Clase modelo

Curso : Operaciones unitarias

Unidad 1 : Operaciones con transferencia de masa

Sesión 6 : Adsorción

Marzo, 2019
 1. INICIO

Trasferencia de masa

Operaciones Operaciones no
clásicas convencionales

- Humidificación - Extracción de - Uso de - Diálisis

- Secado sólidos membranas - Osmosis
- Destilación - Absorción permeables e - Electrodiálisis
- Extracción de - Adsorción impermeables …
líquidos - Lixiviación

Esquema de la unidad
1. INICIO
Clase anterior
Mecanismo

Aplicación industrial:
-Eliminación de CO2 y H2S a partir del gas natural.
-Síntesis por absorción en disoluciones de sales de aminas o alcalinas.
-Lavado de NH de una mezcla de amoniaco y aire por medio acuoso.
 2. UTILIDAD

Principales usos de la adsorción en fase líquida

1. El teñido de fibras textiles.
2. La recuperación de productos químicos biológicos (antibióticos,
vitaminas, saborizantes) procedentes de caldos fermentados o
extractos de plantas.
3. La clarificación de los alimentos y los productos farmacéuticos.
4. La decoloración de las mieles crudas de azúcar.
5. La purificación de los efluentes para control de la contaminación.
6. El tratamiento del suministro de agua en olor, sabor y color.
7. La separación de hidrocarburos isométricos aromáticos o alifáticos.
 Principales usos de la adsorción en fase gaseosa

1. El secado de gases.
2. La purificación del aire de entrada, circulación o salida para la
.
eliminación de gases tóxicos, olores, aerosoles, etcétera.
3. La recuperación de disolventes en el aire de salida de una cámara
de evaporación (rocío de pinturas, lavado en seco de la ropa,
procesamiento de un polímero).
4. El fraccionamiento de gases: hidrocarburos de bajo peso molecular,
gases raros e industriales
 3. DESARROLLO
¿Qué es la adsorción?
Adsorción es proceso de separación, en la
que un componente (absorbato) de una
fase fluida, se transfiere hacia la superficie
de un sólido adsorbente.

El adsorbente es altamente porosa,

tiene centros activos en los que las
fuerzas de enlace permiten que se
instalen moléculas del absorbato.
La taasferencia es un ef ecto tridimensional en todo el solido polim
 En la adsorción a partir de la fase gaseosa, parte de la
superficie sólida, a medida que se incrementa la
concentración en fase fluida de soluto, el área vacante
disminuye y el nivel de sorción del sólido se incrementa.

En el caso de una fase líquida, el sorbente tiene una capacidad

total fija e intercambia exclusivamente un soluto por otro.
 Tipos de adsorción

Adsorción física : fuerzas de van

der Waalls, ∆H~ 20 KJ/mol,
reversible ⇒ desorción ⇐ si T ↑ y P↓,
no es de naturaleza específica (sitios
activos), formación de multicapas, el
adsorbato conserva su identidad

P.e. Adsorción del agua con silica gel

(dióxido de silicio).
Adsorción química: fuerzas
análogas al enlace químico (atracción
entre iones opuestos, coordinadas o
covalentes), ∆H~ 200 KJ/mol,
irreversible⇒sin desorción⇐ si T↑y P↓
, es de naturaleza específica (sitios
activos), el adsorbato puede perder
su identidad,
Algodón Algodón
P.e. Adsorción de colorantes reactivos
sin teñir teñido
de una solución acuosa por fibras
celulósicas.
 Estructura de la lana

P.e. Adsorción de colorantes ácidos

de una solución acuosa por fibras
proteínicas (lana)

Puente salino

Lana Lana
sin teñir teñida
Cuadro 1 . Diferencias entre la adsorción física y
la adsorción química.
 Los materiales adsorbentes

Los materiales sólidos El adsorbente mas usado

son naturales o sintéticos, para el tratamiento de
de estructura amorfa y aguas residuales es el
cristalina. Los carbón activo. Adsorbe
adsorbentes naturales Carbón activo visto al
antimonio, arsénico,
(arcillas, zeolitas) tienen microscopio electrónico bismuto, cromo y estaño.
pequeñas superficies, Los metales de potencial
mientras que los de adsorción medio son:
industriales y los plata, mercurio, cobalto y
carbones activados zirconio; mientras que los
pueden llegar a tener de potencial bajo son:
entre 1.000 y 1.500 m2/g Adsorbente sintético plomo, níquel, titanio,
(Leyva, 2008). vanadio, hierro.
 Parámetros de adsorción

1. El sistema adsorbente-adsorbato, en lo relativo a:

a.Superficie específica y porosidad del sólido.
b.Tamaño de partícula.
c.Tamaño, estructura y distribución de los poros.
d. Afinidad respecto del adsorbato, que depende de los grupos
funcionales existentes en la superficie del adsorbente.
e. Presión parcial o concentración del adsorbato en la fase fluida
2. Las condiciones del medio
a. El pH que afecta al grado de ionización de los compuestos
ácidos o básicos. Es frecuente que un pH ácido facilite la
adsorción sobre carbón activo.
b. La temperatura, que influye sobre la velocidad del proceso y
el estado final de equilibrio.
3. Los factores económicos.
a. La inversión y costos de operación, incluida la planta de
regeneración del adsorbente si la hubiese,
b. El precio del adsorbente, la capacidad de adsorción del mismo.
 Parámetros de adsorción

1. Naturaleza del absorbato y las características

del sólido adsorbente.
Si se considera que el adsorbato es un metal, el
proceso de adsorción depende de condiciones
experimentales: pH, la concentración de metal y
adsorbente, competencia con otros iones y del
tamaño de la partícula

(http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/verarticulo.asp?IDarticu
lo=1723)
2. El límite de la capacidad final del adsorbente . Para un
determinado soluto se establece de acuerdo al equilibrio
entre la concentración del adsorbato en disolución y la masa
del mismo adsorbida por unidad de masa (o de superficie)
del adsorbente. [D ]
f

La relación de equilibrio se
puede formular mediante
ecuaciones relativamente
sencillas, como la isoterma
de Freundlich. [Ds]
Isoterma de Freundlich
[Df] = K [Ds]x
3. Tamaño y carácter polar del adsorbato. El soluto se
adsorberá fácilmente cuando su afinidad por la superficie
sea superior a su afinidad por el disolvente. El adsorbato
es adsorbido a nivel molecular por el adsorbente.

Na (OH)

Afinidad del colorante reactivo por la fibra celulósica

 Procesos en las plantas de tratamiento
Sistemas para tratamiento de aguas residuales por adsorción

Situaciones posibles de la etapa de adsorción en un sistema integral

 Contacto en tanque agitado

El adsorbente, en polvo, se añade al

agua a tratar. La mezcla se mantiene
agitada el tiempo necesario para
alcanzar la concentración final deseada
en la fase líquida, o en último término,
la concentración de equilibrio.

Después de separar las dos fases por

sedimentación y/o filtración, se
regenera el adsorbente. El
procedimiento puede operar en varias
Esquema típico de un tanque agitado
etapas o en continuo.
 Contacto en columna
El agua a tratar se hace pasar a través
de un lecho de material adsorbente en
estado granular, a la velocidad adecuada
el tiempo de contacto necesario.

1a.Lechos fijos en serie. 1b.Lechos fijos en paralelo.

Flujo descendente Flujo descendente
La tecnología con lechos
fijos se emplea dos o
más columnas en serie o
en paralelo, lo que
permite lavar bien la
primera columna, y
también regenerar
únicamente la fracción
más saturada del carbón
(primera columna).
2. Lechos compactos o expandidos en serie.
Flujo ascendente
 Sistemas de lavado del
adsorbente se diseña de
manera adecuada, debido al
riesgo de pérdida de carbón
por flotación.
Las operaciones de
paradas o interconexiones a
la hora de la regeneración
dependerán de la
configuración del sistema
de columnas
3. Lecho móvil (expandido).
Flujo en contracorriente
En una columna típica lecho fijo el
agua se introduce por la parte
superior de la columna y sale por la
inferior. El carbón se mantiene en su
lugar por medio de una rejilla en el
fondo de la columna. Es necesario
prever las instalaciones de lavado en
superficie y a contracorriente. El
lavado a contracorriente es necesario
para evitar las pérdidas de carga
excesivas.

Columna de adsorción. Lecho fijo.

Flujo descendente.
4. Adsorción de colorantes reactivos.
5. CIERRE