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DISHEGRO

S.A.S

NTC-ISO/IEC 17025:
2005

Interpretación
DISHEGRO
S.A.S.

Acreditación del Laboratorio

Reconocimiento formal (ONAC)


de la capacidad y competencia
técnica de un laboratorio para
realizar calibraciones o
ensayos específicos.
(Evaluación de la conformidad)
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Organismo de Acreditación
Son los encargados de comprobar,
mediante evaluaciones independientes
e imparciales, la competencia de los
evaluadores de la conformidad, con
objeto de dar confianza al comprador
para facilitar el comercio nacional e
internacional.
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Quién necesita la confianza de los


ensayos y calibraciones?

 Instituciones gubernamentales
 Productores industriales y de servicio
 Comercializadores
 Servicios de salud
 Organismos de certificación
 Organismos de inspección y control
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Beneficios de la Acreditación

IMPLEMENTAR UNA ESTRUCTURA DE TRABAJO


BIEN DEFINIDA, DONDE SE FOMENTA Y
DESARROLLA EL MEJORAMIENTO CONTINUO.

UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD


SEGÚN NORMAS ISO/IEC 17025 ES UN PRIMER
PASO HACIA UN SISTEMA DE CALIDAD TOTAL Y
LA EXCELENCIA EMPRESARIAL.
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Beneficios de la Acreditación

 Confianza en los resultados de los ensayos y


calibraciones.
 Confianza en el sistema de gestión.
 Seguridad en la capacidad técnica del
laboratorio.
 Aceptación nacional e internacional de los
certificados / informes emitidos.
 Mantenimiento de los clientes y conquistas de
nuevos mercados.
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La Acreditación NO implica:

 Que el sistema de gestión de la calidad está


certificado.
 Que el producto está certificado.
 Que es el mejor laboratorio en su campo.
 Que es un laboratorio de tercera parte.
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Requisitos para la Acreditación


 Criterios legales para la Acreditación (ONAC).
Normas y Regulaciones
Ej.
 NTC-ISO/IEC 17025 :2005
“Requisitos Generales para la Competencia de los
laboratorio de ensayo y calibración”
 Decreto 2269 de 1993
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Requisitos para la Acreditación


Requerimientos legales:

1. Leyes y Decretos

2. Resoluciones expedidas por el ente acreditador.

3. Formulario de solicitud de Acreditación para


laboratorios de ensayos o calibraciones
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ACREDITACIÓN
ASPECTOS A EVALUAR

COMPETENCIA ASEGURAMIENTO
ORGANIZACIÓN
TÉCNICA DE LA CALIDAD
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NORMA:
NTC-ISO/IEC 17025:2005

“REQUISITOS GENERALES
PARA LA COMPETENCIA DE
LOS LABORATORIOS DE
ENSAYO Y CALIBRACIÓN”
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NTC-ISO/IEC 17025:2005
Alcance
 Especifica los requisitos generales para la competencia en ensayos
y/o calibraciones, incluyendo el muestreo.
 Es aplicable a todo tipo de laboratorio que ejecuta ensayos y/o
calibraciones.
 Es aplicable a todos los laboratorios con independencia de la
cantidad de personal (desde 1) o magnitud del alcance de las
actividades de ensayo y/o calibración (desde 1).
 Para ser utilizada por los laboratorios cuando desarrollan los
sistemas de gestión para sus actividades de la calidad,
administrativas y técnicas.
 Ser conforme con esta norma implica cumplir con los requisitos de
la ISO 9001:2000.
 Dividida en: Requisitos relativos a la gestión (Sección 4) y
Requisitos Técnicos (Sección 5)
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NTC-ISO/IEC 17025:2005
4.1 Organización
El Laboratorio debe:
 Ser una entidad con responsabilidad legal.
 Cumplir todos los requisitos de la 17025.
 Satisfacer las necesidades de:
CLIENTES
AUTORIDADES REGULATORIAS
ORGANISMO ACREDITADOR
 Abarcar en su SG a todos los tipos de instalaciones del laboratorio.
 Tener definidas las responsabilidades del personal clave que está
involucrado o influyen en actividades del laboratorio.
 Si la organización realiza otras actividades, deben estar definidas las
responsabilidades del personal clave para identificar potenciales
conflictos de intereses.
 Definir una estructura organizacional y gerencial del laboratorio y las
relaciones entre la gestión de la calidad, sus operaciones técnicas y
los servicios de apoyo.
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4.1 Organización
El Laboratorio debe:
 Especificar la responsabilidad, autoridad e interrelación del personal
que dirige, realiza o verifica trabajos que afectan la calidad de los
resultados.
 Tener una dirección técnica con responsabilidad total de las
operaciones técnicas; de los recursos necesarios; para asegurar la
calidad requerida.
 Nombrar una dirección de calidad que sea preferiblemente personal
del laboratorio; tenga responsabilidad y autoridad para asegurar la
implementación del SG; tenga acceso directo al nivel de dirección.
 Nombrar sustitutos para las funciones del personal clave.
 El personal de dirección y técnico debe tener autoridad y recursos
para: desempeñar sus tareas; identificar las desviaciones del SG;
iniciar acciones para prevenir y minimizar las desviaciones.
 Disponer de medios para asegurar que no existan presiones o
influencias indebidas a su dirección y personal.
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4.1 Organización
El Laboratorio debe:

Tener políticas y procedimientos para asegurar la


protección:
 De la información confidencial
 De la propiedad del CLIENTE
 Del almacenamiento y transmisión electrónica de los
resultados.
 De involucrarse en cualquier actividad que pueda
disminuir confianza en su competencia,
imparcialidad, juicio o integridad operacional.
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4.2 Sistema de Gestión (SG)
El laboratorio debe:
-Tener un SG apropiado a su alcance .
-Documentar sus políticas, sistemas, programas, procedimientos e
instrucciones para asegurar la calidad de los resultados.
 La documentación debe ser:
-comunicada al personal pertinente, entendible, disponible e
implementada por todo el personal.
 Manual de calidad debe contener:
- Política y objetivos del SG concernientes a la calidad, incluida la
declaración de la política de la calidad y los objetivos generales.
- Compromiso con el desarrollo e implementación del SG y su
mejoramiento.
- Importancia de satisfacer los requisitos del cliente, legales y
reglamentarios.
- Los procedimientos o referencias a ellos.
- Estructura documental.
- Funciones y responsabilidades de la dirección técnica y de calidad.
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4.3 Control de documentos


El término DOCUMENTO incluye:

 Políticas, manuales, procedimientos, instrucciones,


especificaciones, gráficos, libros, actas, registros,
software, entre otros, provenientes de fuentes externas o
internas.
 Pueden estar disponibles en medios electrónicos, papel,
fotografías.

TODO LO CONSIDERADO DOCUMENTO TIENE QUE


ESTAR CONTROLADO, EN CUALQUIER MEDIO EN
QUE SE ENCUENTRE.
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4.3 Control de documentos


El laboratorio debe:
 Controlar todos los documentos del SG: ediciones
autorizadas; revisión periódica; eliminar documentos
obsoletos; identificación única del documento.
 Designar el personal autorizado para revisar y aprobar
documentos del SG.
 Tener una Lista Maestra o procedimiento equivalente
 Establecer el control de los cambios en los documentos:
- revisión y aprobación por el mismo personal que lo
realizó originalmente
- identificación de texto nuevo o cambiado.
- modificaciones manuales hechas y fechadas por
personal autorizado.
- control de cambios en medios computarizados.
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4.4 Revisión pedidos, ofertas y
contratos
CLIENTE LABORATORIO
Requisitos del
Servicio
Procedimiento de
revisión de los pedidos:
-Requisitos definidos
Aceptación -Capacidad y recursos Registros
-Métodos apropiados
-Aclaraciones al CLIENTE
-Trabajos subcontratados

Calibración
CERTIFICADO DE
CALIBRACIÓN

Desviaciones Ó
INFORME
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4.4 Revisión solicitudes, ofertas y


contratos
REGISTROS:
 De los cambios significativos con respecto a lo
contratado.
 De las comunicaciones con el cliente

 De los resultados de la calibración durante la


ejecución del servicio.

RECOMENDACIONES:
 Realizar la revisión por el laboratorio de manera
práctica y eficiente.
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4.5 Subcontratación de ensayos y
calibraciones
razones imprevistas
El laboratorio puede subcontratar por
de forma permanente

El Laboratorio debe procurar: SUBCONTRATISTA


COMPETENTE
-El Laboratorio es responsable ante
el CLIENTE por el trabajo del
subcontratista (excepto cuando el Registro de todos los subcontratistas
laboratorio no lo seleccionó) y de las evidencias
de la competencia con la 17025
-En el Informe de ensayo /
Certificado de calibración deben
estar identificados los resultados del Informar al cliente y
subcontratista. aceptación de éste.
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4.6 Compra de servicios y


suministros
Política y
El Laboratorio debe tener: Procedimientos

•Documentos de compra  Selección y compra de los servicios y


suministros.
•Registro de los proveedores
 Documentos de compra con la
y listado de los aprobados descripción de lo solicitado, revisados y
aprobados antes de su liberación.
 Evaluación de los proveedores.
•Registro de la conformidad
con los requisitos.
 Inspección o verificación de los
suministros comprados y los reactivos
e insumos conformes con los
requisitos.
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4.7 Servicio al cliente


El Laboratorio debe:

 Cooperar con el CLIENTE para:


- aclarar su pedido.
- permitirle monitorear el desempeño de su servicio, asegurando la
confidencialidad de otros clientes.

 Mantener comunicación con el CLIENTE, informando sobre


atrasos, desviaciones u otros aspectos que puedan afectar su
servicio.

 Obtener retroalimentación y utilizar sus opiniones para introducir


mejoras en el servicio del laboratorio.
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4.8 Quejas
El Laboratorio debe:

 Establecer política y procedimiento para resolver quejas del


cliente u otras partes.

 Mantener registros de las quejas, de las investigaciones y de las


acciones correctivas llevadas a cabo por el laboratorio.
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4.9 Control de trabajos no


conformes
Un trabajo no conforme (TNC) es:
Algún aspecto o resultado del ensayo y/o calibración
El Laboratorio debe tener: que no está CONFORME con sus propios
procedimientos o con requisitos acordados
con el CLIENTE.
Política y
Procedimientos

-definir responsabilidad y autoridades para la gestión de TNC.


-evaluación de la importancia del TNC.
-interrumpir el trabajo y tomar las acciones inmediatas necesarias.
-notificación al CLIENTE y anular trabajo. (cuando sea necesario)
-definir autoridad para reanudación del trabajo.
-seguir el procedimiento de acciones correctivas en caso que el TNC
pueda volver a ocurrir o existan dudas.
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4.9 Control de trabajos no


conformes
FUENTES
• quejas del CLIENTE
ACCIONES
• control de la calidad

REGISTROS
• calibración de instrumentos CORRECTIVAS
• verificación de los insumos
TNC • observaciones o supervisión
del personal. ACCIONES
• verificación de informes de PREVENTIVAS
ensayo o certificados calibración.
• revisiones de la dirección.
• auditorías internas o externas.
MONITOREO
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4.10 Mejora

El Laboratorio debe:

Mediante el uso de:


•La política de la Calidad
Mejorar •Objetivos de la calidad
Continuamente •Resultados de auditorias
la eficacia del SG
•Análisis de datos
•Acciones correctivas y preventivas
•Revisión por la dirección
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4.11 Acciones correctivas

El Laboratorio debe tener:

•Designar los responsables para la


implementación de las acciones
correctivas
•Análisis de las causas
Políticas y •Selección e implementación de las
Procedimientos acciones correctivas.
•Seguimiento de la eficacia de las
acciones correctivas
•Auditorias adicionales, si son
necesarias.
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4.12 Acciones preventivas


Identificar :

Oportunidades de mejoramiento
ACCION Fuentes potenciales de NC
PREVENTIVA

Planes de acción

PROCEDIMIENTO
. Inicio de las acciones
. Controles para asegurar que son eficaces
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4.13 Control de registros

Registros Técnicos
Procedimiento
Conservación por periodos
Los registros deben ser: determinados:
•Identificación
•Legibles •Observaciones originales
•Recopilación
•Codificación •Almacenados y •Datos derivados
conservados
•Acceso •Calibraciones
•Archivo •De fácil recuperación
•Personal
•Almacenamiento •Tiempo de conservación
•Mantenimiento •Copia de cada informe
•Seguros y confidenciales
•Disposición •Información fuentes de
incertidumbre
Los registros deben Registros conservados •Identificación de personas
incluir: electrónicamente: que realizaron los ensayos
-Informes de -Protección (control de •Identificación de persona l
auditorias. acceso y cambios que realizó la verificación
-Revisiones por la autorizados) de los resultados
dirección.
-Copias de seguridad
-Acciones correctivas
y preventivas.
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4.14 Auditorias internas


CONTINUACIÓN
El Laboratorio debe tener:

• Programa de auditorias internas (ciclo de auditorias que completen todos


los aspectos en un período de un año), debe considerar todos los elementos
del SG, incluyendo actividades de ensayo y/o calibración.
• Procedimiento para ejecución de las auditorias
• Personal entrenado y calificado el cual será independiente de la actividad a
auditar.
•Tomar las acciones correctivas oportunas
• Registrar los hallazgos de la auditoria y las acciones derivadas.
• Verificar y registrar la implementación y eficacia de las acciones correctivas
tomadas.
Objetivo: Verificar que sus operaciones continúan siendo conformes con los
requisitos del sistema de gestión y de la NTC-ISO/IEC 17025: 2005
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4.15 Revisión por la dirección


Objetivo: Realizar un análisis del SG del laboratorio y de las actividades de
ensayo y calibración, por la alta dirección, para asegurar su continua
adecuación y eficacia e introducir cualquier cambio o mejora necesaria.

Aspectos a incluir en la Revisión por la dirección:

-Adecuación de las políticas y procedimientos


-Informes del personal directivo y de supervisión
-Resultados de auditorias internas recientes
REGISTROS:
-Acciones correctivas y preventivas
-Evaluaciones efectuadas por organismos externos -Programa de Revisión
-Resultados de comparaciones ínter laboratorios -Informe o Acta de Revisión
-Cambios en el volumen y tipo de trabajo efectuado -Evidencias / Acciones
-Retroalimentación de los clientes, quejas -Seguimiento
-Recomendaciones para la mejora
-TODO OTRO FACTOR, tales como control de la
calidad, recursos y entrenamiento personal, entre
otros.
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5.1 REQUISITOS TECNICOS,
Generalidades
Muchos factores afectan la exactitud y fiabilidad de los resultados de los
ensayos y calibraciones, estos factores contribuyen al total de la
incertidumbre de medición:

• Factores humanos (5.2)


• Instalaciones y condiciones ambientales (5.3)
• Métodos de ensayo y calibración, validación (5.4)
• Los equipos (5.5)
• Trazabilidad de las mediciones (5.6)
• Muestreo (5.7)
• Manipulación de los objetos de calibración y ensayo (5.8)

- El laboratorio debe tener en cuenta estos factores al desarrollar los


métodos y procedimientos de ensayo y de calibración, en la formación y
calificación del personal, así como en la selección y calibración de los
equipos utilizados.
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5.2 Personal
La dirección del laboratorio debe:
 Asegurar la competencia de las personas que:
 operan equipos específicos

 realizan muestreos particulares

 realizan calibraciones / ensayos

 evalúan resultados

 firman informes / certificados

 Proveer supervisión del personal en entrenamiento.


 Asegura la competencia del personal que realiza tareas específicas.
 Formular metas con respecto a la educación, formación y habilidades
del personal.
 Tener política y procedimentos para identificar necesidades de
formación.
 Evaluar la eficacia de las acciones de formación.
 Si se utiliza personal contratado y personal técnico adicional y de apoyo
se asegura su supervisión, su competencia y que trabaje de acuerdo al
SG.
 Mantener actualizados los perfiles de los puestos de trabajo del personal
directivo, técnico y de apoyo.
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5.2 Personal

La dirección del laboratorio debe:

Mantener registros de:


- Las competencias.
- Nivel de estudios y calificaciones profesionales.
- Formación, habilidades y experiencia.
- Autorizaciones para: realizar tipos particulares de muestreo, ensayos y/o
calibraciones, emitir informes o certificados, emitir opiniones e
interpretaciones y para operar tipos particulares de equipos.
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5.3 Instalaciones y condiciones


ambientales
Las instalaciones y condicionas ambientales deben:

•Facilitar la ejecución de los ensayos y/o calibraciones


•No deben invalidar o comprometer la calidad del resultado
•Cuidado cuando se realice muestreo o ensayos en sitios diferentes
a la instalación permanente
•Documentarse los requisitos que puedan afectar los resultados de
ensayos/calibración
•Monitorearse, controlarse y registrarse
•Separarse áreas de actividades incompatibles
•Controlarse el acceso a las instalaciones
•Tomar medidas para mantener el órden y la limpieza
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación

VALIDACIÓN DE MÉTODOS

Es la confirmación mediante examen y la


presentación de evidencias objetivas de que se
cumplen los requisitos particulares para un uso
planificado específico.

LA VALIDACIÓN ES SIEMPRE UN BALANCE ENTRE


COSTOS, RIESGOS Y POSIBILIDADES TÉCNICAS.
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación
 El laboratorio debe utilizar métodos y procedimientos
apropiados para todos los ensayos y/o calibraciones de
su alcance, y donde sea apropiado, una estimación de la
incertidumbre de la medición, así como las técnicas
estadísticas para el análisis de los datos de ensayo y/o
calibración.

 Nota: Las normas internacionales, regionales o


nacionales u otras especificaciones reconocidas que
contengan información suficiente y concisa sobre como
realizar los ensayos o las calibraciones no requieren ser
prescritos como procedimientos internos.
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación
Selección de métodos:

• Utilizará métodos de calibración/ensayo y muestreo que


satisfagan al cliente y sean apropiados, preferiblemente los
publicados como normas internacionales, nacionales, regionales
o de sector.
• Garantizará el empleo de la última edición a menos que no sea
apropiado o posible hacerlo.
• Cuando sea necesario se le agregarán detalles adicionales a la
norma con el fin de asegurar su aplicación consistente.
• Se informará al cliente el método seleccionado, si cambia se
informa.
• Si el cliente propone un método y es inapropiado o caduco se le
informa.
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación
Métodos desarrollados por el laboratorio.

 La aplicación de estos metodos de calibración/ensayo para su


propio uso será una actividad planificada que se asignará a
personal calificado con recursos.
 Los planes se actualizarán a medida que se progrese y se
garantizará la información sobre éste.

Métodos no normalizados.

 Si es preciso emplear métodos no incluidos en los métodos


normalizados, serán objeto de acuerdo con el cliente e incluirán
una especificación clara de los requisitos del cliente y el propósito
de la calibración / ensayo.
 Para los nuevos métodos se debe elaborar procedimentos
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,
validación
Validación de métodos:

El laboratorio validará:

• métodos no normalizados
• métodos diseñados o desarrollados
• métodos normalizados utilizados fuera de su alcance planificado
• adiciones y modificaciones de los métodos normalizados

El laboratorio registrará:

• los resultados obtenidos de la validación


• el procedimiento utilizado para la validación
• declaración relativa a si el método es apto para el uso planificado
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación
Validación de métodos:

Entre las técnicas utilizadas para determinar el desempeño de un


método se debe incluir una de las siguientes o una combinación
de estas:

calibración mediante patrones de referencia o MR,


comparación de resultados logrados con otros métodos,
comparaciones entre laboratorios,
evaluación sistemática de los factores que influyen en el
resultado,
evaluación de la incertidumbre de los resultados sobre la base
de la comprensión científica de los principios teóricos del método
y de la experiencia práctica.
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5.4 Métodos de calibración y ensayo,


validación
Validación de métodos:

Entre las técnicas utilizadas para determinar el desempeño de un


método se debe incluir una de las siguientes o una combinación
de estas:

El rango y la exactitud de los valores de los métodos validados,


como por ej:

incertidumbre de los resultados


límites de detección
selectividad del método
linealidad
límite de repetibilidad y/o reproducibilidad
Incertidumbre de la calibración
Los Laboratorios de Calibración deben
tener y aplicar Procedimientos para
estimación de la Incertidumbre de la Medición

En su defecto:

Intentar identificar todas las componentes


de incertidumbre y hacer una
estimación razonable

Observación: Debe asegurarse que la forma de reportar los resultados


no den una impresión errónea de la incertidumbre
5.5 Fuentes de incertidumbre

Debe tenerse en cuenta como mínimo:

• incertidumbre de Patrones de referencia y/o MRC


• métodos usados
• equipo usado
• condiciones ambientales
• propiedades y condiciones del objeto de calibración/ensayo
• operador
5.5 Equipo

Para garantizar la confiabilidad de los resultados en la


utilización de los equipos, se debe:

• Comprobar antes de poner en servicio los instrumentos de medición


que temporalmente hayan estado fuera del control del Laboratorio.

• Las comprobaciones intermedias (incluyendo calibraciones) deben hacerse


con base en procedimientos definidos

• Proteger al instrumento contra uso ó ajustes que invaliden los resultados.


5.6 Trazabilidad de las mediciones
El Programa de calibración de instrumentos y
patrones deben ser ejecutados de forma tal que
garanticen trazabilidad al SI

En casos excepcionales que no sea


posible al SI

• Usar Materiales de Referencia Certificados


• Emplear Métodos Normalizados específicos y/o
Normas aceptadas por todas las partes
• Programa adecuado de comparaciones entre
laboratorios
Trazabilidad de la Medición
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PATRON
INTER-
NACIONAL

Capacidad de
PATRON
medición (TUR)
NACIONAL EMISIÓN
CERTIFICADOS
PATRONES DE
Incertidumbre patrón Trabajo REFERENCIA
TUR =
Incertidumbre Patrón Referencia
(INCERTIDUMBRE)
> 10 VECES
PATRONES DE TRABAJO
Precisión/Exactitud Instrumento
TUR = (INCERTIDUMBRE)
Incertidumbre del Patrón

= 4 A 10 VECES EQUIPOS DE MEDICION Y SEGUIMIENTO

Tolerancia de la medida (Rango) (PRECISION, EXACTITUD)


TUR =
Precisión/Exactitud Instrumento

= 4 A 10 VECES PROCESOS, PRODUCTOS, ENSAYOS,


EQUIPOS, MATERIALES

(ESPECIFICACIONES, TOLERANCIAS)
5.6 Trazabilidad de las mediciones

Patrones de referencia y materiales de referencia:

• El laboratorio debe tener un programa y procedimientos para la


calibración de sus patrones de referencia.
• Cada vez que sea posible se debe establecer la trazabilidad de los
materiales de referencia al SI o a materiales de referencia certificados.
• Se deben llevar a cabo la verificaciones internas que sean necesarias
para mantener la confianza en el estado de calibración de los patrones
de referencia y materiales de referencia.
• Se deben tener procedimientos para la manipulación segura, el
transporte, el almacenamiento y el uso de patrones y materiales de
referencia.
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5.7 Muestreo

El laboratorio debe tener:

•Plan de muestreo basado en métodos estadísticos


•Procedimientos de muestreo apropiado al objeto de ensayo y
disponibilidad de la muestra, y contiene:
- selección
- plan
- toma y preparación de muestra.
• Registro de cualquier cambio solicitado por el cliente e informe a los
ejecutores del muestreo y se incluye en todos los documentos
relacionados con los resultados del ensayo y/o calibración.
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5.7 Muestreo

El laboratorio debe tener:

•Procedimientos de registro para datos y operaciones importantes


incluyendo:
- procedimiento de muestreo
- identificación del técnico
- condiciones ambientales
- diagramas u otros medios equivalentes para identificar la ubicación
de la muestra
- técnicas estadísticas.
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5.8 Manipulación de los items de ensayo y


calibración
El laboratorio debe:

•Tener procedimientos para el transporte, recepción, manipulación,


protección, almacenamiento, la conservación y/o disposición final. Así como
las disposiciones para proteger la integridad del objeto de ensayo o
calibración e intereses del cliente
•Tener procedimiento e instalaciones para evitar daños o deterioros del
objeto a calibrar o ensayar
•Tener un sistema para identificar durante todo el ciclo de vida los objetos de
ensayo y calibración
•Registrar toda anomalía
5.9 Aseguramiento de la calidad de los
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resultados

El laboratorio debe:

• Tener procedimiento de control de la calidad pare realizar el


seguimiento de la validez de los ensayos o calibraciones.
• Llevar registro de resultados que permitan detectar tendencias y
aplicar técnicas estadísticas.
• El seguimiento puede incluir:
• Uso regular de materiales de referencia certificados
• Participación en comprobaciones interlaboratorios
• Repetición de ensayos o calibraciones utilizando el mismo
método y métodos diferentes
• Repetición del ensayo o la calibración de los objetos retenidos
• Correlación de los resultados para diferentes características
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5.10 Informe de los resultados

 Los resultados de cada ensayo o calibración deben


ser informados en forma exacta, clara y objetiva.
 Debe incluir toda la información requerida por el
cliente y necesaria para su interpretación.
 Se pueden emitir informes simplificados para
clientes internos o por acuerdo escrito con clientes.
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5.10 Informe de los resultados


Los informes deben incluir la siguiente información:
 Un Título
 Identificación del laboratorio
 Identificación única del informe
 Nombre y dirección del cliente
 Identificación del método utilizado
 Descripción, condición e identificación del item ensayado o
calibrado
 Fecha de recepción y fecha de realización
 Referencia al plan y procedimientos de muestreo
 Resultados de los ensayos o calibraciones
 Nombres, funciones y firmas de las personas que autorizan el
informe
 Una declaración de que los resultados sólo están relacionados
con los items ensayados o calibrados
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5.10 Informe de los resultados


Además, los informes de ensayos deben incluir:
 Las desviaciones, adiciones o exclusiones del método de
ensayo.
 Cuando corresponda, una declaración sobre el cumplimiento o
no de los requisitos y/o las especificaciones.
 Cuando sea aplicable, una declaración sobre la incertidumbre de
medición estimada
 Cuando sea apropiado y necesario, las opiniones e
interpretaciones.
 La información adicional que sea requerida por métodos
específicos, clientes o grupos de clientes.
 Fecha del muestreo
 Identificación inequívoca del material o producto muestreado
 Lugar del muestreo
 Referencia del plan y procedimiento de muestro aplicado
 Condiciones ambientales al momento del muestreo
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5.10 Informe de los resultados


Además, los certificados de calibración deben incluir:
Cuando sea necesario para la interpretación de los resultados de
la calibración:
 Las condiciones (por ejemplo, ambientales) bajo las cuales
fueron hechas las calibraciones y que tengan influencia en los
resultados de la medición
 Incertidumbre de la medición y/o una declaración del
cumplimiento con una especificación metrológica identificada o
con partes de ésta
 Evidencia de que las mediciones son trazables.
 Cuando se hagan declaraciones de cumplimiento, se debe tener
en cuenta la incertidumbre de la medición
 Cuando un instrumento para calibración ha sido ajustado, se
deben informar los resultados de la calibración, antes y después
del ajuste
 El informe y/o la etiqueta de calibración no deben tener
recomendaciones sobre el intervalo de calibración.

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