Formación Diferenciada Técnico-Profesional

3º Año de Educación Media

PROFESORA: CAMILA PULGAR ALARCÓN

MECANIZADO DE PARTES Y
PIEZAS METÁLICAS
 MECANIZADO DE PARTES Y PIEZAS
METÁLICAS
LOS METALES FERROSOS SON AQUELLOS QUE, SU PRINCIPAL COMPONENTE ES EL
HIERRO Y SUS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS SON LA RESISTENCIA, LA TENSIÓN Y
DUREZA.

Los procesos que se llevan a cabo en un taller mecánico

(tales como cortado, doblado, estirado, etc.) tienen por
objeto, esencialmente, utilizar fuerzas y presiones para
dar a los metales la forma deseada.
 ENSAYOS MAS COMUNES

1. El ensayo de tensión describe la resistencia del material a un esfuerzo de tensión aplicado

lentamente; los resultados definen el esfuerzo de fluencia, la ductilidad y la rigidez del
material.
2. El ensayo de fatiga permite entender cómo se comporta un material cuando se aplica un
esfuerzo repetido cíclico;
3. el ensayo de impacto indica la resistencia al choque del material, y
4. el ensayo de termo fluencia proporciona información sobre la capacidad de carga del material
a temperaturas elevadas.
5. Finalmente, el ensayo de dureza, además de medir la resistencia al desgaste y a la abrasión
del material puede correlacionarse con otras propiedades mecánicas.
 PROPIEDADES MECÁNICAS:

• Son aquellas relacionas con la aplicación de fuerza sobre los metales:

1. Dureza: es la resistencia que ofrece un material a ser rayado, cortado o perforado. Un
material duro no puede ser rayado.
2. ELASTICIDAD
Cuando sobre un alambre se hace actuar una fuerza, se produce en él una deformación,
que en los cuerpos elásticos desaparece al cesar la fuerza. Si las deformaciones son
pequeñas, se pueden considerar todos los cuerpos como elásticos; pero, si se van
aumentando, llega un momento en que el cuerpo conserva una cierta deformación
permanente al cesar la acción que la produjo, y entonces se dice que se ha pasado el
límite de elasticidad. Por debajo de este límite, se cumple la Ley de Hooke. que dice que
la fuerza elástica de reacción es proporcional a la magnitud de la deformación.
 PROPIEDADES MECÁNICAS:

• Un metal puede sufrir deformaciones por tres motivos: tracción, compresión y

cizalladura.
Diagrama de Tracción de un Metal
OTRAS PROPIEDADES

1. Ductilidad:
2. Plasticidad: si se trabajan con la suficiente fuerza, y pueden tomar formas completamente
diferentes a las que tenían. Se dice entonces que los metales son plásticos. El forjado, otro
procedimiento de trabajo en caliente, puede dar al hierro cualquier forma.
3. Tenacidad: La tenacidad es la propiedad que tienen los metales de deformarse
continuamente sin romperse; en otras palabras, un metal tenaz es aquel que no se puede
estirar con facilidad.
4. Dureza: De define la dureza como la resistencia a la penetración. El acero endurecido
tiene un grado de dureza de 700 a 800 y algunos materiales para herramientas de corte,
1.200 o más. Un metal sólo puede cortarse con una sustancia que sea más dura que él.
APLICACIONES DE LOS METALES

• Metales ferrosos
• Metales no ferrosos
ACERO