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“Fuentes de energía”
0.- INDICE
Las baterías o pilas conforman las fuentes de energía de reserva a bordo de los
buques. Permiten almacenar energía eléctrica para emplearla cuando sea preciso.
La corriente que se obtiene de la batería es continua.
1) Monobloque
Normalmente constan de 3 o 6 celdas dependiendo si son baterías de 6 ó 12V,
utilizándose un material llamado polipropileno el cual ahorra espacio, peso y la dota de
buenas características mecánicas y dieléctricas.
El monobloque debe soportar altas temperaturas, ataque de ácidos y vibraciones.
En los monobloques existen unos apoyos para que descansen sobre ellos los
elementos, evitando que con el posible desprendimiento de materia activa se produzcan
cortocircuitos a través del sedimento.
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
2) Tapa
Tiene como misión cerrar la batería, para evitar que pierda electrolito. Se une al
monobloque mediante una operación de termofusión.
Cada tapa tiene dos inserciones de plomo, denominadas polos, para el paso y soldadura
de los bornes, que irán conexionados a los extremos del circuito.
Además lleva otros orificios (uno por celda ) para la salida de gases y la adición de agua
destilada o desmineralizada. Dichos orificios se cierran con tapones individuales o
montados en regleta, los cuales permiten la salida de gases.
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1.3.- Baterías
3) Rejilla
4) Placa Positiva
5) Placa negativa
Las rejillas sirven como soporte de la materia activa y como conductores de la corriente
eléctrica. Para su construcción se emplean aleaciones de plomo-antimonio y plomo-
calcio. Esto las endurece y disminuye el gaseo, el consumo de agua y la auto descarga.
El diseño de rejillas ha evolucionado del modelo A a los modelos actuales B y C.
La rejilla positiva esta empastada de Peróxido de plomo, y suele ser de color marrón
oscuro y muy poroso.
La placa negativa esta empastada de plomo esponjoso como materia activa de color
gris y su porosidad permite penetrar libremente al electrolito.
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1.3.- Baterías
6) Separadores
Las placas tienen que estar juntas pero sin tocarse, para ello se insertan, entre la placas
de distinta polaridad unas placas de plástico poroso, caucho micro poroso, etc., con el fin
de evitar que se produzcan cortocircuitos.
7) Elementos
Los elementos están formados por placas positivas, placas negativas y separadores
entre ellas. Las placas positivas por una parte, y las negativas por otra se unen entre si
por las patillas al conector. Del numero y del tamaño de las placas por elemento depende
la intensidad nominal y la intensidad de la batería.
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
8) Conexión de los elementos
Los distinto elementos están conectados en serie, y su sistema de conexión debe de
tener la sección suficiente para soportar altas intensidades.
Con objeto de reducir la resistencia interna y el peso, se emplean los denominados
puentes de conexión directo entre elementos, los cuales se unen entre si a través de la
pared separadora.
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1.3.- Baterías
9) Bornes
La tira de conexión de las placas positivas del primer elemento, esta unida con
el borne positivo de la batería (+) y el puente de conexión de la placas
negativas del último elemento está unido con el borne negativo (-). En los
bornes e conectan las cables del circuito exterior por medio de termínales
especiales.
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1.3.- Baterías
10)Electrolito
El electrolito empleado en las baterías de plomo es el acido sulfúrico
(H2SO4), pero diluido en agua en 33%. Teniendo el electrolito una densidad
con carga completa de 1,28gm/cm3 .(a 20-27ºC). Para que las placas puedan
generar electricidad es necesario que se encuentren totalmente sumergida en
el electrolito. Este además actuara de conductor de corriente entre las placas
positivas y negativas.
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1.3.- Baterías
Acoplamiento de baterías
SERIE
CONEXIÓN
MIXTA
CONEXIÓN EN PARALELO
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
Baterías de mantenimiento ordinario, que tienen la aleación de ambas rejillas de las placas
positivas y negativas de Plomo-Antimonio (PbSb/PbSb) y que necesitan de un control
periódico de los niveles de electrolito en el interior de las celdas individuales y del rellenado a
través de la añadidura de solamente agua destilada (nunca ácido) a través de los tapones
específicos de respiraderos que están presentes en la tapa.
Baterías sin mantenimiento (SM)(MF); en estas baterías las rejillas de las placas positivas y
negativas se producen con aleaciones de plomo sin antimonio y pueden ser de tipo
Plomo/Calcio/Estaño (PbCaSn) o Plomo/Calcio/Estaño/Plata (PbCaSnAg) para la rejilla
positiva y Plomo/Calcio (PbCa) para la negativa. En estas baterías el consumo de agua por
sobrecarga es muy bajo y en condiciones normales de uso, no es necesario el rellenado;
normalmente también no poseen tapones visibles y pueden inspeccionarse directamente. Las
baterías sin mantenimiento a menudo presentan un componente adicional o Magic Eye que
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1.3.- Baterías
Baterías VRLA AGM
Las baterías del tipo VRLA (Valve Regulated Lead-Acid battery) con tecnología AGM
(Absorbent Glass Mat) son baterías de Pb-ácido con aleaciones de la rejilla positiva PbCaSn y
de la rejilla negativa PbCa y son las únicas baterías completamente libres de mantenimiento.
La característica principal que caracteriza una batería VRLA AGM con respecto a una batería
tradicional de ácido libre es la tecnología de la recombinación de los gases. El principio de
funcionamiento de estas baterías se basa en el ciclo de “recombinación del oxígeno”.
Las baterías VRLA AGM se precian de una mayor resistencia a las temperaturas extremas, a
los ciclos de descarga y de carga y a las vibraciones y a los choques mecánicos, son
completamente libres de mantenimiento, además tienen una mejor característica de
aceptación de la carga, especialmente de la de tipo dinámico, y una potencia mayor de
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
Baterías GEL
Las baterías de GEL representan una de las dos tecnologías de producción de las baterías de
Pb-ácido de tipo VRLA. La diferencia sustancial entre las baterías AGM y GEL es que en estas
últimas el electrolito no se presenta de forma líquida, sino es contenido en un gel de sílice
especial en que se sumerge el grupo de las placas, mientras que en las baterías AGM el
electrolito se absorbe completamente en el separador especial de microfibra de vidrio.
Las baterías de GEL por lo tanto resultan más aptas a aplicaciones de energía que de
potencia, y se utilizan en aplicaciones industriales donde se requiere una resistencia elevada a
los ciclos de descarga y carga y/o de vida en tampón. También se utilizan para la alimentación
de los servicios de bordo en el sector de la náutica y del tiempo libre (caravanas) como
alternativa a las baterías AGM.
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1.3.- Baterías
ESTADO DE CARGA DE UNA BATERIA
El estado de carga de las baterías puede ser medido de dos formas:
Por la medida de tensión en bornes de la batería.
Por la medida de la densidad del electrolito.
Cuando una batería se descarga, el ácido sulfúrico se combina con las placas, por lo tanto,
midiendo la densidad del electrolito, se puede calcular la cantidad de energía eléctrica que nos
queda en la batería.
La densidad se mide con el DENSÍMETRO. Este consta de un tubo de vidrio y de una pera de
goma con la que se succiona la muestra del electrolito. Dentro del tubo se encuentra un
flotador con una escala graduada.
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1.3.- Baterías
FORMA DE REALIZAR LA MEDICION DE DENSIDAD DEL ELECTROLITO
1) Poner gafas incoloras, guantes, botas y delantal de goma, dado que el ácido se debe
manejar con sumo cuidado porque levanta ampollas en la piel y daña los vestidos.
En caso de que caiga ácido en los ojos, éstos se lavarán abundantemente con agua
limpia y solicitar asistencia médica.
2) Mantener el densímetro sobre el vaso abierto y oprimir la perilla elástica para extraer
el aire y hacer vacío en su interior. Nunca oprima la perilla cuando el extremo del
densímetro esté sumergido en el electrolito evitando así que la solución corrosiva
se proyecte fuera.
3) Con el extremo del densímetro sumergido en el electrólito, vaya cediendo a la
presión de la perilla elástica permitiendo que entre suficiente líquido dentro del tubo
y permita al flotador elevarse y quedar libre de la base, sin llegar a tocar la parte
superior.
4) Sin extraer el densímetro de la celda abierta, efectuar la lectura de la densidad en el
punto de enrase de la marca correspondiente con el líquido del tubo, omitiendo el
menisco que se forme.
5) Oprimir suavemente la perilla para depositar el electrolito de nuevo en la celda o
vaso sin causar salpicaduras.
6) Volver a colocar el tapón abierto y secar y limpiar la parte superior de la batería con
un paño limpio.
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1.3.- Baterías
VERIFCACION DEL ESTADO DE LA BATERIA BAJO REGIMEN DE DESCARGA INTENSA
POR MEDIODE UN COMPROBADOR
Otra forma rápida y estimada de conocer el estado de carga de las baterías es poniéndolas
en situación de " carga ". El voltaje nominal de la batería en descarga será de 24 v. Sin
embargo, si la batería se usa "en carga" en un estado de descarga, por ejemplo usando el
transmisor MF/HF a toda potencia, el voltaje se reducirá. La cantidad de ésta reducción
depende del estado de descarga del grupo de baterías.
Si el grupo está casi totalmente descargado, el voltaje terminal, o la diferencia de potencial
(d.d.p.), caerá aproximadamente a 20 V. Un grupo de baterías completamente cargado que se
use en la misma condición de carga tendrá una diferencia de potencial de 23 v a 23,5 v
aproximadamente. Por eso, cuanto mayor sea la caída de d.d.p. cuando se use en estado de
"carga", mayor será el estado de descarga de las baterías.
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1.3.- Baterías
CARACTERISTICAS DE LAS BATERIAS MARITIMAS
Voltaje por batería : 6 V. Nº de baterías para obtener los 24 V ; 4
baterías.
Capacidad a 20 horas : 240 A/h Capacidad a 6 horas : 192 A/h
Corriente normal de carga : 16 A
Densidad del electrolito cargada: 1,24 en áreas tropicales y a 25ºC 1,28 en otras áreas y a
25ºC
El voltaje correcto durante la carga varía entre 2,20 y 2,25 V por célula, dependiendo de la
temperatura, tiempo de uso y densidad.
En condiciones normales no se debe de rellenar con acido las baterías, tan solo cuando se
producen vertidos de electrolito al exterior por derramamiento o vuelco. Si la mezcla no se
adquiere ya realizada, es conveniente usar acido 1,4 de densidad y verter el acido en el agua
poco a poco hasta alcanzar la densidad deseada.
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
CARGA DE BATERIAS
El cargador origina un flujo de corriente continua hacia el interior de la batería, invirtiendo el
proceso químico que causa la energía y almacenándola de nuevo en las placas. El cargador
debe dar una carga de mantenimiento continua y automática.
La conmutación o cambio entre la carga de mantenimiento y la carga total puede ser MANUAL
o AUTOMATICA. (Si se usan baterías de Ni-Cd, se recomienda el cambio manual). Para la
carga automática es suficiente con conectar el aparato y éste, irá suministrando, según el
estado de carga de los acumuladores, la cantidad de flujo eléctrico que precise, disminuyendo
la corriente eléctrica a medida que se vaya elevando la tensión de la batería.
Para la carga manual se seleccionará la intensidad de corriente, siendo recomendable que
estos procesos se efectúen a poco régimen de carga, constante y durante un largo período de
tiempo.
El cargador deberá estar equipado con instrumentos
de medida para la corriente de carga y voltaje y
deberá ser capaz, así mismo, de cargar
completamente las baterías en 10 horas o menos
después de descargadas. Cuando la batería se ha
cargado completamente, la corriente de carga, se
dedica a la descomposición del agua, con emisión
copiosa de gases (en este punto el potencial de la
batería permanece constante, llamándose a este
período de SOBRECARGA el cual hace disminuir el
agua existente en la batería y por ello será necesario
1.- FUENTES DE ENERGIA
1.3.- Baterías
MANTENIMIENTO DE LAS BATERIAS
1) Mantener la parte superior completamente limpia, cuidando no introducir en el interior de
los vasos residuos o suciedad. Para la limpieza emplear agua con bicarbonato. Es
recomendable cubrir los terminales con vaselina para evitar casos de sulfatación.
2) Comprobar el estado de los cables y terminales. Si están en mal estado, sustituirlos.
3) Los terminales deben estar fuertemente sujetos a los bornes y cubiertos con una capa de
vaselina.
4) La batería debe de estar bien enzunchada, para evitar vibraciones que dan origen a
agrietamientos, cortocircuitos internos, desprendimiento de ácido, etc.
5) El nivel del electrolito y la carga debe comprobarse semanalmente, añadiendo agua
destilada en caso necesario.
6) No comprobar la densidad del electrolito inmediatamente después de añadir agua, pues no
estará homogeneizado dando una lectura incorrecta.
7) Evitar hacer cortocircuitos que puedan ocasionar chispeo, cerca de la batería, pues puede
dar lugar a explosiones.
8) La batería se considera completamente cargada cuando la intensidad de corriente , el
valor de tensión en bornes y la densidad del electrolito no varia de forma apreciable
durante dos horas consecutivas.
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1.3.- Baterías
LOCAL DE BATERIAS
El local de baterías estará ubicado en la parte alta del buque y tan cerca del equipo de
radio como sea posible, puesto que, si el buque se hunde, se espera que las baterías de
reserva continúen suministrado energía hasta que el agua de mar llegue a ellas.
Se aceptará una caja de material sintético para albergar las baterías siempre que sea
estanco o resguarde de los rociones de mar.
El local de baterías debe ser fresco y estar debidamente ventilado
El local deberá tener suficiente espacio para poder llevar a cabo las inspecciones y
Mantenimiento.
Las instalaciones eléctricas en los locales dedicados a baterías deberán ser construidas
para evitar explosiones.
Los cargadores de baterías estarán colocados fuera del local de baterías.
En el caso de los buques, las baterías deben estar fuertemente enzunchadas.
Las baterías de plomo y las baterías de Ni-Cd no deben ser instaladas en el mismo local, ni
en la misma caja.