Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Eduardo Seixas
Manaus – AM
Maio de 2012
Pesquisa e Operação e
Investimento
Desenvolvimento Manutenção
Engenharia Pessoal
Pesquisa e Desenvolvimeto Ferramentas e Equip. de Teste Treinamento dos Operadores
Fabricação Instalações Operacionais
Montagem Apoio e Equipamentos
Projeto Inspeção e Testes
Controle da Qualidade
Engenharia Manutenção
Material (Inventário)
Projeto Elétrico e/ou Eletrônico
Projeto Mecânica Armazenamento e Embarque
Pessoal de Manutenção e Apoio
Confiabilidade
Peças Sobressalentes
Manutenabilidade Construção
Equip. de Manutenção e Apoio
Fatores Humanos
Instalações para Fabricação Equipamentos de Teste
Produtividade
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Fase Estratégica de
Gerenciamento da Manutenção
Desenvolver e Refinar as
Políticas de Gerenciamento
de Manutenção
Fase Operacional do
Gerenciamento da Manutenção
Determinar a Estratégia de
Manutenção para Ativos
Individuais
Refinar a Necessidade
de Recursos Modificar o Gerenciamento
e Cultura da Empresa com
Relação ao Gerenciamento
Documentar de Manutenção
Procedimentos de
Manutenção
Desenvolver Sistemas de
Apoio para Gerenciamento
da Manutenção
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Realimentação das
Informações para o
Planejamento Estratégico
do Gerenciamento da
Manutenção
6
Sistemas Informatizados
para Coleta de Dados
MANUTENÇÃO
Planejar
Programar
Controlar
Acompanhar
Executar
Analisar
Entrada de Dados
CMMS, SAP, ... Engenharia de
Gerenciamento
Manutenção
de Manutenção
Análise RAM
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Análise RAM
Confiabilidade
A probabilidade de que um equipamento opere com
sucesso por um período de tempo especificado e sob
condições também especificadas.
Disponibilidade Instantânea
Probabilidade que o equipamento
funcione com sucesso em qualquer
instante do tempo que for requerido.
Disponibilidade Média
É a fração do período de tempo durante o
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Disponibilidade
DETERMINAÇÃO DOS REQUISITOS
OPERACIONAIS DE UM SISTEMA
DISPONIBILIDADE RESTRIÇÕES
REQUISITOS DE
OPERACIONAL (Custo, Tempo,
DESEMPENHO
DESEJADA Peso, Espaço, ...)
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Engenharia de Manutenção
Dados Coletados
Intervalos para
Indicadores de
Manutenção Otimização de Peças
Desempenho de
(Preventiva, Preditiva, Sobressalentes
Manutenção
e Detectiva)
Dimensionamento de
Análise dos Custos Custo de Ciclo de Vida
Equipes de
de Manutenção dos Equipamentos
Manutenção
Equipamentos
Idade Ótima da Troca Detectar Necessidade
Compromissados com
de Equipamentos de Treinamentos
o Meio Ambiente
Geração de
Auditoria na Relatórios dos
Manutenção Estudos
Desenvolvidos
10
Planos de Manutenção
TAG (Identificação)
Modos de Falha
Classe de Manutenção
Periodicidade
Tarefas de Manutenção
Ferramental
Medidas Padrão
TAG: Sistema/Subsistema/Item/Componente
MF: Travado/Trincado/Cisalhado/...
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
FEC Segurança
Meio Ambiente
Operação
RISCO Conseqüência
Impacto Econômico
FxC (C)
FEC (Failure Effect Categorization)
12
Confiabilidade
Determinando a Confiabilidade
de um Sistema
Sistema: Aeronave
Aircraft
AV AV CH
BAT
VFG 1 GCU 1
DCPC
VFG 2 GCU 2
Pilot 1
Controls 3
Controls 2
VFG 3 GCU 3 ACPC
Controls 1
VFG 4 GCU 4
SPDA Pilot 2
1
SPDA
3 EMS
CDU 2
SPDA
4
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
TRU 1
RAT CCBP
TRU 3
TRU 4
14
Simulação da Confiabilidade
A B C
Componente A
Distribuição de Falha: Weibull, b=1,5, h=1.000
Distribuição de Reparo: Weibull, b=1,5, h=100
Componente B
Distribuição de Falha: Exponential, MTTF=10.000
Distribuição de Reparo: Exponential, MTTR=10
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Componente C
Distribuição de Falha: Weibull, b=2, h=5.000
Distribuição de Reparo: Normal, m=8, s=0,00001
15
Resultado Obtido
Visão Geral dos Resultados
Simulations: 10.000 (Número de simulações usadas)
Time: 10.000 (Resultados de 0 até 10.000 h)
Down Time: 904,5880 (Tempo Total de paradas do Sistema)
Up Time: 9095,4120 (Tempo Total de funcionamento do Sistema)
Mean Availability: 0,9095 (Disponibilidade Média)
PM Down Time: 0,0000 (Tempo Total gasto com Manutenção Preventiva)
Pt. Availability: 0,9063 (Disponibilidade Instantânea em 10.000 h)
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Componente
em
“Downtime” Número Esperado de
Preventivas (e também
número de peças de
Indisponibilidade
reposição requeridas
Disponibilidade
Disponibilidade
Confiabilidade
para ações preventivas)
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Média
Bloco
NPE
NFE
Confiabilidade
do Componente
A 881,9736 9.118,0264 0,9118 9,8101 0,0000 0,0000
Trabalhando com os
Resultados da Simulação
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
19
Porque Confiabilidade?
Confiabilidade é Dinheiro
DADOS
Entrada de Dados
CMMS, SAP, ...
MODELO
MATEMÁTICO
ANÁLISE DO
DESEMPENHO
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
INFORMAÇÕES
PRECISAS
DECISÕES
ESTRATÉGICAS
21
Confiabilidade &
Mantenabilidade
Análise de Dados de Vida
50,000
Desconfiabilidad, F(t)
ReliaSoft Weibull++ 7 - www.ReliaSoft. com.br
Confiabilidad vs. Tiempo
1, 000
Confiabilidade
CB@90% Bilateral [T]
Componente\Componente
Weibull-2P
10,000 MLE SRM MED FM
F=28/S=2
Pontos de Dados
Pontos Suspensos
0, 800 Linha da Confiabilidade
LC-I Superior
5, 000 LC-I Inferior
Confiabilidad, C(t)=1-F(t)
0, 600
26/8/2008
1, 000 09:47:37
100,000 1000, 000 10000,000
Tiempo, (t)
0, 400
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
0, 200
26/8/2008
0, 000 09:48:50
0, 000 600,000 1200, 000 1800, 000 2400, 000 3000, 000
Tiempo, (t)
Componente\Componente:
22
Análise de Degradação
Medição ID Medição ID
Medição Horas Medição Horas
(mm) Escova (mm) Escova
1ª 0 15,1 1 1ª 0 14,9 5
2ª 720 14,5 1 2ª 720 14,2 5
3ª 1440 13,5 1 3ª 1440 13,1 5
4ª 2160 11,5 1 4ª 2160 10,9 5
5ª 2880 9,5 1 5ª 2880 9,1 5
1ª 0 15,2 2 1ª 0 15,2 6
2ª 720 14,3 2 2ª 720 14,4 6
3ª 1440 13,2 2 3ª 1440 13,4 6
4ª 2160 11,6 2 4ª 2160 11,1 6
5ª 2880 9,2 2 5ª 2880 9,3 6
1ª 0 15 3 1ª 0 15,2 7
2ª 720 14,6 3 2ª 720 14,4 7
3ª 1440 13,4 3 3ª 1440 13,3 7
4ª 2160 12 3 4ª 2160 12,2 7
5ª 2880 9,8 3
1ª 0 15,3 4
2ª 720 14,6 4
3ª 1440 13,8 4
4ª 2160 11,2 4
Medições de Desgaste 5ª 2880 9,7 4
2
Dados
Degradação
0, 001
16,200
3
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Dados
Degradação
f(t)
Degradação
0, 800 LC-II Superior
4, 000E-4 LC-II Inferior
6
Dados
Degradação
Claudio Spano
ReliaSoft Brasil 7
16/5/2006
Dados
Confiabilidad, C(t)=1-F(t)
0, 600 11:19:48
0, 000
5000, 000 5600, 000 6200, 000 6800, 000 7400, 000 8000, 000 8, 600 Degradação
Tempo, (t)
Crítico
0, 400
4, 800
0, 200
0, 000
0, 000 1800, 000 3600, 000
Tiempo, (t)
5400, 000 7200, 000
26/8/2008
10:24:35
9000, 000
Análise de Dados de Vida 1, 000
Claudio Spano
ReliaSoft Brasil
16/5/2006
10:59:16
0, 000 2400, 000 4800, 000 7200, 000 9600, 000 12000,000
Tempo, (t)
ER
151-01
Empilhadeiras TR
151-25
Recuperadoras TR
151-42
TR
151-43
EP
151-04
Subestações
Chutes EE
151-11
TR
151-03
TR
151-04
EP
151-01
TR TR
151-01 151-02 RP
152-02
EE EE TR EE EE
Limitador
151-01 151-02 152-01 152-01 152-10
Area SE TR EE TR
1510 1510 151-05 151-12 151-06
Usina EE EE TR EE
Limitador
151-03 151-04 152-03 152-02
Exemplo de TR
151-40
TR
151-41
RP
152-01
Mineração
SP TR TR EP TR TR
151-07 151-07 151-08 151-02
P ilha 152-02 152-04
EE-14
P ilha E Pa
Mecanica
SE 1340
por dois.
mecanica mecanica mecanica mecanica
AL AL
[A] EE [A] EE
152K-35 152K-36
152-15 152-16
[S:1]
TR
152-09
Container 1
SI SE 1520 SE 1520 SI
152-01 (L12) (L14) 152-02
[A] SI
152-35
TR TR SP
151K-41 151K-42 152K-35
[S:1] SI
152-36
Trem Trem
1 2
Container 2
Embarque
24
Custos com a
Manutenção
Preventiva Custos com
Manutenção
Corretiva
Tempo
25
3,98
t 31245,90
M1
Data Points
Degradation
M2
FD (t ) 1 e 6963,39
Data Points
Degradation
5,600
M3
Data Points
Degradation
M4
Data Points
Degradation
M5
Tempo Livre de Degradação
D e g r a d a t io n
M6
Data Points
31245,90 horas
Degradation
M7
Data Points
2,800 Degradation
Critical
1,400
Eduardo Seixas
Reliasoft Brasil
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
09/06/2008
0,000 15:37:33
3000,000 11400,000 19800,000 28200,000 36600,000 45000,000
Time, (t)
Média: 37.555,42 horas
Análise da Degradação (Weibull 7) Desvio Padrão: 1.585,73 horas
Dados de Vibração – 7 Conjuntos Moto-Bomba
Limite de Degradação: 6 mm/s
26
D (t)
0,000426 Limite Crítico: 6 mm/s
3,98
t 31246
FD ( t ) 1 e 6963,4
800 dias
2754 h 2754 h
Tempo “T”
Disponibilidade Observação
(horas)
... ...
0,9895 900
Disponibilidade
1000 horas.
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
0.96
0,9900 1050
A( T )
0,9888 1100
0.94
0,9870 1150
0.92
.... ...
0.9
3 3 3
500 110 1.510 210
T
Tempo (horas)
28
Risco = R$ 2.624,00
Custo Total = R$ 11.624,00
0
0 2 4 6 8 10
n
Número de Peças Sobressalentes
29
Gestão de Ativos,
Confiabilidade e Manutenção
Como você pode realizar a gestão de seus ativos se você não
conhece a confiabilidade durante o tempo de operação?
Gerenciamento do Desempenho
dos Ativos
Fases
DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL
PHASE PHASE PHASE PHASE PHASE
DEFINE IDENTIFY
APM Priorities & Gerenciamento adequado durante toda a vida dos ativos
Objectives Data
de uma organização de modo a maximizar o seu valor.
ASSESS
Risks
APM STAGE
OPTMIZE
Performance
SUSTAIN
Monitor & Control
Performance
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
“You cannot manage something you cannot control, and you cannot control
something you cannot measure”
Peter Drucker
31
Gerenciamento do
Desempenho dos Ativos
Atividades
DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL
PHASE PHASE PHASE PHASE PHASE
DEFINE IDENTIFY
APM Priorities &
Objectives Data
ASSESS
Risks
APM STAGE
OPTMIZE
Performance
SUSTAIN
Monitor & Control
Performance
Requirements GAP
RCM Task Selection CMMS
& Goals Analysis
Supplier
FMEA RCA
Control
Design
Changes
©ReliaSoft
32
Manutenção e CMD
Corretiva
Preventiva Tempo de Ressuprimeto
Preditiva Número de Peças Sobres.
Detectiva Custo de Aquisição
Inspeção Risco de falta
Políticas de Peças de
Manutenção Reposição
Confiabilidade
Equip.
Indicadores Mantenabilidade
Críticos
Disponibilidade
TMPF, TMEF, TMPM, Freqüência de Falhas
TMPR, Disp(%), Mant (%), Conseqüência das Falhas
©1992-2010 ReliaSoft Corporation
Custo da
Manutenção Redundância
(Previsão)
Mão-de-Obra Redundância Ativa
Peças Sobressalentes Redundância Reserva
Material Cargas Compartilhadas
Lucro Cessante
33
Considerações
Disponibilidade e Custo
ALTA DISPONIBILIDADE DOS EQUIPAMENTOS
MENOR CUSTO DE MANUTENÇÃO POSSÍVEL
Aplicações em Engenharia de
Confiabilidade e de Manutenção
SISTEMA DE REALIMENTAÇÃO
A organização é rígida no A organização acredita
RÁPIDA
convencimento das que está pronta para
mudanças. Entretanto, tentar novas coisas e
uma vez convencida as comete erros enquanto
ações são tomadas e a aprende com eles e
reação é rápida. continua a melhorar.
“ Mudança Orientada”
“ Mudança Adversa”
A Visão é colocada, a
A organização permanece
reação é lenta e o
LENTA
mudança.
longo período de tempo.
FECHADA ABERTA
Perguntas/Comentários
Eduardo de S. Seixas
Engenheiro Consultor, ReliaSoft Brasil
www.ReliaSoft.com.br
Eseixas@ReliaSoft.com.br
©1992-2010 ReliaSoft Corporation