Sistema de refrigeración

FUNDACION SAMUEL

INSTRUCTOR: HYRON RAMIREZ SOLANO

 Toda instalación frigorífica de compresión mecánica consta de cuatro
componentes básicos unidos a través de unas tuberías, formando así un circuito
cerrado y estanco.
Por el interior de estas tuberías circulará un fluido que en un punto concreto de la
instalación será obligado a cambiar de estado de líquido a gas y en otro punto de
gas a líquido.
Compresor. Aspirar los vapores que se formen en el interior del evaporador a la
misma velocidad que se van produciendo, debido a que el fluido ha cambiado de
estado en su interior pasando del estado líquido al estado gaseoso, seguidamente
el compresor tendrá que ser capaz de aumentar la temperatura de este fluido en
estado gaseoso para facilitar así su posterior condensación.
Condensador. Componente instalado al exterior del recinto refrigerado, donde se
realizará la descarga del calor que transporta el fluido, cambiando éste del estado
gaseoso al estado líquido.
 Sistema de expansión. Bajar la presión al fluido para facilitar su posterior
evaporación
 Evaporador. Componente instalado en el interior del recinto refrigerado, donde
tendrá lugar la absorción de calor, debido al cambio de estado que sufrirá el fluido
al pasar del estado líquido al estado gaseoso.
 Filtro secador: Contiene en su interior un compuesto químico (Silica – gel, Tamices
moleculares, Alúmina activada) y otros componentes capaces de recoger la humedad
y as partículas extrañas dentro del sistema.
Identificar las partes por el tacto y la vista
 Línea de alta: Es la más caliente del sistema.

Condensador: Se encuentra fuera del área refrigerada. Recibe la línea de alta por la
parte superior y la descarga hacia la línea de liquido por la parte inferior. Debe de
estar caliente en la parte superior y pierde temperatura según el liquido baja.

Línea de liquido: debe de estar en la parte baja del condensador y un tanto tibia con
respecto a la línea de alta. Sale del condensador hacia el filtro secador y de aquí al
dispositivo de control, en este caso el capilar.
 El tubo capilar: Es el más delgado del sistema, se diseña para que mantenga una
diferencia de presión cuando el compresor esta funcionando y una vez seleccionado
su largo y diámetro no se pueden ajustar. Usualmente esta soldado al tubo de succión
para logran un intercambio de calor que vaporice el liquido remanente en esta línea
de baja.
 Evaporador: se localiza dentro del área refrigerada, recibe por el lado de arriba
liquido atomizado desde el control de refrigerante y por la parte de abajo se conecta
con el compresor a través de la línea de baja (es el tubo del sistema que siempre esta
frio)
 Alta y baja presión
La parte correspondiente a la alta presión esta comprendida entre la descarga del
compresor y la entrada del dispositivo de expansión.
 Alta y baja presión
 Entre la salida del compresor y la entrada del condensador el fluido está en
estado de gas (vapor recalentado).
 Se condensa a una temperatura menor y sale del condensador a esa misma
temperatura o menor si se subenfría, con lo cual, la temperatura del fluido a
la entrada del dispositivo de expansión puede ser igual o menor que la de
condensación.
La parte que corresponde a la baja presión, es la comprendida entre la salida
del dispositivo de expansión y la entrada del compresor.