción de Plata si se aprecia un aumento de la recuperación
de los niveles inferiores.

 El consumo total de cianuro en un sistema de varios niveles,


solamente el 50% correponde al nivel superior.
PIERI NA
Control de Inventario de Solución

 La continuidad de nuestras operaciones incrementa día a día el


área del PAD de lixiviación, razón por la cual, las lluvias
aumentan considerablemente el balance de agua de nuestro
proceso.
 El control de este balance de agua nos ha obligado a considerar
la instalación de covertores sobre las pilas y taludes que
corresponden a operaciones anteriores.
 De esta forma, se evita que gran parte de agua de lluvias ingrese
al proceso y afecte las operaciones.
PIERI NA
Control de Inventario de Solución

CLIMA:
 Temperatura varia de 2ºC a 12ºC.
 El promedio anual de lluvia es aprox. 1200-1400 mm, es decir,
cada metro cuadrado de superficie recibe 1.2-1.4 m3 de agua de
lluvia.
 El mayor evento de lluvia en 100 años ha sido estimado en 96
mm/24hr, del cual el 80% de esta cantidad precipita en los
primeras 2 hr.
 Los eventos de lluvia son cortos pero intensos y ocurren durante
8 meses, desde Setiembre hasta Abril.
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Control de Inventario de Solución
PRECIPITACION PLUVIAL
400

350 1998
1999
300 2000
2001
250 2002
Lluvia. mm

2003
200 2004
Promedio
150 Poly. (Promedio)

100

50

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Meses
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Control de Inventario de Solución
Manejo del agua de lluvia:
 Construcción de canales de
derivación de agua al contorno
del pad de lixiviación,
evitando el ingreso de
escorrentias al pad.
 Construccion de banquetas
intermedias dentro del pad y
un plan de apilamiento
coordinado para reducir el
ingreso de agua colectada por
las zonas del pad sin mineral.
 Instalación de cobertores
plasticos para reducir el area
expuesta a la lluvia,
colectando y conduciendo el
agua hacia fuera del pad
Raincoats.
PIERI NA
Control de Inventario de Solución
• Area Total: 1’021,900 m2  Area Pad diversificado : 236,300 m2
• Area Cubierta: 300,000 m2  Area Expuesta : 485,600 m2
• Espesor :
– Areas planas : 40 mils (0.50 mm)
– Laderas : 60 mils (0.75 mm)
• Costo de Instalación : 2.50 US $ / m2
• Capacidad Anual de colección (1200 mm/año): 1.2 m 3 x m2.
PUNTOS DE MONITOREO EN LEACH PAD
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Ministerio de Energía
y Minas

Minera Barrick
Misquichilca S.A.
Control Ambientales sobre las
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operaciones de Lixiviación
 Permiten Auditar cada hora del pad de lixiviación.
 Controles ambientales en la Quebrada Pachac:
1. Precipitación fluvial.
2. Niveles Freáticos.
3. Calidad de aguas superficiales y subterráneas.
4. Factores Climáticos.
5. Caudal de agua en canales y manantiales.

 Controles operacionales en la Quebrada Pacchac


1. Niveles de Pozas y manejo de soluciones.
2. Caudal de Descarga a la quebrada Pacchac.

 Se cuenta con un Plan de Respuesta a Emergencias


RECUPERACION DE ORO Y PLATA
 La solución rica de lixiviación es bombeada desde las pilas de
lixiviacion, hasta la Planta de Proceso.
 El proceso de recuperación (Merrill-Crowe) es multi-etapas y se utiliza
normalmente cuando se tienen altas cantidades de plata en la solución.
 Las soluciones a procesar, no deben contener sólidos en suspension ni
oxígeno disuelto.
 El proceso consiste en precipitar el oro y la plata contenidos en la
solución, utilizando polvo de zinc.
 El precipitado de oro y plata es retenido en los paños de las placas de
filtros prensa y la solución que pasa a través de las placas, retorna a
las pilas de lixiviación.
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FUNDICION
 EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa.
 En las retortas el precipitado es secado a 600°C y se recupera el mercurio por
condensación.
 Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso
de refinación.
 El precipitado es mezclado con una combinación de tres o cuatro fundentes.
Los fundentes son compuestos químicos que sirven para formar la escoria en
el horno.
 En la escoria se retienen las impurezas remanentes.
 La fórmula del fundente varía dependiendo de la composición química del
precipitado.
PIERI NA
REMEDIACION AMBIENTAL
 Parte de Plan de Cierre de Mina
 Busca Proteccion, Remediación y Recuperacion del Medio
Ambiente.
 Mitigar Impactos Ambientales.
PIERI NA
REMEDIACION AMBIENTAL

2. Recontorneo de
taludes

1. Movimiento de 3. Compactación de
tierra suelo

5. Área revegetada 4. Recubrimiento con suelo orgánico o


PIERI NA
REMEDIACION AMBIENTAL
PIERI NA
REMEDIACION AMBIENTAL
PIERI NA

GRACIAS

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