INGENIERÍA CIVIL

AGREGADOS

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

MOROTE ARIAS, MAXWLL ANTHONY

 COSSIO QUISPE, CARLOS ALBERTO

 GOMEZ ALLCCA, ANGEL JHOEL
 PALOMINO MENESES, PEDRO ENRIQUE
 PICHIHUA LAGOS, DANY RAÚL
 RAMIREZ RAMOS, JACK
 ROJAS SANCHEZ, PERCY
 SAUÑE MISAICO, WILLY
 SULCA DE LA CRUZ, DENNYS WILLIAM
 TAIPE MIRANDA, JOSE
 AGREGADOS

DEFINICION:

Llamados también áridos, son materiales

inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el
agua formando los concretos y morteros.

 La importancia de los agregados radica que constituye alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de
concreto.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL

TIPOS DE AGREGADO

 Agregados naturales

 Agregados por trituración

 Agregados artificiales

 Hormigón

 Agregado fino

 Agregado grueso

Ramírez ramos , Jack

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INGENIERÍA CIVIL

AGREGADOS NATURALES

Son aquellos procedentes de la explotación de fuentes

naturales tales como: depósitos de arrastres fluviales (arenas y
gravas de río) o glaciares (cantos rodados) y de canteras de
diversas rocas y piedras naturales

 ROCAS ÍGNEAS  ROCAS SEDIMENTARIAS  ROCAS METAMÓRFICAS

Ramírez ramos , Jack

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INGENIERÍA CIVIL

AGREGADOS POR TRITURACIÓN
Producto que resulta de la trituración artificial de
rocas, piedra boleada o pedruscos grandes, del
cual todas las caras poseen aristas bien definidas,
resultado de la operación de trituración.
AGREGADOS ARTIFICIALES
Por lo general, los agregados artificiales se obtienen
a partir de productos y procesos industriales tales
como: arcillas expandidas, escorias de alto horno,
Clinker, limaduras de hierro y otros, comúnmente
estos son de mayor o menor densidad que los
agregados corrientes

Ramírez ramos , Jack

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INGENIERÍA CIVIL

AGREGADO GRUESO
HORMIGÓN AGREGADO FINO
Se llama agregado grueso al material
El agregado proviene de la desagregación extraído de rocas de cantera, trituradas
Es el material conformado por una mezcla
natural o artificial que pasa el tamiz o procesados, cuya partículas
de arena y grava este material mezclado
normalizado 3/8” (9,5) y es retenido en el comprenden desde 4.75mm hasta 6
en proporciones arbitrarias se encuentra
tamiz N°200. pulgadas, para los fragmentados más
en forma natural en la corteza terrestre y
se emplea tal cual se extrae en la cantera. grandes.

Ramirez ramos , jack

 CLASIFICACION DE LOS AGREGADOS
Aunque la clasificación de los agregados básicamente se centra en agregados finos y gruesos,
existen distintos tipos como:

Ramírez ramos , Jack

 CLASIFICACION POR ORIGEN
Son aquellos procedentes de la explotación de fuentes naturales tales como: depósitos de
arrastres fluviales (arenas y gravas de río) o glaciares (cantos rodados) y de canteras de
diversas rocas y piedras naturales. Pueden usarse tal como se hallen o variando la distribución
de tamaños de sus partículas, si ello se requiere.

Este tipo de agregados se dividen en:

Agregados Agregados
Agregados
ígneos metafóricos
sedimentarios
 AGREGADOS IGNEOS
La mayor parte de la corteza terrestre está formada por rocas ígneas y las demás proceden de
ellas, por lo que se les llama rocas originales, endógenas o magmáticas por proceder del magma.
En la tabla se presenta la clasificación de las rocas ígneas según la velocidad de
solidificación del magma y el lugar de la corteza terrestre donde ocurre esta consolidación.
Los agregados ígneos pueden ser de tipo rocas ígneas intrusivas, filoninas o extrusivas.

Clasificacion de las rocas ígneas según velocidad de consolidación y localización (Origen).

Denominación Velocidad de solidificación Localización

Intrusivas, plutónicas o abisales. Lenta Consolidadas a gran

profundidad.

Flonianas o hipoabisales. Media Consolidadas a

profundidad
media.

Extrusivas, efusivas o volcánicas Rápida Consolidadas cerca o sobre la

superficie (por erupción
volcánica).
 AGREGADOS SEDIMENTARIOS
Son los agregados provenientes de rocas sedimentarias, las cuales son las de mayor
abundancia en la superficie terrestre en 75%. Este tipo de rocas está formado por fragmentos de
rocas ígneas, metamórficas u otras sedimentarias. Se pueden originar por descomposición y
desintegración o por precipitación o deposición química.
Los agregados sedimentarios están formados por fragmentos de rocas ígneas, metamórficas
u otras sedimentarias.

Clasificacion de las rocas sedimentarias según el agente geológico externo.

Agente Transporte Deposito

Agua Rio Depósitos aluviales de canto rodado, grava, arcilla, limo,

Lag etc. Depósitos lacustres en estratos horizontales.

o Depósitos marinos que dependen de vientos y mareas.

Mar

Hielo Glaciar Mezcla de toda clase de materiales y tamaños por su sistema de formación.

Aire Viento Dunas o barjanes (arena) Loess (limo).

.Clasificacion de los depósitos de rocas sedimentarias

Deposito Tamaño de las Deposito consolidado de rocas

inconsolida partículas en
do mm

Cantos 256 - 64 Conglomerado muy grueso

Gravas 64 – 5 Conglomerado

Arenas 5 – 0,074 Arenisca

Limos 0,074 – 0,002 Limolitos

Arcillas < 0,002 Arcillolitas, lulitas o argilitas (según su compactación)

 AGREGADOS METAMORFICOS
Son todos los agregados provenientes de rocas metamórficas, que a su vez provienen de ígneas
y sedimentarias, las cuales experimentan grandes presiones y altas temperaturas generadas en
los mismos metamorfismos de contacto o metamorfismo regional o dinámico.
Los agregados metamórficos pueden ser:

 Metaforfismo de contacto: Debido a la intrusión del magma y al calor aportado por éste, la
formación de la roca es originada por transformación iónica y porque se presenta una fluidez que
permite modificar sin fragmentar los cristales que se alargan y adelgazan.
 Metaforfismo regional o dinámico: Se denomina regional porque generalmente ocupa grandes
extensiones y se presenta a gran profundidad en condiciones de altas presiones de confinamiento,
combinadas con reacciones químicas que originan una reagrupación molecular para conformar
una roca más densa en su estructura.
Según el grado de metamorfismo, se obtienen estructuras foliadas (esquitadas) o masivas, las
cuales inciden en la forma, tamaño y textura de las partículas del agregado.
 CLASIFICACION POR COLOR
Es una de las clasificaciones más fáciles de utilizar ya que solo considera el color del material
para hacer una diferenciación, sin embargo, también es uno de los métodos que menos
información proporciona acerca del material y del desempeño que puede tener en la mezcla de
concreto. El color es una de las características más fácil de identificar en los agregados, pero a
su vez es de las que menos información aporta.
CLASIFICACION POR EL TAMAÑO DE LA
PARTICULA
Esta identificación de los agregados se deriva de dividirlos de acuerdo con aquel que pasa o no
la frontera nominal de 4,75 mm (Tamiz N°4), Tejido de alambre y tamices para propósito de
ensayo.

De acuerdo al tamaño de la partícula se tienen dos clases de agregados:

1. Agregado fino: Material que pasa 100% el tamiz 3/8” y queda retenido en la malla N°
200. Generalmente es clasificado como arena gruesa o fina.

2. Agregado grueso: Es aquel que es retenido 100% en el tamiz N° 4 o superior.

 Agregados
finos y
gruesos
Diferentes clases de agregados
obtenidas de un ensayo
granulométrico.
CLASIFICACION POR FRAGMENTACION
Dependiendo del tipo de fragmentación que tienen, los agregados se pueden clasificar en:

 Agregados naturales: Son los agregados fragmentados por procesos naturales como la
erosión.
 Agregados manufacturados: Son todos los agregados fragmentados con procesos
mecánicos.

Agregados manufacturados obtenidos a través de un proceso mecánico de fragmentación:

 Agregados mixtos: Son una combinación de agregados fragmentados de forma natural y de
forma artificial.
CLASIFICACION POR PESO ESPECIFICO
La clasificación por peso específico es determinada a través del peso unitario de los agregados,
dependiendo de esta característica se tienen:

Agregados ligeros Agregados Agregados Agregados

normales pesados reciclados
 AGREGADOS RECICLADOS
Tienen su origen principal en las demoliciones y varían dependiendo de la estructura de la cual
provengan (nueva construcción, reforma o demolición) y de factores como función para la cual fue
diseñada la estructura original, edad de la estructura, zona donde fue construida, entre otros. Se
pueden clasificar en dos grandes grupos:

 Agregados reciclados limpios: Son los que

están compuestos por un solo elemento en su
mayoría (aproximadamente 95%) y además
tienen un porcentaje de impurezas muy bajo
(alrededor del 5%).
 Agregados reciclados sucios: Son todos aquellos agregados que tienen valores fuera de
los rangos que se encuentran establecidos.
IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN EL
CONCRETO
El uso de agregados en el concreto tiene como
objetivo reducir los costos en la producción de la
mezcla (relleno adecuado para la mezcla, ya que
reduce el contenido de pasta de cemento por
metro cúbico), ayudar a controlar los cambios
volumétricos (cambios de volumen resultantes de
los procesos de fraguado, de curado y secado de
la mezcla de concreto) y aportar a la resistencia
final del material.
 4.0 GRANULOMETRIA

 La granulometría es la distribución de los tamaños

de las partículas de un agregado.
 La NTP 400.012 establece el procedimiento para su
distribución mediante el tamizado, obteniéndose la
masa de las fracciones del agregado retenidas en
cada uno de los
 tamices .(norma ASTM C 136). Eventualmente se
calcula la masa retenida y/o que pasa, también los
porcentajes parciales y acumulados.
El tamaño de partícula
del agregado se
determina por medio de
tamices de malla de
alambre aberturas
cuadradas. Los siete
tamices estándar ASTM C
33 para agregado fino
tiene aberturas que
varían desde la malla No.
100(150 micras) hasta
9.52 mm.
Los números de tamaño (tamaños de
granulometría):

 Para el agregado grueso se aplican a las cantidades de

agregado (en peso), en porcentajes que pasan a
través de un arreglo de mallas. Para la construcción de
vías terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece
números de tamaño de la ASTM C 33, más otros seis
números de tamaño para agregado grueso.
 La arena o agregado fino solamente tiene un rango de
tamaños de partícula.
-La granulometría y el tamaño
máximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los
agregados así como los requisitos de
agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economía,
porosidad, contracción.
-Deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto con una
adecuada trabajabilidad en función
de las condiciones de colocación de
la mezcla.
TAMAÑO MAXIMO: TAMAÑO MAXIMO NOMINAL(TMN):
Es el que corresponde al menor Es el que corresponde al menor tamiz de la
tamiz por el que pasa toda la serie utilizada que produce el primer
muestra de agregado grueso. retenido.
4.2 Módulo de fineza
 Se define como la suma de los porcentajes acumulados retenidos
en las mallas de las series estandarizadas, dividido entre 100. Las
series estandarizadas consisten en mallas, cada una es el doble del
tamaño de la precedente: 100, 50, 30, 16, 8, 4, 3/8”, hasta la malla
de tamaño más grande según la norma NTP 400.011. Los valores
típicos tienen un rango entre 2,3 y 3,1 donde el valor más alto
indica una gradación más gruesa.
4.3.1 GRANULOMETRIA DE LOS
AGREGADOS FINOS:
Agregado fino:
 Agregado artificial de rocas o piedras
proveniente de la disgregación
natural o artificial, que pasa el tamiz
normalizado 9,5 mm (3/8 pulg) y que
cumple con los límites establecidos en
la NTP 400.037.
 La cantidad de la muestra de ensayo,
luego del secado, será de 300 g
mínimo.
 Se permite el uso de agregados que no cumplan con
las gradaciones especificadas, siempre y cuando
existan estudios calificados a satisfacción de las partes,
que aseguren que el material producirá concretos con
la calidad requerida
LIMITES PARA AGREGADO FINO
CONSIDERACIONES PARA EL
AGREGADO FINO
 Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos,
pizarras, álcalis, matéria orgânica, sales, u otras sustancias
dañinas.
 Deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la
Norma NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo
siguiente:
 a. La Granulometría seleccionada deberá ser continua, con valores
retenidos en las mallas No 4, No 8, No 16, No 30, No 50, y No 100 de
la serie “ C “ (Tyller).
 b. El agregado no deberá retener más del 45% en 2 tamices
consecutivos cualesquiera.
 El Módulo de finura se mantendrá dentro del límite de más o menos
0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del
concreto; siendo recomendable que el valor asumido esté entre
2.35 y 3.15.
 No deberá haber presencia de materia orgánica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P.
400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple
con los requisitos indicados siempre que:
a. La coloración en el ensayo se deba a la presencia
de pequeñas partículas de carbón, o partículas
similares.
b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 días de
morteros preparados con dicho agregado no sea
menor del 95% de la resistencia de morteros similares
preparados con otra porción de la misma muestra de
agregado fino previamente lavada con una solución
al 3% de hidróxido de sodio.
 4.3.2 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS
GRUESOS:

 Agregado retenido en el tamiz

normalizado 4,75 mm (Nº 4)
que cumple los límites
establecidos en la NTP 400.037,
proveniente de la disgregación
natural o artificial de la roca.
 Comúnmente se necesita más
agua y cemento para
agregados de tamaño
pequeño que para tamaños
mayores.
 ASPECTOS A TENER EN CUENTA
El agregado grueso deberá estar conformado por:
 partículas limpias, de perfil preferentemente angular o semi-
angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no
deberá ser mayor de:
 1/5 de la menor dimensión entre caras de
encofrados;
 1/3 del peralte de las losas; o
 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o
alambres individuales de refuerzo; paquetes de
barras; torones; o ductos de presfuerzo
 El agregado grueso empleado en
concreto para pavimentos, o en
estructuras sometidas a procesos de
erosión, abrasión o cavitación, no
deberá tener una pérdida mayor
del 50% en el ensayo de abrasión
realizado de acuerdo a las normas
NTP 400.019 ó 400.020, o a la norma
ASTM C 131.
AGREGADO GLOBAL
Es una mezcla natural en proporciones arbitrarias de agregados fino y grueso
normalizado por una granulometría.
Aspectos a considerar en el
agregado global:
 El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas sales,
álcalis materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto.
 El hormigón podrá emplearse en concretos simples o
armados de resistencias en compresión de hasta 140 kg/cm²
a los 28 días y el contenido mínimo de cemento será de 255
Kg/m³.
 El hormigón será transportado y almacenado tal que se
garantice la no contaminación con materiales que podrían
reaccionar con el cemento generando cambios de
comportamiento.
 RECOMENDACIONES GENERALES
 I. Cumplir con los requisitos de la norma NTP 400.037 o ASTM C 33,
así como las especificaciones del proyecto.
 II. Si no cumplen los requisitos indicados serán utilizados
únicamente si el Contratista demuestra , a la Inspección, con
resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de
experiencia en obra que, bajo condiciones similares a las que se
espera, pueden producir concreto de las propiedades requeridas.
 III. El procesado, transporte, manipuleo, almacenaje y dosificación
debe garantizar :
 a. Se mantendrá la uniformidad del agregado
 b. No se producirá contaminación con sustancias extrañas
 c. No se producirá rotura o segregación importante en ellos.
 d. La pérdida de finos será mínima
 IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposición a atmósferas
húmedas; en contacto con suelos húmedos; no
deberán tener en su composición mineralógica
elementos que sean potencialmente , reactivos
con los álcalis.
 V. El ensayo Durabilidad se efectuará en
agregados que van ha ser empleados en
concretos sometidos a procesos de congelación
y deshielo bajo condiciones de exposición
moderada o severa. El agregado se someterá a 5
ciclos del ensayo de estabilidad de volumen.
 La ASTM contempla que los agregados que n cumplan
con lo indicado podrían ser utilizados si un concreto de
propiedades comprobables, preparado con agregado
del mismo origen, ha demostrado un comportamiento
satisfactorio cuando estuvo sometido a condiciones de
intemperismo similares a las que se espera; o cuando se
obtuvo resultados satisfactorios en concretos sometidos
a ensayos de congelación y deshielo realizados de
acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C
666.
 Los agregados fino y grueso no deberán contener sales
solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se
trata de concreto armado; ni del 0.015% si se trata de
concreto presforzado.
PROPIEDADES FISICAS

1.Densidad

Depende de la gravedad especifica de sus

contribuyentes solidos como de la porosidad del
material mismo. La densidad de los agregados es
especialmente importante para los casos que se
busca diseñar concreto de bajo o alto peso
unitario.
2.Porosidad

La palabra porosidad viene del poro que

significa espacio no ocupado por materia sólida
en la partícula del agregado es una de las más
importantes propiedades del agregado.
 Peso Unitario Porcentaje de Vacíos
Es el resultado de dividir Es la medida de
el peso de las partículas volumen expresado en
entre el volumen total porcentaje de los
incluyendo los vacíos. espacios entre las
partículas de
agregados.
𝐒. 𝐖 − 𝐏𝐔𝐂
%𝐕𝐚𝐜𝐢𝐨𝐬 = = 𝐱100
𝐒. 𝐖
Donde:
S: Peso específico de la masa
W: Densidad del agua
PUC: Peso Unitario Compactado seco del agregado
Humedad
Es la cantidad de agua
superficial retenida por la
partícula, su influencia está
en la mayor o menor
cantidad de agua necesaria
en la mezcla.
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐧𝐚𝐭𝐮𝐫𝐚𝐥 − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨
%𝐡𝐮𝐦𝐞𝐝𝐚𝐝 = 𝐱𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨
4.5. PROPIEDADES QUÍMICAS

 REACCION ALCALI-SILICE:
 Existen pruebas de laboratorio
para evaluar estas reacciones
que se encuentran definidas en
ASTM C227, ASTMC289,
ASTMC295 y que permiten
observar información para
calificar la reactividad del
agregado.

COSSIO QUISPE , Carlos

COSSIO QUISPE , Carlos
COSSIO QUISPE , Carlos
COSSIO QUISPE , Carlos
 REACTIVIDAD POTENCIAL Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones
químicas cuyos efectos generan cambios volumétricos adversos a la integridad del
concreto, que tienen lugar con cierta clase de agregados cuando éstos entran en
contacto con la pasta de cemento.
 Las reacciones ocurren entre la sílice o el carbonato de ciertas rocas o minerales que
forman parte de los agregados, y los álcalis (óxido de sodio y de potasio), que
normalmente provienen del cemento. Estas reacciones se conocen como reacción
Alcali-silice y Álcali-carbonato.

COSSIO QUISPE , Carlos

 CONDICIONES PARA QUE SE PRODUZCA LA REACCION ALKALI SILICE
 • Se requieren 4 condiciones que deben darse simultáneamente para que exista la
reacción
 • 1) Agregado sensiblemente reactivo con los álcalis
 • 2) Suficiente cantidad de álcalis para activar la reacción
 • 3) Humedad necesaria para que los álcalis entren en solución y generen la reacción
química
 • 4) Mantenimiento de la reacción química el tiempo requerido para originar el gel y que
se expanda provocando fisuración.
 • Si alguna de estas condiciones está ausente, es entonces imposible que se produzca la
reacción

COSSIO QUISPE , Carlos

 ENSAYO DE REACTIVIDAD EN AGREGADOS REACTIVIDAD
 • Método de Barras mortero, mide expansión, NTP 334.067 ó ASTM C227, de 3 y 6 meses
(lento),
 • Método químico, en Solución de. NaOH, mide la disolución de Sílice; NTP 334.099, ASTM
C289, MTC E 217 de una semana (rápido),
 • Método de barras de mortero en Solución de NaOH, mide expansión, NTP 334.110 ó
ASTM C1260, nuevo estándar, un mes, evalúa todo el potencial

COSSIO QUISPE , Carlos

4.6 PROPIEDADES MECÁNICAS

 4.6.1 RESISTENCIA :
 La resistencia al chancado o compresión del agregado deberá ser tal que permita
la resistencia total de la matriz cementante.

COSSIO QUISPE , Carlos

 4.6.2 TENACIDAD:
 Esta cartacterística esta asociada con la resistencia al impacto del material . Esta
directamente relacionada con la flexion, angularidad y textura del material

COSSIO QUISPE , Carlos

 4.6.3 DUREZA:
 Entre las rocas a emplear en concretos estas deben ser resistentes a procesos de
abrasión o erosión y puden ser el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de origen
volcánico y las rocas silicosas.

COSSIO QUISPE , Carlos

 4.6.4 MODULO DE ELASTICIDAD:
 El valor del módulo de elasticidad además influye en el escurrimiento plástico y las
contracciones que puedan presentarse.

COSSIO QUISPE , Carlos

COSSIO QUISPE , Carlos
 IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN LA
CONSTRUCCIÓN
ES INNEGABLE LA IMPORTANCIA QUE HAN
ADQUIRIDO LOS MATERIALES PARA
CONSTRUCCIÓN SOBRE TODO EN LAS
CIUDADES MODERNAS, YA QUE SE HAN
VUELTO INDISPENSABLES PARA EL
DESARROLLO DE LA VIDA. DENTRO DE ESTOS
MATERIALES, SE ENCUENTRAN LA GRAN GAMA
DE AGREGADOS, QUE SE TRATA
DE COMPONENTES DERIVADOS DE LA
TRITURACIÓN DE MATERIALES NATURALES,
ESTOS SON MINERALES BASTANTE COMUNES
QUE SE ENCUENTRAN EN TODOS LADOS Y
TIENEN SU NACIMIENTO GRACIAS A LAS
FUERZAS GEOLÓGICAS.
 IMPORTANCIA DE LOS AGREGADOS EN
EL CONCRETO
El uso de agregados en el concreto tiene como objetivo
reducir los costos en la producción de la mezcla (relleno
adecuado para la mezcla, ya que reduce el contenido de
pasta de cemento por metro cúbico), ayudar a controlar
los cambios volumétricos (cambios de volumen
resultantes de los procesos de fraguado, de curado y
secado de la mezcla de concreto) y aportar a la
resistencia final del material.
 FUNCIONES DEL AGREGADO

 Como esqueleto o relleno adecuado para

la pasta (cemento y agua), reduciendo el
contenido de pasta en el metro cúbico.
 Proporciona una masa de partículas capaz
de resistir las acciones mecánicas de
desgaste o de intemperismo, que puedan
actuar sobre el concreto.
 Reducir los cambios de volumen resultantes
de los procesos de fraguado y
endurecimiento,de humedecimiento y
secado o de calentamiento de la pasta.
 7. PIEDRAS EN LA CONSTRUCCION

 7.1. PIEDRA CHANCADA: se obtiene por la trituración artificial de

rocas o gravas. Cuyás dimensiones son: 1/2»; 3/4»; 1»; 1.1/2»; 2.1/2»;
3».
 7 .2. PIEDRA DE CAJÓN: Se utiliza en la mezcla del concreto que se
usa para los sobre cimientos. Puede ser piedra de río redondeada o
piedra partida o angulosa de cantera y debe medir hasta 10cm de
lado o de diámetro.
 7 .3. PIEDRA DE ZANJA: Se utiliza en la mezcla del concreto que se
usa para los cimientos. Puede ser piedra de río redondeada o piedra
partida o angulosa de cantera y puede medir hasta 25 cm de lado
o de diámetro.
CONSIDERACIONES :

 Se vende por metros cúbicos (m3).

 La piedra debe ser de alta resistencia: no debe tener una
apariencia porosa o romperse fácilmente.
 No debe tener arcilla, barro, polvo ni otras materias extrañas.
 Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiar
del polvo y para evitar que absorba agua en exceso.
 ARENA EN LA CONSTRUCION:
7.1. ARENA FINA: Sus partículas deben tener un tamaño máximo de
1mm se utiliza en la preparación de mezcla para el tarrajeo de muros y
cielos rasos.
 7.2. ARENA GRUESA: Sus partículas tienen un tamaño máximo de
5mm y se utiliza en la preparación de la mezcla para asentar los
ladrillos y en la preparación del concreto simple y armado.
 CONCLUSIONES

 Los agregados influyen en la resistencia del concreto.

 Los agregados debe estar bien graduado dentro de los límites establecidos.
 Los agregados siempre deben estar en una buena condición.
 Los agregados cumplen funciones estructurales.

RECOMENDACIONES

 Que el agregado esté libre de arcillas y limos.

 Las canteras deben cumplir con las especificaciones técnicas establecidas por N.T.P
 Realizar los diferentes ensayos para determinar la calidad del
agregado.
 Evitar el uso de agregados contaminados.