VISCOELASTICIDAD

INGENIERÍA DE MATERIALES NO
METÁLICOS
AL CONSIDERAR LOS PLÁSTICOS COMO MATERIALES PARA EL
DISEÑO DE CUALQUIER ARTÍCULO DEBE CONOCERSE SU
COMPORTAMIENTO FRENTE A LOS DIFERENTES AGENTES
EXTERNOS:
1.- ACCIONES MECÁNICAS
2.- TEMPERATURA
3.- TIEMPO, ETC.
EL ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS ES
IMPRESCINDIBLE CUANDO ESTOS MATERIALES SE UTILIZAN
COMO ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
SE TRATA DE: CONOCER SI UN DETERMINADO TIPO DE
POLÍMERO ES LO SUFICIENTEMENTE RESISTENTE PARA UN
EMPLEO PARTICULAR O SI ES LO SUFICIENTEMENTE TENAZ
PARA AGUANTAR DETERMINADOS GOLPES SIN ROMPERSE.
POR OTRO LADO, ES CONVENIENTE SABER LAS
CAUSAS QUE HACEN A UN POLÍMERO SER FRÁGIL, A
OTRO TENAZ, MIENTRAS UN TERCERO SE COMPORTA
COMO UN ELASTÓMERO, ASÍ COMO LA RELACIÓN
EXISTENTE ENTRE ESTE COMPORTAMIENTO
MECÁNICO Y SUS ESTRUCTURAS
EN LOS POLÍMEROS, MÁS QUE EN OTRO TIPO DE
MATERIALES, LA TEMPERATURA Y EL TIEMPO
PRESENTAN UN PAPEL FUNDAMENTAL QUE INFLUYEN
DE MANERA NOTABLE EN SUS PROPIEDADES
MECÁNICAS.
LOS POLÍMEROS, COMO GRUPO DE MATERIALES,
RESULTAN MUY DIFÍCILES DE CLASIFICAR DESDE EL
PUNTO DE VISTA DE SU COMPORTAMIENTO
MECÁNICO
SUS PROPIEDADES MECÁNICAS DIFIEREN MUCHO DE
UNAS FAMILIAS A OTRAS Y ADEMÁS ESTÁN
ENORMEMENTE INFLUENCIADAS POR LAS
CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE LOS ENSAYOS:
• VELOCIDAD DE APLICACIÓN DE LA CARGA (VELOCIDAD DE
DEFORMACIÓN)
• TEMPERATURA
• MAGNITUD DE LA DEFORMACIÓN IMPUESTA
• NATURALEZA QUÍMICA DEL MEDIO (PRESENCIA DE AGUA,
OXÍGENO, DISOLVENTES ORGÁNICOS, ETC).
 poliisopreno
poliisobutileno

El poliisobutileno es un caucho sintético, o elastómero. Es especial porque es

el único caucho impermeable a los gases, es el único caucho que puede
mantener el aire por largos períodos. Cuando los globos se desinflan
después de algunos días. Esto es porque están hechos de poliisopreno, que
no es impermeable a los gases.
El poliestireno es
un plástico económico y resistente y
probablemente sólo el polietileno sea
poliestireno
más común en la vida diaria. La
cubierta exterior de la computadora
probablemente esté hecha de
poliestireno, al igual que las
maquetas de autos y aviones. El
poliestireno también se presenta en
forma de espuma para envoltorio y
como aislante. Las tazas plásticas
transparentes están hechas de
poliestireno. También una gran
cantidad de partes moldeadas en el
interior del auto, El poliestireno
también es usado en juguetes y para
las partes exteriores de secadores de
cabello y accesorios de cocina.
PVC flexible
También llamado PVC plastificado. Los plásticos de policloruro de vinilo flexible incluyen
una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran diversidad de
propiedades y aplicaciones y que se procesan con casi todas las técnicas de
transformación. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con plastificantes, como
ningún otro plástico. Para producir este versátil plástico, el polímero de cloruro de vinilo
se combina con plastificante, estabilizador, relleno o carga y otros aditivos que
dependen de las propiedades deseadas y del proceso que se utilice.
Las propiedades de los productos vinílicos flexibles dependen de los aditivos que
contienen. Cuando estos se dispersan adecuadamente en la matriz polimérica del PVC,
no alteran la estructura molecular de los productos, pero sí modifican sus propiedades y
su comportamiento en el proceso. Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para
plásticos, se usa en el PVC flexible.
 PVC flexible
VENTAJAS
•Buena resistencia química
• Buen costo/beneficio
• Alta tenacidad
• Buena resistencia ambiental
• Excelentes propiedades eléctricas
• Se le puede volver conductor
• Buena apariencia superficial
• Se le puede limpiar fácilmente
•Se le puede impartir resistencia a la flama
• Amplia variedad de colores
• Puede ser brillante o mate
DESVENTAJAS
•Muy sensible al calor
•Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados
• Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas de
manchas, afloración de aditivos
• Dificultades para procesarlo

El PVC es una combinación química de
carbono, hidrógeno y cloro. Sus materias
primas provienen del petróleo (en un 43%)
y de la sal común, recurso inagotable (en
un 57%). Es el plástico con menos
dependencia del petróleo. Sólo el 4% del
consumo total del petróleo se utiliza para
fabricar materiales plásticos, de ellos
únicamente una octava parte corresponde
al PVC.
El policloruro de vinilo (PVC) es el polímero
que ocupa el tercer lugar en el mercado de
producción de plásticos a escala mundial,
debido al gran número de compuestos y
derivados que se pueden obtener de él.
Estructuralmente el PVC es similar al
polietileno, con la diferencia que cada dos
átomos de carbono, uno de los átomos de
hidrógeno está sustituido por un átomo de
cloro. Es producido por medio de una
polimerización por radicales libres del
cloruro de vinilo (fórmula química CH 2
=CHCl).
La resina que resulta de esta polimerización
es la más versátil de la familia de los
plásticos, además de ser termoplástica (bajo
la acción del calor se reblandece y puede
moldearse fácilmente, al enfriarse recupera
la consistencia inicial y conserva la nueva
forma).
El ABS es el nombre dado a una familia de termoplásticos. Se le llama plástico de ingeniería,
debido a que es un plástico cuya elaboración y procesamiento es más complejo que los
plásticos comunes El acrónimo deriva de los tres monómeros utilizados para
producirlo: acrilonitrilo, butadieno y estireno. Por estar constituido por tres monómeros
diferentes se lo denomina terpolímero (copolímero compuesto de tres bloques).
Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques químicos y estabilidad a
alta temperatura así como dureza.
Los bloques de butadieno, que es un elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier
temperatura. Esto es especialmente interesante para ambientes fríos, en los cuales otros
plásticos se vuelven quebradizos.
El bloque de estireno aporta resistencia mecánica y rigidez.