VENTILACION

DE
MINAS
 INTRODUCCIÓN
La Ventilación de Minas en su concepto más básico, consiste
en el suministro de aire fresco al interior de la mina y además
la extracción del aire contaminado, principalmente con gases y
polvo.
Lo anterior, se realiza con el propósito de mantener una
atmósfera libre de contaminantes que permita desarrollar un
eficaz proceso de respiración de todo el personal que labora en
el interior de la mina.
Es importante destacar, que el medio que se utiliza para
conseguir tal efecto es el aire.
Este gas que está presente gratuitamente en la atmósfera y a
la vez, muy valioso gracias a la presencia del oxígeno, el cual
permite mantener la vida y la combustión en la tierra.
 INTRODUCCIÓN
La tendencia actual, es desarrollar minas subterráneas con
exigencias de altos ritmos de producción acompañadas de
equipos de gran potencia.
Esta forma de hacer minería requiere una gran demanda de
caudal de aire que permita suministrar para la respiración del
personal y por otra parte diluir los gases emanados por dichos
equipos.
La experiencia ha demostrado que la implementación de un
eficiente sistema de ventilación ha logrado reducir
considerablemente la cantidad de accidentes ocasionados por
la presencia de gases y enfermedades profesionales
(neumoconiosis).
CONCEPTOS BASICOS

FLUIDO

Un fluido es una sustancia que se deforma

continuamente cuando se somete a un esfuerzo
cortante, sin importar cuán pequeño sea ese
esfuerzo.

Un fluido es una sustancia que se mantiene unida

entre sí por fuerzas cohesivas débiles. El término
engloba a los líquidos y a los gases.
CONCEPTOS BASICOS
EL AIRE
Es un fluido. Es una mezcla de gases. El aire es incoloro,
inodoro y sin sabor, que en su estado puro y seco tiene la
siguiente composición:

Tabla N° 1 Componentes del Aire

Componente % en volumen % en peso
Nitrógeno 78.09 75.530

Oxígeno 20.95 23.140

Anh. Carbónico 0.03 0.046

Argón y otros gases 0.93 1.284

CONCEPTOS BASICOS
El aire es esencial para la combustión y sustenta la vida en el
planeta.
Cuando el aire es usado para la ventilación, éste sufre
cambios al pasar por el interior de una mina. Disminuyendo la
cantidad de oxígeno y aumentando el anhídrido carbónico,
también se agregan diversos gases y polvo.

HUMEDAD DEL AIRE

La humedad es la cantidad de vapor de agua que se
encuentra presente en el aire.
Aire = Aire seco + % de Humedad (Vapor de agua).
CONCEPTOS BASICOS
Densidad del aire = Masa / Volumen.
Como referencia la densidad del aíre es igual a 1,2 kg./m3 a
una temperatura de 15° C; presión de 1 atmósfera (760 mm de
Hg y HR = 60%).
Humedad Absoluta: Es el contenido total de vapor de agua
(gr. / m3) con el máximo que puede contener a una
temperatura dada.
Humedad Relativa (H.R.): Es la relación del contenido de
vapor de agua (gr/m3) con el máximo que puede contener a
una temperatura dada.
Punto de rocío: es la temperatura bajo la cual el vapor de
agua en el aire comienza a condensarse.
CONCEPTOS BASICOS
LEY DE LAS PRESIONES PARCIALES DE DALTON
El comportamiento de la mezcla del aire seco y vapor de agua
sigue la ley de las presiones parciales de Dalton.
La presión (P) total de una mezcla de gases es igual a la suma
de las presiones parciales de sus componentes.

P total del aire = P parcial del aire seco + p parcial del vapor de agua

La cantidad de vapor de agua que puede absorber el aire

depende principalmente de su temperatura. El aire caliente
admite mayor cantidad de vapor de agua que el aire frio.
CONCEPTOS BASICOS
LEYES DE LOS GASES
Las leyes de los gases, aún cuando su validez se refiere a
gases ideales, son precisas en el caso del aire, como para
aplicarlas a cálculos de rutina en el control ambiental.
Ley de Boyle – Mariotte V1/V2 = P2/P1
A T° cte, el Volumen especifico es inv. proporcional a su Presión.
Matemáticamente esto es: V*P =K
Tenemos un cierto volumen de gas (V1)
que se encuentra a una presión P1.
Si variamos la presión a P2, el volumen de
gas variará hasta un nuevo valor V2, y se
cumplirá:
V1*P1 = V2*P2
CONCEPTOS BASICOS
LEY DE CHARLES V1/V2 = T1/T2
A Presión cte. El V especifico es proporcional a su T°.

El volumen de un gas es
directamente proporcional a la
temperatura del gas.
Si la cantidad de gas y la presión
permanecen constantes, el cociente
entre el volumen (V) y la
temperatura (T) siempre tiene el
mismo valor (K) (es constante).
Matemáticamente esto se expresa
en la fórmula:
A > T° > V V = K*T y V1/T1 = V2/T2
CONCEPTOS BASICOS
LEY DE GAY-LUSSAC P1/P2 = T1/T2
A Volumen constante la P abs. Es proporcional a su T abs.
Si lo llevamos al plano matemático, esto queda demostrado con
la siguiente ecuación: P/T = K
El cociente entre la presión y la
temperatura siempre tiene el mismo
valor; es decir, es constante.
Un gas, cuyo volumen (V) no varía, a
una presión P1 y a una temperatura
T1.
Al variar la T1 hasta un nuevo valor
A > T° , > P T2, entonces la presión cambiará a P2,
y se cumple la siguiente ecuación:
P1/T1 = P2/T2
CONCEPTOS BASICOS
LEY GENERAL (COMBINADA) DE LOS GASES
Las leyes parciales analizada precedentemente pueden combinarse
y obtener una ley o ecuación que relaciones todas las variables al
mismo tiempo. Según esta ecuación : P*V /T= K (constante)
Esto significa que, si tenemos una cantidad fija de gas y sobre la
misma variamos las condiciones de presión (P), volumen (V) o
temperatura (T), el resultado de aplicar esta fórmula con diferentes
valores, será una constante (K).
En una cierta cantidad fija de un gas (n1), que está a una presión
(P1), ocupando un volumen (V1) a una temperatura (T1), variables
se relacionan entre sí cumpliendo con la siguiente ecuación:
P*V = n*R*T
Donde R es una constante universal conocida ya que se puede
determinar en forma experimental. La misma fórmula nos permite
calcular el volumen molar de un gas (n): n = P*V/ R*T
CONCEPTOS BASICOS
NÚMERO DE REYNOLD (NR)
El NR es un número a dimensional, que define el tipo de flujo:
NR = D Vφ
μ
Donde:
NR: número de Reynold
D: diámetro de la ducto ( m )
V: velocidad del fluido ( m/seg)
Φ: densidad del fluido ( kg/m3 )
μ: viscosidad dinámica (kg/m seg)

Si NR > 4000 el flujo es turbulento

Si 2000 < NR < 4000 el flujo es intermedio
Si NR < 2000 el flujo es laminar
SISTEMA RESPIRATORIO
El cuerpo humano tiene un prodigioso sistema respiratorio que
lleva el oxigeno (O2) a los pulmones y elimina el producto de
desecho (CO2).
El sistema respiratorio está formado por las fosas nasales, la
faringe, la laringe, la tráquea, los bronquios, los bronquiolos y
dos pulmones.
En los alvéolos se realiza el intercambio gaseoso, el oxigeno
se difunde hacia la sangre de los capilares y el dióxido de
carbono se difunde desde la sangre a los pulmones, desde
donde es exhalado.
La composición general del aire exhalado es:
N2 = 79% ; O2 = 16% ; CO2 =5%
 RESPIRACIÓN HUMANA

El hombre necesita oxígeno

para sobrevivir y en el
proceso de respiración el
hombre genera dióxido de
carbono (CO2), el cual es
enviado a la atmósfera.
CUOCIENTE RESPIRATORIO (CR)

Se conoce como cuociente respiratorio a la razón entre CO2

expelido y el oxígeno consumido en volúmenes. EL CR indica la
relación entre el esfuerzo de las personas debido a la actividad
física y el consumo de oxígeno, si el cociente respiraratorio se
acerca a “1” significa que el esfuerzo físico es mayor, si es muy
inferior aTabla
“1” significa que está
N°2 Inhalación en reposos.
de oxígeno y aire en la respiración

Cuociente Respiratorio (CR): CO2 Expelido / O2 Consumido

El CR, es la razón entre el CO2 exp. y el O2 consumido en volúmenes.
SISTEMA RESPIRATORIO
CANTIDAD DE AIRE REQUERIDO

Usando los datos de la tabla anterior se puede calcular la

cantidad de aire necesario para el proceso respiratorio.
Considerando el Oxígeno consumido y tomando el mínimo
establecido en el DS 132 (19,5%) es posible calcular el caudal
de aire requerido en m3/seg.
La demanda de oxígeno para una actividad vigorosa es 2,83
litros/min.
Q= 2,83 / (0,21-0,195) = 188,667 litros/min.
 ANALISIS DE CASOS
a) Balance de Oxígeno (O2)
Oxigeno respirable (Concentración minima de 19.5%) =
Oxígeno inhalado – Oxígeno gastado en la respiración.
Q*0.195 = Q*0.21 – 2.83
Q = 189 lts/min
b) Balance de anhídrido Carbónico
Concentración Máxima CO2 en el ambiente (0.4% ó 4000
ppm) = CO2 en el aire inhalado + CO2 expirado en la
respiración.
Q * 0.004 = Q * 0.0003 + 1*2.83
Q = 765 lts/min

* CO2 expirado = C.R. * O2 consumido.

Cantidad de aire mínimo requerido por persona es de 3
m3/min.
Q = n * q (m3/min).
ANALISIS DE CASOS
 ANALISIS DE CASOS

¿Cuánta es la cantidad mínima de aire

requerido por una persona para vivir, si
la única fuente de contaminación es su
propia respiración?
 ANALISIS DE CASOS

¿Cuántas horas teóricamente pueden mantenerse vivos dos

minero que han quedado atrapado en una labor de 1.5 * 2.4
mts a 9.2 mts de la frente?.
 ANALISIS DE CASOS
Volumen labor = 1.5*2.4*9.2 = 33.12 m3
C.R = 0.9 (actividad moderada)
O2 consumido = 1.98 lts/min
CO expelido = 0.9 * 1.98

a) Balance de oxígeno.
Q*0.21 - 1.98 = Q * 0.195
Q = 132 lts/min
Q = V/T T= V/Q = 33.12 m3/ 0.132 m3/min.
T = 250.9 min = 4.18 hrs.

b) Balance de CO2.
Q * 0.0003 + 0.9 * 1.98 = Q* 0.004
Q = 481.62 lts / min.
T = 33.12 m3/ 0.48162 m3/min
T = 68.76 min = 1.14 hrs
SISTEMA RESPIRATORIO
CANTIDAD DE AIRE REQUERIDO
Lo anterior significa que se requiere más del triple del aire
para mantener controlado el CO2 bajo 0,5%, que lo necesario
para mantener el oxigeno sobre el 19,5%.
En caso de necesidad el hombre puede sobrevivir con una
cantidad menor de aire siempre y cuando la cantidad de
oxígeno no sea inferior al 16% y el CO2 no sea excesivo.
La práctica industrial recomienda de 280 a 840 Litros/min. de
aire fresco por hombre para un atmósfera sana.
El Reglamento de Seguridad Minera establece que se requiere
de 3 m3/min. por hombre (3000 litros/min.)
 EL OXIGENO
El oxígeno es un gas que no tiene olor, color ni sabor. Es el
gas presente en el aire que sustenta la vida y la combustion,
El hombre respira mejor cuando el aire atmosférico contiene
alrededor de 21% de oxígeno.
Con el 17% de oxígeno comienza a manifestarse la falta de
oxigenación en la sangre por la respiración acelerada, fatiga,
debilidad muscular.
Con 15%, estos síntomas se acentúan y se comienzan a sentir
vahídos, dolor de cabeza y vómitos.
Con 13% el peligro de la pérdida de conocimiento.
Bajo 9% desmayo y finalmente la muerte por anoxia.
 CONSUMO DE OXIGENO

• Respiración del personal

• Oxidación de material orgánico (Madera,
Combustible).
• Uso de Motores a combustión.
• Uso de Explosivos
• Incendios.
 AEROSOLES
Los aerosoles forman partes de los agentes químicos, juntos a
los gases y vapores. Los aerosoles pueden ser sólidos o
líquidos.
Los aerosoles sólidos son los humos y el polvo. El rocío y la
niebla forman los aerosoles líquidos.
POLVO DE MINAS
El polvo son partículas finas y sólidas que se encuentran en el
interior de la mina. Cuando el polvo se encuentra en el aire
puede permanecer en él un largo tiempo dependiendo de
varios factores tales como su forma, peso específico, tamaño,
humedad y velocidad del aire.
El tiempo de permanencia de las partículas de polvo en el aire sin
movimiento, depende de la fuerza de gravedad y de la resistencia del
aire.
 AEROSOLES
De acuerdo a la ley de Stokes, las partículas de diámetro
menor a 10 micrones caerán con una velocidad constante,
dada por:
V = (2 x r2 x (d - d') x g)
9xv
Donde:
V: Velocidad de las partículas, (cm/seg)
r: Radio de la partícula, cm
d: Peso específico de la partícula, gr/cm3
d': Peso específico del aire, gr/cm3
g: Aceleración de gravedad, cm/seg2
v: Viscosidad del aire, Poises
 AEROSOLES
Como el peso específico del aire es despreciable frente al de
las partículas de polvo, reemplazando g por 981 cm/seg2 y v=
1,181x10-4 Poises tendremos:

V= 1,2 x 106 x r2 x d (cm/seg)

Si consideramos una partícula de cuarzo de d=2,5 gr/cm3,

desde una altura de dos metros en el aire absolutamente
inmóvil, tendremos los siguientes valores de acuerdo al
diámetro:
 AEROSOLES

Según la misma fórmula, una partícula de cuarzo de 5 micrones, cae

en el aire tranquilo con una velocidad de 0,1 cm/seg, si la partícula es
ultramicroscópica de diámetro menor a 0,1 micron, al igual que las
moleculas del aire no se depositan (Movimiento browniano),
lógicamente una partícula plana permanecerá más tiempo que una
partícula esférica de igual peso.
 AEROSOLES
ACCION DEL POLVO EN EL ORGANISMOS
La acción patológica que produce el polvo de roca con
contenido de sílice libre en los pulmones es bastante compleja.
El polvo contenido en el aire ingresa por las vías respiratorias
hacia el pulmón, reaccionando los tejidos pulmonares con las
partículas de silice libre, formando una materia fibrosa
alrededor de ella. La cual con el tiempo va desarrollando una
mayor dificultad para poder respirar (obstrucción de los
alveolos).
Las partículas de polvo por debajo de 10 micrones, casi no
tienen peso y pueden permanecer indefinidamente
suspendidas en el aire con consecuencias patológicas para el
trabajador minero, provocándole neumoconiosos.
 NEUMOCONIOSIS
Las neumoconiosisi son las enfermedades profesionales
originadas por la acumulación de polvo en los pulmones,
impidiendo realizar el proceso de respiración normal. De
acuerdo al tipo de polvo es el nombre de la patología.
• Silicosis (sílice)
• Sílico-tuberculosis ( TBC- sílice)
• Silicatosis (Silicatos )
• Siderosis (hierro)
• Antracosis (carbón )
Las neumoconiosis son enfermedades irreversibles.
 SILICOSIS
Los pulmones tienen un medio de defensa, contra cuerpos
extraños, se trata de los fagocitos, cuya función es envolver los
cuerpos extraños y transportarlos por medios linfáticos. Estos
fagocitos en el caso de la sílice mueren al atraparla, quedando
la partícula libre para que otro fagocito corra la misma suerte.
Se produce un tejido fibroso grueso similar al tejido posterior
de las heridas sin los capilares sanguíneos, a este proceso se
le llama "fibrosis".

Las formas más débiles de silicosis no presentan incapacidad

al dejar de trabajar en ambientes contaminados, las formas
adelantadas progresan aún en ambientes sin contaminación
por esta razón se le considera irreversible.
 SILICOSIS
Los factores básicos que determinan con su presencia la
aparición de silicosis, son:
SILICOSIS
Partículas
inhalables, tamaño
menor a 10 micras
SILICOSIS
SILICOSIS
SILICOSIS
 SILICOSIS
Polvos y sílice libre cristalizada
Provenientes de la tronadura, del proceso de conminución y
del tránsito de camiones con el material tronado. En
yacimientos con concentraciones de cuarzo en las rocas que
son perforados y cargadasn con explosivo.
 CONTROL DEL POLVO
Prevención:
• Modificar operaciones o mejorar las prácticas.
• Reducir la formación de polvo.
Eliminación
• Limpiar el polvo para eliminar el polvo asentado.
• Depuración del aire con colectores de polvo.
Supresión
• Infusión de agua o vapor, previo al arranque
• Apaciguamiento con rociado de agua o espuma
• Tratamiento de polvo asentado con productos químicos
delicuescentes (que absorben humedad del aire).
 CONTROL DEL POLVO
Aislamiento
• Tronadura restringida o con personal afuera.
• Encerramiento de operaciones generadoras de polvo.
• Sistema de aireación local.
Dilución
• Dilución local por ventilación auxiliar.
• Dilución por corriente de la ventilación principal.
• Neutralización por polvo inerte para disminuir contenido.
combustible del polvo asentado.
 GASES DE MINAS
ORIGEN DE LOS GASES DE MINAS

• Uso de explosivos
• Equipos Diesel
• Incendios
• Mantos de Carbón (Grisú)
 GASES DE MINAS
Clasificación de los gases de mina
• Irritantes o asfixiantes.
• Sofocantes.
• Inflamables o explosivos.
Gases mas comunes
• Monóxido de carbono (CO)
• Dióxido de carbono (O2)
• Hidrógeno sulfurado (H2S)
• Humos nitrosos (NO + NO2)
• Anhídrido sulfuroso (SO2)
• Metano (gas grisú) (CH4)
GASES DE MINAS
 GASES DE MINAS

MONOXIDO DE CARBONO
• Es un gas sin color, ni sabor, ni olor.
• Peso específico aproximado 0.97 kg/m3
• Explota cuando se encuentra en el aire entre 13 % - 75 %.
• Se produce por combustión incompleta en los motores de
combustión interna y uso de explosivos.
• Su acción tóxica en el hombre se debe a la gran afinidad
química que tiene con la hemoglobina de la sangre
(asfixiante).
 MONÓXIDO DE CARBONO
CO (ppm) Síntomas
40 Límite permisible absoluto, garantiza que no
existe intoxicación.
200 Náuseas y dolores de cabeza en dos horas de
exposición.
400 Dolor de cabeza y malestar en dos horas,

1000 En media hora produce palpitaciones del

corazón y en una hora y media hora hay
tendencia a perder el equilibrio.
2000 Produce inconsciencia a los pocos minutos y
después de una hora de exposición, produce
la muerte.
 GASES DE MINAS
MONOXIDO DE CARBONO

La peligrosidad del monóxido de carbono está íntimamente

ligada con el tiempo de exposición ya que a mayor tiempo y
con igual porcentaje del gas en el aire, mayor es la saturación
de la sangre, con una saturación de la sangre de 70% a 80%
proviene la muerte.
 GASES DE MINAS
OXIDO DE NITROGENO
• Se producen principalmente en los gases de los explosivos
y gases de los motores de combustión interna.
• El nitrógeno forma varios óxidos: NO2 ; NO ; N2O4; N2O3
• Son gases más pesado que el aire.
• Los óxidos de nitrógeno tóxicos más comunes son el óxido
nítrico (NO) y el anhídrido nitroso que se presenta en las
formas (NO2 y N2O4 ).
• Su acción tóxica la ejercen en las vías respiratorias,
especialmente en los pulmones al disolverse en agua
formando ácido nítrico y nitroso que corroen los tejidos.
DIÓXIDO DE NITRÓGENO
NO2 (ppm) Síntomas
Límite permisible absoluto, garantiza que
2.4 no exista intoxicación.
Cantidad que irrita la garganta.
60
Cantidad mínima que produce tos.
100
Peligro de muerte para exposición corta
100 - 150 (media hora)
Fatal aún en exposiciones cortas
200-700
 GASES DE MINAS
GAS GRISU (CH4)
• Compuesto principalmente por metano ( CH4 ) en 95 %.
También contiene nitrógeno, etano, anhídrido carbónico,
ácido sulfúrico
• Peso específico 0.554 kg/m3. Se concentra en las partes
altas de las labores mineras
• Es un gas altamente peligroso en las minas de carbón por
su propiedad de formar mezclas explosivas con el aire
entre 6 - 16 %. Las explosiones con mayor energía se
producen cuando se presenta en el aire entre 9% y 9. 5%
• Se genera en la explotación de los mantos de carbón.
 GASES DE MINAS
ACIDO SULFHIDRICO (H2S)
• Es un gas sin color, de gusto azucarado y olor a huevo
podrido. Es fácilmente soluble en agua.
• Es más venenoso que el monóxido de carbono pero su olor
característico lo hace menos peligroso.
• Irrita las mucosas de los ojos y conductos respiratorios.
• Ataca el sistema nervioso.
• Con un contenido de 0.05 % de H2S en el aire produce un
envenenamiento peligroso en media hora y con 0.10%
produce la muerte.
• Se origina por la putrefacción de sustancias orgánicas y
combustión incompleta de explosivos.
 GASES DE MINAS
ANHIDRIDO SULFUROSO(SO2)
• Es un gas incoloro. Sofocante, se disuelve fácilmente en el
agua
• Irrita fuertemente los ojos, nariz y garganta.
 GASES DE MINAS
NITROGENO (N2)
• Es un gas incoloro, inodoro e insípido de peso específico
0,97 levemente más liviano que el aire, químicamente
inerte. Cuando se respira asfixia al ser humano de manera
muy parecida a como lo hace el agua.
• Se origina por la putrefacción de orgánicos, trabajo con
explosivos, desprendimiento de estratos de minas
metálicas, se detecta en forma indirecta, midiendo el
oxígeno en el aire.
• Por ser más liviano que el aire se va a las partes altas de
las labores, especialmente en las chimeneas, desplaza al
oxígeno, pudiendo asfixiar a los mineros que trabajan en
ellas.
 GASES DE MINAS
EQUIPOS CON MOTORES DIESEL
• Monóxido de carbono (CO )
• Gases nitrosos
• Humos
• Metano
• Anhídrido sulfuroso (SO2).
• Calor
 VENTILACION DE MINAS
Es el suministro de aire fresco en cantidad suficiente a todos
los lugares de trabajos subterráneos y la extracción del aire
contaminado (gases, polvo).
OBJETIVOS
• Proporcionar a las personas el aire fresco y necesario para
la respiración.
• Diluir y arrastrar los gases nocivos.
• Reducir y eliminar las concentraciones de polvo.
• Regular la temperatura en el interior de la mina.
 VENTILACION DE MINAS
FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE AIRE
Para que en un conducto o galería se produzca movimiento del
aire, es necesario:
• Que el conducto o galería tenga una entrada y una salida
• Que exista alguna diferencia de presión entre la entrada y la
salida del conducto o galería
• Esta diferencia de presión puede ser causada en forma
natural o por un medio mecánico (ventilador).
• Cualquiera sea su forma de generarse, la energía que
impulsa la masa de aire por el conducto y que vence su
resistencia está formada por la presión estática más la
presión dinámica.
 VENTILACION DE MINAS
FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE AIRE
• La presión estática es ejercida perpendicularmente a las
paredes del conducto y sus valores pueden ser positivos o
negativos con respecto a la presión atmosférica del lugar.
• La presión dinámica en cambio está asociada a la
velocidad del flujo de aire y será siempre positiva.
VENTILACIÓN
 FLUJO DE AIRE

Todo flujo de un fluido es inducido por una diferencia de

presión y esto sólo puede ser provista por una fuente de
energía.
Existen dos fuerzas que pueden usarse para generar
diferencias de presión.
La única fuerza natural que puede crear y mantener un flujo
sustancial de aire es, básicamente la energía térmica,
debido a una diferencia de temperatura..
Cuando el aire de la mina se calienta al pasar por lugares de
trabajo y aberturas vá generando energía térmica. .
 FLUJO DE AIRE

En las minas ocurre un fenómeno similar al de las

chimeneas, en las cuales el aire caliente se eleva y desplaza
al aire frío , produciendo circulación. Este movimiento se
produce por adición de energía al aire y no por la diferencia
de peso de dos columnas de aire, como comunmente se
cree. La diferencia en la densidad del aire es consecuencia
de la elevación de la temperatura.
Una disposición de galerías interconectadas en una mina,
junto con las fuentes de presión y dispositivos de control,
constituye un sistema de ventilación de minas.
Aún cuando la fuente de presión es generalmente mecánica,
es a menudo reemplazada por la ventilación natural.
 CAIDA DE PRESION

E es la energía proporcionada por el aire.

P1 y P2 son las presiones estáticas en los puntos 1 y 2
respectivamente
 CAIDA DE PRESION
Siempre el fluido circula desde un punto de mayor presión a
otro de menor presión y la diferencia entre ellos representa a
las pérdidas producidas por estar circulando en un medio
real.

Estas pérdidas se denotan por una “H” de tal forma que:

H = Hf + Hx

Donde:
Hf = Pérdidas por fricción
Hx = Pérdidas por choques o singularidades.
 CAIDA DE PRESION
AUMENTO DE LA TEMPERATURA DEL AIRE EN LAS
MINAS
SUBTERRÁNEAS
• Calentamiento por compresión del aire.
• Grado geotérmico.
• Uso de equipos diesel.
• Motores eléctricos.
• Pexotérmicos.
 CIRCUITOS DE VENTILACION
Un circuito de ventilación es la forma como están conectadas
las labores en una mina subterránea y que además permiten la
entrada del aire fresco como también la extracción del aire
viciado.
• Circuitos en serie
• Circuitos en paralelo
• Circuitos en diagonal
 CIRCUITOS DE VENTILACION
CIRCUITO EN SERIE
Son labores unidas una detrás de la otra, sin ramificaciones del
caudal, el cual permanece constante durante el recorrido.
Se cumple lo siguiente:
H = H1 + H2 + H3 + + Hn
R = R1 + R2 + R 3 + + Rn
Q = Q1 = Q2 = Q3 = = Qn
 CIRCUITOS DE VENTILACION
CIRCUITO EN PARALELO
Son labores que a partir de un punto común (nodo) el caudal
se distribuye en dos o más labores (ramales) que nacen en el
nodo y que posteriormente vuelven a unirse en otro nodo.

Se cumple lo siguiente:
 CIRCUITOS DE VENTILACION
CIRCUITO EN DIAGONAL
Es un circuito en paralelo de labores, en la que además, los
ramales están unidos entre sí por una o varias labores
complementarias, denominadas diagonales.
 CIRCUITOS DE VENTILACION
EJEMPLOS
CURVAS DE RESISTENCIA
 VENTILADORES DE MINAS
El ventilador es un equipo que proporciona energía en forma
de presión al aire.
Según el tipo:
• Axial
• Centrifugo
Según su función:
• Principal
• Auxiliar
• Reforzador
CURVAS VENTILADOR
VENTILADORES DE MINAS
 VENTILADORES DE MINAS
VENTILADOR AXIAL
El ventilador axial usa la acción parecida a un tornillo de un
eje rotatorio de múltiples aspas que mueven el aire en una
trayectoria recta y que es expulsada en forma helicoidal.
Básicamente un ventilador axial está compuesto de un motor
eléctrico, un eje propulsor, una carcaza con paletas guias, un
cono de entrada y un difusor de descarga.
 VENTILADORES DE MINAS
VENTILADOR CENTRIFUGO
El ventilador centrifugo mueve el aire en sentido
perpendicular al eje de rotación.
Son ventajosos cuando el aire debe ser movido en un
sistema donde la resistencia del circuito es alta. .
 VENTILADORES DE MINAS
PARÁMETROS QUE INFLUYEN EN LA CURVA DEL
VENTILADOR
• El diámetro
• La densidad del aire
• Las RPM
• La posición de las aspas

.
 VENTILADORES DE MINAS
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE VENTILACIÓN
• Ventiladores principales.
• Ventiladores auxiliares.
• Ventiladores reforzadores o booster
• Tapados.
• Puertas
• Reguladores.
• Labores en general (galerías, piques, chimeneas, etc)
• Ductos o mangas.
• Fittings.
VENTILADORES DE MINAS

Puerta de Ventilación Cerrada

DISEÑO SISTEMA VENTILACION
El diseño de un sistema de ventilación consiste básicamente
de los siguientes pasos:
• Estudio de las necesidades de aire
• Estudio para definir las entradas y salidas del aire
• Estudio de las resistencias de las labores
• Estudio para seleccionar los ventiladores
• Estudio de la distribución y control adecuada de los flujos
de aire

.
 VENTILACION NATURAL

Este tipo de ventilación depende de las diferencias de

temperaturas de las columnas de aire exterior-interior y
también de las diferencias de cotas de los accesos.
 VENTILACION NATURAL
La Ventilación natural depende de la diferencia de
elevación entre la superficie y los trabajos mineros, y
de las diferencias de temperatura entre el interior y
el exterior de la mina.
Mientas mayores sean estas diferencias, mayores
serán las presiones de ventilación natural que
originan y mayores los flujos de aire resultante.
Las temperaturas interiores de las minas, varían
poco, excepto en los portales y piques, luego la
diferencia de temperatura y las VN depende de la
temperatura de la superficie y de su fluctuación.
 VENTILACION NATURAL
Para que funcione la ventilación natural, tiene que
existir una diferencia de presión entre las entrada y
salida de la mina.
La diferencia de presión la genera el intercambio
termodinámico que se produce entre la superficie y
el interior . La energía térmica agregada al sistema
se transforma a energía de presión susceptible de
producir un flujo de aire (El aire caliente desplaza al
aire frio, produciendo circulación).
LA VN fluctúa, es inestable, no confiable y debe
mantenerse controlada, especialmente en caso de
un incendio..
 VENTILACION NATURAL
CARACTERISTICAS
• Depende de la diferencia de temperatura interior y exterior
de la mina.
• Depende de la diferencia de cotas entre los accesos.
• Se genera una diferencia de presión entre los accesos.
• Puede variar ( caudal ) durante el día.
• Puede invertir la dirección del flujo.
• Se debe considerar la ventilación natural en un proyecto de
ventilación de una mina.
 VENTILACION NATURAL
CARACTERISTICAS
• Depende de la diferencia de temperatura interior y exterior
de la mina.
• Depende de la diferencia de cotas entre los accesos.
• Se genera una diferencia de presión entre los accesos.
• Puede variar ( caudal ) durante el día.
• Puede invertir la dirección del flujo.
• Se debe considerar la ventilación natural en un proyecto de
ventilación de una mina.
 VENTILACION MECANICA
Los primeros intentos para introducir aire a las
minas trataban de aprovechar las fuerzas naturales
(El viento era desviado mediante deflectores, se
aprovechaba la caída de agua en los piques de
entrada y fuego en los de salida, ruedas de paletas
y fuelles eran movidos mediante fuerza del agua,
viento, animal o humana.
La situación cambio hacia 1800 con la aplicación
del vapor primero a las bombas de agua y luego a
los ventiladores.
 CONEXIÓN DE VENTILADORES
Los ventiladores se pueden conectar en serie o en paralelo
CONEXIÓN EN SERIE
Cuando dos ventiladores se instalan en serie (uno a
continuación del otro) sus curvas características se combinan
y forman una tercera, más alta en presión, manteniendo
constante los caudales.
 CONEXIÓN DE VENTILADORES
CONEXIÓN EN PARALELO
Cuando dos ventiladores se instalan en paralelos (uno al
lado del otro) sus curvas dan origen a una tercera, de la
misma presión pero del doble de los caudales.
 VENTILACION AUXILIAR
Se utiliza para ventilar frentes ciegos ubicados al interior mina
desde el exterior. Se usan ventiladores axiales unidos a
mangas o ductos
 VENTILACION AUXILIAR
Se utiliza para ventilar frentes ciegos ubicados al interior mina
desde el exterior. Se usan ventiladores axiales unidos a
mangas o ductos
 VENTILACION AUXILIAR
VENTILACIÓN AUXILIAR IMPELENTE - VISTA DE PLANTA
Se caracteriza por la entrada de aire fresco hacia la frente por
medio de ductos y la salida del aire viciado por la labor.
VENTILACION AUXILIAR
 VENTILACION AUXILIAR
VENTILACIÓN AUXILIAR ASPIRANTE - VISTA DE PLANTA
Se caracteriza por la entrada de aire fresco hacia la frente por
medio de la labor y la salida del aire viciado por medio de
ductos.
VENTILACION AUXILIAR
 VENTILACION AUXILIAR
CAUDAL DE FUGAS EN LA VENTILACIÓN AUXILIAR

El caudal Requerido por el sistema Q requerido se determina

según Reglamento de Seguridad Minera.

Ahora el caudal de fuga Q fuga se estima aproximadamente

entre un 20 a 30 % del Q requerido

Es decir:

Q fuga = 0,20 x Q requerido

Q Ventilador = 1,20 x Q requerido

 VENTILACION AUXILIAR
DUCTOS METÁLICOS

Son fabricados con planchas de acero entre 1imm a 3 mm de

espesor.
Son usados en sistema de ventilación auxiliar impelente y
aspirante para el desarrollo de galería de gran longitud gracias
a algunas de sus ventajas tales como bajo factor de fricción,
resistencia a altas presiones, bajo costo de mantención y alta
resistencia a los golpes.
Algunas de sus desventajas son alto peso y volumen, rigidez
que dificultan y encarecen su instalación.
 VENTILACION AUXILIAR
DUCTOS FLEXIBLES LISOS
Son confeccionados con material sintético de alta resistencia y
recubiertos con PVC por ambas caras. Son usados
exclusivamente en sistemas de ventilación auxiliar impelentes.
Están provistos de anillos de aceros en sus extremos para
facilitar la unión entre ellos.
Algunas de sus ventajas respecto a los metálicos son su menor
peso y flexibilidad, lo que facilita su almacenamiento, transporte
e instalación.
 VENTILACION AUXILIAR
DUCTOS FLEXIBLES REFORZADOS
Son confeccionados del mismo material que los ductos flexibles
lisos pero se refuerzan interiormente con anillos de acero. Esta
característica los hace aptos para ser usados preferentemente
en sistemas de ventilación auxiliar aspirantes, aunque también
pueden ser usados en sistemas impelentes. Una de su
desventaja es que ofrece mayor resistencia al paso del aire que
el ducto flexible liso.
 MARCO LEGAL
El Decreto Supremo Nº132 del Ministerio de
Minería que Aprueba el Reglamento de
Seguridad Minera. En su artículo 1 indica:

Art. 1. El presente reglamento tiene como objetivo

establecer el marco regulatorio general al que deben
someterse las faenas de la Industria Extractiva Minera
Nacional para:

a) Proteger la vida e integridad física de las personas

que se desempeñan en dicha Industria y de aquellas que
bajo circunstancias especificas y definidas están ligadas
a ella.

b) Proteger las instalaciones e infraestructura que

hacen posible las operaciones mineras, y por ende, la
continuidad de sus procesos.
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA
Articulo 79
En toda mina en explotación deberán existir, a lo menos, dos
labores principales de comunicación con la superficie, ya sean
piques, chiflones o socavones, de manera que la interrupción
de una de ellas no afecte el tránsito expedito por la otra (…).
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA
Art. 132
 En las frentes de trabajo donde se utilice
maquinaria diesel deberá proveerse un
incremento de la ventilación, necesaria para una
óptima operación del equipo y mantener una
buena dilución de gases.
 El caudal de aire necesario por máquina debe ser
el especificado por el fabricante. Si no existiese
tal especificación, el aire mínimo será de dos
coma ochenta y tres metros cúbicos por minuto
por caballo de fuerza (2,83 m3/min. x HP) efectivo
al freno, para máquinas en buenas condiciones
de operación.
 REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA

VENTILACION DE MINAS, CAPITULO CUARTO.

Artículo 136
Todo proyecto de ventilación general de una mina
subterránea, previo a su aplicación, deberá ser
enviado al Servicio para su aprobación.
El Servicio tendrá un plazo de treinta (30) días para
responder la solicitud, desde la fecha de
presentación de ella en la Oficina de Parte.
Articulo 137
En toda mina subterránea se deberá disponer de circuitos de
ventilación, ya sea natural o forzado a objeto de mantener un
suministro permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.

Ventilación Natural
De día y de noche

Ventilación Forzada
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA

Articulo 138
 En todos los lugares de la mina, donde acceda
personal, el ambiente deberá ventilarse por medio de
una corriente de aire fresco, de no menos de tres
metros cúbicos por minuto (3m3/min.) por persona, en
cualquier sitio del interior de la mina (…)

 (…)Las velocidades, como promedio, no podrán ser

mayores de ciento cincuenta metros por minuto (150
m/min.), ni inferiores a quince metros por minuto (15
m/min.).
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA

Artículo 139
 Se deberá hacer, a lo menos trimestralmente, un
aforo de ventilación en las entradas y salidas
principales de la mina y, semestralmente, un
control general de toda la mina, no tolerándose
pérdidas superiores al quince por ciento (15 %).
 Los resultados obtenidos de estos aforos
deberán registrarse y mantenerse disponibles
para el Servicio.
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA

Artículo 141
 En las galerías en desarrollo donde se utilice
ventilación auxiliar el extremo de la tubería no
deberá estar a más de 30 m. de la frente.
Artículo 142
 La ventilación se hará por medio que aseguren
en todo momento la calidad y cantidad de aire
necesaria para el personal.
REGLAMENTO SEGURIDAD MINERA

Artículo 144
 No se permitirá la ejecución de trabajos en el interior de las
minas subterráneas cuya concentración de oxigeno en el
aire, en cuanto a peso, sea inferior a 19,5% y
concentraciones de gases nocivos superiores a los valores
máximos permisibles determinados por la legislación..
Artículo 148
 Toda puerta de ventilación debe cerrarse por si misma. Las
puertas que no cumplan ningún objetivo, aunque sea
temporalmente, deben retirarse de sus goznes.
 VENTILACIÓN
En las frentes de reconocimiento o desarrollo en
donde, por encontrarse a una distancia tal de la
corriente ventiladora principal, la aireación de dichos
sitios se haga lenta, deberán emplearse tubos
ventiladores u otros medios auxiliares adecuados a
fin de que se produzca la renovación continua del
ambiente.
Toda corriente de aire viciado que pudiera perjudicar
la salud o la seguridad de los trabajadores, será
cuidadosamente desviada de las faenas o de las
vías destinadas al tránsito normal de las personas.
No debe permitirse el uso de aire viciado para
ventilar frentes en explotación.
 VENTILACIÓN
Los ventiladores, puertas de regulación de caudales,
medidores, sistemas de control y otros, deberán
estar sujeto a un riguroso plan de mantención,
llevándose los respectivos registros.
Todos los colectores de polvo, sistemas de ductos y
captaciones en general, deberán ser sometidos, a lo
menos cada tres meses, a un riguroso plan de
mantención y control de eficiencia de los sistemas.