Herramientas para La Mejora Continua

Modulo: Herramientas de Mejora
Continua
2018
Mag. Aguilar
TEMARIO
Introducción
Mejora continua - (PDCA)
Herramientas de MC
Talleres
MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Introducción

Metodología
GRUPOS
Talleres:
Participación de los grupos
Comunicación:
Caguilar.L28@gmail.com

INTRODUCCION
Definiremos algunos conceptos que debemos tener claros para poder
desarrollar con mayor facilidad el presente temario.
CALIDAD
ISO 8402 (1986) Kanyi -1990
?
E. Deming 1968
Philip Crosby
“ La totalidad de “Satisfacer
Aptitud o las continuamen
capacidad de un – 1979 características
producto o “Cumplir con de un producto te los
servicio para los o servicio que le requerimient
satisfacer las
requisitos” transfieren os de los
necesidades” capacidad para clientes”
satisfacer las
necesidades”

Evolución de la Calidad Actitud y compor-
Satisfacción del tamiento.
Cambio cultural
cliente y Partici- Estructura QM
Procedimientos: Planeación basada en el cliente
ISO9000 pación del prov.
Gerencia de calidad Solución estructurada de problemas
Mentalidad de mejoramiento continuo
Capacitación en confiabilidad JIT/TQC
Del producto Equipos de mejoramiento de Calidad
GERENCIA
Especificaciones CONTROL DE
DE CALIDAD
TOTAL
del Producto. CALIDAD (TQM)
Registro de inspección TOTAL(TQC)
ASEG. DE LA
CALIDAD
(QA)
CONTROL
DE
CALIDAD
(QC)
TEMARIO
Mejora Continua (PDCA)

MEJORA CONTINUA
Es una filosofía Gerencial

Es una parte integral del
sistema del gerenciamiento de
la calidad total -TQM.
Busca el mejoramiento
continuo de la utilización de la
maquinaria, los materiales ,la
fuerza laboral y los métodos de
producción.

Ciclo PDCA (PHVA)
• Tomar acciones • Establece los
para mejorar objetivos y
continuamente el procesos
desempeño de los necesarios para
procesos conseguir
resultados.
Actuar Planificar
Verificar Hacer
• Realizar el
seguimiento , • Implementar
medición e los procesos.
informar de
resultados.

RUTA DE LA CALIDAD – PROYECTOS DE MEJORA
Los proyectos de mejora Continua
Para aplicar la mejora continua (PMC) - Tips
existen diversos pasos a seguir
como secuencia para solucionar  Deben responder a una
problemas o realizar mejoras necesidad de mejora del
denominadas “Ruta de la Calidad”. proceso,
 Previamente alineadas a los
objetivos
 Los directivos deben estar
comprometidos
 Debe determinarse incentivos
 Estar accesible la comunicación
a todo nivel

METODO DE LOS OCHO PASOS PARA MEJORA CONTINUA
1. Selección del proyecto
8. Nuevos proy. Mejora 2. Describir el
R P
.
A L problema o identificar
A el estado actual
7. Acciones:
U N 3. Analizar la causa
1
- Correctivas T 8 E
- Preventivas 2
- Estandarizar C A
A 7
3 R CRECIMIENTO
V
R
E 4 EMPRESARIAL
R E 4. Contramedidas -
6
I 5 C Implementación del
F Plan de acción
I A
6. Verificación-
C 5. Ejecutar las
Confirmación de A H
R
contramedidas
los efectos (Evaluación)
MEJORAMIENTO
ESTANDARIZACION
Proyectos de mejora
Proyecto
Identifico
1.Planificar 2 Hacer
Analizo
Selecciono
4 Actuar 3 Verificar
Plan de acción
Implemento plan de
acción
Verifico y confirmo
resultados.
Acciones correctivas,
Problemas que aun

permanecen
TEMARIO
Herramientas

Gestión de la
Calidad
7 Herramientas básicas
DEE Diagrama causa Diagrama de

efecto Pareto / ABC
7 Nvas Brainstor
Htas ming
Diagrama de
Hoja de recogida dispersión
de datos
7 Htas HERRAMIENTAS
DE MEJORA SPC
básicas CONTINUA Grafico de
Histograma/ control
Diagrama de
barras
Estratificación de
datos

Gestión de la
Calidad
7 Nuevas Herramientas
DEE Diagrama de Diagrama de

7 Nvas Brainstor Árbol análisis de
Htas ming matriz-datos
Diagrama de
afinidades
7 Htas HERRAMIENTA Diagrama PDPC
S DE MEJORA SPC Diagrama de
básicas CONTINUA
relaciones
Diagrama de
Diagrama flujo
Matricial

Gestión de la
Calidad
Diseño de Experimentos
DEE
7 Nvas Brainstor
Htas ming Diseño Diseño
Estadístico de estadístico de
experimentos experimentos
7 Htas HERRAMIENTA
tradicional Método Taguchi
S DE MEJORA SPC
básicas CONTINUA
Control Estadístico de procesos

Los 5 Por Que Brainstormig
Gráficas de control Gráficas de
Técnica general que por variables control por
Técnica que se
utiliza para llegar a
se utiliza como número de
soporte de muchas defectos
la causa de un
herramientas (lluvia Gráficas de control
problema.
de ideas) por atributos

Gestión de la Calidad -
Herramientas
DEE
7 Nvas Htas Brainstorming
HERRAMIENTAS DE
7 Htas básicas MEJORA CONTINUA SPC
Los 5 Por Que

 Tormenta de ideas - Braimstor
Brainstorming ming
Es un método para solucionar problemas

en equipo, e identifica y resuelve problemas
generando una gran cantidad de ideas.
Se necesita:
◦ Un grupo dispuesto a trabajar unido
◦ Un líder
◦ Un lugar de reunión
◦ Equipo (útiles, marcadores, postick,
papel, lápices.)

Tormenta de ideas - Brainstorming
Pasos para su desarrollo :
1- Elegir el tema
2- Todos comprendan el tema
3- Cada persona en turno expresa una
4- Un miembro recoge las ideas y las va
agrupando.
5- Alentar las ideas atrevidas
6– No permitir criticas
8- Propiciar la generación de ideas
9- Permitir descansos de tiempo para generar y
estimular mas ideas .

Tormenta de ideas - Brainstorming
EJEMPLO:
Tema: Periodo medio de cobranza 90 días
(El periodo Normal es de 45 días).
Ideas:
No se esta generando letras y solo se deja en factura.
Se factura y no se entrega aun la mercadería cliente paga según
fecha de entrega retrasando el cobro.
No se hace seguimiento a las cobranzas.
El sistema esta generando mal los vencimientos.
El cliente principal falleció y la deuda mas grande esta impaga
El cliente esta malacostumbrándose
Cambiaron de cobrador, etc.
Retornar
Diagrama causa
Diagrama Causa-Efecto efecto
También llamado Espina de pescado o

diagrama de Ishikawa, Este diagrama
muestra en forma gráfica las relaciones de
Causa Efecto.
Pasos para su desarrollo :
1- Reunir el material
2- Citar al equipo e invitar a externos si es que se
estima necesario.
3- Comenzar el desarrollo del diagrama.
4-Trazar la Espina de pescado
5- Añadir los factores ( 5m´s.- pr) (Maquina, Mano de
Obra, Materiales, Método y Medio ambiente.)
6 Añadir las ideas resultantes de la tormenta de ideas.

Diagrama Causa-Efecto
EJEMPLO
Problema: Variación en el espesor del recubrimiento.
La velocidad de la maquina puede provocar variación en el espesor del recubrimiento, pero esta causa
puede deberse a falta de control . Por lo tanto la relación es como sigue:
causa Efecto

Cualquier
Datos valor dentro

de un
intervalo de
terminado
Continuas
Un valor de un
Cuantitativas conjunto
numerable
Discretas
Datos Difieren en
cualidad más que
Nominales en cantidad sin
orden
Cualitativas
Ordinales Con un orden de
precedencia.

Hoja de recogida de datos
Hoja de recogida
de datos
 También llamada Hoja de control u hoja de

registro, nos sirve para la recolección de datos el
cual deseamos realizar el análisis.
 Pasos para el desarrollo :
 1. Definir el objetivo
 2. Identificar el tipo de datos (Q,C)
 3. Fijar la frecuencia o periodicidad
 4. Diseñar el formato donde se
registraran los datos.
 5. Toma de datos.

Hoja de recogida de datos
 EJEMPLO:
 Hoja de registro de ítems defectuosos.
 El producto a inspeccionar es un producto de plástico moldeado,
el inspector realiza una marca en el registro cada vez que
encuentra un defecto. (Rayas superficiales, rajaduras,
incompleto, deforme, otros – estos son los tipos definidos para
este registro).
 Al finalizar el día de trabajo se calcula el número total de
defectos que ocurrieron en determinada máquina, contra el
estándar permitido.
Cabe señalar que el personal que recoge los datos debe ser
capacitado en la recolección de los mismos.

Hoja de Recogida de datos

Histograma / Diagrama de Histograma /
Barras Diagrama de
Barras
 Muestra la frecuencia y la distribución de

las ocurrencias de un evento,
 Los objetivos de los histogramas son
advertir la presencia de problemas en el
proceso.
Diagrama de barras

Histograma
Pasos para su desarrollo:
1.Calcule el rango de datos R (R= Max valor observado - Min,

Valor observado).
2 Determine el número de clase ( K), para esto usaremos la
cantidad de datos que denominaremos N y aplicaremos la
regla de Sturges: K= 1+3.3logN y se toma el valor entero.
3. Determinar la amplitud de la clase A = (R/K) .
4. El límite inferior es el menor dato (d0) y el superior de
ese rango es d0+A, así sucesivamente.
5. Obtener las frecuencias (fr) por cada clase
6. Armar la tabla

Histograma
 EJEMPLO:
 Tomaremos la información de las velocidades
de 30 autos que pasaron por el punto de
control de una carretera.

Estratificación Estratificación de
datos
Cuando los valores observados se dividen en dos

o más subpoblaciones las que se denominan
estratos, se convierte en gráficos de
estratificación.
 Desarrollo:
 1. Identificar el objetivo del análisis.
 2. Obtención de datos según las
características que deseamos evaluar.
 3. Se sigue los mismos pasos del
histograma.

Estratificación
EJEMPLO:
Accidentes producidos en una universidad en un
año en las diferentes facultades y locales a nivel
nacional (sucursales)

Diagrama de
Diagrama de Pareto Pareto
 El Análisis de Pareto es el estudio de

partes o componentes relacionados
entre si para determinar si alguno es
mas significativo que los demás.
 En resumen diferencia los POCOS
VITALES DE LOS MUCHOS TRIVIALES.

Diagrama de Pareto
Desarrollo:
1.Determinar el objetivo
2.Seleccionar las unidades de medición
3.Definir el periodo de tiempo.
4.Ordenar los datos por categorías.
5.Elabore la tabla de datos con los ítems totales
individuales ,acumulados , la composición % y %
acumulado.
6.Ordene los ítems por orden de cantidad.
8.Dibuje los ejes
9.Construya el diagrama de barras
10. Dibuje la curva acumulada
Diagrama de Pareto
 EJEMPLO:
 Determinar la(s) causa(s) mas frecuente que determina los
defectos del producto.
Diagrama de Pareto
 EJEMPLO:
 Logística: Análisis ABC
REPRESENTAN
A :eL 20% del total Pero el 80% del valor

de artículos del consumo
Pero les corresponde

B: el otro 30% del
ANALISIS ABC el 15% del valor de
total de artículos
consumo
De acuerdo con Representan apenas

C: el otro 50% de
el valor del el 5% del valor del
total de artículos
consumo consumo
Diagrama de Pareto
 EJEMPLO:
Ejemplo: Se le pide clasificar en abc los artículos según su consumo. Tiene la sgte
información de la imprenta Artessa
Diagrama de Pareto
 EJEMPLO:
C
B
A
TALLER 1/3

Diagrama de dispersión Diagrama de
dispersión
Esta herramienta también conocido como cuadro de correlación, permite

analizar la relación que existe entre los valores de una variable que nos interesa
(dependiente) y los valores de otra variable que sea fácil de medir
(independiente).
Desarrollo:
1. Recolectar las parejas de datos (x,y), donde X es la variable
independiente e Y la dependiente que se desea analizar.
2. Diseñar las escalas apropiadas para x e y.
3. Graficar las parejas de datos.(x,y)

Diagrama de dispersión
EJEMPLO:
Se desea hallar la correlación del contenido de
carbón en una pieza versus su resistencia. (se
grafica).
Conclusión:
De acuerdo a la gráfica Se encuentre correlacionada
es decir un cambio en el porcentaje del elemento x
afecta la resistencia de la pieza existe una
correlación positiva.

Diagrama de dispersión
Como Leerlos: Si Y crece y X crece, entonces nos encontramos ante una
correlación positiva, si X aumenta e Y disminuye nos encontramos ante un
correlación negativa
Calculo del coeficiente de correlación : Nos Sirve para comprender la fuerza

de la relación en términos cuantitativos Una correlación positiva fuerte se
encuentra cercano a +1 y en una correlación negativa cercano a -1, si el
valor absoluto de r es mayor que uno significa que hay error en el calculo.
r =S(x,y)/[S(xx)*S(yy)]
n= número de pares de datos

Diagrama de
dispersión
r =S(x,y)/[S(xx)*S(yy)]
S(xx)= RAIZ[(169.81)-(71.1/30)^2)]
S(yy)= RAIZ[(60,658) -(1348.0/30)^2)]
S(xy)=(3203.20)-[(71.1)*(1348)/30)]
8.44
RAIZ(87.87*1.3)
r= 8.44 = 0.79
10.69

 Grafica de control Grafico de
control
El Dr. Schewhart creador

del gráfico de control, y con
él, nació el Control
Estadístico de Proceso.

control
variables X,R
Tipo de
datos P,NP
atributos
U,C
El término atributos se utiliza Para describir dos situaciones:

1. Cada pieza producida es defectuosa o no defectuosa (cumple las especificaciones o no).
2. Una sola pieza puede tener uno o mas defectos.
En el primer caso, La grafica de control esta basada en la distribución binomial y en el 2do en la distribución de Poisson .
Se presentan dos cartas de control de atributos:
1. Gráfica de control para la fracción disconforme o gráfica p,pn

2. . Gráfica de control de disconformidades o gráfica c,u

control
Grafica p,np. Se clasifica la unidad de observación en una de dos categorías alternas, por ejemplo pasa o
no pasa, cumple con las especificaciones y no cumple con las especificaciones; Se puede rastrear la
producción de unidades defectuosas en la muestra de observación.
Para muestra de Para muestra de

tamaño variable tamaño constante

control
Grafica c,u.- Cuando una observación consiste en la cantidad de defectos por unidad de observación, se
rastrean la cantidad de los defectos.
Para producto de dimensiones Para producto de dimensiones

constantes c variables u

control
variables X,R
Tipo de
datos P,NP
atributos
U,C
Grafica X,R para controlar y analizar un

proceso en el cual la característica de la
calidad toma valores continuos.

control
Es una herramienta que nos permite distinguir las variaciones debidas a causas
asignables de aquellas debidas a causas del azar en un proceso.
Exactitud
Precisión

control
Las tolerancias son los requerimientos técnicos para que el producto sea admisible para su uso,
siendo establecidos por el cliente, el fabricante o alguna norma; mientras que la capacidad es
una característica estadística del proceso que elabora dicho producto. Para relacionar ambos
conceptos se define el índice de capacidad Cp (razón de capacidad) como el cociente entre el
rango de tolerancias del proceso y la capacidad (intervalo natural de variación) del mismo:
Índice de
capacidad

control
Como el Cp, no tiene en cuenta el centrado, es decir donde se

localiza la media del proceso respecto a las especificaciones
técnicas, tenemos que usar el Cpk que mide la extensión de las
explicaciones en comparación con la dispersión 6 sigma.

nro
muestra x1 x2 x3
1 6.00 6.70 5.20
Grafica de control 2 5.80 5.70 6.10
Ejemplo : 3 5.80 6.00 6.20

Se están procesando leche fresca para verificar el
4 6.40 5.60 5.90
recuento bacteriano en placa (RBP), la semana En miles
pasada se extrajeron 15 muestras a fin de evaluar 5 6.00 5.70 6.10
el proceso, los datos obtenidos se muestran en la
6 6.20 5.60 5.80
tabla adjunta.
Se pide saber si el proceso esta controlado. 7 5.90 5.70 5.90
8 5.20 5.50 5.70

Nota: El RBP es el número de unidades
formadoras de colonias bacterianas por mililitro de 9 6.00 6.10 6.00
leche extendida en una placa de petri e incubada
10 6.30 5.70 5.90
durante 48 horas a 32°C (90°F).Cuando las vacas están
sanas, el equipo de ordeñe se encuentra limpio y la 11 5.80 6.20 6.10
refrigeración es adecuada el RBP no debe superar las
12 6.10 6.40 6.60
5.000 unidades formadoras de colonias (UFC);
13 6.20 5.70 5.70
14 5.30 5.50 5.40
15 6.00 6.10 6.00

nro.
muestra x1 x2 x3 x R
Grafica de control 1 6.00 6.70 5.20 5.97 1.50
2 5.80 5.70 6.10 5.87 0.40
3 5.80 6.00 6.20 6.00 0.40
4 6.40 5.60 5.90 5.97 0.80
5 6.00 5.70 6.10 5.93 0.40
6 6.20 5.60 5.80 5.87 0.60
7 5.90 5.70 5.90 5.83 0.20
8 5.20 5.50 5.70 5.47 0.50
9 6.00 6.10 6.00 6.03 0.10
10 6.30 5.70 5.90 5.97 0.60
11 5.80 6.20 6.10 6.03 0.40
12 6.10 6.40 6.60 6.37 0.50
13 6.20 5.70 5.70 5.87 0.50
14 5.30 5.50 5.40 5.40 0.20
MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar 15 6.00 6.10 6.00 6.03 0.10
Grafica de control
variabilidad
Centrado están las

medias

Grafica de control
Ejemplo : X R
MUESTRA media rangos
Se tiene un producto alimenticio para
1 12.50 1.10
consumo animal, la especificación técnica
2 12.45 1.20
para cociente total de sacarosa de : 12.5 (+- 3 12.55 0.90
) 0.05 grado Brix, la empresa esta aplicando 4 12.50 0.80
graficas de control a efectos de controlar el 5 13.45 0.90
grado de sacarosa del mismo. Ayer se 6 12.60 1.00
recolectaron 10 muestras de 3 7 12.48 1.40
observaciones cada una, el valor medio de 8 12.46 1.10

9 12.56 0.90
cada muestra y su rango se muestra en el
10 12.48 0.80
cuadro sgte
Como consultor se le pide :
 Determine si el proceso es capaz y
hábil (centrado)

Grafica de control
X R
MUESTRA media rangos
1 12.50 1.10
2 12.45 1.20
3 12.55 0.90
4 12.50 0.80 =(1.0239)*(1.010)*(RAIZ(3)/3
5 13.45 0.90
6 12.60 1.00 = 0.597
7 12.48 1.40
8 12.46 1.10
9 12.56 0.90
10 12.48 0.80
12.603 1.010
e= 12.5 +- 0.05
n=3
A2=1.023
CP= 12.55-12.45 = 0.28Proceso no capaz

6*0.597
cpk = Min 12.55-12.603 , 12.603-12.45

3*(0.597) 3*(0.597)
cpk = Min -0.028 0.085 Proceso no hábil

Grafica de control - Tabla
Los valores de A2, D3 y D4 son los
coeficientes determinados para el tamaño
del subgrupo, y se toman de la tabla
siguiente
TALLER 2/3

Diagrama de
Diagrama de Árbol Árbol
El diagrama de árbol representa en

forma organizada de un conjunto de
medidas con las que se alcanzará un
propósito determinado.
Desarrollo:
1. Se descompone y relacionan las tareas, estas
últimas corresponden a la información
obtenida de las herramientas anteriores.
2. Se grafican en un recuadro el problema y a
continuación, los agentes involucrados en la
solución de la misma.

Diagrama de Árbol
EJEMPLO:
Reducción de costos en
planta. Se necesita ahorro y
aumentar la eficacia y la
eficiencia para ello
mostramos los puntos
donde debemos concentrar
nuestros esfuerzos para
lograr el objetivo.

Diagrama de Afinidad Diagrama de
afinidades
Herramienta que sirve para agrupar un

número de ideas o problemas sobre
algún tema en especial.
Desarrollo
•1. Determinamos el tema a analizar
•2. Las ideas que resuelvan el problema las
agrupamos de acuerdo a las “5ms” si corresponde
a manufactura o si es del tipo administrativo de
acuerdo a Adm.
Diagrama de Afinidad
EJEMPLO
• Varillas de aluminio
defectuosas.
•Agruparemos las ideas
de que influyen en el
problema dentro de las
“5ms” por tratarse de un
proceso de manufactura,
a continuación se
presenta el diagrama.

Diagrama de
Diagrama de Interrelaciones relaciones
Toma como concepto de partida la existencia

de factores, área , proceso que están
interrelacionados entre si.
Desarrollo:
1.- Se grafica en círculos las ideas que están asociadas algún
concepto a desarrollar, cada idea se va relacionado con
otras mostrando el impacto que tiene una sobre el otra.
2.- Una vez que todos los conectores estén relacionados se
cuentan los conectores y la idea que tenga la mayor
cantidad de conectores es la que cobra mayor importancia.

Diagrama de Interrelaciones
Una vez que todos los conectores estén relacionados
se cuentan los conectores y la idea que tenga la mayor
cantidad de conectores es la que cobra mayor
importancia.
EJEMPLO:
El problema de la pobreza en los jóvenes.
A continuación mostramos el diagrama de

interrelaciones de los factores que se interrelacionan
entre si abordando la temática expuesta.
Diagrama de Interrelaciones
EJEMPLO:
El problema de
la pobreza en los
jóvenes.

TALLER 3/3

Diagrama de Matriz Diagrama de
Matriz
Sirve facilitar la identificación

de relaciones que pudieran
existir entre dos o más
factores.(multidimensional)
Efectos
Causas
Soluciones

Diagrama de Matriz
Desarrollo :
1. Establecer los elementos a relacionar
2. Determinar el tipo de matriz a aplicar. :
Matriz en forma de T ( Tabla de calidad)

Matriz en forma de Y
Matriz en forma de X
Matriz en forma de C
3.Analizar cada intersección, indicando grado de
relación.(fuerte media o débil)
4. Confirmar coherencia entre relaciones establecidas.

Diagrama de Matriz Diagrama de
Matriz
Ejemplo:
Se realizo una encuesta a un grupo
de clientes ejecutivos que por
premura en la semana consumen
comida para microondas, el
proveedor deseaba saber que
características del menú tienen
mayor relación con el producto, para
poder enfocarse en el mismo y
satisfacer los requisitos del cliente y
que a su vez las ventas se
incrementen.

Diagrama de Matriz de análisis Diagrama de
Matriz-Datos
de datos
Facilita el análisis de grandes cantidades de datos numéricos, de manera que los
mismos puedan ser visualizados y comprendidos con menor dificultad. Intenta
contestar la pregunta ¿qué pautas o patrones muestran estos datos?.
Desarrollo
1: Elaborar la matriz que ordena en columnas e
hileras los datos por analizar
2: Construir una matriz de correlación de cada
grupo de evaluadores.
3: Se obtiene el espectro o gama de valores
característicos y sus correspondientes vectores a
fin de poder clasificar y segmentar los gustos.
Diagrama de Matriz de análisis
de datos
Ejemplo:
1.Considere datos relativos a la

evaluación del personal ejecutivo
2.Asigne causas, valores y haga la
tabla, sume las columnas y renglones.
3.Gráfica de los resultados.
Diagrama PDPC (Diagrama de Diagrama de
Decisión
procesos de Decisión)
El DPD. Contestar a preguntas del tipo:¿Cuáles
son los posibles caminos para conseguir este
objetivo?.¿Qué barreras pueden
presentarse?.¿Cómo podemos prevenir la
aparición de estas barreras?.
Permite analizar un proceso o flujo de

actividades encadenadas, con el objetivo de
anticipar acciones preventivas y contingentes,
resultantes de las distintas alternativas de
evolución que el proceso permita concebir

Diagrama PDPC (Diagrama de
Diagrama de
procesos de Decisión) Decisión
Desarrollo:
1. Identificar la actividad primera
2. Asentar las actividades siguientes
una seguida de la otra
3. Complementar los procesos
laterales surgidos por la posibilidad
de alguna alternativa
4. Integrar cada proceso lateral con
la rama principal

Diagrama Flujo Diagrama de
Flujo
Pueden ser muy útiles Operación Reporte

cuando se requiere
realizar una optimización Transporte Conector
de procesos,
oportunidades de Inspección, Actividad A
mejora o simples ajustes
empleándose como un
Espera
punto de partida que
visualice globalmente la
secuencia de cambios a Almacenamiento
ejecutar
Inicio /Fin
Decisión

Diagrama Flujo
Desarrollo: Ejemplo :
1. Establecer los puntos de partida y Se requiere graficar el diagrama
final de flujo del proceso de fabricación
de inyectables y analizar los
2. Se identifican y clasifican las
procesos que no agregan valor
diferentes actividades que forman para eliminarlos.
el proceso que se va ha realizar, la
interrelación que existe entre todas
ellas
3. Y se procede a representar
gráficamente con la nomenclatura
de bloques predefinida

Diagrama Flujo
Retornar
Los 5 Por qué Técnica que se
utiliza para llegar a
la causa de un
problema.
Con esta herramienta se trata de

identificar las razones por las que
ocurre un problema.
La idea es preguntarse 5 veces el por

qué de un problema, ya que en la
mayoría de las ocasiones no se suele
acertar en la primera oportunidad, si
no avanzada la pregunta. Con lo cual
al no haber respuesta la causa más
probable sea la última emitida.

Los 5 Por qué
Desarrollo:
1. Identificar la pregunta a cuestionar.
2. Preguntar el por qué del problema, de la
oportunidad, del dato…..etc.
3. Preguntar el por qué de la respuesta dada.
4. Preguntar el por qué de la respuesta anterior.
5. Realizar estos pasos hasta llegar a los 5 por
qué, o hasta cuando no se obtenga una nueva
respuesta.
6. Analizar e interpretar las respuestas.

Los 5 Por qué
EJEMPLO :
Identificar el problema de demoras en la
entrega de MP a planta de parte de compras.
Pregunta respuesta
Por qué? No envía el proveedor
Por qué? No se hizo la orden de compra en su
debido momento
Por qué? Sobre carga de trabajo
Por qué? Acumulación de documentación
Por qué? Se está buscando mejores precios y
calidad por eso no se pone la orden de
compra a tiempo.

Los 5 Por qué
Por qué? Hay en cola varios

requerimientos de orden de
compra de materiales y
deben esperar su turno.
Por qué? Hay sobrecarga de
trabajo.
Por qué? Por que no hemos
planificado nuestro tiempo.
Hay poco recurso humano
disponible.

5W2H
5w2h WHAT
Otros 5W2H
Nos ayuda a cuestionar y con pautas WHY
sencillas llegar a analizar y desarrollar el

plan de acción para la puesta en marcha WHERE
de la mejora propuesta.
(Implementarla)
WHEN
EJEMPLO : WHO
Analizar si las actividades y

tareas de un proceso son HOW
relevantes para el proceso

en si y si agregan valor. HOW
MUCH

5w2h
//////.
FIN

Herramientas para La Mejora Continua

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Herramientas para La Mejora Continua

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Modulo: Herramientas de Mejora

Mejora continua - (PDCA)

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

ISO 8402 (1986) Kanyi -1990

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Mejora Continua (PDCA)

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Es una filosofía Gerencial

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Problemas que aun

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

DEE Diagrama causa Diagrama de

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

DEE Diagrama de Diagrama de

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Control Estadístico de procesos

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

7 Nvas Htas Brainstorming

Los 5 Por Que

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Es un método para solucionar problemas

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

También llamado Espina de pescado o

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Datos valor dentro

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

 También llamada Hoja de control u hoja de

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

 Muestra la frecuencia y la distribución de

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

1.Calcule el rango de datos R (R= Max valor observado - Min,

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Cuando los valores observados se dividen en dos

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Diagrama de Pareto Pareto

 El Análisis de Pareto es el estudio de

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

A :eL 20% del total Pero el 80% del valor

Pero les corresponde

De acuerdo con Representan apenas

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Esta herramienta también conocido como cuadro de correlación, permite

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

Calculo del coeficiente de correlación : Nos Sirve para comprender la fuerza

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

S(yy)= RAIZ[(60,658) -(1348.0/30)^2)]

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

El Dr. Schewhart creador

MBA Ing, Cip Ind C. Aguilar

El término atributos se utiliza Para describir dos situaciones:

Se presentan dos cartas de control de atributos:

1. Gráfica de control para la fracción disconforme o gráfica p,pn