TIPOS DE MALLA DE EXTRACCION

PROYECTO SUBTERRÁNEO

Richard Ferreira C.
Camilo Sepúlveda R
Felipe Traslaviña F.
David Usedo U.

NOVIEMBRE 2018
Flujo Gravitacional

• El flujo de material fragmentado no cohesivo a través de un punto de extracción

afectado por la fuerza de gravedad
• El flujo gravitacional se caracteriza por el movimiento de partículas dentro de
un elongado elipsoide de revolución.
Nivel de hundimiento

• Los métodos de hundimientos están gobernados por el principio del flujo

gravitacional de partículas .

• Elaboración de diversos niveles de operación.

Nivel de hundimiento
• Corresponde al nivel en donde se produce la socavación de
la columna de mineral
• Ubicado a 8 – 18 [m] del nivel de producción.
• Se generan galerías
• Perforaciones en forma de abanicos para una
fragmentación primaria.
• Quebrantamiento de bolones de rocas a causa de la F.P
Elipsoide

• Abaco de Laubscher que nos entrega el espaciamiento teórico máximo y

mínimo entre puntos de extracción (S)
• El ancho del Pto. De extracción se asimila al ancho de la galería zanja.
Elipsoide

• Curva de Laubscher que nos entrega la altura de interacción.

Elipsoide
• La altura de interacción de Laubscher es equivalente a la altura de
extracción de Kvapil
• En la curva de Kvapil, se relaciona la altura de extracción HT con el
diámetro del elipsoide de extracción teórico (W'), y utilizando la fórmula
planteada por Kvapil (figura derecha), se procede a determinar el diámetro
real del elipsoide de extracción, que tenderá a ser un poco menor que el
teórico.
Elipsoide
Variantes elipsoide.
• a) Elipsoides Separados: En esta situación los elipsoides de extracción se
encuentran distanciados una distancia predefinida.
• (b) Elipsoides Tangentes: En esta situación los elipsoides de extracción
hacen contacto en la línea de perímetro.
• (c) Elipsoides Traslapados: En esta situación los elipsoides de extracción se
encuentran superpuestos unos con otros. El traslape de los elipsoides se
realiza con el objetivo de disminuir el área intacta (AI) entre los elipsoides.
TIPOS DE MALLAS DE EXTRACCION

• Las labores que definen la malla de extracción en el método caving son:

• Calles de producción
• Galerías zanjas

• La forma en como estas labores se disponen espacialmente, da origen a los distintos

tipos de mallas.

• Cada configuración de elipsoides da origen a un tipo diferente de malla de

extracción, mediante el trazado de las calles de producción y de las zanjas
MALLA CUADRADA

• Su diseño radica en disponer los

elipsoides en una configuración
cuadrangular.
• Dada la forma de los elipsoides,
forman un ángulo de 90º entre
sus ejes.
• Los elipsoides pueden estar
separados, tangentes o
traslapados.
 Ventajas y desventajas .

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Para el método panel caving, esta • En caso de panel cavin, si se
malla presenta una geometría quiere utilizar LHD, tendrian
simple , ya que contempla dos dificultades para ingresar a las
direcciones galerias de zanjas, ya que el radio
• Apropiada para el método block de giro y el largo no son
caving , correspondiente a compatibles
sectores con mena secundaria,
de fragmentación fina
MALLA TIPO TENIENTE

• El diseño de esta malla esta

basado en una configuración
triangular de elipsoide de
extracción

• Los elipsoides se pueden

disponer: separados, tangentes
o traslapados

• La siguiente corrida de
elipsoides se desplaza una
distancia equivalente a un radio
R respecto a la corrida anterior.
MALLA TIPO TENIENTE
 Ventajas y desventajas .
VENTAJAS
• Esta malla posee una geometría
simple, contempla dos
direcciones de galerías,
facilitando la construcción de los
desarrollos.
• Esta malla se utiliza de forma
eficiente el espacio disponible ,
aprovecha parte de la galería
zanja del frente, de manera que
durante el carguío el LHD
enfrenta en forma recta el talud
de mineral.
• El costo de diseño es menor que
otros diseños.
DESVENTAJAS
• El equipo LHD debe operar según
el rumbo de la galería zanja, la
visera de la batea debe ser
perpendicular a dicho rumbo,
para permitir que le LHD opere
simétricamente en el punto de
extracción.
• Esta disposición, aumenta el
tiempo de ciclo de carguío,
afectando la productividad de la
extracción.
MALLA TIPO HENDERSON

• El diseño de esta malla, los

elipsoides se disponen tangente
unos a otros.

• Se puede utilizar equipos LHD

eléctricos

• A diferencia con la malla

teniente, las zanjas disponen a
lo largo de las calles de
producción en dos direcciones
(espina de pescado).
MALLA TIPO HENDERSON
 Ventajas y desventajas .

VENTAJAS DESVENTAJAS
• La operación de carguío se hace • Si los desarrollos no quedan bien
en una dirección, evitando que el construidos, existe alta
LHD cambie de sentido para probabilidad de generar
cargar el mineral. problemas de estabilidad

• Asumiendo que el LHD es • El desarrollo de esta malla es

eléctrico, los cables de
alimentación están extendido en
una línea recta
• La corriente de aire que circula a
través de las calles de
producción, ventila sin mayores
perdidas toda la sección de
transito del LHD
complejo, ya que la geometría
presenta cuatro direcciones de
galerías, aumentando costo
unitario del área a desarrollar
• Este diseño presenta
singularidades geométricas,
quedan puntas de diamantes
entre las zanjas.
 SELECCION DE TIPO DE MALLA DE EXTRACCION .

1.- Aspectos operacionales

Grado de mecanización del procesos de extracción de mineral
Dirección de operación del equipo LHD
Productividad de los equipos
Posibilidad de utilizar LHD eléctricos

2.- Aspectos geométricos

Ángulo calle/zanja
Nº direcciones de galería
Geometría de los pilares
Generación de puntas de diamantes

3.-Aspectos geo mecánicos

Factor de seguridad
Probabilidad de falla

4.-Otros
Interacción de mineral
Ventilación de galerías
 CALCULO DE ZANJA

Cálculo Largo de Zanja Para determinar el largo de galería zanja que

necesita cada equipo LHD.

Donde: Lz: Largo de galería zanja que necesita el LHD.

L eq: Largo del equipo LHD.
L talud: Largo del talud de mineral en el punto de extracción.
A c: Ancho de la Calle de Producción.
En donde:
Dc⊥c: Distancia entre calles perpendicular a la calle.
Dc//z: Distancia entre calles paralela a la zanja.
Dz//c: Distancia entre zanjas paralela a la calle.
ap: Ancho del Apex.
Dbb: Distancia entre Bateas o apex mínimo.
Ac: Ancho de la Calle de Producción.
Agz: Ancho de la Galería Zanja.
 Corte A-A.

En donde: Dnn: Distancia vertical entre el Nivel de

Acp: Ancho del Crown Pillar. Producción y el Nivel de Hundimiento.
Hcp: Altura del Crown Pillar. Dcv: Distancia centro de la calle a la
Ht: Altura del talud de la Batea. visera.
α: Angulo del talud de la Batea. ap: Ancho del apex superior del Pilar
Hv: Altura de la Visera. Corona.
β: Angulo de la Visera. BB: Ancho de la base de la Batea.
Av: Ancho de la Visera. Hgz: Altura de la Galería Zanja.
. Hc: Altura de la Calle de Producción
 Corte B-B.

En donde:
ω: Angulo de la pared entre Bateas.
Agz: Ancho de la galería zanja.
Batea y pilares .