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PRODUCCIÒN DE PAPEL

La producción de papel se divide en 2 procesos bien diferenciados:

• Obtención de PULPA O PASTA CELULÓSICA

• A partir de pulpa obtener PAPEL, CARTÓN, ETC.


DEFINICIONES:

PULPA: material fibroso para la fabricación de papel.

Las fibras de pulpa son normalmente de origen vegetal, pero para algunas
aplicaciones especiales se usan también fibras animales, minerales o sintéticas.

Cuando una suspensión acuosa diluida de pulpa se vierte sobre un tamiz fino
que retenga las fibras dejando drenar el líquido, y dicha capa fibrosa se prensa y
seca, se obtendrá una hoja de fibras con ciertas propiedades, denominado
PAPEL.

PAPEL: “hoja afieltrada de fibras formada sobre un tamiz fino a partir de


una suspensión acuosa”.
PULPA Y PAPEL

La pulpa y el papel se fabrican


principalmente
a partir de células vegetales: las FIBRAS .

Las maderas más utilizadas para fabricación de pulpas celulósicas han sido las
coníferas, aunque en los últimos años ha habido una expansión importante de
latifoliadas.

Los elementos fibrosos de coníferas (traqueidas) y de latifoliadas (fibrotraqueidas y


fibras libriformes) difieren sobre todo en su longitud:
Coníferas: 2,5-5 mm.
Latifoliadas: 1 a 2 mm.
Pasta

Papel
TIPOS DE PASTAS

Molino de piedras / P.Mecánica 95%


Refinador de discos

Impreg. P.Química
Rollizos Chip Desfibrado Mecánica 85-90%
en frío

P.Semi Química 65-80%


Cocción (100ºC) Desfibrado

P.Química 35-50%
PASTAS:

En general la formulación de un papel está dada por una mezcla de pastas,


comúnmente llamada empaste.

Estas mezclas se realizan para complementar en el papel las propiedades de


distintas pastas.

También es usual mezclar las pastas celulósicas con papel reciclado.


PASTAS:

El principal destino de las pastas celulósicas es la fabricación de papel.

También se las usa en la fabricación de productos de pulpa moldeada y pañales


u otros productos absorbentes.

En otros casos las pulpas son utilizadas para su conversión química en otros
productos, como el rayón, el celofán y diversas fibras y películas sintéticas. Estas
pulpas se denominan pulpas para disolver.
REQUERIMIENTOS Y FUENTES DE FIBRAS PAPELERAS:

Para que las fibras sean útiles para la fabricación de papel deben poder
conformarse unas con otras, produciendo una hoja uniforme de papel.
Deben también desarrollar fuertes uniones entre ellas en los puntos de
contacto.

El grado de conformabilidad de las


fibras puede ser medido a través de la
formación de la hoja.
El grado de enlace es medido por el
reventamiento o la tracción de la hoja.

Algunas fibras no se pueden utilizar para la fabricación de papel sin ningún


tratamiento ya que no se conforman entre ellas y tampoco establecen enlaces.
REQUERIMIENTOS Y FUENTES DE FIBRAS PAPELERAS:

Exceptuando los pelos de las semillas, las fibras vegetales en su estado nativo se
encuentran envueltas en una matriz de material no fibroso (principalmente
lignina, pero también hemicelulosas, resinas y otros extractivos).

Los procesos químicos y mecánicos liberan las fibras de la matriz de lignina y


las dejan individualizadas con un relativo grado de pureza en función de las
propiedades de uso finales.

Cuanto mayor es el grado de pureza requerido,


menor es el rendimiento en fibras.
CELULOSA : constituye el elemento estructural de las paredes de los vasos, fibras,
traqueidas, etc. En las plantas fibrosas es la que determina el carácter de la fibra y permite su
utilización en la fabricación de papel.

HEMICELULOSAS: se encuentran íntimamente entremezcladas y combinadas químicamente


con la lignina y celulosa. Son fácilmente degradadas y disueltas por lo que su porcentaje es
siempre menor en la pulpa que en la madera original.

LIGNINA: actúa como aglomerante o adhesivo que los mantiene unidos entre sí. Su papel
principal es formar la lámina media que une las fibras entre sí.

EXTRACTIVOS : taninos, aceites esenciales, grasas y ácidos grasos, ácidos resínicos,


hidratos de carbono solubles, ceras, gomas, etc.
Las fibras celulósicas exhiben ciertas propiedades que
satisfacen los requerimientos de la fabricación de papel:

 Alta resistencia a la tracción


 Capacidad de adaptación (flexibilidad, con formabilidad)
 Resistencia a la deformación plástica
 Insolubles en agua
 Hidrofílicas
 Amplio rango de dimensiones
 Capacidad de enlace
 Capacidad de retener aditivos
 Estables químicamente
 Relativamente incoloras (blancas)
La naturaleza hidrofílica de las fibras celulósicas juega un papel
importante, ya que el proceso de fabricación de papel ocurre en medio
acuoso.

Las fibras absorben agua rápidamente y se dispersan fácilmente en una


suspensión acuosa.
Cuando las fibras húmedas se juntan durante la operación de formación
de la hoja, los enlaces se forman por atracción polar de las moléculas
de agua entre sí y los grupos hidroxilo de la celulosa en la superficie
de la fibra.

Cuando el agua se evapora, los grupos


hidroxilo superficiales se
enlazan finalmente entre sí mediante
enlaces por puentes de hidrógeno.
Si bien las fibras celulósicas individuales tienen una alta resistencia a la
tracción, los parámetros de resistencia del papel también dependen de las
uniones entre las fibras.

Por supuesto, la resistencia original de las fibras depende de la materia


prima y del método de pulpeado.

El refinado tiende a optimizar los enlaces a expensas de la resistencia


individual de las fibras.

El refinado causa la eliminación de la pared primaria de la fibra y


permite su hidratación (la absorción de agua) e hinchamiento,
incrementando su flexibilidad y capacidad de enlace.
PREPARACIÒN DE LA MADERA

Selección
Se deben descartar trozas menores de 10 cm de diám.; troncos torcidos;
maderas con clavos u otros metales; madera hueca o podrida.

Almacenamiento
Debe abastecer continuamente a la fábrica. La cantidad y forma de almacenar
depende de cada lugar (con o sin corteza, enteras o en astillas, en silos o al
exterior).

Descortezado
Puede realizarse en el bosque o en la fábrica (uso como abono o combustible).
Se utiliza un Descortezador Hidráulico (P: 100 kg/cm2) o un Descortezador de
Tambor Giratorio
8.-Proceso de fabricación del papel

Almacenado
Transporte en pilas Troceado

Tala
Blanqueado

Bomba
Tolva de Lavado Digestor
pasta de Rodillos de secado
papel

Escurrido Rodillos de prensado Bobinas de papel

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