Presentacion Alineamiento Láser

ALINEAMIENTO CON EQUIPO
LÁSER
Juan Carlos Valdivia Contreras

Instructor
Nombre del Curso: Alineamiento con equipo laser
Cantidad de horas: 16 Hrs.
Horario de entrada y salida: 08:30 a 18:00 Hrs.
Nombre del Instructor: Juan Carlos Valdivia Contreras
Normas de Conducta y Seguridad

Título: Normas de conducta en la sala de clases
Puntualidad Participación
En Silencio
Respeto Seguridad
Mecánica Industrial y Soldadura 3
Normas de conducta en la sala de clases
• Esta prohibido el consumo de bebidas y alimentos en la sala de clases.
• Ingresar a la hora señalada al curso.
• Respetar en todo momento la opinión del compañero.
• Responder el celular solo en caso estrictamente necesario, con

limitación en la recepción de llamadas.
• Participar activamente en cada trabajo en equipo, distribuyendo

equitativamente las tareas.
Mecánica Industrial y Soldadura 4

Título PLAN DE EMERGENCIA
ESCAPE
Incendio
Sismos Salidas de
Emergencia
Tsunami
Procedimiento de emergencia en caso de terremoto
 Se entiende por Terremoto un sismo o temblor fuerte que produce

violentas sacudidas, causando destrucción.
 En el caso de un evento como el arriba señalado, debe proceder como se

detalla a continuación:
 Al momento de comenzar el temblor mantenga la calma, en el caso de

aumentar su intensidad hasta un nivel que implique un alto riesgo
permanecer en el edificio según su criterio. En caso contrario, espere
procurando mantener la calma a que concluya el evento sísmico en el lugar
más seguro de su sala de clase o oficinas.
 Si Ud. va a evacuar el edificio, favor de regirse por el Procedimiento de

evacuación, siguiendo las indicaciones del coordinador de emergencias del
sector.
INTRODUCCIÓN
Este curso analiza los principios y cuidados de alineamiento por

sistema láser, y tiene por objetivo entregar conocimiento y entregar
las herramientas teórico – practicas, formas de uso del equipo, así
como inspecciones pre y post alineamiento
¿Por qué las empresas deben prestar atención a la
alineación?
Existen muchas herramientas para
Desalineación realizar alineación, pero a través de la
Otros alineación láser la tarea se convierte en
algo muy fácil de ejecutar.
Tengamos en cuenta que el 80% de las

averías mecánicas en una máquina se
deben a situaciones muy básicas
como:
Desalineación.
Lubricación.
Desequilibrio.
El resto de los problemas son

consecuencia de los anteriores o son de
una menor probabilidad o de un
impacto menor.
La alineación Láser ayuda a reducir los costes y
mejora la productividad
La alineación mediante láser amplía la disponibilidad de las máquinas, al tiempo
que aumenta el tiempo medio entre fallos.
De esta forma se protege los equipos y se eleva la calidad del producto, ya que
las vibraciones se ven reducidas hasta un nivel muy bajo.
Una alineación de las máquinas garantiza:
Un consumo de energía reducido.
Reducción de fallos en el rodamiento, sellos ,eje y

acoplamiento.
Temperaturas más bajas en rodamientos y acoplamientos.
Reducción de las vibraciones.
Ausencia de agrietamiento (o rotura) de los ejes.

Incremento de la disponibilidad de la máquina rotatoria, permitiendo a los
componentes llegar al final de su vida útil:
Rodamientos Sellos Acoples

Ejes
Extender la disponibilidad de la máquina e incrementar su vida útil
Reducir los costes de operación y mantenimiento a largo plazo
Proteger los activos, incrementando la calidad del producto y reduciendo

vibraciones
Cómo la alineación puede impactar en tu negocio
en términos de ahorro
 Disminución de consumos energéticos.
 Disminución de paradas.
 Disminución de cambios de piezas como rodamientos,

acoples, etc. por desgaste al estar sometidas a menos
esfuerzo.
 Disminución del tiempo de mantenibilidad.
 Empleo de menos horas de personal para actividades

correctivas que se aprovechan en otras actividades más
productivas.
 Disminución de stocks de repuestos.
 Aumento de la fiabilidad.
 Aumento de la disponibilidad de la máquina.
 Aumento de la productividad de los procesos

La alineación no solo hay que verla como un reductor de costes. Hay que verla
como una fuente de rentabilidad.
Hoy en día, las estrategias del mantenimiento están
encaminadas a garantizar la disponibilidad y eficacia requerida
de las máquinas e instalaciones, asegurando la duración de su
vida útil y minimizando los costos de mantenimiento, dentro del
marco de la seguridad y el medio ambiente.
La mejora en los ratios de disponibilidad y eficiencia y la
disminución de los costos de mantenimiento suponen el
aumento de la rentabilidad de la empresa y por tanto tiene
influencia directa sobre sus utilidades.
Temario
• CAPITULO I: ACOPLAMIENTOS
• CAPITULO II: CONCEPTOS BÁSICOS DE ALINEAMIENTO
• CAPITULO III: ALINEAMIENTO LASER
Consideraciones generales
 Material didáctico de consulta técnica

 Conocimientos previos
 Fundamentos de acoplamientos
 Fundamentos de alineamiento
 Experiencia del mantenedor
Conceptos básicos y fundamentales de Acoplamientos
• Los acoplamientos se usan para unir dos ejes y transmitir potencia de

una fuente impulsora a una máquina impulsada. Los diferentes
modelos de acoplamientos son
• Los acoplamientos se fabrican con materiales ferrosos y no ferrosos.
Los aceros inoxidables y los materiales no ferrosos son usados en
atmósferas corrosivas
• Las condiciones de desalineación que surgen cuando se acoplan dos
ejes
CAPÍTULO I. ACOPLAMIENTOS
Acoplamientos rígidos
Los acoplamientos rígidos son diseñados para conectar dos ejes en una
posición fija. Sólo se pueden usar cuando:
• la desalineación descentrada es menor que la holgura del rodamiento
• no exista desalineación angular
• las máquinas no se calientan mientras funcionan (creando un
movimiento de eje axial)
• Los acoplamientos rígidos pueden ser acoplamientos de manguito,
bridas o abrazadera.
 Acoplamientos de manguito
 Acoplamientos con bridas (flange)
 Acoplamiento embridado con espigas y ranuras
 Acoplamiento de compresión
 Acoplamientos con bridas de montaje
 Acoplamientos de abrazadera
• Tipos de acoplamientos.
Borde de
Chaveta la brida
Ranura Espiga
Manguito Brida de
cónico la maza
Acoplamientos flexibles
 A baja velocidad, los ejes de aplicaciones de baja energía pueden ser
conectados usando ejes de metal flexible y manguitos de plástico o
caucho. NO deben usarse cuando exista un desalineación mayor.
 Durante el uso, un acoplamiento flexible permite los efectos de una

leve desalineación axial, desarrollo térmico y vibración entre los
miembros. Sin embargo, las presiones introducidas por cualquier
desalineación se transfiere directamente a la máquina motriz y a la
máquina conducida. Esto origina una falla prematura del equipo
 Mecánicamente flexibles.
 Elastoméricos.
 Uniones cardánicas
Acoplamientos mecánicamente flexibles

 Los acoplamientos de este tipo obtienen su flexibilidad del
deslizamiento y rotación de las partes coincidentes.
 Las partes dentro de estos acoplamientos habitualmente requieren

lubricación. no existe juego rotatorio.
 Mandíbula y deslizador
 Engranaje, doble engranaje
 Cadena
 Grilla o rejilla metálica
 Disco metálico
• Tipos de acoplamientos mecánico - flexible
Ajuste de grasa
Sello
Chavet Grilla
a de acero
Pernos de
conexión
• Tipos de acoplamientos mecánico - flexible
Elemento Disco
central central
Maza
Acoplamientos elastoméricamente flexibles
 Un elastómero es una sustancia elástica como caucho natural o
plásticos de caucho o sintético (polímeros).
 Los acoplamientos Elastoméricos dan baja rigidez torsional y Reducen la

fuerza lateral debido a la desalineación.
 Acoplamientos Elastoméricos de mandíbula
 Acoplamientos de inserto flexible
 Acoplamientos Elastoméricos con abrazadera
 Acoplamientos de neumático con abrazadera
 Acoplamientos de pasador con alojamiento flexible
• Tipos de acoplamientos Elastoméricos.
Mazas
Mandibulas (Horquillas)
Incersiones Elemento
Flexible
Amortiguadores
de carga Araña (estrella) Pernos de
seguridad
• Tipos de acoplamientos Elastoméricos.
Elemento
flexible
(neumático) Arandela forzada en
elemento flexible
Pasadores
Falla de acoplamientos flexibles

 Todos los ejes de transmisión rotatoria operan mejor cuando están
alineados con precisión.
 Una desalineación excesiva puede destruir los acoplamientos flexibles
así como el equipo acoplado
 El acoplamiento flexible puede actuar como fusible: cuando existe un
problema
 Se debe evaluar alguna situación especial
Solución a desperfectos por falla del acoplamiento
 Cuando se investiga la falla del acoplamiento, revise el equipo y el
elemento flexible cuidadosamente y estudie las mazas cuidadosamente
también (según tabla 1)
CAPITULO II: CONCEPTOS BÁSICOS DE ALINEAMIENTO
Conceptos básicos y fundamentales de alineamiento en equipos
rotatorios
 Las unidades de máquinas generalmente se instalan con sus ejes paralelos,
a un ángulo de 90º, o en línea uno con el otro.
 Los ejes se alienan de manera precisa para permitir que las máquinas y sus
componentes trabajen de manera pareja, incrementando así su vida útil
En casi todas las nuevas instalaciones de maquinarias, la unidad

primaria se identifica e instala primero.
La unidad primaria se alinea contra puntos de referencia o líneas como

los ejes centrales o marcas
Todas las otras unidades de máquinas y componentes que comparten

una relación común están alineadas con la primera unidad, o con
unidades que hayan estado previamente alineadas a la unidad primaria
CAPITULO II: CONCEPTOS BÁSICOS DE ALINEAMIENTO
rotatorios
El procedimiento de alineación empleado y el grado de precisión de la

alineación usualmente dependen de los tipos de componentes que
conectan las unidades
rotatorios
Desalineamiento.
 Es la causa que tal vez supere la mitad de los problemas vibracionales
de maquinaria rotativa, se presenta cuando los ejes de giro de 2 partes
que se acoplan no coinciden
 Las causas más comunes de desalineamiento son:
 Defecto de acoplamiento de máquinas durante el montaje

 Expansiones térmicas en el proceso de trabajo
 Fuerzas transmitidas a la maquina desde tuberías y miembros de soporte
 Fundaciones irregulares o que han cedido
 Bases débiles
rotatorios
Consideraciones previas al alineamiento
 Definir el conjunto de máquina

 Instalar pernos de ajuste de posición
 Disponer de calzas o shims
 Realizar la nivelación de la máquina
 Revisar pies cojos o soft foot
 Revisar excentricidades
 Comprobar desplazamiento axial
 Comprobar tensión de tuberías
 Considerar crecimiento térmico
 Prever el recorrido de la máquina
Conceptos básicos y fundamentales de alineamiento en
equipos rotatorios
Factores externos que afectan el alineamiento
 Fundación y capacidad portante
 Grouting de precisión
 Skid y pernos de anclaje
 Acoples
 Acople de máquinas de diferente tipo
 Tolerancia eje agujero inadecuada
Niveles permisibles de alineamiento
• Dependen de la velocidad de giro, se sugieren:
Velocidad Velocidad
1500 rpm 3000 rpm
Offset (paralelo) Excelente 0.06 Excelente 0.03

(mm) Aceptable 0.09 Aceptable 0.06
gap (angular) Excelente 0.05 Excelente 0.03

(mm/ 100 mm D) Aceptable 0.07 Aceptable 0.04
equipos rotatorios
Desalineamiento de eje
 La desalineación es la condición en la que los ejes centrales de dos ejes
coaxiales no forman una línea recta.
 La desalineación pueden provocar un acortamiento de la vida del

rodamiento, daños en los acoplamientos, altos niveles de vibración,
reducción de la vida del sello, aumento de los tiempos de parada y el
incremento de los costos de re-alineación
equipos rotatorios
Planos y formas del desalineamiento
 Para resolver exitosamente un problema de desalineación, el mismo
tendrá que resolverse en dos planos, el vertical y el horizontal.
 Esto quiere decir que las desalineaciones se dividen por sus efectos
horizontal y vertical
equipos rotatorios
 La alineación en los planos horizontal y vertical se realiza
separadamente para evitar confusión y error.
 Es una práctica normal realizar primero la alineación vertical ya que es
más fácil alterar la alineación horizontal cuando se están realizando los
ajustes verticales
equipos rotatorios
Tipos y formas del desalineamiento
equipos rotatorios
Apoyo desigual
 El apoyo desigual se presenta cuando el peso de una máquina no está
distribuido equitativamente sobre los elementos de apoyo.
 La máquina no descansa firmemente sobre su base (pie).
 El apoyo desigual es unas de las principales causas de la desalineación

del eje.
 Puede crear esfuerzo sobre la caja de la máquina y ovalar los

rodamiento
equipos rotatorios
 mal fresado del pie
 suciedad debajo de la fundación de la máquina
 pernos de anclaje incorrectamente apretados durante la cimentación
 diseño de la base no es adecuado
 deficiente procedimiento de nivelado
 la vibración de la máquina afloja los pernos de anclaje
 cimentación y fraguado deficientes
 las secciones de la máquina fueron mal ensambladas
 corrosión en la base o pie de la unidad de máquina

equipos rotatorios
Apoyo desigual normal y angular
 Existen dos tipos de apoyo desigual: el normal y el angular
 la separación entre el pie y el paquete de rellenos debe ser inferior a
0,025 mm (0,001”).
equipos rotatorios
Desalineamiento producido por cambio térmico
 Las diferencias en la dilatación o contracción térmica entre las unidades
de máquinas motrices y propulsadas durante la operación producen
una desalineación excesiva.
 Esto sucede en las unidades generadoras de turbinas a vapor.
 Debido a que la turbina está expuesta a considerables aumentos de la

temperatura durante su funcionamiento, el eje se ubica más bajo que el
de la unidad propulsada en su estado estacionario.
equipos rotatorios
Alineamiento en frío
 Cuando se dispone de información sobre el cambio de la magnitud
térmica, la desalineación premeditada de la unidad motriz en la cantidad
requerida produce resultados satisfactorios
Alineamiento en caliente
 La máquina se lleva a su temperatura de funcionamiento y se detiene. Se
revisa entonces la alineación (empleando métodos estándares) antes de
enfriarla.
 Un método más confiable requiere del cálculo de los cambios térmicos y
desalinear premeditadamente el equipo a temperatura ambiente (la
temperatura de los alrededores)
equipos rotatorios
Rellenos (lainas)
 Los rellenos son placas metálicas, plásticas de forma plana, fabricados con
precisión.
 Pueden fabricarse en un taller o pre-cortarse. Se instalan bajo el pie de
montura de la unidad motriz para alinearla en el plano vertical.
 Los rellenos se instalan generalmente en paquetes para permitir el preciso
ajuste de esa alineación.
equipos rotatorios
Uso correcto de los rellenos
Para disminuir el efecto de resorte causado por los rellenos que
se están montando, siempre utilice la menor cantidad de rellenos
para darle al grupo de relleno el grosor necesario.
 Esto se logra utilizando los rellenos más gruesos que estén

disponibles.
Cuando inserte los rellenos, realice lo siguiente

equipos rotatorios
Determinación de pie suave y su corrección
La desalineación de apoyo desigual puede identificarse y corregirse

antes de tratar de alinear la unidad de máquina.
Muchos juegos de alineación por láser incorporan procedimientos que

permitirán no solo identificar el apoyo desigual, sino que también
calculan la corrección por relleno requerida.
Sin embargo, el mecánico de planta debe decidir el tipo de apoyo

desigual utilizando métodos que emplean calibradores de laminas ó
indicadores de cuadrante
equipos rotatorios
• Determinando el pies suave (soft foot, efecto resorte)
0,03” 0,04”
0,01” 0,04”
¿De que forma podemos medir el pie suave?

CAPÍTULO III. ALINEAMIENTO LASER
Fundamentos y consideraciones en el alineamiento láser
 El alineamiento por medio de rayo láser se esta volviendo cada vez más
popular simplemente porque es más preciso que los otros métodos de
alineamiento
 Los cálculos se hacen en un computador portátil y se elimina la

necesidad de hacer las lecturas en el comparador de carátula
 los equipos de alineación por medio de rayo láser funcionan sobre ejes
acoplados ó que apenas se van a acoplar.
 ¿Qué es un láser?
 Light Amplification by Sttimulated Emission of Radiation

(Amplificación de la Luz por Emisión Estimulada de Radiación)
Fundamentos y consideraciones en el alineamiento
láser
La luz láser tiene varias propiedades que la hacen diferente de la luz
normal.
 La luz de una bombilla, por ejemplo, se esparce a medida que viaja.
 La luz láser, por el contrario, viaja en un rayo paralelo y se esparce muy
poco.
 La luz blanca es una combinación de muchos colores diferentes de luz
los cuales tienen, cada uno, diferentes longitudes de onda.
 La luz láser se le han filtrado todas las longitudes de onda exceptuando
una.
 Dichas longitudes de onda son paralelas y se complementan entre sí
haciendo más poderoso el rayo.
 Esto es lo que se conoce como luz coherente
láser
 Los rayos láser se clasifican de acuerdo con su poder y los riesgos

potenciales. Existen cuatro clases de haces de láser:

Clase I (Invisible)
 Clase II (Visible)
 Clase III
 Clase IV
 Normalmente los equipos láser para alineación de ejes son de Clase I y
Clase II
 Los láser Clase III y Clase IV representan un riesgo para la piel y para los
ojos. Se debe utilizar un equipo protector cuando se opera con ellos
láser
Los equipos de alineación por láser utilizan láser de Clase I o de
Clase I
1. Nunca mire directamente el rayo láser.
2. Evite las reflexiones del rayo láser en superficies brillantes
3. Limite el alcance del rayo láser
4. Lea las instrucciones del fabricante
equipos rotatorios
Componentes principales, ventajas y limitaciones del láser
1. Medio activo para la formación del láser

2. Energía bombeada para el láser
3. Espejo reflectante al 100%
4. Espejo reflectante al 99%
5. Emisión del rayo láser
equipos rotatorios
Ventajas y limitaciones del alineamiento láser
 Buena en casos de grandes separaciones.

 Resultados consistentes y precisos.
 Realizar cálculos.
 Evita los errores de cálculos.
 Instalación más rápida.
 Ejes no se deflectan.
 Otros usos
 Alto costo.
 Problemas de las fuentes de calor
 Revisión de la calibración.
 No disponibilidad del equipo.
equipos rotatorios
Limitaciones de la alineación láser
 el equipo tiene un alto costo inicial
 las fuentes de calor pueden tener un efecto negativo sobre la

precisión del haz de luz láser
 la calibración de equipo debe revisarse frecuentemente
 el equipo no se encuentra disponible algunas veces

equipos rotatorios
Protección ocular contra radiaciones láser
 Los láseres pueden emitir radiación desde la región ultravioleta hasta la

región de infrarrojos lejanos, dependiendo del tipo de láser y de la
función para la cual está diseñado
Radiación infrarroja Radiación ultravioleta
Rango perjudicial
Radiación óptica visible

equipos rotatorios
• Espectros electromagnéticos
Radiación infrarroja Radiación ultravioleta
Rango perjudicial
Radiación óptica visible

rotatorios
 La banda de radiación óptica visible por el ojo humano es el intervalo de

longitudes de onda comprendidas entre 380 nm y 780 nm.
 La radiación de la parte perjudicial de la luz azul se encuentra en la

banda espectral visible.
 Su intervalo de longitudes de onda está comprendido entre 400 nm y

480 nm.
Clasificación de láser (EN 60825)

 Los productos láser se agrupan en cuatro clases generales para las que
se especifican los límites de emisión admisibles (LEDs), según tabla
equipos rotatorios
Cómo afecta la radiación al ojo humano
UV-A (315-380 nm) Niveles altos o exposiciones prolongadas pueden causar cataratas
UV-B (280-315 nm) Cataratas, quemaduras cutáneas
UV-C (100-280 nm) Daño de la córnea y el cristalino. Pérdida de visión
Luz azul (400-480 nm) Daño de la retina, pérdida de visión
IR-A (700-1400 nm) Daño de la retina
IR-B (1400-3000 nm) Daño de la córnea y el cristalino
IR-C (3000nm-1 mm) Quemaduras, pérdida de visión

Conceptos básicos y fundamentales de
alineamiento en equipos rotatorios
Principio del alineamiento por rayo láser
 Para entender la utilización del equipo de alineación por láser es
importante conocer y entender los componentes del equipo y como
funcionan
El equipo de alineación por láser consta de tres componentes

básicos:
 Soporte
 Cabezas Ópticas
 Computador portátil
Equipo básico de alineación láser
Soportes de cabezales
Computador
cabezas ópticas
• El Transductor
• El reflector de prisma
• Emisor-recepto
• Emisor-receptor
• Procedimiento rápido de alineamiento de equipos rotatorios.
Láser
Receptor
Unidad
estacionaria
Soportes de
cadenas
Unidad
móvil
Computador
• Procedimiento rápido de alineamiento de equipos rotatorios.

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Cantidad de horas: 16 Hrs.

Horario de entrada y salida: 08:30 a 18:00 Hrs.

Nombre del Instructor: Juan Carlos Valdivia Contreras

Normas de Conducta y Seguridad

• Esta prohibido el consumo de bebidas y alimentos en la sala de clases.

• Ingresar a la hora señalada al curso.

• Respetar en todo momento la opinión del compañero.

• Responder el celular solo en caso estrictamente necesario, con

• Participar activamente en cada trabajo en equipo, distribuyendo

Mecánica Industrial y Soldadura 4

 Se entiende por Terremoto un sismo o temblor fuerte que produce

 En el caso de un evento como el arriba señalado, debe proceder como se

 Al momento de comenzar el temblor mantenga la calma, en el caso de

 Si Ud. va a evacuar el edificio, favor de regirse por el Procedimiento de

Este curso analiza los principios y cuidados de alineamiento por

Tengamos en cuenta que el 80% de las

El resto de los problemas son

Un consumo de energía reducido.

Reducción de fallos en el rodamiento, sellos ,eje y

Temperaturas más bajas en rodamientos y acoplamientos.

Reducción de las vibraciones.

Ausencia de agrietamiento (o rotura) de los ejes.

Rodamientos Sellos Acoples

Extender la disponibilidad de la máquina e incrementar su vida útil

Reducir los costes de operación y mantenimiento a largo plazo

Proteger los activos, incrementando la calidad del producto y reduciendo

 Disminución de cambios de piezas como rodamientos,

 Disminución del tiempo de mantenibilidad.

 Empleo de menos horas de personal para actividades

 Disminución de stocks de repuestos.

 Aumento de la disponibilidad de la máquina.

 Aumento de la productividad de los procesos

 Material didáctico de consulta técnica

• Los acoplamientos se usan para unir dos ejes y transmitir potencia de

 Durante el uso, un acoplamiento flexible permite los efectos de una

Acoplamientos mecánicamente flexibles

 Las partes dentro de estos acoplamientos habitualmente requieren

• Tipos de acoplamientos mecánico - flexible

 Los acoplamientos Elastoméricos dan baja rigidez torsional y Reducen la

Falla de acoplamientos flexibles

En casi todas las nuevas instalaciones de maquinarias, la unidad

La unidad primaria se alinea contra puntos de referencia o líneas como

Todas las otras unidades de máquinas y componentes que comparten

El procedimiento de alineación empleado y el grado de precisión de la

 Defecto de acoplamiento de máquinas durante el montaje

Consideraciones previas al alineamiento

 Definir el conjunto de máquina

Offset (paralelo) Excelente 0.06 Excelente 0.03

gap (angular) Excelente 0.05 Excelente 0.03

 La desalineación pueden provocar un acortamiento de la vida del

 El apoyo desigual es unas de las principales causas de la desalineación

 Puede crear esfuerzo sobre la caja de la máquina y ovalar los

 suciedad debajo de la fundación de la máquina

 pernos de anclaje incorrectamente apretados durante la cimentación

 diseño de la base no es adecuado

 deficiente procedimiento de nivelado

 la vibración de la máquina afloja los pernos de anclaje

 cimentación y fraguado deficientes

 las secciones de la máquina fueron mal ensambladas

 corrosión en la base o pie de la unidad de máquina