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Tubería de PVC Alcantarillado

Diseño e Instalación
1 2 3

7 4
1. ASTM F894/ISO 21138
(PEAD Pared Estructurada)
2. ASTM F949
(PVC Pared Estructurada)
3. NMX-E-215/EN 1401
(PVC Serie Métrica)
4. NMX-E-211/ASTM D3034
(PVC Serie Inglesa)
5. NMX-E-230, ISO 21138-3 5
6 (PVC Pared Estructurada)
6. NMX-E-241
(PEAD Pared Estructurada)
7. ASTM F1803
(PVC Pared Estructurada)
CEN/TR 1046:2014
Práctica de instalación
subterránea de tubería
termoplástica para
aplicaciones de agua potable
y aguas residuales
El almacenamiento directo en
la luz solar por largos periodos
de tiempo y/o altas
temperaturas, puede causar
deformaciones que afecten la
junta. Para evitar riesgos, siga
las siguientes precauciones:
• Limite la altura de estibado
de las tuberías
• Cubrir los atados de
tuberías de la luz solar
directa permitiendo el paso
de aire alrededor de la
tubería

PROTECCIÓN ULTRA El decoloramiento causado por


el almacenamiento exterior no
afecta las propiedades

VIOLETA mecánicas de la tubería y sus


accesorios
Asociación de Tubería de PVC Uni-Bell
UNI-TR-5-03 Los efectos de la radiación
ultravioleta en la tubería de PVC
• Estudio de exposición a luz solar por
dos años en doce ubicaciones distintas
de los Estados Unidos
• El compuesto de PVC contiene un
aditivo inhibidor de radiación UV. El
aditivo más común es el dióxido de
titanio que se agrega en 0.5-2.0%
absorbiendo casi toda la radiación UV.
• Penetración de la degradación se
limita a 0.05 mm, por lo que la tubería
mantiene sus propiedades de
funcionamiento.
• Solo la resistencia al impacto sufre un
decremento, sin embargo después de
dos años de exposición, mantiene una
resistencia muy alta para los
estándares de la industria.
• La tubería de PVC tiene resistencia a la
exposición UV hasta por 2 años, sin

PROTECCIÓN ULTRA que su rendimiento sea afectado.


Para almacenamiento por tiempo
prolongado, se recomienda cubrir la
tubería dejando circulación de aire.

VIOLETA
PROTECCIÓN ULTRA VIOLETA

• La tubería de PEAD
pared sólida o
estructurada
acondicionada con
negro de humo es
inmune a la
radiación UV.
Sus
principales
ventajas son:
El sentido de la
campana-espiga es Garantía de
indistinto al flujo hermeticidad.
del agua.

ANILLO
La Juntas
Reduce el
Rieber no
tiempo de
tiene costo
instalación.
adicional.

RIEBER
Elimina el
Menor costo deslizamiento de los
anillos en el proceso
total de la de instalación y por
instalación. consiguiente la
posibilidad de fuga.
Menor fuerza
de inserción.
JUNTA POR TERMOFUSIÓN JUNTA TUBO PARED ESTRUCTURADA
Empaque en la espiga

TIPO DE UNIONES
ENSAMBLE DE TUBERIA Y
CÁMARA DE DILATACIÓN

• Espacio que queda entre la espiga y el fondo de


la campana el cual permite el libre movimiento
de la tubería instalada si se presentase el
fenómeno de dilatación o contracción.
DISEÑO DE
TUBERÍA
FLEXIBLE
ENTERRADA
1. Rigidez Tubería
2. Rigidez Suelo
3. Carga
Carga muerta
Carga viva
Diámetro Exterior Tubería de PVC Alcantarillado

Serie Inglesa Serie Métrica


DN Diámetro Exterior DN Diámetro Exterior
6” 6.3” (160 mm) 160 6.3” (160 mm)
8” 8.4” (213 mm) 200 7.9” (200 mm)
10” 10.5” (267 mm) 250 9.8” (250 mm)
12” 12.5” (318 mm) 315 12.4” (315 mm)
NMX-E-211/ASTM D3034 NMX-E-215/EN 1401
Relación de Diámetro
Tubería Pared Sólida

t
OD

RD = ODavg /tmin
Tubería PVC Pared Sólida Serie Inglesa NMX-E-211/ASTM D3034
DN Diámetro Exterior Espesor RD
8” 8.4” / 213 mm 0.240” (6.1 mm) 35
8” 8.4” / 213 mm 0.205” (5.2 mm) 41
8” 8.4” / 213 mm 0.165” (4.2 mm) 51

Tubería PVC Pared Sólida Serie Métrica NMX-E-215/EN 1401


DN Diámetro Exterior Espesor Serie
200 mm 7.9” / 200 mm 0.230” (5.9 mm) 16.5
200 mm 7.9” / 200 mm 0.193” (4.9 mm) 20
200 mm 7.9” / 200 mm 0.154” (3.9 mm) 25
Relación de Diámetro

Serie Métrica = (RD – 1)/2


S-25 = RD 51
S-20 = RD 41
S-16.5 = RD 34
Rigidez de Tubería PVC - ASTM
ASTM D2412 – “Método de Prueba Estándar Propiedades de Carga
Externa de Tubería Plástica mediante Carga con Placas Paralelas”

La rigidez de la tubería se
determina como la carga
necesaria para una
deflexión del 5%
Rigidez de Tubería PVC – EN ISO
• SN = Stiffness Nominal (Rigidez Nominal)
• Es una propiedad de la tubería flexible
• Junto con el relleno acostillado forma la resistencia de la tubería a las cargas
externas
• Se comprueba mediante la prueba EN ISO 9969
• Al 3% de deflexión
• Depende de:
• Material de la tubería (módulo de elasticidad)
• Diámetro
• Espesor de pared
• Perfil de la pared
Qué es la Rigidez SN?

RD SM SN (kPa) PS (psi)1

51 25 2 15

41 20 4 30

34/35 16.5 8 60
NOTA 1: Equivalencia aproximada a PS bajo prueba ASTM
Rigidez de Tubería Pared Sólida
PVC Sanitario PVC Presión
E = 500,000 psi E = 400,000 psi PEAD
Serie RD
Compuesto Compuesto E = 110,000
12364 12454
25 51 18 (1.3) 14 (1.0) ---

20 41 32 (2.5) 28 (2.0) 7.7 (0.5)

17 35 57 (4.0) 46 (3.2) ---

16.5 34 62 (4.4) --- ---

15.8 32.5 --- 57 (4.0) 15.7 (1.1)

12.5 26 --- 115 (8.1) 31.5 (2.2)

10 21 --- 224 (15.8) 61.5 (4.3)

8.5 18 --- 364 (25.6) ---

8 17 --- 437 (30.8) 120 (8.5)

6.5 14 --- 814 (57.3) ---

6.25 13.5 --- --- 252 (17.7)

5 11 --- --- 492 (34.6)

4 9 --- --- 960 (7.6)

NOTA: Módulo de elasticidad PP, E = 200,000 psi


Deflexión de tubería posterior a su instalación
a profundidades entre 0.8 y 6.0 m
Instalación Proctor Estándar
Deflexión Inicial de la Tubería (%)

1. Bien > 94%


2. Moderada 87-94%
3. Ninguna A volteo

Gráfico de Diseño para Normas EN e ISO

Clase de Rigidez (SN)


Compactación relleno en zanja

Instalación

Buena Moderada Ninguna

• Mínimo material de relleno recomendado es clase 3 (mezclas de limo o arcilla arenosa).


Materiales clase 1 (gravas) y 2 (arenas) son preferidos.
• La instalación moderada y sin compactación solo se permiten en aplicaciones sin cargas de
tráfico (CEN/TR 1046)
GRÁFICO DE DISEÑO PARA NORMAS
EN e ISO

EN 1610 – Construcción y ensayos de


CEN/TR 1046: desagües y redes de alcantarillado
Si no es posible evitar la alteración del relleno compactado al retirar la Las paredes verticales de la zanja se limitan a
protección de la zanja, se debe seleccionar tubería de mayor clase de 1.40 metros, a profundidades mayores las
rigidez adecuada para el nivel de calidad de instalación 3 “NINGUNA” paredes deben ataludarse o soportarse con
compactación ademes
Compactación relleno en zanja
• La compactación del relleno de la zanja es por mucho el parámetro más importante para asegurar una
buena instalación.
• Los factores de seguridad son altos. Típicamente, las deflexiones máximas permisibles son solo una
fracción de los límites de rendimiento del material.
Contribución Relativa (%)

Más importante

Menor profundidad,
mayor desviación

Acostillado Profundidad SN Material Tubería

Parámetro
Selección Clase de Rigidez
• Norma Mexicana NMX-E-215: La tubería Serie 25 se recomienda solamente en donde cargas
vivas y muertas son menores (para límites permisibles de carga, consultar al fabricante)
• Norma EN 1046 - Prácticas de Instalación en Sistemas de Tubería Plástica sobre y bajo la
Superficie: Tubería SN2 solo puede ser usada con relleno granular clase I (gravas) y bajo
ciertas condiciones de carga.
• CEN/TS 15223 – Sistemas de Tubería Plástica – Parámetros de Diseño Validados en Sistemas
de Tubería Termoplástica Enterrada: Cuando las instalaciones son llevadas a cabo usando
suelos bien graduados, los cuales no requieren mucha energía de compactación, entonces
tubería de baja rigidez (≤ SN2) puede en teoría ser usada. Tuberías con rigidez en rango de 4
a 8 kPa representan una buena elección para la mayoría de instalaciones.
• TEPPFA – Asociación Europea de Tubería y Accesorios Plásticos: La rigidez recomendada de
tubería está en el rango de 4 a 16 kPa, debido a que en caso de que una instalación sea
ejecutada con nivel inferior al óptimo recomendado, se conserve una razonable baja
deflexión.
• Pipe Tech Review Sewer Special (Ingemar Bjorklund): Pruebas muestran que la deflexión es
pequeña en instalaciones normales. Sin embargo, una tubería con rigidez menor a 4 kPa
requiere una instalación precisa con buena compactación de soporte. Rigidez mayor de 4 a 8
kPa provee una situación ideal.
• EN 1401-3 – Guía de Instalación de Tubería de PVC: La máxima deflexión permisible durante
la instalación es de 5% para tubería Serie 25 y 8% para tuberías Serie 20 y 16.5.
Áreas de Aplicación
(según EN 1401)
• Código U: Solo permisible fuera de la edificación (a un metro de distancia), en instalaciones
enterradas
• Código D: Permisible bajo y dentro de un metro de la edificación, en instalaciones enterradas
• Código UD: Permisible dentro y fuera de la edificación

• En el área código “D”, existen descargas de agua caliente, así como fuerzas extraordinarias
de las estructuras circundantes
• EN 1401: La tubería RD51, Serie 25 SN2 solo puede ser utilizada en el área “U”
Tuberías de Pared Sólida
vs.
Pared Estructurada

F E EI
 PS  4.47 
y ( RD  1) 3 0.149r 3
F EI

y .149r3

Donde:
PS = Rigidez estructural de la tubería (psi)
E = Módulo de elasticidad (psi)
I = Momento de inercia = t3/12 (pulg3) para tuberías de pared sólida
r = Radio medio (pulg)
RD = Relación de diámetro = DE/t
Tuberías de Pared Estructurada
Sección Requerimiento Clasificación de
Especificación Material Tipo de pared Clasificación Rango DN Marca
transversal Estructural Celda

SDR 41 PS = 28 psi
ASTM D3034 12454 PTM
PVC Sólida SDR 35 3” – 15” PS = 46 psi
NMX-E-211 12364 FUTURA
SDR 26 PS = 115 psi

Serie 25 PS = 18 psi
PTM
NMX-E-215 PVC Sólida Serie 20 160 - 800 mm PS = 35 psi 12364
FUTURA
Serie 16.5 PS = 62 psi

SDR 35 PS = 46 psi 12454 JM Eagle


ASTM F679 PVC Sólida 18” – 60”
SDR 26 PS = 115 psi 12364 Diamond

Estructurada perfil 12454


ASTM F794 PVC Rigidez PS 8” – 30” PS = 46 psi Ultra Rib
abierto 12364

Estructurada
ASTM F949 12454 Ultra Corr
PVC corrugada doble Rigidez PS 12” a 42” PS = 46 psi
ASTM F794 12364 Corr-21
pared

Estructurada perfil 12454


ASTM F1803 PVC Rigidez PS 30” – 60” PS = 46 psi PRO-21
cerrado 12364

Estructurada
Variable
NMX-E-241 PEAD corrugada doble Rigidez PS 6” – 60” 435420C PT-Corr
20 - 64 psi
pared

40, 63, 100,


Estructurada perfil
ASTM F894 PEAD Rigidez RSC 18” – 120” 160, 200 y 250 PE 4710 Spirolite
abierto y cerrado
lb/pie

PEAD/ Estructurada perfil Variable


ASTM F2562 Rigidez PS 24” - 120” 345464C Duromaxx
Acero abierto 10 – 34 psi
¿Porqué PS46?
Proporciona el mejor rendimiento para lograr una menor deflexión
ASTM D2321
Recomienda E’ mínimo = 1000 psi
Materiales para Encamado
Relleno acostillado

Material Clase IA Material Clase IB

Material Clase II (arena) Material Clase III


Diagrama de Trinchera

ANCHO DE ZANJA
RELLENO
FINAL

DIAM. EXT.

CUBIERTA

ZONA ENCAMADO
RELLENO
INICIAL

ZONA DE EJE
TUBERIA TUBERIA

ACOSTILLADO

PLANTILLA

CIMENTACION
PRISMA LATERAL

PRISMA CENTRAL
Descendente
Fuerza Cortante

RIGIDA
TUBERIA
PRISMA LATERAL

PRISMA LATERAL

PRISMA CENTRAL
Ascendente
Fuerza Cortante

TUBERIA
FLEXIBLE
PRISMA LATERAL
PRISMA DE CARGA:
Máxima carga de suelo en un sistema de tubería
flexible

P  H

Dónde:

P = Presión sobre lomo de tubo debido al peso del suelo (lb/ft2)


 = Peso específico del suelo (lb/ft3)
H = Profundidad a lomo de tubo (ft)

Para diseño normalmente se utiliza un peso específico conservador del suelo de


120 lb/ft3 (1924 kg/m3)
Cargas de Autopista H20
Cálculo de Deflexión
Formula de Iowa
ASTM RECOMIENDA UN LIMITE DE
7.5% DEFLEXION
Curvatura inversa causada por deflexión excesiva

CARGA

COLAPSO

Pérdida de forma elíptica; la tubería


no puede continuar transfiriendo la
carga al relleno acostillado
Manual de Asociación de Tubería de PVC
Uni-Bell
DIAMETRO NOMINAL ANCHO MINIMO DE ZANJA

PULG MULTIPLO DE DIAM. EXT. PULG

Nota: El ancho mínimo de zanja tiene la intención de proveer espacio suficiente entre el
tubo y la pared de la zanja para colocar y compactar el relleno acostillado y puede variar
dependiendo del procedimiento de construcción usado
Ejemplo de Cálculo

– Diámetro Tubería = 60 Pulgadas


– Profundidad Máxima = 26 pies (8 m)
– Relleno con material producto de la excavación
= Limo y arcilla (ML-CL), con menos de 25%
partículas gruesas compactado al 90%, E’ = 400
psi
– Carga viva cero para estas profundidades

• Considerar tubería de PVC de Pared


Estructurada PRO-21 PS46
Cálculos

El relleno con material clase IV compactado al 90% no es


suficientemente rígido. Se recomienda usar material de relleno clase
III compactado al 90% con E’ de 1000 psi.

1.0(0.11)(120 𝑙𝑏/𝑓𝑡 3 )(26 𝑓𝑡)/144 Excedido


∆𝑌 = 𝑥100 = 7.6%
0.149 46 + (0.061)(400 𝑝𝑠𝑖)

1.0(0.11)(120 𝑙𝑏/𝑓𝑡 3 )(26 𝑓𝑡)/144


∆𝑌 = 𝑥100 = 3.5%
0.149 46 + (0.061)(1000 𝑝𝑠𝑖)
Tubería de PEAD Corrugado

Rigidez
Tubería de PEAD Corrugado

Profundidad máxima para tubería ADS N-12, N-12 ST y N-12 WT (acorde a AASHTO), pies (m)

Diámetro Clase 1 Clase 2 Clase 3


Compactado A volteo
CORROSION
EL PROBLEMA DEL H2S
bacteria

Ubicación de la
bacteria oxidante
Condensado del H2S

Debido a que la bacteria oxidante


necesita humedad y H2S, la ubicación
predominante para su crecimiento es en
la corona del tubo. Por lo tanto la
corrosión y sus consecuencias ocurren en
esta zona. Agua residual
condición

anaeróbica
¡CUIDADO!

No todas las tuberías plásticas tienen


coeficiente de Manning “n” = 0.009
La tubería de PVC tiene la máxima
capacidad hidráulica disponible en
el mercado con un coeficiente de
Manning “n” = 0.009
La tubería de PE Corrugado tiene un
coeficiente de Manning “n” = 0.012, lo
cual significa 33% menor capacidad
hidráulica respecto al PVC
Interior de Tubería de PE Corrugado
¿Pared interior lisa u ondulada?
PP SANITITE HP
VS.
PVC PRO-21
Tubería Coeficiente de Manning
PVC PRO-21 0.009
0.010 para V > 1 m/s
PP SANITITE HP
0.012 para V < 1 m/s

PP SANITITE HP
Liso u Ondulado?
Resistencia al
Tubería Dardo Altura
Impacto
20 lb 11 pies
PVC PRO-21 220 lb-pie
30 lb 7.3 pies
20 lb 7 pies
PP SANITITE HP 140 lb-pie
30 lb 4.7 pies
Prueba de
Tubería
Aplastamiento
30” – 49.4%
36” – 49.4%
42” – 53.7%
PVC PRO-21
48” – 54.0%
54” – 52.2%
60” – 47.8%
40%
PP SANITITE HP Todos DN’s
PRUEBA DE
FLEXIBILIDAD
TUBERÍA

Aplastamiento sin
Tubería
Aplastamiento sin presentar colapso
Tubería
presentar colapso
RF30 30%
30%
PVC PRO-21
Todos DN’s
RF20 20%
30” – 15.9%
36” – 18.4%
PP SANITITE HP 42” – 21.3% RF = Ring flexibility
48” – 20.1%
60” – 22.5%
Máxima
Deflexión Factor de
Tubería
Permisible en seguridad
Campo
30/7.5% = 4.0
PVC PRO-21 7.5%
Todos DN’s
30” – 2.1
36” – 2.5
PP SANITITE HP 7.5% 42” – 2.8
48” – 2.7
60” – 3.0
Materiales de relleno
Tubería
acostillado permisibles1
Clase I – Gravas angular
Clase II – Gravas y arenas
PVC PRO-21
Clase III - Mezcla arena-finos
Clase IV – finos (bajo condiciones)

Clase I – Gravas angular


PP SANITITE HP
Clase II – Gravas y arenas

1. Acorde a sus guías de instalación


Profundidad máxima de instalación con
Tubería relleno acostillado Clase II compactado
al 90%
30” – 30 m
36” – 24 m
PVC PRO-21 42” – 21 m
48” – 18 m
60” – 12 m
30” – 4.6 m
36” – 4.6 m
PP SANITITE HP 42” – 4.9 m
48” – 4.9 m
60” – 4.6 m

1. Acorde a sus guías de instalación


Tubería Rigidez estructural

PVC PRO-21 46 psi

PVC NOVAFORT 37.5 psi


Aplastamiento sin
Tubería
presentar colapso
30%
PVC PRO-21
Todos DN’s

20%
PVC NOVAFORT
Todos DN’s
La norma europea de tubería plástica (PVC, PE y PP) de pared estructurada EN 13476 permite, solo
en algunos países, España por ejemplo, tubería con flexibilidad de 20% (RF20), con las siguientes
condiciones:
• En diámetros mayores a 12” (DN300 mm)
• La tubería debe ser instalada con material granular (grava o arena) en capas de 30 cm máximo
hasta 15 cm sobre lomo del tubo.
• El tubo debe marcarse como RF20
Los menores espesores de pared de la tubería estructurada NOVAFORT la convierten en una tubería
delicada de manejar, transportar e instalar.

Se deben extremar cuidados para su exitosa instalación!


Deflexión
Material Relleno Coef.
Material Tipo Especificación Diámetro Rigidez Anular Permisible en Normatividad
acostillado Manning
Campo
Serie 25 DN630 - 800 mm SN2 5% Granular
PVC Pared Sólida Serie 20 DN160 - 800 mm SN4 8% Adecuado1 0.009 NMX-E-215
Serie 16.5 DN160 - 800 mm SN8 8% Adecuado1
Perfil Cerrado
Pared 30” - 60” ASTM F1803
PVC Corrugada Doble PS46 8% Adecuado1 0.009
Estructurada 24” - 36” ASTM F949
Pared

Pared Corrugada Doble


PVC 24” - 36” PS37.5 5% Granular 0.009 NMX-E-230
Estructurada Pared

Pared
PEAD Perfil abierto 24” – 120” RSC100 mínimo 8% Granular 0.009 ASTM F894
Estructurada

Pared
PP Triple Pared 24" - 60" PS46 8% Granular 0.012 ASTM F2764
Estructurada

Pared Corrugada Doble


PEAD 24" - 60" Variable 5% Granular 0.012 NMX-E-241
Estructurada Pared

Pared sólida PS46 NMX-E-254/2


PRFV Con liner interno DN600–3000 mm 3% Granular 0.009
compuesta SN6300 ASTM D3262

1. Cualquier material de relleno acostillado especificado en el proyecto y autorizado por la Dependencia de


acuerdo a la norma ASTM D2321.
Prueba de Hermeticidad en Campo NOM-001
Prueba de Hermeticidad en Campo EN 1610

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