Sei sulla pagina 1di 23

INSPECCIONES

DE SEGURIDAD
OBJETIVOS
• Los objetivos de la sesión de hoy:
– Identificar y evaluar los peligros
existentes.
– Verificar la necesidad, la idoneidad
o las carencias de los
procedimientos de trabajo.
– Determinar necesidades
específicas y efectividad del
entrenamiento y capacitación de
los trabajadores.
– Corregir "in situ" de forma
inmediata y por convencimiento las
situaciones y condiciones
inseguras.
– En general, mejorar la calidad del
trabajo, involucrando directamente
a los supervisores.
¿QUÉ ES UN INSPECCIÓN
DE SEGURIDAD?
• Es el proceso estructurado de
recogida de información sobre la
eficacia, eficiencia y confiabilidad
del sistema de gestión de seguridad
y de elaboración de planes de
acción correctiva.
• Es un proceso administrativo que
tiene como finalidad:
– Identificar,
– analizar y
– controlar
• Las condiciones que puedan afectar
la dinámica de la organización.
• Por su enfoque las inspecciones
son una técnica “proactiva” de la
seguridad.
INSPECCIONES VRS.
AUDITORIAS

• Las inspecciones de seguridad


revisan las áreas de trabajo en
busca de deficiencias.
• Las auditorías de seguridad
revisan la eficiencia de los
programas.
PELIGRO Y RIESGO
• Peligro:
– Un peligro es una situación o
evento existente, nuevo o potencial
que puede causar daño.
– La presencia de un peligro no
significa necesariamente que sean
requeridas medidas de control.
• Riesgo:
– Un riesgo se presenta cuando una
persona está en la proximidad de un
peligro y se expone a la posibilidad
de daño.
– Para determinar el riesgo, se debe
considerar la probabilidad de la
ocurrencia del daño y la
consecuencia posible de ese daño.
CÓMO IDENTIFICAR LOS
PELIGROS Y RIESGOS

• A continuación se ilustra
algunas de maneras cómo
identificar los peligros y
riesgos de salud y seguridad:
– Inspección
– Auditoria
– Análisis de Seguridad en el
Trabajo (AST)
– Investigación de incidentes
– Observación del
comportamiento
¿POR QUÉ EFECTUAR
INSPECCIONES?

• Para incrementar el
conocimiento sobre seguridad.
• Para elevar los estándares.
• Para medir el conocimiento de
seguridad.
• Para motivar a trabajar con
seguridad.
NECESIDAD DE LA
INSPECCION
• Las condiciones materiales de
seguridad de una instalación tras su
diseño e implantación deben ser
controladas mediante un adecuado
programa de mantenimiento
preventivo.
• Este mantenimiento contempla las
inspecciones de todos los
elementos clave en el ciclo de vida
del sistema.
• Se verifica su correcto estado y
renovación o reparación en el
momento oportuno, antes de que su
confiabilidad de respuesta alcance
tasas de fallo inaceptables.
BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES
• Muestra el compromiso de la
empresa por brindar ambiente
de trabajo sano.
• Su visión integral facilita el
control de la producción,
calidad, costos, seguridad y
bienestar.
• Generan información para la
acción estratégica de
seguridad y crean interés y
participación entre el grupo de
trabajadores.
• Fomenta la interacción de la
salud ocupacional con otras
áreas de la empresa.
DEBILIDAD DE LA
INSPECCIÓN

• Una debilidad inherente de las


inspecciones es que no
detecta los actos inseguros o
imprudentes, especialmente
los actos evaporativos.
• Los supervisores pueden
superar estas debilidades
observando el desempeño del
trabajador.
DEBILIDAD DE LA
INSPECCIÓN
• La "inspección de seguridad"
constituye una técnica básica para la
prevención de riesgos de accidente.
• Permitiendo la identificación de
deficiencias, así como el control de
las medidas existentes para evitarlas.
• Esta técnica considera las
deficiencias cometidas por los
trabajadores y su exposición a los
peligros de accidente.
• Suele estar más orientada a evitar y
controlar las deficiencias de las
instalaciones, las máquinas y los
equipos y en general las condiciones
materiales de trabajo.
¿QUIÉNES PARTICIPAR EN
LAS INSPECCIONES?

• Los supervisores.
• Los comités paritarios de Salud
Ocupacional.
• Las brigadas de emergencia.
• Los encargados de los programas
de Salud Ocupacional.
• Los trabajadores.
• De hecho todas las personas de la
organización tienen responsabilidad
con la seguridad.
APTITUDES REQUERIDAS
• Observar
– Prácticas seguras en el trabajo
– Actos “imprudentes”
– Condiciones “peligrosas”
– Riesgos ergonómicos
• Obtener compromisos
• Hablar a cerca de
– Prácticas seguras
– Actos “prudentes”
– Riesgos ergonómicos
– Otros temas de seguridad
PERIODICIDAD DE LAS
INSPECCIONES
• Depende de:
– la política preventiva de la
empresa,
– la agresividad de los factores de
riesgo y
– los objetivos y metas del
programa de Salud ocupacional.
• Todo incidente debe dar origen
a un proceso de inspección.
• Las inspecciones deben cubrir
todos los turnos.
TIPOS DE INSPECCIONES
• Caminatas diarias de
Supervisores y Gerentes.
• Inspecciones planeadas y no
planeadas.
• Inspecciones pre-
operacionales.
• Las inspecciones periódicas
(diaria, semanal, semestral,
anual).
• Inspecciones del comité de
paritario de Salud ocupacional.
ASPECTOS A
INSPECCIONAR
• Procedimiento de trabajo:
– Se refiere a los procedimientos
escritos que debieran existir
en determinadas operaciones.
• Adiestramiento en la tarea:
– Entrenamiento y destreza de
necesaria para la realización
del trabajo.
• Equipos y herramientas:
– Se refiere al empleo de
herramientas portátiles, para la
correcta ejecución de la tarea
sin riesgo de accidente o
enfermedad y con esfuerzos
mínimos.
ASPECTOS A
INSPECCIONAR
• Equipos de protección personal:
– En aquellas situaciones en que
sea necesario su uso para
minimizar la gravedad de los
daños personales.
• Instalaciones fijas asociada a la
tarea:
– Se refiere a aquellas instalaciones
o parte de las mismas que
puedan entrar en contacto con el
personal y generar algún tipo de
lesión.
• Ambiente, orden y limpieza:
– Es importante que el ambiente en
el que se realice la tarea esté
ordenado y limpio, por su
contribución a la calidad y
seguridad.
LAS LISTAS DE CHEQUEO
• Son formatos preestablecidos, que
sirven para dirigir la visión de quién
inspecciona hacia los factores de
riesgos específicos, que interesa
mantener bajo control.
• Marcar las pautas, de hacia dónde
dirigir la atención.
• Evitar pasar por alto situaciones de
riesgos importantes.
• Aseguran mayor confiabilidad.
• Posibilitan la estandarización del
proceso, permitiendo llegar a
resultados similares,
independientemente de la persona
que inspeccione.
• Permite facilitar la inspección por
áreas y tipo de riesgos.
EVALUACIONES DE ORDEN
Y LIMPIEZA

• Las evaluaciones de “orden y


limpieza” son parte vital de
unas efectivas inspecciones
planificadas de carácter
general.
• Los escombros y desorden
son enemigos de la seguridad,
calidad, productividad y
efectividad de los costos.
EVALUACIONES DE ORDEN
Y LIMPIEZA
• Produce los siguientes beneficios:
– Elimina causas de lesiones
accidentales e incendios.
– Evita el desperdicio de energía.
– Logra un mayor provecho del
espacio.
– Mantiene los inventarios de bodega
en un mínimo.
– Ayuda a controlar el daño a la
propiedad y el despilfarro.
– Garantiza la buena apariencia de la
sección.
– Estimula mejores hábitos de trabajo.
– Impresiona a los clientes y otros.
– Refleja un lugar bien administrado.
ETAPAS DE LA
INSPECCION

1. Definir los tipos de inspecciones


que requieren el programa de
Salud ocupacional
2. Definir responsables en cada
una de las áreas
3. Construir las listas de
verificación o de chequeo
4. Determinar la periodicidad para
cada una de las inspecciones
ETAPAS DE LA
INSPECCION

5. Ejecutar el proceso de inspección


con la lista de verificación
6. Evaluar el proceso y determinar
prioridades
7. Generar plan de acción y
responsables
8. Hacer seguimiento al plan de acción
9. Consolidar la información y calcular
indicadores
INDICADORES

• De proceso:
– Número de Inspecciones
realizadas
– Número de inspecciones
programadas
• De impacto:
– Número de factores de riesgo
encontrados.
– Número de factores de riesgo
corregidos.
– Número de factores de riesgo
repetidos.

Potrebbero piacerti anche