5.- Pinturas, barnices y lacas.

Productos que generan Revestimientos orgánicos. Pueden presentarse en

emulsión, dispersiones en polvo, dispersiones en aceites y pastas
pigmentarias. Aplicables a substratos metálicos (ferrosos, ferromagnéticos o
no-ferrosos) y/o no-metálicos (madera, vidrio, concreto, plásticos).

Función: Protección y estética.

Constitución:

Parte volátil: solventes, vehículos. Responsables por propiedades físico-

química tales como; viscosidad, tiempo de secado, tipo de aplicación, etc.

Parte sólida: componentes residuales, cargas, agentes activos, pigmentos.

Responsables por la formación de película.
Clasificación de acuerdo a propiedades:

• Apariencia: Características ópticas influyen

sobre la estética. Dependencia: Pigmentación
(color), reflectáncia (brillo), transparencia y
poder de cubrimiento.

• Físico-Químicas: relación con la capacidad de

formar películas y desempeño final del
producto.

• Reológicas: Características en términos de

viscosidad. Orienta modo de aplicación.
5.1.- Pinturas
• Esmaltes: Resinas sintéticas, alquídicas.

• Aceite o óleo: Resinas sintéticas, alquídicas.

• Látex: Acetato de polivinilo o resinas acrílicas.

• Anticorrosivas: Resinas sintéticas con pigmentos de carácter

anticorrosivos.

• Características: Buena estabilidad, facilidad de aplicación, buen

poder de cobertura.
5.2.- Barnices
• Soluciones o dispersiones que contienen resinas naturales, artificiales, aceites
vegetales, agentes secantes, plastificantes, solventes o diluyentes.

• Características: Facilidad de aplicación, reflectáncia especular que otorga desde

un alto a un bajo brillo.
5.3.- Lacas

Soluciones, dispersiones o pastas de resinas acrílicas, solventes,

almidón.

Características: Presentan un gran capacidad para humectar e

hinchar substratos.
5.4.- Principales Materias Primas.

Resinas o vehículos secos Naturales

Sintéticas

Compuestos de Cobertura Colorantes

Pigmentos

Compuestos volátiles Solventes

diluyentes

Co-adjudantes Antiespumantes
Coalescentes
Espesantes
Anti-hongos
Humectantes
Secadores
Agentes pulidores Ceras
5.5.- Componentes de una Pintura.
5.6.- Resinas Naturales.

Derivados fenólicos, ácidos y alcoholes Resínicos, esteres, ácidos

terpénicos de productos naturales.

• Copal, congo, breu, tall Oil, goma laca

• Caseína

• Almidón

• Goma natural, látex

5.7.- Resinas Sintéticas.

Originados a través de transformación química.

• Aminoresinas, UF, MF, FF, PFF.
• Resinas epoxy
• Resinas a base de celulosa
• Resinas maleicas
• Resinas uretánicas
• Resinas poliamidas, poliésteres
• Resinas vinílicas
Resinas acrílicas
Resinas Alquídicas

Alcohol Acidos
Glicerol Maleico
Pentaeritritol Succínico
Sorbitol Adípico
Sebácico
Anhídrido ftalico
Plastificantes.
- Favorecer la flexibilidad del revestimiento.
- Interacción Intermolecular
Solventes.

• Formar soluciones homogéneas con resinas naturales y sintéticas.

• Reducir la viscosidad de la solución o dispersión.
• Fácil evaporación, presentar baja toxicidad, estable.

Clasificación.

Parafínicos: Parafinas líquidas, aguarrás mineral

Aromáticos: Xileno, Tolueno
Oxigenados: Alcoles
Verdaderos: Acetato de etila
Principales solventes.

• Metanol
• Etanol
• Butanol
• Hexilenglicol
• Acetona
• Pentanonas
• Eter etílico
• Acetato de butil
• Acetato de etil
• Acetato de isopropil
6.- Adhesivos.
- Adhesivo genera unión a través de adhesión.

- Superficies o partículas se unen a través de fuerzas de

atracción.

- Unión de un adhesivo a un substrato o superficie es la

sumatoria de fuerzas físicas o mecánicas y químicas.

- No es posible establecer la influencia de cada una de estas

fuerzas por separado.
a) Fuerzas mecánicas.

Se relacionan al entrelazamiento o ancoramiento del adhesivo en

poros y partes irregulares presentes en el substrato.
b) Fuerzas electroestáticas.

Interacciones producidas por las diferencias de

electronegatividades entre materiales adherentes.
6.1.1.- Teoría de Adsorción, interacción intermolecular.
Ocurre en la interfase de sistemas heterogéneos
6.1.2.- Teoría Quimiosorción, enlace químico.
Ocurre en sistemas heterogéneos-homogéneos.
6.1.3.- Teoría de Difusión.

Interpenetración de cadenas poliméricas en la interfase.

Ocurre en sistemas homogéneos.
6.1.4.- Dinámica de cura.
6.2.- Reacciones de Condensación.
6.2.1.- Usos y Aplicaciones de resinas adhesivas sintéticas.

Resina Característica Temperatura de polimerización

UF Productos de baja masa molecular Ambiente-180oC. Presión.

generados por la condensación entre urea y
formaldehído.

MF Productos de baja masa molecular Sobre 115oC. Presión.

generados por la condensación entre
melamina y formaldehído.

PF Productos de baja masa molecular Sobre 140oC. Presión.

generados por la condensación entre fenol y
formaldehído.

PRF Productos de baja masa molecular Ambiente-70oC. Presión.

generados por la condensación entre fenol,
resorcinol y formaldehído.
Resina Usos Artículos

UF Interior Tableros de partículas

MF Interior- Exterior. Plywood, Tableros de partículas
PF Interior-Exterior. Grasa, hongos, aceites Plywood, OSB, uniones.
PRF Exterior. Grasa, hongos, aceites Plywood, vigas laminadas,
uniones.
4.2.2..- Reacciones e Intermediarios generados en la
Fabricación de resinas Adhesivas sintéticas.
Resinas Melamina-Formaldehído
Resinas Fenol-Formaldehído
Resinas Novolac
Resinas Resorcinol-Fenol-Formaldehído.
6.2.3.- Resinas Epoxy.
• Compuestos contienen multiples grupos epoxy. Más comunes Bisfenol A y
glycídicos. Compuesto formado por resina epoxy y endurecedor.

• Resinas epoxy polimerizan formando enlace covalente entre el endurecedor y resina

epoxy.

• Endurecedores comunes; aminas, amidas, mercaptanos y anhídridos. Para acelerar

la reacción pueden emplearse catalizadores y temperatura.

• Densidad de reticulación puede manipularse por la razón Epoxy/endurecedor y tipo

de catalizador.
6.2.4.- Resinas Uretánicas
• Adhesivos a base de Poliuretanas pueden variar significativamente en
composición. Pueden ser aplicados en varias aplicaciones.

• Enlaces químicos con agua e grupos hidróxilos presentes en el substrato.

(Enlace hidrógeno)

• Enlaces físicos a través de fuerzas de van der Waals y superficie de baja

energía. Humectan e hinchan efectivamente la mayoría de los substratos.

• Enlaces mecánicos a través de difusión en substratos porosos.

• Debido a la amplia gama de productos que pueden obtenerse en función de

la densidad de reticulación, propiedades como elasticidad y dureza pueden
ser monitoreadas o controladas y orientadas a aplicaciones específicas.
• Estos adhesivo pueden curar a través de reacciones químicas o procesos
físicos tales como;
• Adhesivos no-reactivos; curan a través de reacciones físicas tales como
secado o evaporación. Adhesivos basados en solventes, adhesivos
basados en agua y hot-melt.
• Adhesivos reactivos; curan a través de reacciones químicas. Adhesivos de
un componente, adhesivo de dos componentes, adhesivos Hot-melt.
Clasificación de adhesivos;

• Adhesivos no-reactivos; curan a través de reacciones físicas tales como secado o

evaporación. Adhesivos basados en solventes, adhesivos basados en agua y hot-
melt.

• Adhesivos reactivos; curan a través de reacciones químicas. Adhesivos de un

componente, adhesivo de dos componentes, adhesivos Hot-melt.
Ventajas Desventajas

Formulaciones rígidas y flexibles Mejora de enlaces con primer

Formulaciones para cura rápida y lenta Gel time corto pero largos tiempo de cura

Humectación de superficies de baja energía Mezclar bien componentes y substratos

Formulaciones de uno o dos componentes Mezclar bien los componentes

Alta versatilidad química Sensibles a la humedad

Buenas propiedades a bajas temperaturas Temperatura máximo de trabajo 100-150oC

Buena resistencia ambiental CO2 de aire y humo debilitan la película adhesiva

Buena resistencia a químicos Ciertos polioles presentan inestabilidad hidrolítica

4.2.5.- Adhesivos Acrílicos.
• Compuesto formado por un elastómero disuelto en monómeros acrílicos y
peróxidos. Peróxidos aportan radicales libres. Elastómero fase elástica y monómeros
acrílicos fase vítrea.

• Radicales libres desde peróxido inician la polimerización. Promueven reacción entre

monómeros acrílicos. Curan por radiación UV o temperatura ambiente, ventaja
sobre adhesivos epoxy y poliuretanos.

• Estos adhesivos se encuentran disponibles en versiones de una o dos partes.

• Versiones de dos partes resina/catalizador (adhesivos acrílicos de segunda

generación) curan rápidamente. Útil para adherir piezas que requieren adhesión
rápida.

• Pueden emplearse para adherir metal/metal y metal/plástico. Vidrios, papel, textiles.

• Estos adhesivos presentan excelentes resistencia al esfuerzo, impacto y laminación.

• Sellantes acrílicos acuosos curan por evaporación de agua.

4.2.6.- Acetato de Polivinilo, PVAc.
• Emulsión. Acetatos de polivinilo en agua.

• Ambientalmente amigables. No presentan riesgos a la salud. Sin sabor, olor buena

resistencia a aceites, grasas y ácidos. Fácil aplicación a baja presión, secan
rápidamente a temperatura ambiente.

• Baja resistencia a la humedad. Baja resistencia cuando sometidos a carga.

Inapropriada en usos estructurales. Mala resistencia al calor.

• Aplicables para uso general. Emulsiones útiles para adherir materiales porosos tales
como; papel, embalajes y madera. Soluciones útiles para adherir filmes plásticos,
mica, vidrio, metales y cerámicas.
 4.4.- Adhesivos Naturales.

Polímero Fuente

Almidón Cereales, raíces y tubérculos de plantas

Dextrina Almidón procesado

Celulosicos. (Acetato, butirato, etilatos, nitratos de Algodón, pulpa de madera

celulosa)

Caseína Leche

Adhesivos animal Huesos,

Adhesivos de pescado Escamas, piel del pescado

Adhesivos de sangre Sangre de rumiantes

Semillas de soya Harina de Soya

Asfalto Depósitos geológicos

Gomas naturales Árboles de látex

• Presentación: polvos, perlas o jaleas.

• Sólidos deben ser disueltos en agua antes de su uso hasta alcanzar consistencia de
gelatina.

• Calentamiento hasta 60oC, para reducir su viscosidad a niveles que permitan su

aplicación.

• Curan por pérdida de agua. Baja razón de cura favorece el ensamble de piezas.
Tiempo de cura muy largos. Piezas a adherir deben permanecer prensadas.

• Buena adhesión a materiales celulósicos y substratos porosos. Industria del

embalaje.

• Pueden aplicarse en frío o caliente.

• Insolubles en aceites y grasas.

Características

• No-tóxico y biodegradables.

• Resistentes al calor.

• Presentan baja resistencia a la humedad, ataque de hongos o mohos.

• Bajo costo.

• Insolubles en aceites y grasas.

• No-tóxico y biodegradables.

• Resistentes al calor.

• Presentan baja resistencia a la humedad, ataque de hongos o mohos.

• Bajo costo.
4.4.1.- Adhesivos desde Carbohidratos.