Unidad N°1 Metalurgia Extractiva 2

Minería y Metalurgia
Metalurgia Extractiva II
PROFESOR: Braulio Carvajal Catalán

Clase N°1
Principios fisicoquímicos de los procesos hidrometalúrgicos.
Descripción asignatura:
• Metalurgia Extractiva II es una asignatura práctica del área

de especialidad, la cual desarrolla las competencias
necesarias para supervisar procesos hidrometalúrgicos de
los minerales:
1
• Procesos Hidrometalúrgicos.
2
• Refinación Hidrometalúrgica
3
• Procesos Electrolíticos para la Obtención de Metales.
COMPETENCIA DEL PERFIL DE EGRESO ASOCIADA
Dirige las operaciones unitarias y auxiliares en minería
subterránea y a cielo abierto, integrando de manera
colaborativa a los miembros del equipo para el
cumplimiento del proyecto minero-metalúrgico.
INDICADOR DE DESARROLLO
Evalúa los procesos de la hidrometalurgia y

electrometalurgia en función del proyecto minero-
metalúrgico
Unidades de aprendizaje:
• Procesos Hidrometalúrgicos.
1
• Refinación Hidrometalúrgica
2
• Procesos Electrolíticos para la Obtención de

3 Metales.
Procesos Hidrometalúrgicos
• Principios fisicoquímicos de la hidrometalúrgia

• Química de la lixiviación
• Técnicas de lixiviación
• Requerimientos del proceso
• Aglomeración
Horas académicas: 24 horas.

PROCESOS HIDROMETALÚRGICOS
• Video: https://www.youtube.com/watch?v=L8Y4HtsR8KY&t=60s
REFINACIÓN HIDROMETALÚRGICA
• Fundamentos de la extracción por solventes

• Identificar circuitos de SX
• Mecanismos de intercambio
• Propiedades físicas y químicas de los reactivos
• Procesos del carbón activado
Horas académicas: 22 horas

PROCESOS ELECTROLÍTICOS PARA LA OBTENCIÓN DE METALES
• Fundamentos del proceso de electro-obtención

• Conceptos básicos de electrólisis
• Reacción electroquímica.
• Aspectos técnicos asociados a la electro-obtención.
• Seguridad, calidad y medio ambiente.
Horas académicas: 22 horas.

EXTRACCIÓN POR SOLVENTES Y ELECTRO-OBTENCIÓN
• Video : https://www.youtube.com/watch?v=9ISz09wISUg
SISTEMA DE EVALUACIÓN
%
Evaluación Ponderación
Evaluación sumativa unidad N°1 20
Evaluación Informe Unidad N°1 15
Evaluación informe Unidad N°2 15
Evaluación prueba mixta Unidad N°2 10
Evaluación informe Unidad N°3 20
Evaluación prueba mixta Unidad N°3 20
FUNDAMENTOS DE LA HIDROMETALURGIA
Definiciones varias de la HIDROMETALURGIA:
“Por hidrometalurgia se entiende los procesos de lixiviación selectiva

(disolución ) de los componentes valiosos de las menas y su posterior
recuperación de la solución por diferentes métodos. El nombre de
hidrometalurgia se refiere al empleo generalizado de soluciones acuosas
como agente de disolución”. Universidad de atacama – 2007
“La etimología de la palabra “Hidrometalurgia” proviene de la raíz “hidro”,

que señala con claridad que esta disciplina de la Metalurgia Extractiva trata
del arte y la ciencia de la extracción de metales desde sus minerales o
materiales que lo contienen, a través de medios acuosos”. Hidrometalurgia
Fundamentos, procesos y aplicaciones - Esteban Domic.
“La hidrometalurgia es el tratamiento de minerales, concentrados y otros

materiales metálicos a través de métodos húmedos que producen la
disolución de métodos húmedos que producen la disolución de alguno de
sus componentes y su posterior recuperación a partir de la disolución”.
Metalurgia extractiva. Vol. 1 – Ballester, Antonio.
Repasando un cuerpo mineralógico.
• Existen numerosos fenómenos del tipo geológico y

meteorológico que explican la formación de yacimientos
de cuerpos mineralizados en todo el mundo hasta que
éstos maduran económicamente.
¿Cómo se llama el tipo de

yacimiento predominante en Chile?
¿Cómo se llama el tipo de yacimiento

predominante en Chile?
En su estado original de
formación, corresponde a un
cuerpo intrusivo, de tipo
mozocita/dacita…
…que contienen mineralización
primaria finamente diseminada
de calpopirita, pirita, oro y plata
en su estado nativo, sulfuro de
plata y molibdenita.
Generalmente, este tipo de
yacimiento primario ha sido
sometido, por un largo tiempo
geológico (medido en millones
de años) a una intensa
transformación producida por
fenómenos de óxido-reducción
La naturaleza es quien guía al ser humano… es la

maestra por excelencia
Transformaciones a raíz de la
exposición superficial a una
atmósfera enriquecida de
Transformaciones
oxígeno y de la soluciones
correspondientes a fenómenos
generadas por aguas lluvias
de meteorización y oxidación,
Transformaciones
condiciones más cercanos al
ambiente atmosférico
Fenómenosmás
condiciones de oxidación
cercanos al
hidrotermal que
ambiente ocurren a altas
atmosférico
presiones y temperaturas
Fenómenos de oxidación
hidrotermal que ocurren a altas
presiones y temperaturas
La naturaleza es quien guía al ser humano… es la

maestra por excelencia
Zona oxidada y lixiviada por

efectos de enriquecimiento de
oxígeno y efectos de
Transformaciones
meteorización catalizadas
intervención bacterial
condiciones más cercanos al
Zona de enriquecimiento
ambientepor
secundario atmosférico
efectos de
lixiviación
Fenómenosde soluciones ácidas
de oxidación
y de sulfato
hidrotermal de cobrea altas
que ocurren
presiones
Zona y temperaturas
oxidación hidrotermal
ocurrida a altas presiones y
temperaturas. Lixiviación de
autoclave.
Repasando un cuerpo
mineralógico.
Procesos mineros de un cuerpo mineralizado
Procesos mineros de un cuerpo mineralizado
Materias primas que pueden ser tratadas por
lixiviación.
Categoría Ejemplos
Metales Metales preciosos, metales nucleares, metales provenientes de
la reducción de óxidos
Óxidos Minerales oxidados de cobre, uranio, calcinas de zinc
Óxidos Complejos Cromita, niobita-tantalita, ilmenita, scheelita, wolframita,
magnetitas
Sulfuros Sulfuros de metales primarios como cobre, níquel, plomo, zinc,
molibdeno
Fosfatos Rocas fosfáticas, arenas de monacita
Silicatos Berilio, espodumeno, caolinita, serpentina, zircón.
Seleniuros y Telururos Seleniuros y barros anódicos de la electrólisis del cobre
Catalizadores agotados Níquel, molbdeno, vanadio
Escorias y barros Escorias de convertidores de cobre, barros de vanadio, escorias
de ferroaleaciones
Reservas de minerales oxidados en Chile
• ..\Met
Ext\plantas_hidrometalurgicas_
de_cobre_en_Chile.pdf
• Calcular la Ley de cobre para todos los minerales propuestos.
Cu Cobre nativo Nativo
Cu5FeS4 Bornita Sulfuro
Cu2S Calcosina Sulfuro
CuFeS2 Calcopirita Sulfuro
CuS Covelina Sulfuro
Cu9S5 Digenita Sulfuro
Cu3AsS4 Enargita Sulfuro
Cu2FeSnS4 Estannita Sulfuro
Cu12As4S13 Tenantita Sulfuro
Cu12Sb4S13 Tetraedita Sulfuro
Cu2O Cuprita Óxido
CuO Tenorita Óxido
Cu2(OH)3Cl Atacamita Haluro frecuente
CuCl Nantocita Haluro
Cu3(OH)4SO4 Antlerita Sulfato; Óxido frecuente
Cu4(OH)6SO4 Brochantita Sulfato; Óxido frecuente

Clase N°2
Ejercicio
La planta de lixiviación “Corporation Activity Trommel “
(C.A.T) trata 7500 toneladas totales por día, la jefa
Javiera Paz entrega la lista de los siguientes minerales:
Nombre Formula química % de Mineral
Mineral N°1 Cu2O Contenido en la roca de un 0,50
Mineral N°2 CuO Contenido en la roca de un 0,67
Mineral N°3 CuFeS2 Contenido en la roca de un 1,21
Mineral N°4 Cu2(OH)3Cl Contenido en la roca de un 1,56
Mineral N°5 CuCl Contenido en la roca de un 0,80

Ejercicios de Ph
Solución
Ejercicio
• En el laboratorio Walter White se busca analizar la repercusión de la
concentración de ácido sulfúrico comparando dos concentraciones, su ayudante
Jesse Pinkman entrega las nóminas de los grupos:
Grupo N°1: 20 gr de H2SO4/lt
Grupo N°2: 40 gr de H2SO4/lt
(ρH2SO4=1,84 g/cc y 98% pureza)
• Calcular la cantidad de ácido sulfúrico que se debe agregar en cada grupo para
una solución de:
a. 1 litro
b. 500 cc
c. 250 cc
Introducción
Ley del Mineral
MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN Costos
Recuperación
Mineral
In Situ Minería y Transporte
Botaderos Chancado
Pilas Capa Delgada Percolación Molienda
Agitación Concentración
Separación S/L Agitación Pretratamiento
Separación S/L Agitación
Separación S/L
Solución Rica ó PLS

Clase N°3
Introducción
Hidrometalurgia: rama de la metalurgia extractiva que comprende

todos los procesos de obtención de metales y compuestos mediante
reacciones que tienen lugar en SOLUCIONES ACUOSAS.
Lixiviación
Operaciones
Purificación de soluciones
fundamentales de la
Precipitación
hidrometalurgia
Lixiviación: disolución total o parcial de un sólido con el objeto de

recuperar alguna especie metálica de valor contenida en él.
Introducción
Operaciones utilizadas en la hidrometalurgia:
 Preparación física o mecánica del mineral.
 Separación y concentración de minerales por

flotación, métodos magnéticos, electrostáticos,
gravimétricos, etc.
 Pretratamiento de carácter químico.
 Separación sólido – líquido.
 Regeneración de reactivos.
Introducción
Ley del Mineral
MÉTODOS DE LIXIVIACIÓN Costos
Recuperación
Mineral
Botaderos Chancado
Separación S/L

Introducción
PLS
Cu, Au Ni, Co, Cu
Cementación Precipitación por
Reducción Química
Soluciones Soluciones
Diluidas Concentradas
Intercambio Iónico
Precipitación sin
Extracción por Solventes Reducción
U, Ni, Co, Mo, Be, V,
Al, Cu, Co, Mg, Be, Th,
Mg, TR,Cu, Au,
Li, Re, B, V, W, Mo
Electrodepositación
Cu, Zn, Au, Cd, Ag, Co,
Ni, Mg
Fundamentos de la lixiviación del Cobre
a) Lixiviación con agua

2 2
CuSO4  Cu  SO 4
b) Lixiviación ácida
 2
CuO  2 H  Cu  H 2O
c) Lixiviación ácida - oxidante
 2
Cu S  O  4H  2Cu
2 2  2H 2 O  S 0
d) Lixiviación ácida – oxidante - acomplejante
CuFeS2  3CuCl 2  4CuCl  FeCl2  2S 0

Fundamentos de la lixiviación del Cobre
e) Lixiviación alcalina
CuO  2OH  H 2 O  Cu OH 

 2
4
f) Lixiviación alcalina - acomplejante
Cu 2S  6CN  H 2 O  2Cu CN   HS  OH 

 2
3
g) Lixiviación alcalina – oxidante - acomplejante
O 2  12NH 3  2  n H 2  2Cu NH 3 4  2NH 4 SO 4  Fe 2 O 3  nH 2 O

17 2
2CuFeS2 
2
Actividad
• Resumir los tipos de lixiviación expuestos.
• Definir y ejemplificar el tratamiento de soluciones de PLS
Aspectos termodinámicos
La gran mayoría de las reacciones de interés en hidrometalurgia, son heterogéneas. Los
procesos en que ellas intervienen están relacionados con un ajuste de condiciones
¿POR QUE AJUSTAR CONDICIONES?
Para crear inestabilidad de un sólido respecto a una solución (como ocurre en lixiviación)
inestabilidad de la solución respecto del metal (como sucede en la precipitación).

Las representaciones gráficas de las propiedades termodinámicas, de un sistema son de
gran utilidad dado que permiten visualizar, de manera global, los campos de estabilidad
de elementos y compuestos en base a las propiedades más importantes para un sistema
dado.
La mayoría de las reacciones en hidrometalurgia pueden ser escritas de manera de
mostrar la extensión en que ellas ocurren, o pueden ocurrir, dependiendo del pH de la
solución, potencial de oxidación y de las actividades de los materiales reaccionantes.

a Re d1  a Ox 2 
G  G 0
 R T Ln K K  [2]
a Ox1  a Re d 2 
Como además la reacción es de óxido reducción, la fuerza electromotriz de la unidad de

electrólisis define una cierta cantidad de energía eléctrica
W  q  E con q  nF
E= Fuerza electromotriz
q= Cantidad de carga por mol de sustancia transferida
De tal manera, que para una reacción redox, la energía química se relaciona con la
energía eléctrica según:
 G  n F  E [3]
condiciones estándar G   n  F  E
0 0
[4]
sí [2] se combina con [3] y [4] y despejamos E, se tiene la forma exacta de la ecuación de Nernst
RT a Re d 1  a Ox 2 
E  E 0
 Ln
nF a Ox1  a Re d 2 
Reemplazando constantes físicas R = 8,3144 Jmol-1 [1,987 calmol-1K-1] y F = 96,485 Cmol-1
[23062 calmol-1V-1], utilizando logaritmos decimales y 25°C, la ecuación de Nernst se
convierte en:
0,059159 a Red1  a Ox 2 

ΔE  ΔE  0
Log
n a Ox1  a Red 2 
La ecuación de Nernst tiene dos aproximaciones. Primero, se utilizan molaridades para
las sustancias solubles y presiones parciales expresadas en atmósferas para los gases.
0,059
ΔE  ΔE  Log Q 0
n
E Potencial de la celda en condiciones de trabajo
E0 Potencial estándar, que se calcula a partir de los potenciales estándar, de las semi-
reacciones
n Número de electrones intercambiados en la reacción
Q Cantidad que se obtiene al sustituir las concentraciones de trabajo en la expresión

de la constante de equilibrio.
Elemento Oxidante: Es aquel elemento que agregado a una solución, eleva el potencial
oxidación – reducción. El elemento oxidante se reduce (capta electrones) y el otro se
oxida (pierde electrones).
Por Ejemplo:
3 2 2
Cu  2Fe
0
 Cu  2Fe
3 2
2Fe  2e  2Fe Gana electrones, se reduce
2
Cu 0
 Cu  2e Pierde electrones, se oxida
Elemento Reductor: Es aquel elemento que agregado a una solución, baja o disminuye el
potencial oxidación – reducción. El elemento reductor se oxida (cede electrones) y el
otro se reduce (capta electrones).
Por Ejemplo:
2 
Cu  H 2  Cu  2H 0

H2  2H  2e Cede electrones, se oxida
2
Cu  2e  Cu 0 Capta electrones, se reduce
Los sulfuros de cobre pueden ser lixiviados, ya que termodinámicamente se dan las
condiciones para que esto ocurra:
3 2 2
CuS  2Fe  Cu  2Fe S 0
2
CuS  Cu  2e  S 0 oxidación
3 2
2Fe  2e  2Fe reducción
Antecedentes Termodinámicos
Diagrama Tensión – pH
Los diagramas tensión – pH, o diagramas de POURBAIX son
diagramas de equilibrio termodinámico construidos en base a la
formulación de todas las reacciones posibles para un sistema dado
en función de dos variables independientes, La tensión o potencial y
el pH.
Red 2  Ox 2  e
Ox1  e  Red1
Red 2  Ox1  Red1  Ox 2 [1]

 G  n F  E [3]
para condiciones estándar G   n  F  E

0 0
[4]
RT aRe d1  aOx2 
E  E  0
Ln [5]
nF aOx1  aRe d 2 
Construcción de recta de estabilidad
Construcción de recta de estabilidad
Especiación
Los metales presentes en soluciones acuosas están distribuidos
como especies solubles, tales como iones libres y complejos
cargados. La especiación o distribución específica dependerá de
la concentración total de cada metal, acidez, potencial redox,
temperatura y presión
Especiación
Especiación
Cinética de la lixiviación
La información termodinámica no da idea de la velocidad a la
cual el sistema, se aproxima al equilibrio. Esta limitación es
importante para el metalurgista, que necesita lograr un
rendimiento óptimo, en el menor tiempo posible.
La velocidad de una reacción depende fundamentalmente de:
 El grado de dificultad para romper los enlaces químicos existentes

y crear condiciones de energía y geometría necesarias para formar
otros nuevos
 La dificultad de transporte de las especies hacia y desde el sitio de

la reacción
El mecanismo de reacción entre un sólido y una solución involucra las

siguientes etapas consecutivas:
1º Disolución de reactantes gaseosos (si los hubiera)
2º Transporte de los reactantes líquidos hacia la interfase sólido – líquido.
3º Transporte de los reactantes a través de una capa producto o ganga

mineral hacia la superficie de reacción. (difusión: poros).
4º Reacción de los reactantes con el mineral (reacciones químicas y/o

electroquímicas)
5º Transporte de los productos solubles a través de una capa producto o

ganga mineral hacia la interfase sólido – líquido (difusión: poros).
6º Transporte de los productos solubles hacia el seno de la solución.

Métodos de lixiviación
[H2SO4] T = [H2SO4] t + [H2SO4] l + [H2SO4] G
[H2SO4] t = [H2SO4] Cu
+
[H2SO4] CaCO3
+
[H2SO4] O. E.
[H2SO4] Cu = ???
CuO + H2SO4  CuSO4 + H2O

CuO + 2 H+  Cu2+ + H2O
PMCu 1kgCu

PMH2SO4 X kgH2SO4
kg H 2SO 4
X  1,54
kg Cu
H2SO4 G = H2SO4 (consumido por resto de mineral).

Ganga
H2SO4 l = H2SO4 (no consumido, presente en

las soluciones PLS )
libre
Alta porosidad y alto Eh
Compacta
Alta porosidad y bajo Eh

Principios de la lixiviación
En la industria se aplican varios métodos para contactar la fase
sólida con la solución acuosa extractante. La selección del
método de lixiviación depende de:
1 Características físicas y químicas de la mena, preparación
mecánica, óxidos, sulfuros.
2 Caracterización mineralógica; identificación del mineral, de la
ganga, necesidad de agentes acomplejantes u oxidantes.
3 Ley de la mena
4 Solubilidad del metal útil en la fase acuosa
5 Cinética de disolución
6 Magnitud de tratamiento y facilidad de o

Ley del Mineral
Costos
Mineral
Recuperación
Botaderos Chancado
Separación S/L

Aglomeración y curado
La aglomeración, como pretratamiento a la lixiviación en lecho

irrigado tiene los siguientes objetivos:
1 Uniformar el lecho de partículas
2 Incrementar el lecho de partículas
3 Optimizar la permeabilidad
4 Facilitar el tratamiento por lixiviación irrigante.

Agua
Agua + H2SO4 concentrado
Soluciones diluidas
Factores que afectan la calidad del glomero:
* Distribución de tamaños de partículas y esfericidad

* Composición química del sólido
* Cantidad de arcilla y sales solubles; porosidad del sólido

* Cantidad de humectante, forma de mezclado
* Reactividad del humectante frente al sólido
* Tiempo de fraguado
Objetivos de aglomerar con H2SO4 concentrado
• Acondicionar la mena para lograr mejores aptitudes de

disolución
• Aprovechar y Agilizar la cinética de disolución de los

minerales
• Flexibilizar la concentración de las soluciones de

lixiviación y su calidad
• Mejorar la calidad de los glomeros

El ácido agregado desempeña varias funciones
• Sulfatiza los minerales y permite su afloramiento por
capilaridad inversa
• Fractura químicamente la roca matriz
• Reacciona con la ganga disolviendo ciertas sustancias
útiles
• Genera calor
• Exhibe en el humectante un mayor potencial oxidante.

Determinación de Humedad del Glomero
HT  H Mineral  H H2SO 4  H H2O
 Ton H SO 
 2 4
 
 TMM 
H   
H SO    
2 4 δ  Ton   % Pureza 
 H SO  3 
 2 4 m 
Lixiviación In situ
Pilas de lixiviación
La lixiviación en Pilas (Heap Leaching), es la técnica de lixiviación
de cobre más antigua, es utilizada para lixiviar menas oxidadas
porosas las que son apiladas en una cancha previamente
preparada.
Es una alternativa económica de procesamiento debido al bajo

costo de inversión y de operación.
El piso o cancha debe ser impermeabilizado y contar con

pendiente o tuberías de drenaje para permitir la salida y
recolección de las soluciones irrigadas al lecho.
Talud intermedio
(TIP)
Módulo Norte Módulo Sur Tuberia recolección

de drenaje (TIP)
i i
200 m
i i
130 m
Tuberia recolección drenaje
Tubería de transporte de drenaje a pozo

Gold Heap Leaching

Lixiviación en Pilas; dos Ciclos
Mineral
1º Ciclo 3 – 5 [gpl] Cu2+
6 [gpl] H2SO4
PLS IL REF
6 [gpl] Cu2+ 0,5 [gpl] Cu2+
3 [gpl] H2SO4 8 – 10 [gpl] H2SO4
SX
2º Ciclo
Ripios 3 – 5 [gpl] Cu2+ 0,5 [gpl] Cu2+
6 [gpl] H2SO4 8 - 10 [gpl] H2SO4
PLS IL REF
6 [gpl] Cu2+
3 [gpl] H2SO4
SX
Lixiviación en Pilas; tres Ciclos
MANTOS BLANCOS DUMP LEACH FLOWSHEET

400 m3/h 900 m3/h RAFFINATE
2.99 g/l Cu 1.72 g/l Cu
351 m3/h
0.68 g/l Cu
CYCLE I CYCLE II CYCLE III
PLS
359 m3/h
8.32 g/l Cu
ILS 2 POND
347 m3/h
2.99 g/l Cu RAFFINATE
ILS 1 POND
165 m3/h
0.52 g/l Cu
Lixiviación en Pilas; tres Ciclos
Leaching Process
Characteristics
Heap Dump
Max. quantity of each heap / dump in 106 t 0.11 1.8

Max. length and height (m) 60/6 72/8
Copper content (% of ore) 0.4 - 0.5 0.15
Leaching period per pad in days 120 180
Drying period of each bed in days 30 several months
Solution fed to the beds per unit time (liters / min.) 760 14000
Acid content (gm H2SO4 / liter) and pH of the solution 20/1.35 8/2.6
fed
Acid consumption (kg H2SO4 / kg Cu) 2.25 7.0
Cu / Fe content of the pregnant solution (g / liter) 1.9 / 1.0 1.3 / 24
Cu / Fe content of the re-circulation solution 0.2 / 1.0 0.1 / 30

Evaporation loss % 10 max. 30
Production / day (+ Cu) 20.25 20.60
La lixiviación In situ, involucra la lixiviación de la mena fracturada
en el yacimiento
La mena puede ser mineral de baja ley no extraída en la
explotación del yacimiento y/o cuerpos mineralizados que no
pueden ser beneficiados económicamente por los métodos
convencionales.
Ahorro Gastos
Extracción de la mena desde el Fracturación

yacimiento
Transporte del mineral a la Estudios geológicos del tipo de
planta roca
Construcción de la planta de Construcción del sistema de
lixiviación inyección y recolección
Botaderos
La lixiviación en botaderos (Dump Leaching), consiste en lixiviar
desmontes o sobrecargas de minas a tajo abierto, lo que debido
a sus bajas leyes no pueden ser tratados por los métodos
convencionales.
La forma de estos botaderos es la de un cono truncado

desarrollado por las técnicas de carguío, donde el material
adquiere un talud correspondiente al tipo y tamaño del material.
La operación consiste fundamentalmente en distribuir una

solución lixiviante sobre la superficie del botadero, esta puede ser
mediante aspersión, inundación o goteo.
Alta porosidad y alto
Eh
Compacta
Alta porosidad y bajo
Eh
EJEMPLO RIPIOS CHUQUI
S N -8
9 10
8
7
V P R O -1 0
1
V P R O -0 4 V P R O -0 6 V P R O -1 1
V P R O -0 5
3 4 5 6
V P R O -0 7 V P R O -1 2
2
V P R O -0 8 V P R O -1 3 V P R O -2 1
V P R O -0 9 V P R O -1 4
C R C H -0 1 C R C H -0 2
C R C H -0 4
C R C H -0 3
C R C H -0 5
Leyenda
S u b g e r e n c ia d e G e o lo g í a y G e o té c n ia
S u p e r in te n d e n c ia d e G e o lo g ía
P e r fila je G e o lé c tr ic o S o n d a je s C a r a c t e r iz a c ió n R ip io s R a m s P r o y e c t o d e C a r a c te r iz a c ió n G e o ló g ic a B o ta d e r o R A M S
(2 5 7 0 m ) R ip io s R a m s
Z o n a d e s e g u r id a d d e V P R 0 -0 4 P ila s R M S A
p e r f o r a c ió n C a m p a ñ a d e S o n d a j e s y G e o f ís ic a
S o n d a je s C a m p a ñ a 1 9 9 5
F a s e s d e E x tr a c c ió n 2 0 0 0 R ip io s C h u q u i R i p i o s R A M S y R i p io s C h u q u i
D DH 4064 Par G e ó lo g o : G . M a d e r o y F . F ig u e r o a
F e c h a : 1 7 d e J u lio 2 0 0 0
S o n d a je s c o n d e n a c ió n R ip io s C h u q u i R e v is ó : A . F a u n e s
R ip io s M ix to s
D ib u jo : M . C a m p o s E s c a la : 1 \ 5 0 0 0
F a s e s d e E x tr a c c ió n 2 0 0 1 C R C H -0 9
T o p o g r á f ia : O . R o d r ig u e z
A r c h :C \ A r c h . R A M S \ I n f o r m a c ió n G e o lo g íc a
(A rc h .C o m p .B 2 0 0 3 9 0 1 D W G )
Vista aerea de pila botadero
MANTOVERDE SUR DUMP
Lixiviación en Bateas
Lixiviación en Bateas, esta técnica consiste en contactar un lecho

de mineral con una solución acuosa que percola e inunda la
batea o estanque.
Factores que afectan el flujo percolante:
* Técnica de formar el lecho.

* Remoción de burbujas
* Altura del lecho y sentido del flujo
La transferencia de masa global, se realiza en dos etapas: ataque

y lavado.
Principales características de los minerales a tratar por esta vía:
* Ley de cobre oxidado alta y mineralización expuesta
* Poca generación de finos y alta porosidad
* Baja retención de humedad para tener una mínima

compactación del lecho
Mediante esta técnica es posible obtener soluciones

concentradas que pueden llevarse directamente a
electroobtención. Esto debido a la baja relación sólido – líquido
utilizada
Los ciclos de lixiviación, están compuestos por una serie de

movimiento de soluciones:
1 Cobertura
2 Avance o desplazamiento
3 Recirculación
4 Estrujes
5 Lavados
Pedro A. Orrego Alfaro Procesos Hidrometalúrgicos 115
Lixiviación por agitación
La lixiviación por agitación, se utiliza preferentemente en

minerales pocos porosos o que generen mucho fino que impidan
otro tipo de lixiviación
En este método el mineral se muele formando una pulpa, la que
es lixiviada en equipos agitadores.
Ventajas Desventajas
Mayor recuperación Mayor costo de inversión y
operación
Permite tratar minerales alterados o Produce soluciones diluidas
productores de finos
Tiempo de ataques cortos
La densidad de pulpa o contenido de sólidos de la pulpa,

cualquiera que sea el tipo de agitación a emplear, debe ser
lo más alta posible por las siguientes razones:
• Tener una alta concentración de iones metálicos en el PLS
• Minimizar la capacidad volumétrica de los equipos
• Reducir los tamaños de equipos y los costos de operación

en la separación sólido líquido.
La lixiviación por agitación puede realizarse de una manera

batch, continua en cocorriente o continua en contracorriente. La
forma más empleada es la cocorriente continua.
Lavado de la pulpa: Esta se realiza mediante contracorriente por

una solución o agua de lavado, en una batería de espesadores o
bien por ciclones y espesador.
Pulpas con altas concentraciones de cobre disuelto, exigen

mayor cantidad de agua de lavado para lograr alta eficiencia
para un determinado número de etapas.
En general, la eficiencia de un sistema Lavado en Contra Corriente

(LCC) directo depende de:
• Dilución de las descargas
• Concentración del cobre disuelto alimentado
• Mezclado perfecto de la pulpa alimentada y la solución de

lavado
• Cantidad de agua de lavado
• Número de espesadores
Teóricamente se pueden determinar las concentraciones de
cobre en la fase líquida lograda en cada espesador y la
eficiencia total y parcial
• Número de espesadores
• Concentración de cobre disuelto en la alimentación y agua
de lavado
• Flujos de líquidos en los derrames, descarga, alimentación
• Mezclado perfecto y sin lixiviación

OJANCOS MICHILLA
TMPD 500 1200
Agitación
% - 200# 15 40
% Sólidos 50 57
Dosificación Ácido [Kg/TM] 80 75
Agitadores (DxH [mts]) 4 (3,8 x 5,9) 3 (5,5 x 5,5)
% Extracción 97 94
Lavado en Contracorriente
Solución Alim. (Cu – ácido) [gpl] 16 – 4,4 28 – 5
Espesadores (DxH) [mts] 4 (18x6) 5 (26x3,1
PLS TMPD 1200 2400
Solución Lavado TMPD 1160 2400
PLS (Cu – ácido) [gpl] 9–4 12 – 2
Cu disuelto en las colas [gpl] 0,5 0,7
Aglomeración y Curado
La aglomeración, como pretratamiento a la lixiviación en lecho

irrigado tiene los siguientes objetivos:
1 Uniformar el lecho de partículas
2 Incrementar el lecho de partículas
3 Optimizar la permeabilidad
4 Facilitar el tratamiento por lixiviación irrigante.

Determinación de Humedad del Glomero
HT  H Mineral  H H 2SO 4  H H 2O
 Ton H SO 
 2 4
 
 TMM 
H   
H SO    
2 4 δ   %Pureza 
 H SO 
Ton
3
m 
 2 4 
Mineral 3 – 5 [gpl] Cu2+

1º Ciclo 6 [gpl] H2SO4
PLS IL REF
6 [gpl] Cu2+ 0,5 [gpl] Cu2+
3 [gpl] H2SO4 8 – 10 [gpl] H2SO4

SX
Lixiviación en Pilas, dos Ciclos
2º Ciclo
Ripios 3 – 5 [gpl] Cu2+ 0,5 [gpl] Cu2+
6 [gpl] H2SO4 8 - 10 [gpl] H2SO4
PLS IL REF
6 [gpl] Cu2+
3 [gpl] H2SO4
SX
Las principales son el Thiobacilus Ferrooxidans y en menor medida el

Thiobacilus Thiooxidans, estas son:
 Aeróbicos
 Quimioautróficos
 Acidofílicos
 Moderadamente Termofílicos
Estas utilizan el CO2 como fuente de carbono, el N y P para su

metabolismo y crecimiento, obteniendo energía para su vida de
sustancias inorgánicas como S0, Fe2+, S-2, S2O32-, S4O62-, generando Fe3+ y
SO42- como productos finales.
Problemas
1. Se tratan 150 ton de mineral, cuya ley es de 2,5% de
tenorita. Determine la cantidad de H2SO4(teo) que se
requiere para disolver todo el Cu presente en el mineral
2. Se desean lixiviar 160 toneladas de mineral con una ley de
2,65% de cuprita. Para realizarlo se dispone de ácido
concentrado técnico (98% de pureza). El ácido total
adicionado es de 50% en exceso por sobre el teórico
requerido quedando un 7% del exceso como ácido libre.
• Determine los kilogramos de ácido adicionados en el proceso de
lixiviación
• Determine los kilogramos de ácido libre
• Kilogramos necesarios para neutralizar la ganga

Unidad N°1 Metalurgia Extractiva 2

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Unidad N°1 Metalurgia Extractiva 2

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Minería y Metalurgia

PROFESOR: Braulio Carvajal Catalán

• Metalurgia Extractiva II es una asignatura práctica del área

Evalúa los procesos de la hidrometalurgia y

• Procesos Electrolíticos para la Obtención de

• Principios fisicoquímicos de la hidrometalúrgia

Horas académicas: 24 horas.

• Fundamentos de la extracción por solventes

Horas académicas: 22 horas

• Fundamentos del proceso de electro-obtención

Horas académicas: 22 horas.

Definiciones varias de la HIDROMETALURGIA:

“Por hidrometalurgia se entiende los procesos de lixiviación selectiva

“La etimología de la palabra “Hidrometalurgia” proviene de la raíz “hidro”,

“La hidrometalurgia es el tratamiento de minerales, concentrados y otros

• Existen numerosos fenómenos del tipo geológico y

¿Cómo se llama el tipo de

¿Cómo se llama el tipo de yacimiento

La naturaleza es quien guía al ser humano… es la

La naturaleza es quien guía al ser humano… es la

Zona oxidada y lixiviada por

Cu4(OH)6SO4 Brochantita Sulfato; Óxido frecuente

Mineral N°1 Cu2O Contenido en la roca de un 0,50

Mineral N°2 CuO Contenido en la roca de un 0,67

Mineral N°3 CuFeS2 Contenido en la roca de un 1,21

Mineral N°4 Cu2(OH)3Cl Contenido en la roca de un 1,56

Mineral N°5 CuCl Contenido en la roca de un 0,80

In Situ Minería y Transporte

Pilas Capa Delgada Percolación Molienda

Separación S/L Agitación Pretratamiento

Separación S/L Agitación

Solución Rica ó PLS

Hidrometalurgia: rama de la metalurgia extractiva que comprende

Lixiviación: disolución total o parcial de un sólido con el objeto de

Operaciones utilizadas en la hidrometalurgia:

 Preparación física o mecánica del mineral.

 Separación y concentración de minerales por

 Separación sólido – líquido.

In Situ Minería y Transporte

Pilas Capa Delgada Percolación Molienda

Separación S/L Agitación Pretratamiento

Separación S/L Agitación

Solución Rica ó PLS

a) Lixiviación con agua

d) Lixiviación ácida – oxidante - acomplejante

CuFeS2  3CuCl 2  4CuCl  FeCl2  2S 0

CuO  2OH  H 2 O  Cu OH 

f) Lixiviación alcalina - acomplejante

Cu 2S  6CN  H 2 O  2Cu CN   HS  OH 

g) Lixiviación alcalina – oxidante - acomplejante

O 2  12NH 3  2  n H 2  2Cu NH 3 4  2NH 4 SO 4  Fe 2 O 3  nH 2 O

¿POR QUE AJUSTAR CONDICIONES?

inestabilidad de la solución respecto del metal (como sucede en la precipitación).

Las representaciones gráficas de las propiedades termodinámicas, de un sistema son de

de elementos y compuestos en base a las propiedades más importantes para un sistema

La mayoría de las reacciones en hidrometalurgia pueden ser escritas de manera de

mostrar la extensión en que ellas ocurren, o pueden ocurrir, dependiendo del pH de la

solución, potencial de oxidación y de las actividades de los materiales reaccionantes.

Como además la reacción es de óxido reducción, la fuerza electromotriz de la unidad de

0,059159 a Red1  a Ox 2 

n Número de electrones intercambiados en la reacción

Q Cantidad que se obtiene al sustituir las concentraciones de trabajo en la expresión