1

Administración
Industrial
Aplicación práctica de Lean en nivel logístico en los sectores

y áreas: productivo, administrativo y de servicios

Prof. Mtr. Leonidas Morais

leonidas.morais@hotmail.com

2
 Los 12 comportamientos claves que sostienen los 4 valores

I. RESPETO II. RESPONSABILIDAD

1. Acepto las diferencias y el trabajo de forma 4. Escucho, decido, delego

complementaria
5. Respeto mis compromisos y compromisos de la
2. Decido y actúo basado en hechos organización
constatados y medidos en el local
6. Doy el ejemplo a través de mis actos
3. Atribuyo sentido, motivo y creo las
condiciones para «lograrlo juntos»

III. AUDACIA IV. PROGRESO CONTINUO

7. Corro riesgos, incentivo la iniciativa y asumo
mis responsabilidades con coraje
8. Me adapto, aprovecho las oportunidades y soy
reactivo
9. Me cuestiono y realizo los cambios necesarios
10. Soy exigente y riguroso hasta el final
11. Aplico las mejores prácticas y perfecciono mis
procesos dentro de una lógica de progreso
continuo
12. Apoyo, valoro y desarrollo continuamente las
competencias de los participantes. |
Département / Nom 00/00/00 3
00 |

3
Gestión de stocks

4
Tófoli, 2008, afirma que el inventario representa la cantidad de
bienes físicos que se mantienen a la espera de la venta (o de la
producción), por un determinado tiempo.

En el presente trabajo se presentan los resultados obtenidos a

través de análisis.

Gestión de inventario es algo estratégico que requiere

conocimiento y puede definir el éxito o fracaso de un negocio.

5
 Gestión de stocks

El objetivo principal de la administración de los stocks es

optimizar la inversión en stocks y, al mismo tiempo,
garantizar la adecuada atención de las necesidades de los
clientes.

Las existencias funcionan como amortiguadoras entre

la empresa y sus proveedores y clientes, garantizando
un flujo de producción / compras sin interrupciones y
un proceso logístico más optimizado.

6
 Tipos de stocks "reguladores”

Existencias de materia prima: Para regular diferentes tasas de

aprovisionamiento - por el proveedor - y por la demanda.

Almacenes de material semiacabado: Para regular posibles

tipos diferentes de producción entre dos equipos
subsiguientes, sea por cuestiones de especificación
(velocidades diferentes) sea por cuestiones temporales
(quiebra).

Existencias de productos acabados: Para regular diferencias

entre las tasas de producción del proceso productivo
(aprovisionamiento) y de demanda de mercado.

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 Términos frecuentes en control de stocks

Política de stocks
Nivel de servicio
Acción media
Acción de seguridad
Acción en tránsito
Costo de mantenimiento de stocks
Costo de compra
Costo de falta

9
Efecto de las distribuciones estadísticas de los tiempos de entrega sobre
las existencias de seguridad

Nível dos
estoques

Tanmanho do lote
PR

Estoque de segurança para

fazer frente a variações
“incertas” do “lead time”

tempo
“Lead time” médio

“Lead time” máximo esperado

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 Modelo del punto de reposición

¿Cómo diseñar un sistema de gestión de stocks? o sea...

¿Cuándo comprar?
Nivel de stock

Punto de
reposición
PR

tiempo
Lead time (LT)
o tiempo de reabastecimiento
PR = d . LT

Concepto de Lead time: tiempo transcurrido desde que se presenta una

solicitud de reubicación hasta que el material esté disponible para su uso
 Modelo del punto de reposición
¿Cuánto comprar? ¿Tamaño de lote L?
Pedir lotes altos puede tener un alto costo de Pero pedir lotes muy bajos puede tener
almacenamiento... alto costo (pedidos, fletes, etc.)

lote
Stock mediano

Lote
Pocos pedidos t Muchos pedidos t

¿Cómo determinar el tamaño de lote? variables:

Costo de almacenamiento Ca
Costo de hacer pedidos Cp
Número de pedidos realizados N
Demanda D

12
 Modelo del punto de reposición

Costo Costo de almacenamiento CA + Costo de hacer pedidos CP

total CT =
Stock Costo unitario Número de Costo unitario por
mediano X de almacenamiento pedidos hechos X pedido (fijo)

Tamaño de lote L Ce Demanda D

Cf
2 Tamaño de lote L

L D
CT = X Cua + X Cup LE ocurre cuando CA = CP
2 L
L D X Cf
X Ce =
Costo

2 L
CT
2 X D X Cf
LE =
CP Ce
Lote económico LE Lote

14
‘

15
 COSTOS RELACIONADOS A LOS STOCKS

Costos administrativos
Costo del producto
 COSTO DE ADQUISICIÓN O COSTO DE LA SOLICITUD Costo con movimiento
Costos de transporte
Costos de inspección

Costo de capital
Costo de obsolescencia
 COSTO DE MANTENIMIENTO DEL STOCK Costo de espacio
Costos diversos
Costos con seguros e impuestos

 COSTOS DE FALTA DE STOCKS Costo de la venta perdida

Costo por la solicitud atrasada

16
 Control de stocks
El control de stocks es un procedimiento rutinario para el
cumplimiento de una política de stocks

El control abarca las cantidades disponibles en una

determinada ubicación y se acompaña de sus variaciones a lo
largo del tiempo

Definen la frecuencia según la cual los niveles de inventario

son examinados y comparados con parámetros de reubicación

Métodos tipo push y tipo pull y curva ABC

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 Método de empuje de stocks
(tipo push)

Es apropiado cuando las cantidades de

producción o de compra exceden las
necesidades de la acción a corto plazo

Implica algunos pasos que deben seguirse

minuciosamente:

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 Método de empuje de stocks (tipo push)

1. Determinar las necesidades para el período entre el ahora y la próxima ronda de producción
esperada o la próxima compra de proveedores

2. Encontrar las cantidades actuales mantenidas en cada punto de almacenamiento

3. Establecer el nivel de disponibilidad de inventario en cada punto de almacenamiento

4. Calcular el total de las necesidades de previsión más las cantidades adicionales necesarias para
cubrir las incertidumbres en la previsión de la demanda

5. Determinar las necesidades netas como la diferencia entre las necesidades totales y las
cantidades en las manos

6. Parar el exceso sobre las necesidades netas totales a los puntos de almacenamiento basados en
la tasa de demanda media, es decir, la demanda prevista

7. Sumar las necesidades netas y la proporción de cantidades excedentes para encontrar la

cantidad a ser asignada a cada punto de almacenamiento.

19
 Ejemplo
Se utilizan tres almacenes para atender a 900 puntos de venta.

Cada almacén sirve a aproximadamente 300 tiendas. Se realizó una gran compra de
radio relojes, que se utilizarán como elementos de promoción en el próximo período de
previsión.

La promoción de ventas puede resultar en un mayor nivel de inventario de lo necesario,

pero la compañía desea vender todo el stock eventualmente.

Todos los radios comprados se asignarán al almacén según la demanda prevista de cada
uno.

El stock disponible ya se contó, se compraron 5000 radios, la asignación de estos radios

sigue la distribución mostrada en la tabla abajo.

La próxima compra se efectuará dentro de un mes.

20
Ejemplo

21
Ejemplo

22
Ejemplo

23
Ejemplo

24
Ejemplo

25
Ejemplo

26
Ejemplo

27
 Método de extracción de stocks (Tipo pull)

• Sólo se envía el inventario necesario para satisfacer la

demanda de ese punto
El método más utilizado es el punto de reubicación

El objetivo es mantener la inversión óptima en la acción, de

manera que se minimicen los costos de mantenimiento y de
ventas perdidas

Punto de reposición
Lote económico de compra

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 Filosofía del método del punto pedido
• "Cuando el nivel de existencias cae a un nivel conocido como punto de
reposición (PR), una solicitud de reubicación se expide a un proveedor o a
una planta industrial. La cantidad solicitada se conoce como lote económico
de compra (Q) y se incorpora al stock después de la colocación del pedido y
su llegada, transcurrido el tiempo de reubicación "

Stocks (unidades)
Q Q

PR

29 TR TR
 Determinación de las variables de control

Punto de reposición: D x TR
2 DS
Lote económico de compra:
ic
En el que:
D=demanda anual por artículo en stock, en unidades
S=costo de obtención, en $ por pedido
I=costo de mantenimiento como un porcentaje del valor del elemento, % / año
C=valor del elemento mantenido en stock, en $ por unidad

El tiempo óptimo entre dos pedidos es:

Q*
Tiempo óptimo entre pedidos T* 
D
Número de pedidos por año: D
N* 
Q*

30
 2 DS
Ejemplo
ic
La reposición de piezas de un inventario la suministra un
fabricante de máquinas y herramientas industriales. Para una
pieza en particular, se espera una demanda anual de 750
unidades.

Los costos de preparación de la máquina son de R$ 50,00, los

costos de mantenimiento del stock son del 25% al año, y la
pieza es evaluada en el stock en R$ 35,00 cada una. Suponga
que se tarda 1.5 semanas para preparar la producción y hacer
las piezas.

El control de stock para este elemento será:

31
 Ejemplo

2  50  750
Q*   92.58 unidades o 93 unidades
35  0.25
93
T*  0,12344 anos o 0,12344 x 52 (semanas/a no)  6.4 semanas
750
750
PR  1.5  21.6 o 22 unidades
52

Cuando el nivel de stock caiga a 22 unidades, presente una solicitud de 93 unidades

en la producción

32
 Control agregado de stocks

• Este método diferencia el producto en un número

agregado de categorías, para luego aplicar una
política de inventario por separado para cada una.

• El objetivo es determinar una pequeña cantidad de

elementos que representan un gran porcentaje de
valor para la empresa.

33
 Clasificación de los elementos de inventario

Clase A
Clase B
Clase C

Se trata de una herramienta gerencial que permite identificar qué

elementos justifican atención y tratamiento adecuados en cuanto
a su importancia relativa.

Es bastante utilizada para la administración de stocks, definición

de políticas de ventas, planificación de la distribución,
programación de la producción y una serie de problemas
habituales de empresas.

34
 Curva ABC
• Elementos A: Clase más importante, pues concentra elementos de mayor valor,
exige una mayor atención de la empresa.
• Elementos B: Clase intermedia, pues concentra elementos de valor mediano.

• Elementos C: Clase con elementos de menor valor, requiere menos atención de la

empresa.

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 Metodología ABC

• Determinar el valor de inversión de cada ítem (precio x

consumo)
• Organizar los elementos en orden decreciente de valor
• Calcular el porcentaje sobre el valor total de la inversión en
stocks
• Calcular el porcentaje acumulado sobre el total de inversiones
• Calcular el porcentaje acumulado de los ítems
• Armar una tabla con los resultados
• Hacer el gráfico de Pareto asociado
• Determinar las clases A, B y C

36
 Ejemplo

Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado

Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Os itens classe A devem representar aproximadamente 20% dos itens de venda com
maior valor, os itens B devem ser cerca de 40% e os itens C são os remanescentes
 Ejemplo

Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado

Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Os itens classe A devem representar aproximadamente 20% dos itens de venda com
maior valor, os itens B devem ser cerca de 40% e os itens C são os remanescentes
 Ejemplo

Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado

Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Os itens classe A devem representar aproximadamente 20% dos itens de venda com
maior valor, os itens B devem ser cerca de 40% e os itens C são os remanescentes
 Ejemplo

Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado

Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Os itens classe A devem representar aproximadamente 20% dos itens de venda com
maior valor, os itens B devem ser cerca de 40% e os itens C são os remanescentes
 Ejemplo
Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado
Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Os itens classe A devem representar aproximadamente 20% dos itens de venda com
maior valor, os itens B devem ser cerca de 40% e os itens C são os remanescentes
 Ejemplo
Preço Consumo Valor do % sobre o %Acumulado % Acumulado
Itens Unitário Anual investimento total sobre o total de itens
III 3,00 90.000 270.000 46,08% 46,08% 10,00%
II 12,00 10.200 122.400 20,89% 66,96% 20,00%
V 10,00 7.000 70.000 11,95% 78,91% 30,00%
IV 6,00 4.500 27.000 4,61% 83,52% 40,00%
VII 0,60 42.000 25.200 4,30% 87,82% 50,00%
VI 1.200,00 20 24.000 4,10% 91,91% 60,00%
VIII 2,80 8.000 22.400 3,82% 95,73% 70,00%
I 1,00 10.000 10.000 1,71% 97,44% 80,00%
X 60,00 130 7.800 1,33% 98,77% 90,00%
IX 4,00 1.800 7.200 1,23% 100,00% 100,00%
Totais 173.650 586.000

Los elementos de clase A deben representar aproximadamente el 20% de los elementos

de venta con mayor valor, los elementos B deben ser aproximadamente el 30% y los
elementos C son los restantes
 Clasificación ABC
300.000 100,00%

90,00%
250.000
80,00%

70,00%
200.000
60,00%
150.000 50,00%

40,00%
100.000
30,00%
20,00%
50.000
10,00%
0 0,00%
III II V IV VII VI VIII I X IX

A B C