UIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN MARTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE SISTEMAS E
INFORMATICA
ASIGNATURA:
Logística

INTEGRANTES:
Vásquez Panduro, Richard
Guerra Moncada, Diana Patricia
Panduro Ruiz, Kevin Luis
Son acumulaciones de materias primas, provisiones, componentes,
trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en
numerosos puntos a lo largo del canal de producción y de la logística
de una empresa.

Es el registro documental de los bienes pertenecientes a una persona

o una empresa, hecho con orden y precisión.

Es la relación detallada de todos los bienes, derechos y deudas de la

empresa
Considerado por muchas firmas el mayor activo circulante.

Los problemas de inventario contribuyen a la quiebra de una

empresa.

La administración habilidosa de los inventarios, puede hacer una

contribución importante a las utilidades mostradas por la firma.
Equilibrar la disponibilidad del
producto (o servicio al cliente).
Buscar minimizar los costos
relacionados con el inventario
para cada nivel de servicio al
cliente.
Eliminación de irregularidades en la
oferta
Compra o producción en lotes o
tandas
Permitir a la organización
manejar materiales perecederos
Almacenamiento de mano de
obra
Que está en tránsito, entre los niveles
de canal de suministro, también los
inventarios de trabajo en proceso en
la operación manufacturera pueden
considerarse como inventarios en
ductos.
Las materias primas como cobre, oro
y plata se compran tanto para
especular con el precio como para
satisfacer los requerimientos de la
operación.
 Como protección contra la
variabilidad de la demanda y el
tiempo de reaprovisionamiento.
Inventarios para satisfacer demanda
promedio durante el tiempo de
reaprovisionamiento.
Cuando se almacena durante un tiempo muy
largo.
La gestión de inventarios se incluye dentro de la rama de la
contabilidad de costes y se define como la administración adecuada
del registro, compra y salida de inventario dentro de la empresa.

Es un punto determinante en el manejo estratégico de toda

organización. Sus tareas se relacionan con la determinación de los
métodos de registro, los puntos de rotación, las formas de
clasificación y los modelos de reinventario.
Es por ello que el inventario es una parte primordial de muchas
empresas. Esencialmente, el inventario es el almacenamiento de los
productos que se veneran a los consumidores con el fin de obtener
una utilidad.

Independientemente de la forma de inventario que tenga una

empresa, la gestión inadecuada de ese inventario puede dar lugar
a excesos en el pedido de materiales, el deterioro y la pérdida del
mismo.

EL OBJETIVO FUNDAMENTAL DE LA GESTIÓN DE INVENTARIO ES:

Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado,
producto en curso, materia prima, insumo, etc.) en el momento
justo.
 Es un indicador de
movimiento de inventario e
indica el número de veces o
frecuencia que se consume
el inventario en un período.
R = Consumos (últimos 12
meses)/Inventario Final.
Es la relación entre existencias y
demandas periódica. Generalmente
se expresa en meses y para calcularla
se utiliza la demanda anual.
Este concepto indica el número de
meses de demanda esperada que se
puede atender con las existencias del
momento.
C = Inventario final*12/Consumos
(últimos 12 meses).
 Mide la capacidad para
satisfacer oportunamente la
demanda de materiales con
renglones de existencia y se
expresa como una relación entre
los eventos exitosos y el total de
evento.
Se define como el nivel de
inventario óptimo acorde al nivel
de actividad de una empresa,
sin excedentes, sobrantes y
materiales obsoleto.

NS= Unidades despachadas

oportunamente*100/Unidades
demandadas
 Es el proceso inevitable de envejecimiento del
inventario por desuso generando perdida contable a
la empresa, surgiendo dicho envejecimiento por
tiempo sin movimiento (entradas y salidas) y la
pérdida de calidad de uso (cualidad del material).
El gestor conoce en todo momento el nivel de stock que existe en el
almacén porque la información se actualiza siempre que hay una venta o
una nueva recepción de mercancía.

En el momento en el que el stock llega al Punto

de Pedido se generará un pedido nuevo. El
pedido siempre será el mismo siguiendo la
cantidad calculada para el tamaño óptimo del
pedido.
El stock se revisa a intervalos constantes de tiempo, no se tiene en cuenta
ninguna variable que indique en qué momento es óptimo realizar un pedido
como ocurría con el método de reaprovisionamiento continuo.

El factor que va a ser calculado es la

periodicidad con la que el stock tiene que ser
revisado. Este sistema no es tan efectivo ante
un flujo desigual de la demanda.
Es el tiempo que transcurre entre la detección de la
necesidad de efectuar un pedido y el instante en
que el material correspondiente está a punto para su
consumo o uso.

A veces el período de entrega es conocido,

mientras que la demanda no; otras veces ambos
tienen un carácter probabilista.
Al tener inventario hace posible maximizar ingresos y entregas más eficientes.

Mantener un inventario ayuda a reducir costos por materiales faltantes y

adquisición.

La implementación de un inventario ayuda a realizar mejoras en la

organización