Floculación

Floculación
La floculación es la operación mediante la
cual las partículas ya desestabilizadas
entran en contacto efectivo, formando flocs
o flóculos que pueden removerse por
sedimentación en un tiempo adecuado en
una PTAP.

Álvaro Castillo Miranda

Tipos de Floculación

Álvaro Castillo Miranda

 Floculación

La floculación pericinética se realiza mediante

la unión de partículas pequeñas, motivada por
efecto térmico que provoca la difusión
uniforme de partículas en la solución
(principal/ movimiento browniano)

La floculación ortocinética se debe al

gradiente de velocidad. Es producto de la
masa del fluido en movimiento, con cierto
grado de agitación.
Álvaro Castillo Miranda
 Floculación

 La Floculación ortocinética permite el crecimiento

y aglomeración de los flóculos recién formados,
aumentando el tamaño y peso necesarios para
sedimentar con facilidad.

 Un mezclado demasiado intenso rompe los

flóculos y raramente se vuelven a formar en
su tamaño y consistencia óptimos.

 La agitación no solo incrementa el tamaño

del flóculo, sino su densidad.
Secuencia de la Coagulación - Floculación

Aplicación de Desestabilización
Coagulante de las Partículas

Floculación Floculación
Ortocinética Pericinética

Álvaro Castillo Miranda

 Floculación
El tiempo de retención y el gradiente de
velocidad varían con la calidad del agua. Por
lo tanto, estos parámetros deben seleccionarse
simulando el proceso en el laboratorio con una
muestra del agua que se va a tratar.
 Modelos matemáticos

Smoluchowski
(representativa de la floculación
pericinética)
𝟏 𝒅𝒗
𝑱 = 𝒏𝒊 ∗ 𝒏𝒋 𝒅𝒊 + 𝒅𝒋
𝟔 𝒅𝒛

donde:
J = número de colisiones entre las partículas
n1 = concentración de partículas de diámetro (d1)
n2 = concentración de partículas de diámetro (d2)
dv/dz = energía desarrollada en el proceso
 Modelos matemáticos

Camp y Stein
De acuerdo con la expresión de Camp y Stein,
la frecuencia de colisiones está expresada por
la siguiente ecuación:

𝟒
𝑯𝒊𝒋 = 𝒏𝒊 𝒏𝒋 𝑹𝟑𝒊𝒋 ∗ 𝑮
𝟑
(Hij) es el número de colisiones por unidad de tiempo y por
unidad de volumen entre las partículas de radio (Ri) y (Rj);
(ni ) y (nj) son las concentraciones de las partículas
colisionantes; (Rij) es el radio de colisión, y G es el gradiente
de velocidad
 Modelos matemáticos

Harris, Kaufman y Krone

𝒎
𝑵𝒐 𝒕
= 𝟏 + 𝑲𝑵𝒐 ∅𝑮
𝑵𝒎 𝒎

K: constante de reacción
Ø: ConcentracIon coloidal: volumen total de sólidos,
incluyendo el coagulante, por unidad de volumen
(concentración de partículas)
t: tiempo de floculación
G: gradiente de velocidad
m: número de cámaras del floculador
Álvaro Castillo Miranda
 Modelos matemáticos
Argaman y Kaufman

𝒏𝒐 𝟏 + 𝑲𝑨 . 𝑮. 𝑻/𝒎 𝒎
=
𝒏𝒎 𝟏 + 𝑲 . 𝑮𝟐 . 𝑻 . σ𝒊=𝒎−𝟏 𝟏 + 𝑲 . 𝑮. 𝑻/𝒎 𝒊
𝑩 𝒎 𝒊=𝟎 𝑨

KA: Constante de aglomeración. Depende del agitador

KB: Constante de ruptura
Factores que inciden en la floculación

Naturaleza
del Agua

Cámaras Grado de
de la Desestabili
unidad zación

Floculación

Tiempo de Gradiente
Floculación de Veloc.

Álvaro Castillo Miranda

Gradientes elevados en los primeros compartimentos
promueven una aglomeración más acelerada de los
flóculos (cuanto mayor es el gradiente de velocidad,
más rápida es la velocidad de aglomeración de las
partículas)

Gradientes bajos en las últimas cámaras reducen la

fragmentación y ayudan la compactación.

A medida que los flóculos aumentan de tamaño,

crecen también las fuerzas de cizallamiento
hidrodinámico, inducidas por el gradiente de
velocidad. Las fuerzas de cizallamiento alcanzan una
intensidad que rompe los coloides en partículas
menores.
 Tipos de Floculadores
Flujo
Helicoidal
Horizontal
De Pantallas
Hidráulicos Vertical
Alabama

Lechos
Hidro Porosos
Floculadores
.mecánicos Eje Vertical
Paletas
Eje Hrizntal
Mecánicos Turbina

Reciprocante

Álvaro Castillo Miranda

Los floculadores hidráulicos utilizan el cambio de
dirección de flujo del agua, inducido por diferentes
mecanismos, para producir la turbulencia necesaria
para promover la formación del floc y derivan su
energía de la carga de velocidad que el líquido
adquiere en su tránsito por un conducto.
Rsln. 0330 de 2017

Los floculadores mecánicos son aquellos que

requieren de un equipo electromecánico para mover
un agitador de paletas o álabes. En el nivel de
complejidad del sistema Bajo, se deben evitar en lo
posible este tipo de floculadores. Rsln. 0330 de 2017
Los floculadores hidráulicos utilizan la energía
hidráulica disponible del agua (mezcla lenta).

Los floculadores mecánicos utilizan energía de

una fuente externa, un motor eléctrico.
Floculador hidráulico de flujo helicoidal
Características
de los
Floculadores
 En las zonas tropicales, donde las aguas presentan
temperaturas por encima de los 20 °C, el tiempo de
floculación necesario suele ser más breve. En cambio,
en los lugares fríos, donde el agua tiene temperaturas
de 10 a 15 °C, generalmente el proceso se optimiza con
tiempos largos.
Para que el periodo de retención real de la unidad
coincida con el de diseño, debe tener el mayor
número posible de compartimientos o divisiones.
El paso del mezclador al floculador debe ser
“instantáneo” y deben evitarse los canales y las
interconexiones largas.
Norma (Resolución 0330 junio 8/ 2007):
 Para caudales inferiores a 250 L/s el tipo de
floculador podrá ser hidráulico o mecánico.
 Para caudales mayores o igual a 250 L/s el
floculador será mecánico.
 En todo floculador nuevo se debe garantizar
mínimo tres zonas de floculación, para alcanzar
una disminución de gradiente de velocidad de
mezcla entre 70 y 10 s-1, asegurando un gradiente
de velocidad medio de 40 s-1.
 Se requieren tiempos de retención hidráulica entre
20 y 40 minutos en total, para el proceso.
1. Floculadores Mecánicos
 Floculadores mecánicos
La mezcla se genera por una transformación
de energía eléctrica en energía mecánica.
La energía mecánica es generada por un
motor, que la transfiere mediante un eje a
unos brazos agitadores que imparten
movimiento y turbulencia al fluido.
La configuración del eje puede ser vertical u
horizontal.
La adaptabilidad del sistema a las
necesidades del proceso depende de qué tan
fácil sea el cambio la velocidad del agitador.
 Floculadores mecánicos
Ventajas
La agitación es continua; es más fácil ajustar
los gradientes de velocidad; son mas
eficientes; se requiere mucha menos área
superficial; no genera pérdidas de energía
hidráulica

Desventajas
Requiere fluido eléctrico continuo. Es un
sistema más costoso. Requiere mantenimiento
con personal más capacitado.
2. Floculadores hidráulicos

Cualquier dispositivo en que se utilice la

energía hidráulica disipada en el flujo del
agua a través de un tanque, canal o
canalización, puede utilizarse como
floculador hidráulico.
 - Floculador Alabama -
 Está constituido por compartimentos
intercomunicados por la parte inferior a
través de curvas de 90° (codos) hacia
arriba.
 El flujo es ascendente y descendente en el
interior del mismo compartimento.

 Los codos se ubican

alternadamente en la
izquierda y derecha.
 En el floculador
Alabama, si el caudal
de operación baja, el
agua ya no hace su
recorrido ascensional y
solamente pasará por el
fondo de la unidad de
un codo al otro, lo que
generará un
cortocircuito en esta
zona y un gran espacio
muerto en toda la parte
superior.
Álvaro Castillo Miranda
 Floculador Alabama
 Las pérdidas de energía se generan en la
entrada del tubo, en el codo y en la boca de
salida. El G depende de esas pérdidas
 El gradiente se modifica mediante la
incorporación de platinas (para floculadores
existentes).

𝜸 ∗ 𝒉𝒇𝒄
𝑮=
µ ∗ 𝒕𝒄
 Floculador Alabama
 Los codos deben colocarse alternados, uno a la
derecha y el próximo a la izquierda.
 En el fondo debe dejarse un desagüe conectado a
un múltiple para permitir la extracción de los
lodos. En cada tabique debe dejarse una boca de
drenaje.
 Se recomienda un número mínimo de 9 cámaras
pero es preferible hacer 12 o el número de unidades
necesarias para el volumen de agua que se necesite
tratar.
 Velocidad en el codo: 0,2 a 0,4 m/s
 Floculador Alabama

 En todo floculador nuevo se debe garantizar

mínimo tres zonas de floculación, entre 70 y 10 s-1,
asegurando un gradiente de velocidad medio de 40
s-1.
 Gradiente de velocidad: 10 a 70 s-1 *
 Tiempo de retención hidráulica: 20 a 40 min *
 Carga superficial por cámara: de 25 a 50 l/(s.m2)
 Altura de la lámina de agua: de 1,5 a 3,0 m
 Longitud de las cámaras: 0,75 a 1,50 m. Ancho 0,50
a 1,25 m.
 Longitud de la cámara = (1.0 – 1.33) * ancho
 Dimensiones de las Cámaras (RAS)
Long. Máx. m Long. Mín. m Ancho Máx. m Ancho Mín. m
1,5 0,75 1,25 0,5
Área Máx. m2 Área Mín. m2
1,875 0,375

Carga Superficial L/(s.m2)

Máx. Min.
50 25

Caudal del Floculador: A*C.S.

Máx. L/s Mín. L/s
93,75 9,38
 Compuertas Chapaletas o Charnelas
Funcionan con una diferencia de cabeza menor a 1/3 del diámetro
del ducto, la parte posterior de la compuerta se abre
automáticamente descargando su contenido hasta nivelarse el fluido
en las dos cámaras que separa o une. Cuando el agua en la
superficie de la compuerta asciende, esta se cierra, evitando el
contra flujo.
Gradiente de velocidad en floculadores
hidráulicos

𝜸 ∗ 𝒉𝒇𝒄
𝑮=
µ ∗ 𝒕𝒄

hfc: pérdidas de energía en la cámara, en m.

tc: tiempo de retención hidráulica (Mezcla lenta) en la cámara,
en s.
ɣ: peso específico
µ: viscosidad absoluta; N.s/m2 o Kg/m.s
 Propiedades del agua a diferentes
temperaturas
Tempera_ Viscosidad Peso
tura dinámica Densidad específico ꙋ/μ
°C Kg/m*s Kg/m3 Kg/(m2*s2) 1/(m*s)
20 0,001003 998,29 9793,22 9763928,22
22 0,000995 997,86 9789,01 9838201,01
24 0,000911 997,38 9784,3 10740175,6
26 0,000871 996,86 9779,2 11227554,5
28 0,000833 996,31 9773,8 11733253,3
30 0,000798 995,71 9767,92 12240501,3
 Floculador Alabama
Pérdidas de energía en 𝟐
𝑸 𝟏
la entrada, 𝒉𝟏 . 𝒉𝟏 = ∗
𝑪𝑫 = 0,64 a 0,70 𝑪𝑫 ∗ 𝑨𝒐 𝟐𝒈

Pérdidas de energía en el
𝒗𝟐
cambio de dirección, 𝒉𝟐 . 𝒉𝟐 = 𝑲 ∗
K = 0,9 𝟐𝒈

Pérdidas de energía en 𝟐
la salida, 𝒉𝟑 . 𝑸 𝟏
𝒉𝟑 = ∗
𝑪𝑫 = 𝟎, 𝟖𝟎 𝑪𝑫 ∗ 𝑨𝒐 𝟐𝒈

Pérdidas de energía en la cámara: 𝒉𝒇 = 𝒉𝟏 + 𝒉𝟐 + 𝒉𝟑

 Pérdidas de Energía

En el fondo de la unidad considere una pendiente igual a la

de las pérdidas de carga del floculador, de tal modo que la
altura de agua permanezca constante y, por lo tanto, el
gradiente de velocidad no varíe por efecto del cambio de
tiempo de retención en las cámaras.
 Paso a paso
para el diseño de un floculador
Alabama
 Seleccionar el número de floculadores.
Qf = Qp / # de floculadores.
 Con la carga superficial por cámara determinar las
áreas máxima y minima de cada cámara.
 Asumiendo una altura de la lámina de agua,
calcular el volumen de agua de la cámara.
 Dimensionar la cámara.
 Con el caudal y el volumen de la cámara,
determinar el tiempo de retención por cámara.
 Seleccionar el # de cámaras de cada floculador.
 Chequear el tiempo total de mezcla en el floculador.
Álvaro Castillo Miranda
 Determinar el área de uno de los codos, con base en
el caudal y una velocidad alta dentro del rango
permitido.

 Determinar las pérdidas de energía en una cámara,

con el codo seleccionado.

 Determinar el gradiente de velocidad de la cámara

diseñada.

 Determinar el área de un codo más grande, con

base en el caudal y una velocidad media dentro
del rango permitido.
 Determinar las pérdidas de energía en una
cámara, con este nuevo codo.

 Determinar el muevo gradiente de velocidad, el

cual debe dar 40 s-1.

 Repetir el proceso de cambio de codos una o dos

veces para cumplir el requisito de que “… se debe
garantizar mínimo tres zonas de floculación,
entre 70 y 10 s-1, asegurando un gradiente de
velocidad medio de 40 s-1”

 Definir el # de cámaras que trabajarán con c/u de

los grandientes de velocidad seleccionados
 Determinar la pérdida de energía en cada
sección del floculador y su pendiente.

𝒉𝒇

𝒉𝒇

 Diseñar los dispositivos de entrada y salida del

flujo.

 Diseñar el sistema de evacuación de aguas de

lavado.
Expresión empírica para 𝑨∗ 𝒉
calcular el vaciado de un 𝑺=
tanque de agua
𝟒𝟖𝟓𝟎 𝒕

h
S