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IMPRIMACION Y
PINTURA, ACABADOS
ESPECIALES
PINTURAS, SELLADO, IMPRIMACION Y
PINTURA, ACABADOS ESPECIALES
Temple: El temple, es tipo de pintura utilizada para paredes interiores, presenta características como la
permeabilidad y la porosidad, con un acabado mate. Es una pintura que no se puede lavar ni utilizar en
húmedos, ya que es fácil que se deteriore.
Pintura plástica: Bajo mi punto de vista, considero que la pintura plástica, es la que mejor se adecua a
cualquier tipo de pintado del hogar, ya que presenta una calidad superior al temple, antes mencionado y lo
más importante es que permite ser lavada.
no es recomendable utilizara en cocinas o zonas donde se emiten vapores, ya que puede provocar que se
produzcan pequeñas ampollas. En este caso os recomiendo una pintura plástica para interiores que presenta
una mejor calidad y puede soportar este tipo de condiciones. Las pinturas plásticas se pueden aplicar sobre
madera, aunque la durabilidad no es muy alta y deberíamos aplicar una imprimación especial. Para este tipo
de superficies, se suele utilizar un esmalte sintetico.
Esmalte graso: el esmalte graso se puede utilizar sobre cualquier tipo de superficie, ya sea madera,
techos, puertas, ventanas.
Pintura al cemento: Es una pintura que resiste a las abrasiones atmosféricas, no tiene un acabado muy
vistoso y debe ser utilizada sobre superficies rugosas.
Fijador base agua para paredes interiores y exteriores. Sella, fija y uniformiza la absorción de las superficies.
Facilita la aplicación de la pintura de terminación, mejorando la adherencia en zonas entizadas o sobre
materiales poco firmes.
Fabricación.
El proceso de fabricación de la pintura líquida es un proceso a la vez simple, pues no requiere grandes y
complejas maquinarias, y al mismo tiempo preciso y complejo, pues se requiere precisión en realizar las
pesadas, y mezclas de los componentes En la fabricación de una pintura liquida podemos diferenciar tres e
incluso cuatro fases.
Fase de pre mezcla , fase de molienda y fase de completado, Control de calidad , ajuste y envasado. En este
segundo artículo acerca de la pintura líquida y su fabricación veremos los 3 primeros pasos. Te recomendamos
que leas introducción a la pintura líquida.
La molienda es sin lugar a dudas la fase mas importante de todo el proceso de fabricación. Esto es así pues
en ella conseguimos homogenizar los compuestos sólidos con las resinas, obteniendo una mezcla que será la
base del producto final.
A pesar de que solo implica una transformación física de los compuestos sólidos, sin alterar su naturaleza, es
de suma importancia, ya que el tamaño de las partículas afectará al acabado final, a la resistencia de la
película ya seca, y de potenciar las diferentes propiedades de las resinas, y aditivos presentes en la formula.
Existen diferentes métodos para reducir el tamaño medio de una partícula, aunque generalmente en la
industria de la pintura el mas empleado es el molino de bolas,
El molino de bola es una máquina horizontal que tiene una instalación rotativa en forma de tubo
Las cargas
Estas sustancias le otorgan a la pintura determinadas características, como un mayor cuerpo o espesor (por
ejemplo en pintura one coat), mayor resistencia (en pinturas para pisos), o un brillo de acabado determinado
(mate, satinado y brillante).
Los aditivos
Por último algunas pintura tienen agregados de compuestos que mejoran sus propiedades comunes, o que le
suman otras totalmente nuevas. Este es el caso de las pinturas aromáticas con aditivos perfumados que se
liberan durante el pintado y durante algunos días más, las pinturas anti-hongos con aditivos fungicidas que
previenen el crecimiento y propagación de los hongos, y las pinturas anti-corrosión que evitan el desarrollo
del óxido en metales.
No todos los productos y recubrimientos para pintar están compuestos por todos estos elementos, sino hay
muchas que carecen de alguno de ellos, y de esta manera llevan a cabo su fin.
Por ejemplo, en invierno la pintura se torna más espesa haciendo que el acabado sea menos prolijo: se
notan más las rayas de la brocha, o las rugosidades si se pinta con rodillo. En este caso debe agregarse un
pequeño porcentaje de disolvente para que la pintura, más diluida, mejore su propiedad de auto-
nivelado.
Otro es el caso si se pretende pintar con pistola neumatica, aquí las proporciones de disolvente deben ser
mayores y puede que no sea el mismo que para pintar con brocha y rodillo. Por ejemplo para aplicar
esmalte sintético con pistola suele utilizarse tiner, en cambio con las herramientas convencionales se
utiliza aguarrás.
Los disolventes también son útiles para la limpieza de las herramientas, no hay mejor opción que quitar
los restos de material de las mismas con el solvente utilizado para diluir la pintura.
Cada pintura necesita de un disolvente especial, es necesario que consultes en la tienda de pintura o leas las
instrucciones del envase para saber cuál es el más adecuado.
Agua: Las pinturas látex acrílicas o plásticas, los esmaltes al agua o la pintura al temple utilizan agua como
disolvente. En este caso es lo indicado para regular su viscosidad y lavar las herramientas.
Aguarrás vegetal o trementina: está elaborada a través de la destilación de una oleorresina extraída de
algunas especies de coníferas. Es un diluyente muy común de barnices y pinturas sintéticas con propiedades
favorables para mejorar la consistencia y el secado de las mismas.
White spirit o aguarrás mineral: Es un derivado del petroleo, y uno de los disolventes más utilizados para todo
tipo de pinturas sintéticas como esmaltes y barnices. Muy útil en la aplicación con brocha y rodillo, y para el
mantenimiento de las herramientas.
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL CURSO : CONSTRUCCIONES II.
DOCENTE: ING° ELMER ROBLES PAYEHUANCA CEL: 952-644508 E MAIL: mito7210@hotmail.com
PINTURAS, SELLADO, IMPRIMACION Y
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Alcoholes: Hay distintos tipos de alcoholes que se utilizan como productos de limpieza, para quitar
pegamentos y también ceras. Pero además como disolventes, tanto en la fabricación de las pinturas… como en
su aplicación. Algunos de los alcoholes utilizados son el metanol (o alcohol metílico), el etanol (o alcohol
etílico), el propanol (alcohol propílico) y el isopropanol (o alcohol isopropílico).
Disolvente nitrocelulósico: Una de las propiedades más destacadas de este disolvente es su rápida
evaporación en contacto con el aire. Esta cualidad hace que sea perfecto para la aplicación de pinturas
sintéticas con pistola o soplete.
Disolventes universales: Generalmente éstos disolventes están constituidos por un conjunto de alcoholes,
cetonas y otros hidrocarburos, los cuales logran una buena y homogénea disolución de pinturas de distintos
tipos. Algunos de los productos en los que se puede utilizar un disolvente universal son los esmaltes sintéticos,
las pinturas y barnices nitrocelulósicas, las pinturas epoxi y los poliuretanos.
Podemos definir imprimación, como una capa de material que se aplica antes de la pintura definitiva y que
permite el sellado de la superficie y que nos aporta una mejor adherencia. Su finalidad es proteger la chapa
de la oxidación en el caso de los substratos metálicos y promover de adherencia en las superficies plásticas.
Existen diferentes tipos de imprimación según el material que deseemos pintar .
En el caso de superficies metálicas, también encontramos diferencia si el material es acero o aluminio y si
queremos una alta resistencia a la corrosión o nos sirve una resistencia media.
Este tipo de superficies por su complejidad y los diferentes tipos de materiales existentes en el mercado, hace
que podamos decir que hay tantas imprimaciones como tipo de materiales plásticos en el mercado, En
cualquier caso el objetivo de estas imprimaciones es obtener una buena adherencia, sobre la superficie y
podemos encontrarnos con imprimaciones mono o bi-componentes, de naturaleza acrílica, y con un bajo
extracto seco, pues el objetivo en este caso no es dar tanto una película de protección como una película que
nos aporte adherencia y saliendo de lo meramente industrial podemos hacer referencia a las imprimaciones
para madera. TAPA-POROS , Y LOS FONDOS.
Los Tapaporos tienen como objetivo eliminar la porosidad de la madera y evitar que absorba las capas
posteriores Los fondos nos permiten eliminar cualquier irregularidad de la madera dando una superficie lisa y
sin imperfecciones.
Tanto uno como otro son de naturaleza nitrocelulosica con un secado rápido y de extractos secas limitados.
Generalmente se utilizan pinturas que se diluyen en agua para pintar las paredes por varios motivos:
Es práctica y más fácil de aplicar que una pintura al aceite:
Este último ítem es de considerar, porque cuando pintamos todas las paredes de un ambiente
la evaporación del solvente que utiliza la pintura es excesiva. En el caso de que estuviésemos pintando
con un esmalte sintético, el cual utiliza un solvente generalmente derivado del petróleo, el aire se torna
bastante tóxico. Esto no quiere decir que no se pueda pintar paredes con esmaltes sintéticos, pero sí hay
que tomar ciertas precauciones.
La disposición de un certificado de calidad, sin embargo, no supone únicamente un gran beneficio para
la empresa que lo tiene en su posesión; sino que también se benefician los consumidores por diversas
razones:
La calidad, en definitiva, es sinónimo del esfuerzo y buen hacer de una compañía y todos los empleados que
la componen. Un certificado de calidad ayuda a la empresa a obtener mayores beneficios, a crear su imagen
de marca y, además, a destacar sobre su competencia.
Las funciones de las normas ISO se basan mejorar la eficiencia de los procesos de las empresas, y
establecer un sistema de gestión de calidad reconocido a nivel mundial, facilitando la comunicación
internacional y las negociaciones y comercios a nivel global.
ISO 9000 Vs ISO 14000 Elementos Comunes Para ambas normas se tiene en cuenta: Asignación de recursos
Responsabilidad y autoridad Entrenamiento Control de documentos Registros No conformidad y acción
correctiva y preventiva Auditorías internas Revisión de la gerencia Mejora Continua Las normas ISO 9000 se
diseñaron a propósito para que fueran genéricas, de forma que pudieran aplicarse a todos los negocios de
todos los tipos y tamaños. El mismo enfoque fue utilizado al escribir la serie ISO 14000. ISO 14000 e ISO
9000 son ambas normas voluntarias y son ambas normas de gestión. No establecen niveles de resultados
requeridos. ISO 14000 e ISO 9000 están ambas diseñadas para uso interno, pero la certificación requiere la
intervención de un tercero para verificar la conformidad con las normas. Tanto la ISO 9000 como la ISO
14001 especifican la necesidad de auditorías del sistema.