EVAPORADORES

Mg. RODOLFO BAILON NEIRA

 Contenido
1. Descripción del proceso de evaporación de jugo de naranja
2. Algunos evaporadores

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 1. Descripción

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 1. Descripción

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 1. Descripción
Pasos de proceso
- Las frutas llegan de las
arboledas, se escogen
manualmente y son transportadas
directamente a la planta en carros.

- Una vez que un carro llegue la

planta se pesa y se toma una
muestra de las frutas. Un
laboratorio mide varios
parámetros tales como tamaño de
la fruta, acidez, sólidos solubles
(contenido del azúcar) y
producción del jugo.

- Después de ser descargada la

fruta se envía a compartimientos
donde será almacenada por un
máximo 12 horas.
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 1. Descripción
Pasos de proceso

- La fruta entonces se lleva a los

extractores. El extractor
pincha un agujero en la tapa y
el fondo de la fruta antes de
exprimirla, forzando el jugo y la
pulpa abajo en un tubo. En
este proceso, una corriente del
agua lavará los aceites
exprimidos fuera de la cáscara
lejos, por separado.
- Saliendo de los silos, se lava
la fruta con agua condensada
caliente y se esteriliza con una
solución de limpieza.
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 1. Descripción
Pasos de proceso

 El jugo que emerge de los extractores contiene la pulpa,

fragmentos más grandes, que necesitan ser quitados antes
de la concentración. Se hace esta operación usando una
pantalla estrecha. La pulpa de alta calidad separada se
conoce como células anaranjadas, y se puede agregar a los
jugos o a las bebidas.

Centrifugación

 Los fragmentos pequeños de la semilla, de la cáscara y de

la pulpa que se quedaron en el jugo después del acabado
se quitan usando los llamados ciclones. El jugo entonces
se transfiere a las centrifugadoras para disminuir el
contenido de la pulpa. Después de la centrifugación, su
contenido variará de 2% a 10% en el jugo, dependiendo de
su uso final.
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 1. Descripción del proceso
Pasterización y concentración

 Las evaporadores del vacío

permiten el proceso de la
concentración. El jugo primero se
calienta a 95°C (203 F) por
aproximadamente 20 segundos para
los propósitos de la pasterización.
El vacío entonces se aplica para
evaporar el agua sin la necesidad de
altas temperaturas. Esto preserva
las calidades alimenticia y del gusto
del jugo. Algunos aromas volátiles
que se evaporan durante el proceso
se recuperan, se agregan de nuevo
al jugo o se venden por separado.

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 1. Descripción
Pasos de proceso
Pasterización y concentración
 El jugo que emerge de los
extractores contiene la pulpa,
fragmentos más grandes, que
necesitan ser quitados antes
de la concentración. Se hace
esta operación usando una
pantalla estrecha. La pulpa de
la alta calidad separada se
conoce como células
anaranjadas, y se puede
agregar a los jugos o a las
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bebidas.
 1. Descripción
Aromatización y enfriamiento

Después de la concentración, la
temperatura del jugo se baja en
refrigeradores de shock y se mantiene
el jugo en tanques refrigerados. En el
mismo tiempo se homogeniza y los
aromas se reincorporan

Las muestras se toman y se analizan

para registrar los parámetros del
producto final. Después de la
homogenización, el jugo se bombea a
través de los cambiadores de calor que
bajan la temperatura a 10°C menos (14
F), en los cuales se almacena.

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 1. Descripción

No concentrado

Los pasos de proceso casi son iguales que diferencian

principalmente porque solamente se mantiene la
pasterización.

El jugo se calienta a 95ºC (203ºF) por aproximadamente 20

segundos y después se enfría a 20ºC (68ºF). De este punto
hacia adelante el producto se maneja asépticamente, y
después de ser homogenizado, se tomasn las muestras y se
analizan para registrar los parámetros del producto final.

Finalmente, se bombea en el compartimiento en que se

almacenará y será distribuido.

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 1. Descripción

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 EVAPORADORES
 Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energía
un vapor latente a una temperatura mayor a la temperatura de
vaporización del agua o solución acuosa para concentrar.
 La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente
para producir una disolución concentrada. Difiere de los
generadores de vapor porque la fuente de energía es un vapor y
lo que se evapora no necesariamente tiene que ser agua.
 Se conoce como evaporador, si se evapora agua como
vaporizador, si se evapora un producto que no es agua como
alcohol, éter, gasolina, etc.
V1
Vapor F

Alimentación

V0
L1

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 2.1. Sistema de evaporadores de 5 efectos

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 2.1. Sistema de evaporadores de 5 efectos

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 2.2. Evaporadores para suero

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 2.3. Evaporadores de cuadrúple efecto

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 2.3. Evaporadores de cuadrúple efecto

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 2.3. Evaporadores de cuadrúple efecto

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 2.4. Evaporadores de triple efecto

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 2.4. Evaporadores de triple efecto

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