TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE

• PERNO ANCLADO MECÁNICAMENTE CON CABEZA DE EXPANSIÓN:

EL perno de anclaje con cabeza de expansión es el más común de este tipo de anclaje mecánico.
Al introducir el perno en la cuña de la cabeza de expansión, ésta se expande y queda sujeta en las
paredes de la roca dentro de la perforación. Este sistema es usado tanto en las labores mineras
como en las de ingeniería civil.
En lugares donde la labor permanecerá por muchos años se puede rellenar con cemento. Los
pernos de anclaje constan de las siguientes partes:
• Perno de anclaje.
• Planchuela de 4 x 4 pulgadas y ¼ “de grosor.
• Cabeza expansible.
• Tuerca
VENTAJAS
• Relativamente de bajo costo
• Trabaja de manera inmediata
• Al girar el perno, se aplica presión lateral en la cabeza del perno y de esta manera se acumula tensión en el mismo
• Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como fortificación permanente.
• En rocas duras el perno puede soportar cargas altas
• Es un sistema versátil para fortificación en rocas duras
DESVENTAJAS
• Su uso está limitado a rocas moderadamente duras a duras.
• Difícil de instalar.
• Debe ser monitoreado después de su instalación.
• Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se fractura alrededor de la zona de expansión.
• PERNOS DE ANCLAJE CEMENTADO O LECHADOS
Los pernos de anclaje por adherencia, con resina o lechada de cemento han sido usados en los
últimos 40 o 50 años en minas y construcciones civiles.
Para la instalación de estos pernos el diámetro de la perforación debe ser un poco mayor que el
propio perno para dejar espacio para la resina o lechada de cemento por ejemplo si el perno es de
20mm como máximo el diámetro de la perforación debe ser 32 mm.
Los componentes de tipo de perno son:
VENTAJAS
• La lechada y la resina protegen al perno de acciones corrosivas.
• Puede tensarse formándose una viga resistente alrededor de la Excavación.
• En el caso de la resina rápida acción después de haber sido instalado
• Puede ser usado en fortificaciones permanentes.
• Si una resina de rápido fraguado se usa como adherente, el perno puede
ser permanentemente presionado.
DESVENTAJAS
• Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterráneos que
pueden afectar su uso.
• En determinados casos su manipulación representa un riesgo.
• En el caso del cemento actúa recién cuando el cemento ha fraguado.
• Baja resistencia al cizalle.
• La lechada de cemento no va a funcionar con presencia de agua.
• Debe existir un estricto control para que la lechada de cemento funcione.
• PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN
Existen dos tipos de pernos anclados por fricción Split set y Swellex ambos
sistemas, la resistencia a la fricción para el deslizamiento entre la roca y el
acero, sumado a la acción mecánica de bloqueo es generada por la fuerza
axial entre la superficie del barreno y el perno.
PERNOS SPLIT SET
El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno de los
extremos tiene cierta punta y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
planchuela. Al ser introducido el perno a presión dentro de una perforación
de menor diámetro, se genera una presión radial a lo largo de toda su
longitud contra las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura
durante este proceso.
Son susceptibles a la corrosión en presencia de agua, a
menos que sean galvanizados. En mayores longitudes de
split sets, puede ser dificultosa la correcta instalación. Los
split sets son relativamente costosos.
VENTAJAS
• Fortificación activa inmediatamente al ser instalados.
• No afectados por tronaduras y sismos.
• Combinables con otros tipos de fortificación.
• Efectivos para control de fallas y cuñas.
DESVENTAJAS
• Se corroen con la acción del agua.
• El control de diámetro de perforación en crucial.
• De baja resistencia al corte.
• Más caro que los demás
Pernos Swellex
También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia
friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo
de anclaje es por fricción y por ajuste mecánico, el cual funciona como un
anclaje repartido.
Constituyen un sistema alternativo a los Split sets, pero de mejor
rendimiento en terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal. Debido
a la existencia de distintos tipos de Swellex, cubren un amplio rango de
aplicación desde rocas duras a suaves y en terrenos muy fracturados. Tienen
buena respuesta a los efectos cortantes de la roca.
El principal problema es la corrosión, aunque las nuevas versiones
vienen cubiertas con una capa elástica protectora o son de acero
inoxidable. Son más costosos que los Split sets.
• Principalmente estos pernos están compuestos por los siguientes
elementos:
VENTAJAS
• Instalación rápida y simple.
• Fortificación activa inmediatamente al ser instalados.
• No afectados por tronaduras y sismos.
• Combinables con otros tipos de fortificación. (mallas shotcrete).
• Efectivos para control de fallas y cuñas.
DESVENTAJAS
• Se necesita de una bomba para instalar los pernos.
• Se maneja agua a alta presión.
• Alto costo
• FORTIFICACIÓN CON CABLES DE ACERO
• El cable de acero está formado por tres componentes básicos.
Aunque pocos en número, estos varían tanto en complejidad como en
configuración de modo de producir cables con propósitos y
características bienes específicas. Los tres componentes básicos del
diseño de un cable de acero normal son: ·
los alambres que forman el cordón.
los cordones.
el alma.
• Su principal campo de aplicación es en el control de bloques
inestables, tales como: excavaciones de gran tamaño, puntos de
extracción, piques de traspaso, intersecciones de galerías
 Este elemento está compuesto principalmente por:
•Cable de acero.
•Elemento para permitir torsión.
•Planchuela

VENTAJAS
o Instalación rápida y simple.
o Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo.
o Puede ser instalado de cualquier largo en áreas estrechas.
o Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca.
o Alta capacidad a la corrosión.
DESVENTAJAS
o Una pretensión del cable sólo puede ser posible con una instalación y herramientas especiales.
o El uso de cemento estándar requiere de varios días de fraguado, antes que el cable pueda tomar
carga.
 Uso de pernos de Anclaje según método de BIENIAWSKY (RQD):Para saber cuándo se
deben usar los pernos de anclaje, pernos lechado de 20 mm en este caso se toman los
siguientes aspectos:
- Resistencia compresiva de la roca
- RQD
- Presencia de agua
- Características de los planos de debilidad
- Espaciamiento de los planos de debilidad
FORTIFICACION CON MALLAS DE ACERO:
• Las mallas para fortificación de túneles están fortificadas, por alambres de acero especial de alta resistencia, en
diferentes grosores, lo que permite utilizar una mayor distancia entre los anclajes.
• Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso
está muy alterado y por lo tanto muy fragmentado.

TIPOS DE MALLAS
• MALLAS ELECTROSOLDADAS:
• Las mallas electro soldadas se componen de barras de acero negro o inoxidable, liso o corrugado, laminado en
frio, longitudinal y transversal, que se cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus
intersecciones. Gracias a su mayor resistencia, permite utilizar una menor cantidad de acero.

APLICACIONES Y USOS
• Malla Electrosoldada en Rollos: En el refuerzo de túneles, como malla para shotcrete y malla de temperatura
para la construcción.
• Malla Electrosoldada en Planchas: En el sector construcción, reemplazando a las mallas de fierro tradicional.
• Malla Electrosoldada: En el sector minero, para canales hidráulicos, en acero inoxidable, para filtrado y
multiusos.
DIMENSIONES, TOLERANCIAS DIMENSIONALES

PROPIEDADES MECANICAS
Resistencia a la Tracción (R) < 45.9 kg/mm²
• MALLAS TEJIDAS; TRENSADAS O DE BIZCOCHO
La principal característica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y capacidad de absorber
importantes cantidades de energía dependiendo de su instalación. Es muy eficiente en la retención de
bloques pequeños inestables, provocados por eventos sísmicos, activaciones estructurales y otros.

Para la fortificación, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la labor, con todas sus
singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje o con lechada, dependiendo de la
durabilidad y afianzadas a la superficie de la roca con planchuelas y tuercas
• ABERTURA DEL MATERIAL
desde 8 mm hasta 100 mm.
• MATERIAL
Alambre de acero galvanizado, acero trefilado, fierro negro, acero Inox, bronce, etc. en diámetros de 1,2 hasta
5,4 mm.
• UNION
Tejido de hebras continuas.
• USOS
Ideal para cercar (5014), protecciones y arcos en canchas de fútbol, tenis y multibancas, protección de cortinas
metálicas, jaulas de aves, protección de edificios, contenciones, etc.
• VENTA
Rollos de 25 mts por 0.60-0,80-1-1,2- 1,5-1,8 y 2 mts de ancho y fabricación por medidas especiales hasta 6
mts. de ancho. Venta al detalle por metros.
CONCLUSIONES:
• Se informo todo lo que abarca los pernos de anclaje y mallas de
sostenimiento como su definición, funcionamiento, tipos, etc.
• Diferenciamos la fortificación de la acuñadora, vimos las aplicaciones
y tipos de pernos de anclaje.
• Tenemos que tener encuentra la gran importancia de que en minería
subterránea debemos trabajar al máximo cuidado para evitar
accidentes como el desprendimiento de rocas el fracturamiento del
macizo rocoso y si en caso lo hubiera tenemos que dar una solución
de inmediata.