Intercambiadores de calor

Ing. Iván Fernández Cruz

Alumno: Jaziel Arturo Cales Gutiérrez

Grupo: 307
fundamento
El papel de los intercambiadores de calor han adquirido una
creciente importancia recientemente al empezar a ser
conscientes los técnicos de la necesidad de ahorrar energía.
En consecuencia de desea obtener equipos óptimos, no solo
en función de un análisis térmico y rendimiento económico de
lo invertido, si no también en función del aprovechamiento
energético del sistema.

Un cambiador de calor consiste en un limite solido, buen

conductor, que separa dos fluidos que se intercambian energía
por transmisión de calor.
Una de las primeras tareas en el análisis térmico de un
cambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el
coeficiente global de transmisión de calor entre las dos
corrientes fluidas…
Definición

Un intercambiador de calor es un dispositivo

diseñado para transferir calor de un fluido a otro,
sea que estos estén separados por una barrera
solida o que se encuentren en contacto. Son parte
esencial de los dispositivos de refrigeración,
acondicionamiento de aire, producción de energía y
procesamiento químico.
Clasificación

Dada la multitud de aplicaciones de estos

dispositivos se puede realizar una clasificación
dependiendo de su construcción. Para la elección
del mismo se consideran aspectos como tipo de
fluido, densidad, viscosidad, conductividad térmica,
etc.
Tipos de intercambiadores de calor
Los intercambiadores de calor se clasifican de la manera
siguiente:
Contacto indirecto o recuperadores:

 - Tubos concéntricos o doble tubo

 - Coraza y tubos
 - Evaporadores
 - Placa
 - Compacto
 - Regeneradores

Contacto directo:

 - Torres de enfriamiento
Tubos concéntricos o doble tubo
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble
tubo son los más sencillos que existen. Están constituidos por
dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los
fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro
fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
CORAZA Y TUBOS
El intercambiador de calor de coraza y tubos es el más
utilizado en la industria. Está formado por una coraza y por
multitud de tubos. Se clasifican por el número de veces que
pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que pasa
el fluido por los tubos.
EVAPORADORES
Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y
tubos. Las partes esenciales de un evaporador son la cámara
de calefacción y la cámara de evaporación. El haz de tubos
corresponde a una cámara y la coraza corresponde a la otra
cámara. La coraza es un cuerpo cilíndrico en cuyo interior está
el haz de tubos.
Las dos cámaras están separadas por la superficie sólida de
los tubos, a través de la cual tiene lugar el intercambio de
calor. La forma y la disposición de estas cámaras, diseñadas
para que la eficacia sea máxima, da lugar a distintos tipos de
evaporadores.
Evaporadores de tubos verticales
PLACAS
Un intercambiador de calor de placas consiste en una
sucesión de láminas de metal armadas en un bastidor y
conectadas de modo que entre la primera y la segunda placa
circule un fluido, entre la segunda y la tercera otro, y así
sucesivamente. Estas placas están separadas por juntas,
fijadas en una coraza de acero.
La circulación de estos fluidos puede tener diferentes
configuraciones, en paralelo y contracorriente
COMPACTO
Los intercambiadores de calor compactos están diseñados
para conseguir una gran área superficial de transferencia de
calor por unidad de volumen.

En los intercambiadores compactos, los dos fluidos

normalmente se mueven en direcciones ortogonales entre sí.
Esta configuración del flujo recibe el nombre de flujo cruzado.
El flujo cruzado se clasifica en mezclado (uno de los dos
fluidos fluye libremente en dirección ortogonal al otro sin
restricciones) y no mezclado (se ponen unas placas para guiar
el flujo de uno de los fluidos).
REGENERADORES
En un regenerador, la transferencia de calor entre dos corrientes es
transportada por el paso alternado de fluidos calientes y fríos a través
de un lecho de sólidos, el cual tiene una apreciable capacidad de
almacenamiento de calor. El fluido caliente proporciona calor a los
sólidos que se calientan de forma gradual; pero antes de llegar al
equilibrio los flujos son cambiados y entonces el fluido frío remueve el
calor del lecho. En un tipo de regenerador se utilizan dos lechos
idénticos, como en un sistema absorbedor-desorbedor. Un segundo
tipo utiliza un lecho rotatorio con forma de una llanta gruesa, con el
fluido frío que circula axialmente a través del sector (generalmente
180º) del lecho, mientras que el fluido caliente circula en una
dirección contraria a través del otro sector. En regeneradores
rotatorios, el lecho es frecuentemente una matriz de barras, pantallas
o láminas corrugadas, hace que tenga una gran área de superficie,
pero además, una alta fracción de vacíos y una caída de presión más
baja que un lecho de partículas.
TORRES DE ENFRIAMIENTO
Las torres de enfriamiento son un tipo de intercambiadores de
calor que tienen como finalidad quitar el calor de una corriente
de agua caliente, mediante aire seco y frío, que circula por la
torre.
El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al intercambiar
calor con el aire frío, vaporiza una parte de ella, eliminándose
de la torre en forma de vapor de agua.
Aplicaciones industriales
 Industria alimentaria: enfriamiento, terminación y
pasteurización de leche, zumos, bebidas carbonatadas,
salsas, vinagres etc.
 Industria química y petroquímica: producción de
combustibles, etanol, biodiesel, disolventes, pinturas, pasta
de papel, aceites industriales, plantas de cogeneración, etc.
 Industria del aire acondicionado: cualquier proceso que
implique enfriamiento de los gases.
 Calefacción y energía solar: producción de agua caliente
mediante paneles solares, etc.
 Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes
mediante el empleo del agua del mar.
En los procesos químicos
Los intercambiadores de calor a placas se utilizan para
controlar temperaturas de proceso, calentamiento o
enfriamiento de productos químicos en proceso,
evaporadores, concentradores.
La eficacia térmica de los procesos
energéticos es vital para las industrias
químicas. intercambiadores de calor
compactos ofrecen una elevada
eficiencia energética y se utilizan en
los siguientes tipos de aplicaciones:
Refrigeración
Condensación
Evaporación
Precalentamiento
Calefacción
Productos químicos

Los intercambiadores de calor en la industria química también

son utilizados en la elaboración de ciertos productos tales
como productos petroquímicos, polímeros, fibras, productos
químicos inorgánicos, fertilizantes, productos químicos
especiales, productos de consumo y cosméticos.

Uno de los mas sofisticado son los reactores de placas para

producción contínua de productos químicos especiales
proporcionan una producción más rentable y segura, un
control total del proceso de fabricación y un menor impacto
medioambiental.
Ecuaciones de diseño
Conclusión

En un intercambiador de calor se debe realizar paulatinamente

un mantenimiento ya que esto puede ocasionar problemas
para su funcionamiento. Además que al conocer los tipos de
intercambiadores de calor podemos seleccionar el
intercambiador apropiado, este siempre va a depender de la
aplicación en la industria y por su economía para su
elaboración.
También la utilización de estos equipos en la industria se
puede ahorrar energía lo cual implica costos y mantener las
propiedades de tratamiento de los fluidos los mismos que
coadyuvan el optimo desempeño de las maquinas y equipos..
Bibliografía

 www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadore
s.pd
 epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/.../intercanviadors_c
alor.html
 www.danfoss.com/Latin_America.../Industrial+heat+exchang
ers.htm
 local.alfalaval.com/es...calor/intercambiadores-de-
calor.../default.aspx