DOSIFICACIÓN POR MÉTODO DEL LABORATORIO

DENSIDAD MÁXIMA DE LOS AGREGADOS - ENSAYO

La densidad aparente compactada óptima de la mezcla, se obtiene

mezclando agregado grueso y agregado fino en diferentes porcentajes
hasta conseguir la densidad aparente máxima compactada.

Se comienza con una cantidad constante de agregado grueso y se va

aumentado porcentajes de arena del orden del 5% hasta obtener una
disminución del valor de la densidad, lo que significa que se ha rebasado
el porcentaje de arena que ocupa los vacíos que deja el agregado grueso.

La dosificación no se hace con el valor de la densidad máxima de

agregados ya que serviría sólo para calcular la pasta en el hormigón pero
lo que también se necesita es lubricar al hormigón por lo tanto bajamos
un 4% de la densidad máxima de los agregados para obtener el valor de la
densidad óptima de los agregados y ese será el valor que sirve para la
dosificación.
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INTRODUCCIÓN

• El método propuesto por el A.C.I. se cumple satisfactoriamente

para los materiales locales, pero con la condición de que los
agregados grueso y fino cumplan con especificaciones de
granulometría. Pero con frecuencia esto no se cumple y el
profesional tiene que trabajar con lo disponible lo que representa
un costo.
• Este método se basa en calcular un porcentaje óptimo de vacíos y
llenarlo con pasta.
• Calculamos mediante ensayo el porcentaje óptimo de vacíos que
debe ser llenado con pasta y agregados para formar el hormigón.
• Para lubricar el hormigón es necesario mayorar la cantidad de
pasta, porque no solamente se pone para llenar los vacíos sino que
también sirve para salvar la dificultad que pueda ocasionar un
hormigón con mala granulometría.
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INTRODUCCIÓN – CONTINUACIÓN

• Este método de diseño nació en el Departamento de Ensayo de Materiales

para llenar una necesidad profesional y se desarrolló este procedimiento:
• Este método se fundamenta en el hecho de que los agregados gruesos
contienen un porcentaje de vacíos entre las partículas que deben ser
llenados con agregado fino. La mezcla de agregado grueso y agregado fino
deja a su vez un porcentaje de vacíos que deben ser llenados con pasta, es
decir con agua-cemento.
• La pasta no solamente debe ocupar los vacíos que deja los agregados sino
que tiene que recubrir todas y cada una de las partículas, constituyendo
un enlace entre las partículas.
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DATOS DE LABORATORIO

REQUERIMIENTOS:

• Resistencia (f’c) = 210 Kg/cm²

• Asentamiento = 7 cm

Para la dosificación se requieren los siguientes datos de laboratorio:

• De los agregados por separado:
• Densidad real
• Densidad aparente suelta y compactada
• Capacidad de absorción
• Contenidos de humedad.
• Densidad aparente compactada de la mezcla óptima de agregados.
• Del cemento:
• Densidad real (Dsss = 3,14 Kg/dmᶟ)
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EJEMPLO DE APLICACIÓN
DATOS DE LABORATORIO

Densidad real Densidad Capacidad Contenido

sss apar. compac absorción humedad
Ripio 2,6 1,65 1,5 3,5
Arena 2,5 1,50 3,0 1,5
Densidad Máx 1,9

REQUISITOS
• Resistencia a la compresión: f’c = 210 Kg/cm²
• Asentamiento = 7 cm
• Tamaño nominal máximo = 38 mm
• Condiciones de exposición normal
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CALCULO

• Calculamos el porcentaje óptimo de vacíos:

• Según fórmula se tiene:
• P.O.V. = Densidad real - Densidad óptima x 100
Densidad real

• Calculamos el volumen de agregados:

Volumen real de agregados + volumen de aire = 1 mᶟ

Peso + vacíos = 1 mᶟ
Densidad real
• Despejamos vacíos, se tiene:
Vacíos = 1 - Densidad aparente x 100
Densidad real

• Porcentaje optimo de vacíos = Densidad real - Densidad óptima x 100

Densidad real
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• La densidad real es la suma de las densidades de la arena y el ripio:

Densidad real = Densidad real de la arena (PAA) + Densidad real del

ripio (100 – PAA)
Donde: PAA = Porcentaje de arena en el agregado = 26%
100 - PAA = Porcentaje de ripio en el agregado = 74%

Numéricamente la fórmula sería:

Densidad real = 2,5 ( 26) + 2,6 (74)
100 100
• Densidad real = 0,65 Kg/dmᶟ + 1,93 Kg/dmᶟ = 2,58 Kg/dmᶟ
(Valor comprendido entre ripio y arena)

• Porcentaje óptimo de vacíos = 2,58 - 1,80 x 100 = 30,23%

2,58
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• Mayoramos por lubricación en función del asentamiento mediante la

Tabla 1:
Tabla 1
Asentamiento Cantidad de pasta
cm
0 - 3 1,04 POV
3 - 6 1,08 POV
6 - 9 1,11 POV
9 - 12 1,13 POV
12 - 15 1,14 POV

• POV = Porcentaje óptimo de vacíos

• Cantidad de pasta = POV x cantidad de pasta mayorada en función del
asentamiento de la Tabla
• Cantidad de pasta = 30,23 (1,11) = 33,5% = 335 dmᶟ por cada mᶟ
(1 mᶟ = 1000 dmᶟ)
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Calculo de agregados:
• Por diferencia a 1000 se tiene 665 dmᶟ por cada mᶟ
• Escogemos la relación de agua-cemento en función de la resistencia de
acuerdo a la Tabla 2
Resistencia Relación Litros /saco
Kg/cm² agua- de cemento
cemento
140 0,77 32,8
180 0,70
210 0,62
240 0,59
280 0,56
350 0,45 19,2

• Cantidad de pasta = Volumen agua + volumen real de cemento

σ = P/V; V = P/δ
• Cantidad de pasta = Peso agua + Peso cemento
3,15
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• Calculamos Peso agua:

• Peso agua = Peso cemento x (A/C)

• Cantidad de pasta = Peso cemento (A/C) + Peso cemento

3,15
• Cantidad de pasta = Peso cemento (A/C) + (1/3,15)

• Peso cemento = Cantidad de pasta

A/C + 1/3,15

• Peso cemento = 335 = 335 = 357 Kg/mᶟ

0,62 + 0,317 0,937

• Cantidad de agua = 357 x 0,62 = 222 Kg/mᶟ

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Cálculo de agregados:
• La diferencia a la pasta está formado por ripio y arena en los porcentajes
con los que se obtuvieron la densidad máxima que tiene un valor de 1,9,
densidad óptima de 1,8 con porcentajes de arena del 26% + el ripio en un
porcentaje del 74%, es decir:
• Para la arena se tiene: 665 dmᶟ x 26/100 = 173 dmᶟ (volumen real); δ =
P/V; P = δ x V
• Para el cálculo de peso de la arena multiplicamos por la densidad real:

Peso de la arena: 173 x 2,5 = 432 Kg

• Para el ripio se tiene: 665 dmᶟ x 74/100 = 492 dmᶟ (volumen real)
• Transformamos a peso multiplicando por la densidad real:

Peso del ripio: 492 x 2,6 = 1280 Kg

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• Cálculo de la dosificación:

Material Kg /mᶟ Dosificación al

peso
Agua 222 0,62
Cemento 357 1
Arena 432 1,21
Ripio 1280 3,62
Densidad 2.291
hormigón
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Realizamos la corrección por humedad de los agregados por saco de cemento:

Materiales Dosificación Cantidad C. A. C.H. Agua Agua libre Cantidad in

al peso Por saco % % libre (%) (Kg) situ (Kg)
Agua 0,62 31 - 2,71 28,29
Cemento 1 50 50
Arena 1,21 60,5 3,0 1,5 + 1,5 + 0,91 59,59
Ripio 3,62 181 1,5 3,5 - 2,0 - 3,62 184,62