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4RM4
Fundamentos de materiales:
comportamiento y propiedades de
manufactura
Como se indicó en la
presentación anterior, la
selección de materiales para
los componentes individuales
de un producto requiere un
entendimiento completo de
sus propiedades, funciones y
costos.
La estructura atómica de los metales
(esto es, el arreglo de los átomos en su
interior), influye grandemente en sus
propiedades y comportamiento.
INTRODUCCIÓN
Este conocimiento hace posible
controlar y predecir el comportamiento y
desempeño de los metales en diversos
procesos de manufactura.
ESTRUCTURA
CRISTALINA
DE LOS
METALES
CUANDO LOS METALES SE
SOLIDIFICAN A PARTIR DE UN
ESTADO FUNDIDO, LOS
ÁTOMOS SE ARREGLAN POR SÍ
MISMOS EN DIVERSAS
CONFIGURACIONES
ORDENADAS, DENOMINADAS
CRISTALES.
AL GRUPO MÁS PEQUEÑO DE
ÁTOMOS QUE MUESTRAN LA
ESTRUCTURA DE RED
CARACTERÍSTICA DE UN
METAL EN PARTICULAR SE LE
CONOCE COMO CELDA
UNITARIA.
LOS TRES 1. ESTRUCTURA CÚBICA CENTRADA
ARREGLOS EN EL CUERPO. (BCC)
ATÓMICOS hierro alfa, cromo, molibdeno, tantalio,
BÁSICOS EN LOS tungsteno y vanadio.
METALES SON:
LOS TRES 2. ESTRUCTURA CÚBICA CENTRADA
ARREGLOS EN LAS CARAS (FCC)
ATÓMICOS Hierro gama, aluminio, cobre, níquel, plomo,
BÁSICOS EN LOS plata, oro y platino.
METALES SON:
LOS TRES
ARREGLOS
ATÓMICOS 3. ESTRUCTURA HEXAGONAL
BÁSICOS EN LOS COMPACTA (HCP).
METALES SON: Berilio, cadmio, cobalto, magnesio, titanio
alfa, zinc y zirconio.
A los planos superior e inferior se les llama
planos basales.
ALOTROPISMO
Plano de deslizamiento:
Deslizamiento de un plano de átomos sobre
un plano adyacente por un esfuerzo cortante.
El esfuerzo cortante se define como la razón
de la fuerza cortante aplicada al área de la
sección transversal que se cizalla.
La relación b/a
influye en la
magnitud del
esfuerzo
cortante
requerido para
provocar
deslizamiento.
Deformación Donde:
Estructura antes de
permanente mediante a: Espaciamiento de los
la deformación
deslizamiento. planos atómicos
b: Es inversamente
proporcional a la
densidad atómica en el
plano atómico.
COMPORTAMIENTO
ANISOTRÓPICO
Debido a que la
relación b/a varía para
diferentes direcciones
dentro del cristal, un
monocristal tiene
distintas propiedades
cuando se somete a
prueba en diferentes
direcciones.
2. Maclaje:
Una parte del cristal forma una
imagen a espejo de sí misma del
otro lado del plano de maclaje.
Se forman abruptamente y son
causa del sonido de agrietamiento
“chirrido del metal”.
Ej: Varilla de estaño o zinc cuando se
dobla a temperatura ambiente. Deformación
Maclaje de
Comúnmente en metales hcp. permanente
un
(Estructura hexagonal compacta) de un
monocristal
monocristal
en tensión
en tensión
Se dice que Los metales
Combinación de un plano de son con cinco o más de estos
deslizamiento y su dirección Sistemas de deslizamiento sistemas son dúctiles, en
de deslizamiento tanto que los que tienen
menos no lo son
Se dividen en
- 3 sistemas de deslizamiento
- 48 sistemas de deslizamiento - 12 sistemas de deslizamiento - Probabilidad de
Relación b/a alta, el esfuerzo Relación b/a baja, el esfuerzo deslizamiento baja
cortante es alto cortante es bajo - Frágil a temperatura
- Buena resistencia - Resistencia moderada ambiente
- Ductilidad moderada - Buena ductilidad. - A temperaturas altas se
activan más sistemas
La resistencia real de los metales es
IMPERFECCION aproximadamente uno a dos órdenes
ES EN LA de magnitud menor que los niveles de
ESTRUCTURA resistencia obtenida a partir de
CRISTALINA DE cálculos teóricos, está discrepancia se
LOS METALES ha explicado en términos de defectos
e imperfecciones.
Defectos puntuales
Planos
a) atómicos
Tornillo forman una
rampa espiral
Se mueve hacia delante
b)Borde por medio de una
ondulación que inicia en
la cola
y se mueve hacia la
cabeza
3. Imperfecciones planares o 4. Imperfecciones
bidimensionales volumétricas o de masa
Huecos, inclusiones
Limites de grano e
imperfecciones (elementos no metálicos
como óxidos, sulfuros y
silicatos), otras fases o
grietas.
GRANOS Y LIMITES
Los metales que se utilizan
DE GRANOS comúnmente en la manufactura de
diversos productos constan de
muchos cristales individuales
orientados al azar (granos); por lo
tanto, las estructuras metálicas no
son monocristalinas sino
policristalinas.
FORMACIÓN DE CRISTALES
El crecimiento de los
granos al final obliga a
que incidan unos en
otros; las superficies
que separan estos
granos individuales se
llaman límites de
grano.
Ya que los granos
tienen orientaciones
cristalográficas al azar,
el comportamiento
ideal de una pieza de
metal policristalino es
isotrópico: sus
propiedades no
varían con la
dirección de prueba.
Influye de modo significativo en las
propiedades mecánicas de los
metales. A la temperatura
TAMAÑO DE GRANO ambiente, por ejemplo, el tamaño
grande del grano se asocia en
general con resistencia, dureza y
ductilidad bajas.
Usualmente, el tamaño
de grano se mide
contando el número de
granos en un área dada
o el número de granos
que cruzan la longitud
de una línea dibujada al
azar sobre una
fotografía agrandada de
los granos .
N = 2𝑛−1
n= Numero del tamaño de grano de ASTM
(American Society for Testing and Materials)
Depende de
Temperatura
Ductilidad
Velocidad de
Movimiento de deformación
las dislocaciones Tipo y cantidad
de impurezas
Endurecimiento
por deformación
Limites de grano
son
La superficie se vuelve más
rugosa cuando se ataca o se
Más reactivos que los propios granos somete a ambientes
corrosivos u hostiles
Ya que
Ocasionando que
Debido a
Como Ocurre
por
Temperaturas elevadas
El cual
Segregación (movimiento)
Por revenido
de impurezas
DEFORMACIÓN PLÁSTICA DE LOS METALES
POLICRISTALINOS
SUS PROPIEDADES EN LA
DIRECCIÓN VERTICAL SON
DIFERENTES DE AQUÉLLAS
EN LA DIRECCIÓN
HORIZONTAL.
La anisotropía influye
tanto en las
propiedades mecánicas
como en las físicas.
El grado de anisotropía
depende de cuán
uniformemente se
deforma el metal
EXISTEN DOS TIPOS GENERALES DE ANISOTROPÍA EN LOS METALES:
ORIENTACION PREFERIDA
Cuando se somete a tensión un cristal
metálico, los bloques deslizantes giran
hacia la dirección de la fuerza de
tensión; el resultado es que los planos
y las bandas de deslizamiento tienden
a alinearse por sí mismas con la
dirección de deformación.
FIBRACIÓN
MECÁNICA.
Este tipo de anisotropía es el
resultado de la alineación de
las inclusiones
(rigidizadores), impurezas y
huecos en el metal durante la
deformación.
Si los granos esféricos en la
figura estuvieran recubiertos
con impurezas, éstas se
alinearían generalmente por
sí mismas en una dirección
horizontal después de la
deformación.
La deformación plástica Causa un Estos efectos se
a temperatura ambiente comportamiento pueden revertir
provoca la deformación
de los granos y de sus anisotrópico. mediante el proceso
límites. de recocido.
Disminuye
Del grado de
Forma trabajado en frío
La densidad de las previo
Granos equiaxiales y dislocaciones la
libres de esfuerzo resistencia
Ya que
Para que
Cuando
Y finalmente
Que produce
Su tamaño podría exceder el tamaño
original de los granos
Las propiedades mecánicas
TRABAJADO EN FRÍO, A TEMPERATURA MEDIA Y
EN CALIENTE
Temperatura Trabajo en
Trabajo en Frío
media Caliente
Cuando la
Deformación Temperaturas deformación se
intermedias realiza arriba de la
plástica a
temperatura temperatura de
ambiente recristalización
Donde:
T: Temperatura del trabajo
Tm: Temperatura de fusión del metal
T/Tm: Temperatura homóloga