PRETRATAMIENTO Y

TRATAMIENTO PRIMARIO
DE AGUAS RESIDUALES

ING: MIRIAN FERNÁNDEZ TUESTA

 INTRODUCCIÓN
 La utilización del agua como recurso provoca una
disminución de su calidad y en muchos casos, un
deterioro del medio ambiente al ser devuelta al medio
acuático tras su utilización. Se impone entonces
depurar el agua para reutilizarla y para evitar impactos
ambientales negativos.
 OPERACIONES DE DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
-CLASIFICACIÓN-
TRATAMIENTOS
SEGÚN EL TIPO DE BIOLÓGICOS
ELEMENTO UTILIZADO EN
TRATAMIENTOS
EL PROCESO
FÍSICO-QUÍMICOS

PRE TRATAMIENTO

T. PRIMARIOS
SEGÚN LA UBICACIÓN DEL
T. SECUNDARIOS
PROCESO
T. TERCIARIOS

DESINFECCIÓN
 TIPO DE TIPO DE
PROCESO DE PROCESO DE EJEMPLO OBJETIVOS
TRATAMIENTO TRATAMIENTO
Retención de Gruesos flotantes.
Cribado y Tamizado
Reducción del tamaño de los sólidos
Dilaceración
Separación de arena en suspensión.
Pre-tratamiento Procesos físicos Desarenado
Separación de grasas y aceites.
Desengrasado
Homogeneizar la concentración y el
Homogeneizado
caudal del agua residual.

Tratamiento Procesos físicos Sedimentación Reducción de la DBO5 en al menos

Flotación un 20%
Primario. y químicos Floculación Reducción de los sólidos en
Neutralización suspensión en un 50-85%
Tratamiento Procesos Procesos aeróbios. El efluente del tratamiento
Procesos anaerobios. secundario debe haber reducido su
secundario. biológicos Procesado de los DBO inicial en 70-90% y los sólidos
residuos sólidos. totales en un 90%.
Tratamiento Procesos Eliminación de Separación de los contaminantes
contaminantes no orgánicos no biodegradables y los
Terciario químicos biodegradables. nutrientes minerales.
Eliminación de
nutrientes.
Desinfección. Procesos físicos Desinfección Eliminación de microorganismos
química. patógenos.
y químicos Desinfección física
PRETRATAMIENTO
 TRATAMIENTO PREVIO

La misión del tratamiento PRE TRATAMIENTOS

previo es la separación FRECUENTES
de materias y cuerpos
gruesos (maderas, CRIBADO (REJAS Y
plásticos, ramas, telas, TAMICES)
DILACERACIÓN
etc.) y arenosos, que son
DESARENADO
arrastrados junto con las DESENGRASADO
aguas HOMOGENEIZACIÓN
 CRIBADO
El cribado se efectúa mediante rejas o tamices y
tiene como objetivo separar todos aquellos
materiales de tamaño excesivamente grueso que,
además de representar. de por sí una forma de
contaminación (Sólidos en suspensión), pueden
dañar u obstaculizar las fases sucesivas de
tratamiento.
 CRIBADO

REJAS TAMICES

PARALELAS
ESTÁTICOS

30o a 80O
ROTATIVOS
Limpieza manual.
PUEDEN SER L. Automática
Auto limpiables sin
rastrillo
DILACERACIÓN
El dilacerador es un
aparato que tritura los
sólidos gruesos , en vez
de separarlos del flujo
 DESARENADO
Operación encaminada
a separar los sólidos en
suspensión y no
putrescibles que
contenga el agua
residual y cuya
velocidad de
sedimentación sea
notablemente mayor a
la de los sólidos
orgánicos putrescibles
 TIPOS DE
DESARENADORES

DESARENADORES DE DESARENADORES DE
FLUJO HORIZONTAL FLUJO INDUCIDO

SEPARADOR DINÁMICO CON

SEPARACIÓN NATURAL PROCESOS DE INYECCIÓN DE
POR DECANTACIÓN AIRE O EFECTOS DE
SEPARACIÓN CENTRÍFUGA

Veloc. Inf. a 20 – 30 cm/s

Diámetro. Sup. a 0,2 mm

 DESENGRASADO
Consiste en la separación, en forma de
espumas flotantes, de las grasas y aceites
arrastrados por el agua residual.

- Adhesión a aparatos, conductos o depósitos

- Obstrucción de rejillas finas

Principales
Problemas de - Formación de una capa en la superficie
las grasas en de los decantadores.

las A.R. - Dificulta la Correcta aireación

- Perturba el proceso de digestión de lodos

 HOMOGENEIZACIÓN
Proceso de igualación de caudales y/u
homogeneización de la concentración
de los contaminantes
Tipos de
permite técnicas

Optimización de H. En línea

las condiciones H. en derivación
operativas de las o paralelo
fases siguientes
TRATAMIENTO
PRIMARIO
 TRATAMIENTO PRIMARIO

Tiene como objetivo la

OPERACIONES
separación por medios UNITARIAS
físicos, habitualmente
complementados con SEDIMENTACIÓN O
medios químicos , la DECANTACIÓN
separación de los sólidos FLOTACIÓN
sedimentables no retenidos FLOCULACIÓN
en el tratamiento previo NEUTRALIZACIÓN
 SEDIMENTACIÓN

Proceso físico de Puede ser según su

separación por posición
gravedad de aquellos
sólidos cuya densidad
sea mayor que la del S. primaria
fluido que los contiene

Es función
de
S. Secundaria
Densidad del líquido

Tamaño, peso esp. y

forma de la partícula
 TIPOS DE SEDIMENTADORES O
TANQUES DE DECANTACIÓN

TANQUES DE DECANTACIÓN TANQUES DE DECANTACIÓN

CIRCULARES RECTANGULARES

EN LOS QUE EL AGUA EN LOS QUE EL AGUA FLUYE

FLUYE DEL CENTRO A LA HORIZONTALMENTE DE UN
PERIFERIE EXTREMO AL OTRO

Diam. Entre 10 y 60 m entrada por vertederos

El agua entra campana deflectora Salida por rebosadores

Salida con vertederos o Retirada de grasas – barredesa

rebosadores perimetrales. superficial
 FLOTACIÓN

Proceso físico Objetivos

de separación
de sólido -
líquido basado
en la diferencia Separación de grasas
de densidades.

Espesar lechos originados por

las partículas floculadas

Espesar los fangos

biológicos
 Parte del caudal a tratar es
F. Por disolución mezclado con aire en un
de aire depósito de retención
presurizado

El aire se inyecta
F. Por inyección directamente a la fase
de aire líquida en el tanque de
flotación

TIPOS
FLOTACIÓN Se satura de aire el agua
residual…. y se aplica un
F. Por vacío
vacío parcial en la
superficie.

Para separar
hidrocarburos y aceites.
F. en cámaras de Trabaja en ausencia de
tranquilización aire y utilizan la
diferencia de viscosidad
 FLOCULACIÓN

Proceso que Objetivos

permite la
sedimentación de
las partículas
coloidales no Disminuir sólidos en
sedimentables. suspensión y la DBO.

Acondicionar el agua que

contenga vertidos industriales.

Mejorar la eficacia de los

decantadores secundarios.
 Para lograr la Agitación mecánica
desestabilización (proceso físico)
de la disolución
coloidal de debe
vencer el efecto de
la carga eléctrica, Adición de sustancias
lo cual puede químicas coagulantes
hacerse por: (proceso químico)
 PROCESO FÌSICO
Cuando las aguas
residuales Tanques especialmente
presentan una proyectados para ello
elevada
concentración de Puede hacerse
sólidos, basta con
agitar para Tanques que combinan –
conseguir la Floculación y
floculación. decantación
 PROCESO QUÌMICO
Se lleva a cabo mediante la adición de
sustancias químicas que modifican el
estado físico de los sólidos

Coagulante

Desarenador - Agitación floculación y Sedimentador

desengrasador coagulación primario

polielectrolito
 COAGULACIÒN
Se realiza en tres
etapas:
1. Desestabilización
de la estructura
coloidal.
2. Formación de
floculos
3. Adsorción COAGULANTES MÀS USADOS:
superficial de
Sulfato de alumina : Al2(SO4)3.14H2O
contaminates. Sulfato ferroso : FeSO4.7H2O
Sulfato férrico : Fe2(SO4)3
Cloruro férrico : Fe Cl3
 COAGULACIÒN
En menor medida se usan:
 Aluminato sódico: NaAlO2
 Cloruro de aluminio: AlCl3

Coadyuvantes o agentes auxiliares de la coagulación:

Aquellos que modifican pH: Cal. Carbonato de sosa y

la soda caústica.
Aquellos que neutralizan las cargas eléctricas de los
coloides: sulfato de magnesio (MgSO4)
Aquellos que actúan como material de soporte y
medio adsorbente.
 Sulfato de Alumina:
 La reacción es:

Al2(SO4)3.14H2O + 3Ca(HCO3)2 2Al(OH)3 +3CaSO4 + 6CO2 + 14 H2O

Sulfato Ferroso:

 Se añade junto a la cal apagada y las

reacciones son:
FeSO4.7H2O + Ca(HCO3)2 Fe(HCO3)2 +CaSO4 + 14 H2O
Fe(HCO3) + Ca(OH)2 Ca(HCO3)2 + Fe(OH)2
A continuación el hidróxido de hierro II se oxida a
hidróxido de hierro III

4Fe(OH)2 + O2 H2O 4Fe(OH)3

Sulfato férrico:
 La reacción es:

Fe2(SO4)3 + 3Ca(OH)2 2 Fe(OH)3 + 3CaSO4

Cloruro férrico y cal:

 La reacción es:

2FeCl3 + 3Ca(OH)2 2Fe(OH)3 +3CaCl2

 POLIELECTROLITOS
Normalmente son polímeros orgánicos
sintéticos, según la siguiente clasificación:

Polielectrolitos aniónicos (carboxílicos, sulfónicos,

fosfóricos, etc) .
Polielectrolitos catiónicos (Aminas cuaternarias,
fosfoaminas, sulfaminas, etc)
Polielectrolitos no iónicos (polialcoholes, poliéteres,
poliamidas, etc).

Actuación:
Desestabilización del coloide.
Formación de puentes entre coloides.
Acción mixta de coagulación – formación de puentes.
 NEUTRALIZACIÓN
Las aguas de proceso industriales suelen contener
productos ácidos o alcalinos que deben ser neutralizados
en alguno de los siguientes casos:

Antes de la descarga en un medio receptor .

Antes de la descarga en el alcantarillado.
Antes de la realización de tratamientos químicos o
biológicos.

La reacción es:
Ácido + base sal +agua

Se suele utilizar según sea el agua:

 básica: ácido sulfúrico
ácida: lechada de cal
TRATAMIENTO TERCIARIO
 es la
Lo principal Eliminación de contaminantes

Eliminar un porcentaje elevado

Permite de los virus, las bacterias y los
parásitos

es que El agua de desecho sea lo más

Objetivo pura antes de devolverla al
ambiente
 El uso de materias primas de mayor
calidad

El uso de tecnologías más limpias OPCIONES

PARA LA
La adopción de tecnologías con un uso GESTION DEL
más eficiente del agua
AGUA
La aplicación de tecnologías de
tratamiento avanzadas que promuevan la
recuperación de materiales, de energía, y
el reciclado y reutilización del agua
1 2 3
Tratamientos físico-químicos
Eliminación de Eliminación de para la eliminación de
nutrientes (N y P) para compuestos compuestos provenientes de
evitar la eutrofización nitrogenados para vertidos industriales que
(excesivo crecimiento mejorar las condiciones pudieran perjudicar el
de algas) de embalses de los ríos. funcionamiento del sistema
biológico.

ELIMINACIÓN BIOLÓGICA DE
NITRÓGENO
El destino final del nitrógeno aportado por las
aguas residuales, depende principalmente de la
proporción de nitratos presentes en la disolución
que percola a través de las capas del suelo, donde
éstos son interceptados y absorbidos por las
plantas. Las especies químicas del nitrógeno
normalmente presentes en un agua residual son:
el nitrógeno orgánico, el amoniaco y el nitrato.
TRATAMIENTO FISICO –
QUÍMICO. COAGULACIÓN –
FLOCULACIÓN
La coagulación-floculación es un proceso que
consiste en añadir productos químicos al agua
para desestabilizar (reducir o eliminar) la carga
superficial de las partículas (arcillas, coloides,
virus, bacterias y ácidos húmicos).
De esta manera se forman aglomeraciones de
partículas de mayor tamaño llamadas flóculos que
pueden sedimentar o ser filtradas
 FILTRACION

Es un proceso de
tratamiento consistente en
hacer pasar el agua a través
de un medio poroso para
eliminar la materia en
suspensión Barreras para los
agentes infecciosos ya
que contribuye a
reducir la carga
microbiana en el
proceso de
desinfección

Se emplean para eliminar los flóculos químicos

formados en las etapas de coagulación y
DECANTACION floculación del tratamiento terciario.
El objetivo principal es obtener un efluente
clarificado y transparente.
 OSMOSIS INVERSA

También llamada
hiperfiltración, es aplicar a
El problema más crítico a
una solución salina una
enfrentar en la operación
presión superior a su
de un sistema de ósmosis
presión osmótica (de ahí el
inversa es la posibilidad
nombre de ósmosis inversa)
de ensuciamiento, por
con el fin de forzar al agua a
eso es necesario un
pasar a través de una
pretratamiento previo.
membrana semipermeable,
separándola así de las sales
que contiene.
 Para asegurar la inactivación total de los
DESINFECCIÓN microorganismos presentes en un agua es necesario
reducir al mínimo posible el contenido de materia en
suspensión y la turbiedad del agua a tratar

Consiste en la destrucción selectiva de los

LUZ UV microorganismos que causan enfermedades mediante la
irradiación con rayos UV

Esta radiación provoca una serie de daños en la molécula de

ADN de los organismos patógenos que finalmente impiden la
división celular y causan la muerte
TRATAMIENTO DE FANGOS
•MARCO TEORICO

AGUAS
AGLOMERACION RESIDUALES
DE AGUA

TRATAMIENTO TRATAMIENTO TRATAMIENTO

PRETRATAMINETO
PRIMARIO SECUNDARIO TERCIARIO

RESIDUOS DEL FANGOS

FANGOS FANGOS
PRETRAMIENTO SECUNDARIOS
PRIMARIOS TERCIARIOS

LODOS MIXTOS

TRATAMIENTO DE
LODOS
 CARACTERISTICAS DE LODOS

BARROS BARROS BARROS

PRIMARIOS BIOLOGICOS QUIMICOS

removido en
sedimentadores
producidos
secundarios, compuesto
sólidos sedimentados en principalmente en
principalmente de
el tratamiento primario tratamientos terciarios y
biomasa (principalmente
físico‐químicos
bacterias) y sólidos
orgánicos insolubles
 TIPOS DE TRATAMIENTO DE LODOS

ESPESAMIENT DESHIDRATACIO
O N

TRATAMIENTO DE
LODOS

ESTABILIZACIO
INCINERACION
N
 ESPESAMIENTO

El espesado es un procedimiento que se emplea para aumentar la

fracción sólida del lodo de desecho mediante la reducción de la
fracción líquida del mismo

POR GRAVEDAD POR FLOTACION

 PÒR GRAVEDAD

Se lleva a cabo en un tanque de diseño similar al de un tanque de sedimentación

convencional.
 Flotación

En este proceso, se introduce aire en una solución que se mantiene a una presión
determinada.
 DESHIDRATACION

CENTRIFUGACIO ERAS DEL FILTROS DE

N SECADO TERMICO
SECADO VACIO
 Centrifugación Eras de secado

Se utilizan tanto para espesar lodos y como para
deshidratarlos
Las eras de secado consisten, en esencia, en un medio
drenante sobre el que se depositan los fangos. Los
mecanismos físicos que permiten reducir la cantidad de
agua de los fangos en las eras son la evaporación y la
filtración
 Filtros de vacío Secado térmico

En la filtración al vacío, la fuerza motriz que Con este sistema se consigue extraer el agua embebida
actúa sobre la fase líquida provocando el de los fangos gracias a la evaporación de la misma. El
movimiento a través de un medio poroso, es la secado térmico puede ser por secado directo o indirecto
presión atmosférica, debido a la aplicación del
vacío en la superficie inferior del medio de
filtración
 ESTABILIZACION

Estabilización biológica ESTABILIZACION QUIMICA

Aerobia Anaerobia Con cal Oxidación con cloro

 ESTABILIZACION BIOLOGICA

Aerobia Anaerobia

Proceso biológico en el que, por acción Consiste en la degradación de la MO, por la acción de en
microbiológica, se oxida MO, mediante un aporte ausencia de oxígeno, liberando energía, metano (CH4),
de oxígeno en los digestores abiertos dióxido de carbono (CO2) y agua (H2O), gracias a la
acción de algunos tipos de bacterias
 ESTABILIZACION QUIMICA

CON CAL OXIDACION CON CLORO

El producto aplicado mayoritariamente es la Se incorpora una dosis alta de cloro al lodo a tratar. Se
cal. Se añade al lodo a la dosis adecuada lleva a cabo en reactores cerrados y se necesitan
para mantener el pH a 12 durante el tiempo periodos de retención cortos
suficiente (mínimo 2 h) para eliminar o
reducir los microorganismos patógenos y los
responsables de los olores
 INCINERACION

Incineración es la combustión completa de la materia presente en los residuos a

incinerar.
TRATAMIENTO FISICO-
QUIMICOS EN AGUAS
RESIDUALES
 AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales son esencialmente aquellas
aguas de abastecimiento que después de ser
utilizadas en las actividades domésticas y productivas
son descargadas a las alcantarillas domiciliarias o
directamente al ambiente.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Es el conjunto de procesos y operaciones unitarias

que se realizan en una estructura adecuada para
que por medios físicos, químicos y biológicos se
remuevan contaminantes no deseables.
 ETAPAS DEL TRATAMIENTO FÍSICO-
QUÍMICO

Coagulación

Para romper la estabilidad de las

partículas coloidales y poderlas separar, es Floculación
necesario realizar tres operaciones:

Decantación o
flotación
posterior.
COAGULACIÓ
N Consiste en desestabilizar los coloides por
neutralización de sus cargas, dando lugar
a la formación de un floculo.

La coagulación de las partículas coloidales se

consigue añadiéndole al agua un producto químico
(electrolito) llamado coagulante. Normalmente se
utilizan las sales de hierro (cloruro férrico) y
aluminio.
 Mecanismos básicos

El electrolito al solubilizarse en agua libera

1. Neutralización de la carga iones positivos con la suficiente densidad de
del coloidal
carga para atraer a las partículas coloidales y
neutralizar su carga.

Los coagulantes forman en el agua ciertos

productos de baja solubilidad que
2.Inmersión en un
precipitado o floculo de precipitan. Las partículas coloidales sirven
barrido como núcleo de precipitación quedando
inmersas dentro del precipitado.
Los factores que influyen en la coagulación
a) EL pH es un factor crítico en el proceso de
coagulación. la coagulación se debe efectuar
dentro de esta zona óptima de pH, ya que de
lo contrario se podría dar un desperdicio de
productos químicos y un descenso del
rendimiento de la planta.
b) Agitación rápida de la mezcla. Al ser la neutralización
de los coloides el principal objetivo que se pretende en
el momento de la introducción del coagulante, es
necesario que el reactivo empleado se difunda con la
mayor rapidez posible, ya que el tiempo de coagulación
es muy corto (1sg).
 c) Tipo y cantidad de coagulante. Los coagulantes principalmente utilizados son las
sales de aluminio y de hierro. Las reacciones de precipitación que tienen lugar con
cada coagulante son las siguientes:

 Sulfato de aluminio (Al2(SO4)3): Cuando se añade sulfato de alúmina al agua residual que contiene alcalinidad de carbonato
ácido de calcio y magnesio

Al2 (SO4)3 + 3 Ca (HCO3)2 = 2 Al(OH)3 + 3 CaSO4 + 6 CO2

Rango de pH para la coagulación óptima: 5-7,5.

Dosis: en tratamiento de aguas residuales, de 100 a 300 g/m3, según el tipo de agua residual y la exigencia de calidad.

 Con cal: Al2(SO4)3 +3Ca(OH)2 = 2 Al(OH)3 + 3 CaSO4

Dosis: se necesita de cal un tercio de la dosis de sulfato de alúmina comercial

 Con carbonato de sodio:

Al2(SO4)3 + 3 H2O + 3 Na2CO3 = 2 Al(OH)3 + 3 Na2SO4 + 3 CO2

Dosis: se necesita entre el 50 y el 100% de la dosis de sulfato de aluminio comercial.

Sulfato férrico (Fe2(SO4)3)
Con la alcalinidad natural:
Fe2(SO4)3 + 3 Ca(HCO3)2 = 2 Fe(OH)3 + 3 CaSO4 + 6 CO2
Rango de pH para la coagulación óptima: entre 4 y 7, y mayor de 9.
Dosis: de 10 a 150 g/m3 de reactivo comercial Fe2(SO4)3 9H2O * Con cal:
Fe2(SO4)3 + 3 Ca(OH)2 = 2 Fe(OH)3 + 3 CaSO4
Dosis de cal: el 50% de la dosis de sulfato férrico.
Cloruro férrico (FeCl3)
Con la alcalinidad natural: 2 FeCl3 + 3 Ca(HCO3)2 = 3 CaCl2 + 2 Fe(OH)3 + 6 CO2 Rango de pH
para la coagulación óptima: entre 4 y 6, y mayor de 8.
Dosis: de 5 a 160 g/m3 de reactivo comercial FeCl3 6H2O * Con cal:
2 FeCl3 + 3 Ca(OH)2 = 2 Fe(OH)3 + 3 CaCl2
La selección del coagulante y la dosis exacta necesaria en cada caso, sólo puede ser
determinada mediante ensayos de laboratorio (Jar-Test).
 Es la unión entre los flóculos ya
FLOCULACIÓN formados con el fin aumentar su
volumen y peso de forma que pueden
decantar

Se consigue un aumento considerable del

tamaño y la densidad de las partículas
coaguladas, aumentando por tanto la velocidad
de sedimentación de los flóculos
 Mecanismos básicos
1. Por el propio movimiento de las En este caso se habla de Floculación pericinética o
partículas (difusión browniana). por convección natural. Es muy lenta.

2.Por el movimiento del fluido Esto se consigue mediante agitación de la mezcla. A

que contiene a las partículas, que este mecanismo se le denomina Floculación
induce a un movimiento de éstas ortocinética o por convección forzada.

Existen además ciertos productos químicos llamados floculantes que ayudan en el proceso de floculación. Un floculante actúa
reuniendo las partículas individuales en aglomerados, aumentando la calidad del flóculo (flóculo más pesado y
voluminoso).
 Los factores que influyen en la floculación
a) Coagulación previa lo más perfecta posible.
b) Agitación lenta y homogénea: La floculación es estimulada por una agitación lenta de la mezcla puesto que
así se favorece la unión entre los flóculos
c) Temperatura del agua: La influencia principal de la temperatura en la floculación es su efecto sobre el
tiempo requerido para una buena formación de flóculos.
d) Características del agua.: Un agua que contiene poca turbiedad coloidal es, frecuentemente, de floculación
más difícil, ya que las partículas sólidas en suspensión actúan como núcleos para la formación inicial de
flóculos.
e) Tipos de floculantes Según su naturaleza:
Minerales: por ejemplo la sílice activada. Se le ha considerado como el mejor floculante capaz de asociarse a
las sales de aluminio. Se utiliza sobre todo en el tratamiento de agua potable.
Orgánicos: son macromoléculas de cadena larga y alto peso molecular, de origen natural o sintético.
 DECANTACIÓN O
FLOTACIÓN.

Esta última etapa tiene como

finalidad el separar los agregados
formados del seno del agua.
DESCRIPCIÓN DEL TRATAMIENTO FÍSICO-QUÍMICO

El tratamiento físico-químico puede constituir una única etapa dentro del tratamiento del agua
residual o bien puede interponerse como proceso de depuración complementario entre el
pretratamiento y el tratamiento biológico.
En cualquiera de los dos casos, el vertido procedente del pretratamiento es sometido a las distintas
fases de depuración físico-químicas:
Coagulación
Coadyuvacion
Floculación
El proceso de coagulación: se efectúa en un sistema
que permita una mezcla rápida y homogénea del
producto coagulante con el agua residual, llamado
mezclador rápido o coagulador. Consiste en una
cámara de mezcla provista de un sistema de
agitación que puede ser del tipo de hélice o turbina
El tiempo de retención es de 0,3 a 5 minutos.
La coadyuvacion: tiene como finalidad llevar el vertido a
un pH óptimo para ser tratado. Para ello se utilizan
ciertos productos químicos llamados coadyuvantes o
ayudantes de coagulación.
Este proceso tiene lugar en la misma cámara donde se
realiza la coagulación.

Los floculadores: son depósitos provistos de sistemas de agitación que giran con
relativa lentitud para no romper los flóculos formados durante la coagulación.
El tiempo de retención en estos sistemas suele ser de 10 a 30 minutos.
Los sistemas de agitación pueden estar constituidos por hélices o por un conjunto de
palas fijadas sobre un eje giratorio horizontal o vertical.
 APLICACIONES DEL TRATAMIENTO
FÍSICO-QUÍMICO.

Depuradoras para zonas industriales o mixtas donde los

Depuradoras para zonas turísticas con vertidos vertidos arrastran iones metálicos tóxicos que pueden
reducidos a ciertas épocas del año. destruir la actividad biológica.
 MANTENIMIENTO

El mantenimiento de una planta de tratamiento físico-químico, y el de una

depuradora en general, se desarrolla desde dos puntos de vista:
Conjunto de técnicas destinadas a prever averías, efectuar revisiones y engrases,
realizar operaciones eficaces y orientar a los usuarios.
Prestación de un servicio destinado a la conservación del rendimiento de la
depuración, a la explotación de la infraestructura técnica y al respeto del
entorno.
En la estación de tratamiento de aguas residuales, se van a realizar tres tipos de
mantenimiento:

Mantenimiento correctivo. Se dedica, Mantenimiento preventivo: se dedica a ejecutar

principalmente, a reparar las averías que se una serie de funciones para evitar las averías de
producen. El objetivo es minimizar este los equipos
tipo de mantenimiento.

Mantenimiento predictivo: investiga cuál es la causa de la avería

e intenta que no vuelva a producirse.
Está basado en el establecimiento de una serie de controles sobre
los equipos, los cuales dan idea acerca de su funcionamiento
 PREPARACIÓN DE DISOLUCIONES EN PLANTA

La preparación de disoluciones a escala de planta puede realizarse

manualmente o mediante un sistema automático. La elección
dependerá de la cantidad de producto a manipular diariamente y en
general, se recomienda la instalación de un sistema automático
cuando dicha cantidad sea considerable.

Coagulantes y Coadyuvantes: se preparan
mediante la adición del peso o volumen, medido
del producto, bien utilizado una bomba o bien de
forma manual a un depósito que contenga la
cantidad de agua necesaria.
Polielectrolito: Se pueden presentar como
productos sólidos o líquidos
Los coagulantes se preparan en un rango de
concentración entre 10 y el 50% (relación peso /
volumen). Por su parte, la concentración en que
se preparan los coadyuvantes oscila entre un 0.5
y un 5%.
Los sólidos son suministrados en forma de polvo
o perlas de color blanco, y se fabrican dentro de
una gama de granulometría controlada a fin de
proporcionar unas características de disolución
óptimas
Los productos líquidos se suministran como
líquidos manejables capaces de ser bombeados
inmediatamente o bien ser vertidos de forma
manual desde sus contenedores.
Las disoluciones de productos líquidos no
presentan tantos problemas de preparación
 Tratamiento de los residuos obtenidos en
la depuración de las aguas residuales
 Las diferentes operaciones de depuración de una agua residual
generan una serie de residuos que pueden clasificarse en dos
grupos:

a) Sólidos Gruesos: que

normalmente se
obtienen en los pre
tratamientos, que por lo
general, o bien son
incinerados bien se
vierten en vertederos.
b) Lodos: se generan tanto en
los tratamientos primarios Los lodos o fangos se
como en los secundarios, los presentan en forma liquida o
generados en el prime tipo semi-sólida y con un contenido
de tratamiento suelen tener de entre 0,25 a 12 % (en peso)
un color gris y son de sólidos, según el proceso del
malolientes, mientras los que se procedan.
generados en el segundo
tratamiento se acostumbran
a ser pardo-amarillentos y
bastante inodoros.
Los lodos se someterán a uno u
otro tratamiento según sea su
origen y su carga toxica
contaminante o tóxica.

Estos tratamientos intentan,

reducir el volumen de estos
fangos(mediante
deshidratación) y contemplan
la posibilidad de, o bien
recuperar algún componente,
bien acondicionarlos para su
reutilización en la agricultura.
La acumulación de lodos o fangos de depuradora genera
tres problemas esenciales

1. Problema en el 2. Problema medio

espacio: el fango ambiental:
ocupa un espacio - presentan un alto contenido
de metales.(Zn,Cu;Pb)
Problemas
- Presentan nitratos.
de fangos
- Presentan contaminantes
orgánicos.(organofosforado
s, hidrocarburos, fenoles,
3. Problema Higiénico: en detergentes industriales
el uso o manipulación de
fangos que hayan sido
sometidos a u tratamiento
térmico a alta temperatura
que asegure la eliminación
de los organismos patógenos
que puedan contener.
Operaciones preliminares en
el tratamiento de fangos
 El tratamiento de fangos es complejo, tanto por el hecho de contener
gran parte de las sustancia responsables de la toxicidad del agua
residual no tratada, como contener materia orgánica.
 Las operaciones preliminares típicas en el tratamiento de fangos son:

1. El triturado de fango 2.El desarenado

3. Mesclado de los 4. Acumulación del

distintos fangos mismo
1) 2)

3) 4)
 Composición de Lodos.
La composición de los lodos generados en el tratamiento de aguas residuales domésticas se muestra en
la tabla que sigue, observándose que sus características varían en función del proceso que les da origen

Lodos secundarios
Parámetros Lodos primarios Lodos digeridos
(mezcla)

pH 5.5-6.5 6.5-7.5 6.8-7-6

Contenido de agua (%) 92-96 97.5-98 94-97

SSV (%SS) 70-80 80-90 55-65

Grasas (%SS) 12-14 3-5 4-12
Proteínas (%SS) 4-14 20-30 10-20

Carbohidratos (%SS) 8-10 6-8 5-8

Nitrógeno (%SS) 2-5 1-6 3-7

Fósforo (%SS) 0.5-1.5 1.5-2.5 0.5-1.5

Bacterias patógenas
103-105 100-1000 10-100
(NMP/100ml)

Metales pesados
0.2-2 0.2-2 0.2-2
(%SS)(Zn, Cu, Pb)

SSV: Sólidos Suspendidos Volátiles, NMP: Número Más Probable, SS: Sólidos Suspendidos
 Lodo Lodo
Primario secundario

Tipos de Lodo
terciario Lodo activo
Lodos

Fango o
Lodo activo
lodo
de retorno
digerido
 El lodo primario es producido durante
los procesos de tratamiento primario
de las aguas residuales. Esto ocurre
después de las pantallas y
Lodo Primario desarenado y cosiste en productos
no disueltos de las aguas residuales.
Generalmente contiene una gran
cantidad de material orgánica,
vegetales, frutas, papel, etc.

En el proceso de tratamiento, es
conveniente alcanzar una vida
del lodo constante, para lograrlo,
Lodo la biomasa en exceso debe de
Secundario eliminarse de la planta biológica
de tratamiento de lodo. El lodo
secundario es rico en lodo
activo.
 Lodo terciario se produce a través
de procesos de tratamiento
Lodo Terciario posteriores, con adición de
agentes floculantes.

La eliminación de la materia
orgánica disuelta y los nutrientes de
las aguas residuales tiene lugar
durante el tratamiento biológico del
agua, por un complejo proceso
donde interactúan distintos tipos de
bacterias y microorganismos, que
requieren oxígeno para vivir, crecer
Lodo Activo y multiplicarse y consumen materia
orgánica. El lodo resultante se llama
lodo activo.
Este lodo, generalmente, esta en
forma de Flóculos que contienen
biomasa viva y muerta además de
partes minerales y orgánicas
absorbida y almacenada.
 El lodo activo de retorno que
proviene del tanque de aireación
biológica al clarificador final.
Los flóculos de lodo activo
Lodo activo sedimentan al fondo y pueden
de retorno separarse del agua limpia residual.
La mayoría del lodo que se lleva de
nuevo a tanque de aireación y se
llama lodo activo de retorno.
.

Fango digerido tienen lugar en los

procesos de digestión aeróbica.
Tiene color negro y olor a tierra.
Fango o lodo La proporción de materia
digerido orgánica está entre el 45% al
60%.
Los lodos extraídos tras el proceso de tratamiento
de aguas residuales contienen condiciones para
la estabilización:

 Carbono (50-70 %)
 Hidrogeno (6,5-7,3 %).
 Oxigeno (21-24 %).
 Nitrógeno (15-18 %).
 Fósforo (1-1,5 %).
 Sulfuro (0-2,4 %).
 Estabilización del lodo
 La estabilización de los lodos tiene el objetivo
de:
a) reducir la presencia de patógenos.
b) eliminar los olores desagradables.
c) y, reducir o eliminar su potencial de
putrefacción.
 Las técnicas más utilizadas para la
estabilización de los lodos son:
1. La digestión aerobia.
2. La digestión anaerobia.
3. La estabilización con cal
4. El tratamiento térmico.
5. El compostaje.
 Losmedios de estabilización más eficaces
para alcanzar estos objetivos son:
a) reducción biológica del contenido de
materia volátil.
b) oxidación química de la materia volátil.
c) adicción de agentes químicos(para hace
que el lodo no sea adecuado para la
supervivencia de microorganismos).
d) aplicación de calor (para la desinfección
o esterilización del lodo.)
a) Digestión anaerobia
 Este proceso de estabilización de lodos se basa
en la degradación de la materia orgánica, en
ausencia de oxígeno molecular
 La materia orgánica contenida en la mezcla de
lodos primarios y secundarios, se convierte,
principalmente, en metano (CH4) y dióxido de
carbono (CO2).
 El proceso se desarrolla en un reactor
completamente cerrado, donde se introducen los
lodos, ya sea en forma continua o intermitente,
permaneciendo dentro del reactor por tiempos
considerables.
 El lodo estabilizado, extraído del reactor tiene una
concentración reducida de materia orgánica y
agentes patógenos vivos.
Tipos de digestores
Anaerobios
la mezcla de lodos no se
Se clasifican en: calienta ni se mezcla su
contenido, los tiempos de
1) reactores retención varían entre 30 y 60
de baja días.
carga

Sucede lo contrario disponen de dispositivos

para calentar y mezclar la el lodo contenido en
el digestor.
Los procesos para la mezcla de los lodos
puede ser mediante la recirculación de los
2. reactores gases, mediante mezcladores mecánicos,
de alta mediante bombeo o mezcladores con tubos de
aspiración.
carga El tiempo de retención para este tipo de
digestores en generalmente menor a 15 días.
1) reactores
de baja
carga

2. reactores de
alta carga
Espesamiento(Concentración)
 Los fangos suelen someterse a u proceso de concentración para
minimizar al máximo su humedad y reducir así su volumen del fango.

 La concentración de fangos suele realizarse por métodos físicos como

la flotación, centrifugación
.
 La función del espesado es la de aumentar la fracción sólida de los
lodos, para reducir el costo de los tratamientos posteriores, reduciendo
los volúmenes a ser procesados.

 Dos son los tipos mas frecuentes de espesamientos:

a) Por Gravedad
b) Por Flotación
c) Por Centrifugación
a) Espesamiento por gravedad: El espesado por gravedad se efectúa en un
tanque similar a un sedimentador, generalmente se construyen de forma
redonda. Este procedimiento es más efectivo tratándose de lodo extraído del
tratamiento primario.

b) Espesado por flotación: Es el que introduciendo una solución líquida a la que

se ha introducido aire disuelto a presión. Cuando se reduce la presión del
líquido, al introducido en el tanque de flotación, se crean pequeñas burbujas de
aire que adhiriéndose al lodo lo hace flotar, donde es recogido con un
desnatador.
 Espesado por centrifugación: Se utiliza para espesar y
deshidratar, principalmente a los lodos activos.
Deshidratación de lodos
 Los métodos comúnmente utilizados para
deshidratar el lodo son filtración al vacío, a presión,
extensión sobre eras de secado y centrifugación.

 La elección sobre estos métodos depende de las

características del lodo, método de eliminación final,
la disponibilidad de terreno y de la económica
economía obtenible

 El objeto del secado térmico es extraer la humedad

del lodo de modo que pueda incinerarse bien o ser
procesado para su transformación de fertilizante
Filtración al vacío
 Elagua se separa al vacío a través de un
medio poroso que retiene los solidos y
permite al liquido pasar.
 Se utilizan distintos tipos de medios filtrantes
tales como los tejidos de nylon y dracon,
malla metálica, muelles metálicos
densamente entrelazados.
 La unidad central es un cilindro rotativo
dentro del tanque de lodos
Cilindro rotativo dentro del
tanque de lodos
Deshidratación a presión
 Para deshidratar se ha utilizado
distintos tipos de filtros de prensa.
 Uno de estos tipos consiste en una
serie de placas rectangulares
ranuradas a ambos lados, que están
colocadas enfrentadas entre si en
posición vertical, sobre un bastidor de
altura fija o variable.
 Una tela filtrante se cuelga o se ajusta
sobre cada capa.
 Durante el funcionamiento se
bombea lodo químicamente
acondicionando al espacio entre
placas y se aplica una presión de
(4.2 a 12.6 kg./cm3 .), que e
mantiene de 1a 3 horas.
 Deshidración por Centrifugado:
El lodo se introduce a caudal constante a una cuba
giratoria donde se separa en una torta densa que contiene
sólidos y una corriente diluida llamada “centrado” que
contiene solidos finos de poca densidad y se retorna al
clarificador primario o al espesador de lodos crudos.
La principal dificultad hallada en el funcionamiento de las
centrifugas, ha sido la eliminación del centrifugado, que es
relativamente rica en sólidos suspendidos no
sedimentables.
Desinfección
 Los medios más adecuados para desinfectar los lodos son: la
pasteurización y el almacenamiento a largo plazo
a) Pasteurización: La pasteurización se emplea principalmente
en países donde la normativa establece explícitamente este
procedimiento de desinfección de los lodos que se esparcen
durante el período de crecimiento de las plantas, primavera y
verano.
Los equipos actualmente utilizados para la pasteurización de
los lodos hacen inviable este procedimiento en países en
desarrollo.
b) Almacenamiento a largo plazo:
Generalmente el lodo líquido se puede almacenar en lagunas
excavadas en el suelo.
El lodo almacenado en lagunas aumenta su concentración, caso la
evaporación sea mayor que la precipitación, o, caso contrario este
adecuadamente protegido.
Los tiempos de retención en las lagunas excavadas, puede variar desde
los 60 días, cuando la temperatura media es de 20oC, hasta 120 días,
cuando la temperatura media es de 4oC.
Reutilización de los lodos una vez
estabilizados
 Los fangos actúan sobre las propiedades fisicas del
suelo, aumentan su capacidad de intercambio
catiónico(calcio (Ca), magnesio (Mg), potasio (K),
amonio (NH4+), sodio (Na) e hidrógeno (H)) del suelo,
mejorando de esta manera su capacidad de reserva de
nutrientes.
Reutilización de los lodos una
vez estabilizados
 Se utilizan .
1) fertilizante en tierras
agrícolas(biosólidos).