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Sólidos: Toda partícula

contenida en los fluidos de


perforación. Forma de
controlarlo conociendo su
naturaleza físico- química.
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Se define como tal, a la acción de
remover todos los sólidos
perforados y comerciales que
se encuentre en suspensión
dentro del fluido de
perforación, estos son retirados
mediante métodos mecánicos o
químicos siendo el predomínate
el primero ya que es mucho más
efectivo

3
 Entender la Teoría de Control de Sólidos
COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH CORTES
325 MESH 150 MESH
30 MESH
80 MESH

ZARANDAS
HIDROCICLONES
CENTRIFUGA

5 44 74 100 180 595


TAMAÑO DE PARTICULAS
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 Entender como funciona el equipo de
control de sólidos:
◦ Individualmente y
◦ Como Sistema

Suction and Testing Section


Treated Fluid to Well

Returns from Well


Gas Buster

Gumbo Slide
Degasser
Scalping Shaker
Centrifuge
To Trip Tank

Main Shaker

Dewatering
Desilter or Unit
Mud Cleaner Hopper
Desander
Removal Section Additions Section

5
 Reconocer la operación correcta del equipo,
usando puntos visuales

6
 Entender la parte económica y el manejo de
desechos

7
 Reconocer y entender como hacer
instalaciones correctas

Main Shaker

Desilter or
Mud Cleaner
Desander

8
 Optimizar los recursos disponibles

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1. Maximizar la Extracción de Sólidos Perforados

2. Minimizar la Pérdida de Lodo


• Minimizar la Pérdida de Sólidos Comerciales
• Devolver lodo limpio al pozo resulta en:
• Menos Dilución con Lodo
• Menos Costo de Operación Total

3. Menos Impacto Ambiental

• Menos Volumen Total de Desechos


• Menos Húmedad de Desechos más fácil de
manejar
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 Aumentan la taza de perforación.
 Incrementan la vida útil de la mecha.
 Mejoran la eficiencia de las bombas.
 Disminuye la presión de circulación.
 Minimiza la pega diferencial de la tubería.
 Estabiliza la pared del hoyo.
 Reduce la dilución.
 Optimiza los trabajos de cementación.
 Mejora la interpretación de los registros eléctricos.

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 La principal razón para remover sólidos
perforados del sistema es para prevenir
problemas de perforación y reducir costo de
lodo y costo de manejo de desechos. En
definitiva reducir el costo total de
perforación.

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Buenas
Mejora Propiedades
Lodo Alta
Torta de
Eficiencia
Filtrado
de Perforación

Reduce Lodo de Mejora


Vida Util
Costos de Lodo
Peforación de Equipos

Reduce Reduce
Problemas Costos
del Pozo Bajos Disposición
Costo
de Proyectos
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Pobres
Reduce Trabajos de
ROP Cementacion

Exceso Perdidas de
Arrastre & Circulación
Torque

Drilling Exceso de
Incremento Mud Abrasión
Viscosidad

Pega de Perdidas de
Tubería Producción
Incremento de
Costos

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 Menos ROP
◦ Cabeza hidrostática mas alta
◦ Interferencia con la
mecha/formación interfase
 Incremento de viscosidad:
◦ Geles mas altos
◦ Menos eficiencia de todos los
equipos de SCE
 Uso de mallas mas grueso
 Ratas de asentamiento más bajas
(Stokes Law)
◦ Costos de dilución y tratamiento
químico mas alto

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 Torta de mala calidad
◦ Torta mas gruesa
 Mas abrasión afecta:  Mas arrastre
◦ Bombas y repuestos  Posible pega de
◦ Equipo Control de tubería
Sólidos
◦ Menos control de
 Mallas y soportes de filtración
mallas
 Se daña la
 Hidrociclones
formación
 Ensamblaje
rotacional de  Interpretaciones
centrifugas de registros
◦ Turbinas y MWD  REMUEVALOS AHORA

◦ Brocas o mechas MISMO!


◦ Tubería
 Costos operacionales
mas alta
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 Tamaño  Reactividad
 Forma ◦ Interfase entre partículas
◦ Granular ◦ Afecta la viscosidad
◦ Esférico  Permeable o inerte
◦ Laminar
◦ Retención de fluido
 Gravedad especifica internamente
(Densidad) ◦ Porcentaje humedad en
◦ Bajo los recortes
 Sólidos perforados
 Sólidos comerciales
◦ Alta
 Barita o hematita

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 Partículas mas pequeña
tiene mas área superficie
por unidad de volumen
◦ Requiere mas fluido
para cubrirlos
◦ Formas cúbicas tiene
mas área de superficie
que esféricas
 El área superficial
aumenta
exponencialmente con la
degradación de
partículas
 Aumento en área de
superficie
◦ aumenta viscosidad
◦ Menos liquido libre
disponible
◦ Mas dilución
ACTIVOS INERTES
BENTONITA ARENISCA
ARCILLAS LIMO
GUMBO GRANITO
Stokes Law
V= d2• (SGS-SGL) • G
K•
V= Velocidad de
asentamiento
d = Diámetro de sólido
SGS= Gravedad especifica
sólido
SGL= Gravedad especifica
liquido
G = Fuerza gravitacional
K = Constante
 = Viscosidad de liquido
SI
 Aumenta diámetro de AFECTO VELOCIDAD
partícula  Aumenta
 Diferencia en
gravedades  Aumenta
especificas aumenta
 Fuerza gravitacional  Aumenta
aumenta
 Aumenta viscosidad  Disminuía

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Tamaño Micrones Mesh Tipo de Area Tiempo
(mm) Particula superficial para
Asentar 1’
1 1,000 18 Arena 4.87 in2 3 seg
.1 100 150 Arena 48.7 in2 38 seg
fina
.01 10 1000? Silt 3.38 ft2 33 min
.001 1 N/A Bacteria 33.8 ft2 55 hr.
Ft

.0001 .1 N/A Coloidal 3.8 yd.2 230 días

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DIAMETRO DE PARTICULA

1 Micrón (μ) 1 mm 1 cm
1 10 100 1000 10000

2 3 4 5 6 7 89 2 3 4 5 6 7 89 2 3 4 5 6 7 89 2 3 4 5 6 7 89

LIMOt ARENA FINA ARENA CUARZO GRAVA


Barite
CEMENTO ULTARFINO
CEMENTO ESTANDAR

150
180

250
300

420

595

841

200
15

37

45

75

Micrón

Screen
400

325

200

100

Mesh
80

60
50

40

30

20

10
ZARANDA
HIDROCICLONES

CENTRIFUGAS
COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH CORTES
325 MESH 150 MESH
30 MESH
80 MESH
CANTIDAD

ZARANDAS
HIDROCICLONES
CENTRIFUGA

5 44 74 100 180 595


TAMAÑO DE PARTICULAS

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COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH
CORTES
CANTIDAD

SOLIDOS COMERCIALES ZARANDAS

HIDROCICLONES

CENTRIFUGA SOLIDOS PERFORADOS

5 44 74 100 180 595


TAMAÑO DE PARTICULAS

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 Sólidos no removidos por el S.C.S, debe ser
diluido con agua para mantener las
propiedades del lodo.
 Dilución crea excesos de lodo que finalmente
deben ser desechados.
 Mayor remoción de sólidos
◦ Menor dilución
◦ Menor excesos de lodo
◦ Menor generación de desechos
◦ Menor impacto ambiental

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 Tamizado.
 Asentamiento.
 Centrifugación.
 Tamizado: es el descarte de solidos mediante
el uso de mallas de diferentes Mesh.

 Asentamiento: es el proceso mediante el cual,


parte de los solidos tamizados se precipitan y
asientan de acuerdo a su tamaño y gravedad
especifica.

 Centrifugación: es el proceso mediante el cual


ocurre la separación parcial de solidos de la
fase liquida de un fluido.

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o DILUCION

La dilución reduce la concentración de sólidos perforados adicionando un volumen al


lodo de perforación.

o DESPLAZAMIENTO

Es la remoción o descarte de grandes cantidades de lodo por lodo nuevo con


optimas propiedades reológicas.

o PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD)

Es la separación de partículas sólidas por efecto de la gravedad, debido a la


diferencia en la gravedad específica de los sólidos y el líquido. Depende del tamaño
de partículas, gravedad especifica y viscosidad del lodo.

o SEPARACION MECANICA
o PISCINAS DE ASENTAMIENTO – TRAMPA DE ARENA

Es el primer compartimiento localizado en la sección de remoción del sistema


activo. La trampa de arena básicamente es un compartimiento de asentamiento
que esta localizado directamente debajo de las zarandas. La trampa de arena
recibe el lodo y lo entrega al siguiente tanque por rebose. La trampa de arena
actúa como un aparato de asentamiento para remover sólidos grandes que
puedan ocasionar taponamientos en los hidrociclones. Estos grandes sólidos
llegan a la trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by-pass en las
zarandas.

Diseño:
Pendiente en el fondo con mínimo 300 o más.
La longuitud y ancho de la trampa debe ser
menor que la profundidad total con la
pendiente hacia la válvula de descarga (12” o
mayor).
SEPARACION MECANICA

Separación selectiva de los sólidos perforados del lodo por


diferencias de tamaño y masa. Hay varios tipos de equipos
los cuales son diseñados para operar eficientemente bajo
condiciones especificas.

Estrategia del Equipo de Control de Sólidos


El objetivo de diseño de cualquier equipo de control de sólidos
es alcanzar, paso a paso, la remoción progresiva de los sólidos
perforados. Esto permite que cada equipo optimice el
desempeño del equipo siguiente. Además, el sistema debe
tener la habilidad para diferenciar entre los sólidos perforados y
el valioso material pesante.
 Mallas
◦ Primer línea de defensa Método usado depende
 Centrifugación en:
◦ Aumenta fuerza de G
◦ Basado en Stokes Law  Tamaño de sólidos
◦ Remueve partículas mas  Tipo de sólidos
fina
 Programa de lodo
 Equipo Combinación
 Factores ambientales
◦ Acondicionadores de
lodo  Factores económicos
◦ Sistemas recuperación
de fluidos
 Tratamiento químico
◦ Floculación
◦ Coagulación
◦ Ajuste pH

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