DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

INGENIERÍA AUTOMOTRIZ

GESTION DE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

TEMA:WALTER SHEWHART

REALIZADO POR:

CABRERA MILTÓN
CEDEÑO ROGER
GONZALES DAVID
HERNANDEZ SEBASTIAN
RAMIREZ EDISON
ROCHA STEVEEN

PERIODO: ABRIL – AGOSTO 2019

WALTER SHEWHART

Fue un físico, ingeniero y

estadístico, conocido
como el padre del control
estadístico de calidad. W.
Edwards Deming dijo de
él:
Como estadístico, el era,
como varios de nosotros,
autodidacta, con muy
buenas bases de física y
matemáticas.
Nació el 18 de marzo de 1891 en New
Canton Illinois, USA. Se graduó en
licenciatura y maestría en la Universidad de
Illinois y recibió el grado de doctor en física
en la Universidad de California en Berkeley
en 1917. Impartió clases en las
universidades de Illinois y California y dirigió
brevemente el Departamento de Física en
la Escuela Normal de
Winsconsin en LaCrosse.
 El cambio más importante
y con el que surge
prácticamente el control
de calidad moderno, fue
el llevado a cabo entre
1920 y 1940 por la Bell
System, y la Western
Electric al instituir un
departamento de
ingeniería de inspección
encargado de enfrentar
los problemas resultantes
por la producción de
artículos defectuosos y la
falta de coordinación
interdepartamental.
 Entre los miembros del staff de este departamento
estaban los doctores George Edwards, Walter
Shewhart, Dodge y poco después se les incorporó
el Dr. Joseph Juran. Por aquel entonces los
trabajos de este grupo tuvieron poca repercusión
sobre la industria.
Shewhart está considerado como el
padre del control de calidad, ya
que alteró el curso de la historia
industrial.
Su monumental trabajo The Economic
Control of Quality of Manufactured
Product, publicado por Van Nostrand en
1931, está considerado como la obra
pionera más completa y acabada sobre
los principios básicos del control de
calidad.
 Cuando el Dr. Shewhart se unió a la Western Electric
Company Inspection Engineering Department
en Hawthorne Works en 1918, la calidad industrial estaba
limitada a la inspección de productos terminados y la
remoción de artículos defectuosos
• En 1938 su trabajo llamó la atención de los físicos W. Edwards
Deming y Raymond T. Birge.
• Deming desarrolló algunas de las propuestas metodológicas
de Shewhart acerca de la inferencia científica con el nombre
Ciclo de Shewhart
• Durante los 90's, el ingenio de Shewhart fue redescubierto por
una tercera generación de directivos industriales como el
enfoque Seis Sigma.
• La influencia de Shewhart en ASQ (American Society for
Quality) fue profunda
 Miembro fundador, integrante y presidente del Institute of
Mathematical Statistics
 Miembro fundador, primer miembro honorario y primero en ganar
la medalla Shewhart de la American Society for Quality Control
 Miembro y presidente de la American Statistical Association
 Miembro del International Statistical Institute
 Miembro honorario de la Royal Statistical Society
 Ganador de la medalla Holley de la American Society of
Mechanical Engineers.
 Doctor Honorario en Ciencias del Indian Statistical Institute, en
Calcuta, India.
Entendía la calidad como un problema de variación, el cual
puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación
a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de
control).
 introduce el concepto de control estadístico de calidad.
 Su aportación es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es
un proceso metodológico básico para realizar las
actividades de mejora y mantener lo mejorado.
 Es conocido como
"círculo de Deming" por
Edwards Deming, es una
estrategia de mejora
continua de la calidad en
cuatro pasos, basada en
un concepto ideado por
Walter A. Shewhart.
También se denomina
espiral de mejora
continua.
 P (Planificar): Se planifica lo que se quiere conseguir
y qué hacer para lograrlo.
 H (Hacer): Se realiza el trabajo y las acciones
previstas para conseguir alcanzar los objetivos
establecidos en la fase de planificación.
 C (Comprobar): Se miden los resultados de lo que se
ha realizado y se comparan con lo planificado. Se
identifican y detectan los errores cometidos y sus
causas.
 A (Actuar): Se establecen las acciones necesarias
para resolver los errores detectados. A partir de estas
actuaciones se realiza una nueva planificación
hasta que la mejora esté implantada.