NORMA ISA S5.

INSTRUMENTACION Y CONTROL

EQUIPO #10
 LETRAS DE
LOCALIZACIÓN
 NORMA ISA S5.1

 Esta norma establece de manera uniforme y

estándar los medios de representación, la
identificación y funciones propias de los
instrumentos o dispositivos, sistemas de
instrumentación utilizados para la medición,
seguimiento y control, presentando un sistema de
designación que incluye sistemas de identificación
y símbolos gráficos.
 NORMA ISA S5.1

• Esta norma tiene por objeto satisfacer los distintos

procedimientos de los diversos usuarios que necesitan
para identificar y representar gráficamente equipos de
medición y control y sistemas.

• Esta norma es conveniente para el uso en diferentes

sectores de la industria, ya que esta requiere el uso de
esquemas de sistemas de control, diagramas funcionales
y esquemas eléctricos para describir la relación con el
equipo de procesamiento y la funcionalidad de equipos
de medida y control.
 Identificación funcional
La identificación funcional de un
instrumento o su equivalente
funcional consiste de letras
tomadas de la tabla, que incluye
una primera letra la cual es para
designar la edición o variable
inicial, y una o más letras
sucesivas las cuales designan
las funciones ejecutadas,
ejemplo:

•FCV: válvula control de flujo

•PI: indicador de presión
•LI: indicador de nivel
•LIC: controlador indicador de
nivel
 SÍMBOLOS DE
TIPO DE
INSTRUMENTO Y
LOCALIZACIÓN
Simbología: Instrumentos
Simbología: Ubicación de los
instrumentos.
Simbología: Posición de los
instrumentos.
ETIQUETAS
 Orden de la etiqueta

 La identificación de un instrumento o función

equivalente está conformada de letras tomadas
desde la tabla CS ISA 01,que incluye una PRIMERA
LETRA, para designar la variable bajo medida, y una
o más letras que permiten establecer la función que
ejecuta el instrumento.
 Identificación funcional

 La primera letra es la VARIABLE BAJO MEDICIÓN, a la que

puede acompañar una letra modificadora, por ejemplo TDT
significa un transmisor diferencial de temperatura.
 La segunda letra es la FUNCIÓN SECUNDARIA DEL
INSTRUMENTO
 La tercera letra la FUNCIÓN PRINCIPAL a las que puede
acompañar una letra modificadora; por ejemplo TSH indica que
la función principal del instrumento es un switch que actúa por
valor alto de la temperatura,
 Otro ejemplo, TDAL contiene dos modificaciones. La letra D
cambia la variable medida T en una nueva variable "diferencial
de temperatura". La letra L restringe la función pasiva A, alarma,
para representar sólo una alarma de nivel "bajo" de diferencial
de temperatura.
 Letras modificadoras

 En todo caso la letra modificadora siempre esta a

continuación de la letra a la que modifica; y no hay
posibilidad de error porque no se emplea la misma
letra para designar una función y también para
modificar.
 Indicar mas funciones

 Sí para un instrumento es necesario indicar más

funciones (no bastan las 4 letras), se debe
representar con dos círculos tocándose y
estableciendo sus funciones. Por ejemplo LIC/S
indica a un controlador de nivel que indica el valor
de la medida y, además, posee un switch que actúa
por nivel bajo. Se puede simbolizar un dispositivo de
múltiples funciones por tantas secuencias como
variables medidas, salidas y/o funciones tenga.
 Ejemplo de mas funciones

 Por ejemplo, un controlador de temperatura con un switch

puede ser identificado por TIC-3o TSH-3. El instrumento
sería designado como TIC/TSH-3para todos los usos en
escrituras o referencias. Si se desea, sin embargo, la
abreviatura TIC-3puede servir para la identificación general
o para su compra. Mientras, TSH-3puede ser usado para
el diagrama del circuito eléctrico.
 La identificación funcional de un instrumento se
hace acorde a la función de éste y NO acorde a su
construcción. Por ejemplo, un indicador de presión
conectado al fondo de un estanque se identifica por
LI, debido a que está relacionado con la detección
del nivel por medio de la presión.
 En un lazo de instrumentos, la primera letra, de
identificación funcional, se selecciona acorde a la
variable medida y NO a la variable manipulada. Por
ejemplo, una controlador que varia el flujo para
alcanzar un cierto nivel, se considera de acuerdo a
lo dictado por la norma como un controlador de nivel
y se designa por LC y no por FC.
 El número de letras funcionales agrupadas para un
instrumento, debería ser mantenido al mínimo de
acuerdo al juicio del usuario. El total de letras en un
grupo de identificación no debería exceder las
CUATRO. El número de letras en un grupo puede
ser mantenido en un mínimo de dos maneras:
 I)Arreglando las letras funcionales en subgrupos
para cuando el dispositivo posee múltiples
funciones, entradas o mide más de una variable.
 II)Omitiendo la letra I(indicador) si un instrumento
indica y registra la misma variable medida.
Empleando tres letras
Empleando cuatro letras
 Numeración de lazos

 Un lazo de instrumentación está constituido por un

conjunto de instrumentos interconectados y
relacionados con una variable de proceso de interés.
 La identificación de un lazo implica asignarle a este
un único numero, de ésta manera se puede
completar la identificación de un instrumento al
agregarle el numero del lazo al que pertenece. La
identificación del instrumento se llama TAG.
 Numeración paralela

 La numeración paralela involucra comenzar una

secuencia numérica para cada nueva primera letra,
así, por ejemplo, TIC-100, FRC-100, LIC-100, TIC-
101, AI-100, etc.
 Numeración serial

 La numeración serial involucra usar una única

secuencia de números, indiferente de la primera
letra de la identificación de un lazo, por ejemplo,
TIC-100, FRC-101, LIC-102, AI-103, etc.
 La secuencia de numeración de un lazo puede
comenzar con "1"o con cualquier otro número
conveniente, como 200, 301, 007, etc.
 En el caso de que un lazo contenga más de un
instrumento con la misma identificación funcional,
también puede ser usado un sufijo anexado al
número del lazo. Por ejemplo, FV-2A, FV-2B, FV-2C,
etc. ó FV-50-1, FV-50-2, FV-50-3, etc. En el caso de
usar letras, estos sufijos deben ser usados con
letras mayúsculas.
 Lazo de medición

 Se define un lazo de medición a la conexión de

instrumentos que nacen en una variable de proceso
y terminan en un instrumento que puede procesar la
señal original (por ejemplo registrar o controlar).
 Lazo de actuación

 Se define un lazo de actuación a la conexión de

instrumentos que nacen en un controlador y
terminan en un elemento final de control (por
ejemplo una válvula de control ).
 Lazo de control

 Se define un lazo de control a la conexión de

instrumentos que nacen en una señal de control y
terminan modificando una variable del el sistema
bajo control.
 Un lazo de control puede ser una unión de lazos de
medición y lazos de actuación.
 SÍMBOLOS:
CONEXIÓN, TUBERÍA,
VÁLVULAS Y
PROCESOS
COMÚNES
Símbolos de Línea: Conexión de instrumento a
procesos y equipo

• Conexiones de instrumento a procesos y

equipos
• Líneas de impulso de proceso
• Líneas de análisis de muestras
• Líneas de impulso trazado por calor* o
muestra de proceso.
• Tipo de rastro indicado por: [ET] eléctrico,
[ST] Vapor, [CW] Agua enfriada, etc.

• Conexión genérica de instrumento a línea de

proceso.
• Conexión genérica de instrumento a equipo.

* Puede referirse tanto a caliente como frío

• Línea de impulso trazado por calor*
• Línea de proceso o equipo puede o no ser
trazado.

• Instrumento trazado por calor*

• Línea de impulso del instrumento puede o no
ser trazado.

• Conexión de instrumento bridado a línea

de proceso
• Conexión de instrumento bridado a
equipo.

* Puede referirse tanto a caliente como frío

• Conexión de instrumento roscado a línea
de proceso
• Conexión de instrumento roscado a
equipo.

• Conexión de instrumento de enchufe

soldado a línea de proceso
• Conexión de instrumento de enchufe
soldado a equipo.

• Conexión de instrumento soldado a línea

de proceso
• Conexión de instrumento soldado a
equipo.
Símbolos de Línea: Conexión de instrumento a
instrumento

• IA puede remplazarse por PA (Aire de planta),

NS (Nitrógeno), o GS (Suministro Gas
{Cualquier gas})
• Indicar presión de suministro según se
requiera.
• Suministro de electricidad al instrumento.
• Indicar voltaje y tipo según se requiera, ej. ES-
220 Vac.
• ES puede reemplazarse por 24Vdc, 120Vac,
etc.
• Suministro de potencia hidráulica al
instrumento.
• Indicar presión según se requiera, ej., HS-
70psig.
• Señal sin definir
• Usar para diagramas de flujo de proceso
• Usar para discusión o diagramas donde el
tipo de señal es irrelevante.

• Señal neumática, continuamente variable

o binaria.

• Señal eléctrica o electrónica

continuamente variable o binaria.
• Señal binaria de diagrama de función.

• Señal continuamente variable de

diagrama de función.
• Señal de esquema eléctrico de diagrama
escalera y rieles de potencia
 • Señal hidráulica.

• Tubo relleno de elemento térmico capilar

• Línea relleno sensor entre sello de
presión e instrumento.

• Señal electromagnética guiada.

• Señal sónica guiada.
• Cable de fibra óptica.

• Señales electromagnéticas, luz, radiación,

radio, sonido, inalámbricas, etc. Sin guía.
• Señal inalámbrica de instrumentación.
• Vínculo de comunicación inalámbrica.
a) Sistema de control compartido,
despliegue primario compartido.
b) Sistema de control de proceso
básico (BPCS).
• Vínculo de comunicación y bus de
sistema, entre dispositivos y funciones
de un despliegue o sistema de control
compartido.
• Vinculo de comunicación y bus de
sistema DCS, PLC, o PC.
• Vínculo o bus de comunicación
conectando dos o más
microprocesadores o sistemas basados
en computadora Independientes.
• Conexiones DCS-DCS, DCS-PLC, PLC-
PC, etc.
• Bus de sistema y vinculo de
comunicación, entre dispositivos y
funciones de un sistema fieldbus.
• Vinculo de y hacia dispositivos
“Inteligentes”
• Vinculo de comunicación entre un
dispositivo y un dispositivo o sistema
remoto de ajuste y calibración.
• Vinculo de y hacia dispositivos
“Conectados”
 • Conexión o vínculo mecánico

• Conector de señal de dibujo-a-dibujo, flujo

de señal de izquierda a derecha.
• (#) = Número de etiqueta de instrumento
enviando o recibiendo señal.
• (##)= Número de dibujo u hoja recibiendo o
enviando la señal.
a) Sistema de control compartido,
despliegue primario compartido.
b) Sistema de control de proceso básico
(BPCS).
 • Entrada de señal a diagrama lógico
• (*) = Descripción, destino o número de
etiqueta de instrumento de entrada.

• Entrada de señal a diagrama lógico

• (*) = Descripción, destino o número de
etiqueta de instrumento de entrada.

• Conector de señal de función, lógica o diagrama

de escalera interna.
• Fuente de señal hacia uno o más receptores de
señal.
• (*)= Identificador de conexión A, B, C, etc.

• Conector de señal de función, lógica o diagrama

de escalera interna.
• Receptor de señal, uno o más de una fuente de
señal única.
• (*)= Identificador de conexión A, B, C, etc.
Simbología de válvulas
 Simbología: Actuadores

 Un actuador es un dispositivo capaz de transformar

energía hidráulica, neumática o eléctrica en la
activación de un proceso con la finalidad de generar
un efecto sobre un proceso automatizado.
Simbología: Actuadores
DIAGRAMA P&ID
 P&ID: Definición

 Es diagrama que muestra la interconexión de

equipos y procesos e instrumentos utilizados para
controlar el proceso.
 Otro posible nombre que se utiliza para referirse a un
P&ID es el de PFD, una forma simplificada del inglés
(Process flow diagram), aunque esta es una forma
menos utilizada.
 P&ID: Definición

 Este estándar de símbolos se usa tanto en industria

química como en petroquímica, metalúrgicas,
industrias de aire acondicionado, generadoras de
energía, y en otros muchos y numerosos procesos
industriales.
 Además de estos símbolos se utilizan diferentes tipos
de líneas y círculos para indicar como están
interconectados al proceso y los diferentes elementos
de las funciones de cada instrumento.
 P&ID: Definición

 El instrumento de símbolos estándar utilizados en

estos diagramas se basa generalmente en la Norma
ISA S5.1. Sistemas de Instrumentación y
Automatización de la sociedad.
 Identificación

Primera letra: variable

Segunda letra: función de la lectura pasiva
Tercera letra : función de la salida
Numero: lazo de control
Numero adicional (opcional). Numero de panel
Indicador Montado en
2 el panel N°2
Temperatur TI Controlado
a C r
60
Elemento en panel
accesible al
Lazo de
operador
control N°60
 1° Letra 2° Letra
Letra de Función de lectura Función de Lectura de
Variable medida modificación pasiva salida modificación
A. Análisis(4) Alarma
B. Llama (quemador) Libre (1) Libre (1) Libre
C. Conductividad Control
D. Densidad o Peso
especifico Diferencial (3)
E. Tensión (Fem.) Elemento Primario
F. Caudal Relación (3)
G. Calibre Vidrio (8) Alto(6)(13)(14)
H. Manual
Indicación o
I. Corriente Eléctrica Indicador (9)
J. Potencial Exploración (6) Bajo (6)(13)(14)
Estación de
K. Tiempo control Medio (6)(13)
 1° Letra 2° Letra
letra de función de lectura Función de Lectura de
Variable medida
modificación pasiva salida modificación
L. Nivel. Luz piloto (10) Libre
M. Humedad
N. Libre (1) Libre Libre
O. Libre(1) Orificio
P. Presión o Vacío Punto de prueba
Q. Cantidad Integración (3)
R. Radiactividad Registro
S. Velocidad o
Seguridad (7) Interruptor Multifunción (11)
Frecuencia
Transmisión o
T. Temperatura
Transmisor
Multifunción
U. Multivariable (5) Multifunción (11)
(11)
V. Viscosidad Válvula Sin clasificación
W. Peso o Fuerza Vaina Sin clasificación
X. Sin clasificar (2) Sin clasificar Sin clasificar
Relé o
Y. Libre(1) Compensador
(12)
Elemento final
Z. Posición de control sin
clasificar
 Formato

 El mínimo tamaño para el diagrama debe ser de 11

x 17 pulgadas, colocando atención en el tamaño de
los símbolos y texto los cuales deben mantenerse
legibles.
 Un diagrama de instrumentos debe contener
típicamente un lazo, evitando mostrar un lazo de
múltiples paginas o hojas.
 Mantener una consistente disposición (horizontal o
vertical) a través del todo el diagrama
Ejemplos
Ejemplos
DIAGRAMA PFD
 PFD Definición

 Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo

de diagrama de flujo que ilustra las relaciones entre
los principales componentes de una planta
industrial.

 Se usa ampliamente en los ámbitos de ingeniería

química e ingeniería de procesos, aunque sus
conceptos a veces también se aplican a otros
procesos.
 PFD: Definición
 Estos emplean un conjunto de símbolos y
notaciones para describir un proceso. Los símbolos
cambian en distintos lugares y los diagramas
pueden variar desde simples garabatos trazados a
mano o notas adhesivas hasta diagramas de
aspecto profesional con información detallada
expansible desarrollados mediante software.
 PFD: Propósito y beneficio

 Documentar un proceso con el fin de lograr una mejora en

la comprensión, el control de calidad y la capacitación de
los empleados.

 Estandarizar un proceso para obtener una eficiencia y

respetabilidad óptimas.

 Crear un proceso nuevo o modelar uno mejor.

 Comunicar y colaborar con diagramas que se dirijan a

diversos roles dentro y fuera de la organización.
 PFD: Simbología y elementos

 Los símbolos de PFD más comunes que se usan

hoy provienen de agencias, como:
1. La Organización Internacional de
Normalización (ISO 10628, diagramas de flujo
para plantas de procesos, reglas generales).
2. El Instituto Alemán de Normalización (DIN).
3. El Instituto Nacional Estadounidense de
Estándares (ANSI).
 PFD: Simbología y elementos

 Un PDF típico para el proceso de una única unidad

incluirá estos elementos:
 Equipos principales: incluidos nombres y números
de ID. Los ejemplos incluyen compresores,
mezcladoras, recipientes, bombas, calderas y
refrigeradores.

 Tubería de procesos: Traslada el producto, que por

lo general es de consistencia líquida, entre las
partes de los equipos.
 PFD: Simbología y elementos

 Dirección del flujo del proceso.

 Válvulas de control y válvulas de proceso crítico.

 Sistemas principales de recirculación y derivación.

 Datos operativos: Tales como la presión, temperatura,

densidad, tasa de flujo de masa y el balance de masa y
energía. Los valores muchas veces incluyen un máximo,
un estándar y un mínimo.
 PFD: Simbología y elementos

 Equipo

 Tubería
 PFD: Simbología y elementos

 Contenedores

 Intercambiadores de calor
 PFD: Simbología y elementos

 Bombas

 Instrumentos
 PFD: Simbología y elementos

 Válvulas
 Qué excluir del PFD

 Por lo general, se omiten los elementos más

detallados como:
 Tipos de tuberías y números de línea de tuberías.
 Instrumentos de control de procesos
 Valores de derivación menores
 Válvulas de cierre y de aislamiento.
 Mantenimiento de conductos y drenajes.
 Válvulas de alivio y de seguridad.
 Información del tipo de código.
 Tipos de PFD

 Cuando el diagrama necesita mostrar múltiples

procesos de una unidad en una planta, se
convierte más bien en una visión general, que
contiene menos detalle. También se
denominan "diagramas de flujo de
bloques" y "diagramas de flujo esquemático".
 Tipos de PFD

 Cada bloque puede representar una sola parte del

equipo o una etapa de un proceso. Un rectángulo,
por lo general, se emplea para mostrar una parte del
equipo y las etiquetas ilustran la función. El flujo del
proceso se suele mostrar de izquierda a derecha, y
las flechas indican la dirección del flujo.
Ejemplo
Ejemplos
 Bibliografía

 http://gomez2010.weebly.com/uploads/5/8/0/2/58022
71/norma-iso-10628-para_diagramas_de_procesos.pdf
 https://www.lucidchart.com/pages/es/leyenda-de-
diagrama-de-tuber%C3%ADas-e-
instrumentaci%C3%B3n
 https://www.lucidchart.com/pages/es/qu%C3%A9-es-
un-diagrama-de-flujo-de-procesos
 https://tableroalparque.weebly.com/uploads/5/1/6/9/5
1696511/2_diagramas_p_id.pdf
 https://www.pirobloc.com/wp-
content/uploads/2017/10/Pirobloc-que-es-un-piping-
and-instrumentation-diagram.pdf