Tecnología de los materiales

Unidades de Albañilería

Estudiantes:
LUIS ARQUEROS, Lidia Salomé
RODRÍGUEZ GARCÍA, Alan Andrés
ZEGARRA PIRGO, Jhoselin Karina
ZUÑIGA PÉREZ, Yavar Antony
Asesor:
CENTENO CORDOVA, Rita María

Trujillo –Perú
2019
 INTRODUCCION

Se conoce como Unidades de Albañilería al ladrillo de

arcilla, bloque o ladrillo sílico calcáreo y bloque de
concreto. La Unidad de Albañilería puede ser sólida,
hueca o tubular.

CARRERA : Edificaciones y Obras civiles - CICLO I – SECCIÓN B www.sencico.gob.pe

 Unidad de Albañilería Sólida

Es la Unidad de Albañilería cuya sección

transversal en cualquier plano paralelo a la
superficie de asiento tiene un área equivalente al
75% o mas del área bruta en el mismo plano.

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Unidad de Albañilería hueca o perforada

Es la Unidad de Albañilería cuya sección transversal

en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento
tiene un área equivalente a menos del 75% del área
bruta en el mismo plano.

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 Unidad de Albañilería Tubular

Es la Unidad de Albañilería con huecos paralelos a la

superficie de asiento.

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 EL ADOBE

DEFINICION : EL OBJETIVO:

Se define el adobe como un bloque macizo El objetivo del diseño deconstrucciones de albañilería de adobe
de tierra sin cocer, el cual puede contener es proyectar edificaciones de interés social y bajo costo que
fibras vegetales u otro material que mejore resistan las acciones sísmicas, evitando la posibilidad de
su estabilidad frente a agentes externos. colapso frágil de las mismas.
 FABRICACIÓN DEL ADOBE

1.Selección de la tierra.

2. Preparación del barro.

3. Moldeo de los adobes.

4. Secado y almacenamiento.

5. Control de calidad
 SELECCIÓN DE LA TIERRA

La tierra para hacer adobes debe ser limpia y formada por

arcilla y arena, no debe tener piedras, basura, ni residuos
vegetales. La tierra negra no es buena para hacer adobes.
 PREPARACIÓN DEL BARRO

■Sobre un suelo firme triturar la tierra seleccionada

agregando agua hasta lograr un barro bien batido y
macizo.
■A este barro agregar fibras tales como paja, bagazo de
caña, ichu, guano, etc. en cantidad suficiente.
■Dejar descansar el barro 2 días, antes de emplear en el
moldeo de los adobes.
 MOLDEO DE LOS ADOBES

■Batir nuevamente el barro y colocarlo en el molde

rellenando bien las esquinas y compactándolo con las
manos.
■Emparejar la superficie con una regla de madera.
■Retirar el molde.
 SECADO Y ALMACENAMIENTO

■A los 3 días se deben parar los adobes para acelerar el

secado.
■ A las tres semanas se pueden cargar y apilar.
 CONTROL DE CALIDAD

■Si a las cuatro semanas el adobe de prueba tiene

grietas o deformaciones, se debe agregar arena o fibra al
barro.
■Si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste el
peso de una persona, se debe agregar arcilla al barro.
 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL ADOBE COMO
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

■Baja conductividad térmica que vuelve a las construcciones de adobe acogedoras por el
espesor de las paredes.
■ El adobe es hidrófilo, tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el aire está
saturado, de manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos.
■Sus resistencias a la compresión son bajas cuando está seco (de 3 a 5 Kg. por cm2) y
pueden considerarse nulas a los esfuerzos de tracción.
■La Seguridad a daños por golpes externos a las paredes aumenta; pues las paredes de
adobe trabajan bien por su masividad. Esta debe ser la condición y característica principal de
su diseño
 CONSTRUCCION CON ADOBE

RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO DEL ADOBE

■El lugar para la vivienda debe estar situado en la parte más alta para evitar la penetración de agua.
■Se recomienda el uso del concreto ciclópeo en la cimentación, para proteger los muros de la erosión.
■La primera capa de adobe debe ser colocada usando un mortero de cal, y a partir de ahí, el mismo
material de arcilla para los adobes, como mortero.
■La forma de la vivienda debe ser cuadrada, redonda o rectangular. No se recomiendan formas
irregulares debido a la baja resistencia a las acciones sísmicas.
■En áreas de alta acción sísmica, una viga de hormigón armado como refuerzo es una necesidad
obligada.
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 EL LADRILLO

INTRODUCCIÓN
■Desde los inicios de la civilización, el ser humano ha tenido la tendencia de
construir y edificar para lo cual requería de un material adecuado y
uniforme que apilado o acomodado adecuadamente fuera dando forma a su
propósito de construir.
■ Es así, que aparece el Ladrillo, como unidad básica de construcción, siendo
variada su forma de fabricación y la materia prima utilizada. Por su
fabricación, el ladrillo puede ser artesanal e industrial; por la materia prima
utilizada puede ser, de concreto o arcilla, pudiendo ser este último crudo o
cocido.

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 HISTORIA DEL LADRILLO

■El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas Mesopotamia y Palestina.
■ Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos hace unos 9.000 años.
■ Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con
ladrillos secados al sol.
■En sus últimos años los persas construían con ladrillos al igual que los chinos, que levantaron la gran
muralla.
■Continuó en el renacimiento y en la arquitectura georgiana británica, y fue llevada a América del norte
por los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones
prehispánicas. En regiones secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol.
■Las grandes pirámides de los Mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de
piedra. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más difusión,
sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía
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 DEFINICION

El ladrillo es la unidad de albañilería que puede ser manejada

con una simple mano, si éste no fuera el caso se llamaría bloque,
no dependiendo el nombre por el material que esté hecho, por
eso existen ladrillos de diversos materiales entre ellos tenemos
los de arcilla, concreto, sílico-calcáreos, etc.

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 CARACTERÍSTICAS

Los productos cerámicos de albañilería se caracterizan por la constitución porosa de sus diversas partes,
que son absorbentes de agua.
Las características de un buen ladrillo son :

■ Moldeo perfecto.
■Dimensiones uniformes.
■ Superficies planas.
■Estructura porosa.
■Aristas perfiladas con ausencia completa
de grietas.
■ Sonido metálico (ser muy sonoro a la
percusión).
■Color, naranja a rojo.
■Buena cocción, quemada de 800 a 1000º C

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 TIPOS

Teniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en cinco tipos:

TIPO I Resistencia y durabilidad muy bajas

TIPO II Resistencia y durabilidad bajas
TIPO III Resistencia y durabilidad media
TIPO IV Resistencia y durabilidad altas
TIPO V Resistencia y durabilidad muy altas

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 PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO

El proceso de fabricación del ladrillo se realiza de dos maneras:

■PROCESO DE FABRICACIÓN ARTESANAL.

■PROCESO DE FABRICACIÓN INDUSTRIAL.

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 ■PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO ARTESANAL

■Extracción de la materia prima: Mediante excavación en una cantera a

cielo abierto (veta arcillosa).
■ Mezclado: homogenizar la materia prima.
■Moldeo: Se vierte en un molde o gavera.
■Secado: Las piezas son tendidas al aire libre durante 8 a 10. días.
■ Quemado o cocción: se quema a 800ºC aprox.
■ Enfriado: Se enfría en el mismo horno, por un período de tres días aprox.
■ Desmontado: Sacar del horno los ladrillos listos para su comercialización.

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 ■PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO INDUSTRIAL

■ Extracción, selección y adecuación de la materia prima.

■ Mezclado .
■ Molienda.
■ Moldeado .
■ Secado.
■ Quemado o cocción .
■ Enfriado .
■ Desmontado.

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 EXTRACCIÓN, SELECCIÓN Y ADECUACIÓN DE LA
MATERIA PRIMAEXTRACCIÓN

■Extracción :El material es extraído de las canteras usando

palas mecánicas.
■Selección: Se tiene en cuenta aspectos como su color y
textura.
■Adecuación: Ajuste granulométrico.
Ajuste por contracción.
Ajustes por humedad.
Mezcla homogénea.

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 SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

■ Álcalis y Ácidos menor del 0.2%.

■ Sustancias solubles (sales: sulfato sódico, sulfato de magnesio): menor al 0.04%.
■ Piritas (Sulfuros de Hierro).
■ Alúmina: 20% - 30%:
■ Sílice: 50% - 60%:
■ Oxido de Hierro
■ Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua
■ MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la deformación
■ Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgánico para que en el proceso de la
cocción no queden espacios vacíos por el consumo de este material.

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 PROCESO DE FABRICACION

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 CLASIFICACION DEL LADRILLO

A. POR EL MATERIAL: Ladrillos Sílico Calcáreos, Ladrillos de Arcilla, Ladrillos

de Concreto.
B. POR SU FORMA Y SOLIDEZ: ladrillos huecos, ladrillos macizos, ladrillos
tubulares.

C. POR SU MANUFACTURA: ladrillo artesanal, ladrillo industrial.

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