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ACELERADORES DEL DESGASTE DEL TREN

E&F del Tren de Rodamiento (KUC)

Grupos
Motores Maquinaria Repuestos Servicio Capacitación
Electrógenos

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Aceleradores del desgaste del Tren de Rodamiento

Para reducir el desgaste y prolongar la vida de tren de


rodaje, hay tres maneras de minimizar el desgaste:
Se trata de tres grupos principales variables controlables y
variables incontrolables que pueden ser:

• Mantenimiento: ajuste de la cadena de la oruga.

• Equipo de la máquina (Especificación): Anchura de las


zapatas, los guarda de los rodillos.

• Alineación: marco o base de rodillos, rodillos.

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Ajuste de la cadena

Es muy importante mantener la tensión adecuada pista en todo


momento de la operación. La tensión de la cadena se mide por la
cantidad de compresión de la cadena. El hundimiento de pista o
cadena tiene una relación inversa con la tensión de las orugas, lo que
significa que un hueco de la pista grande indica que la pista está
suelto y un hundimiento pequeña pista indica que la pista es estrecha

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Ajuste de la cadena

Efectos de una pista ajustada


• Mayor desgaste de todos los componentes de tren de rodaje
• El aumento de la fricción causa una pérdida de tracción mecánica y
la reducción del torque
• Temperaturas más altas de los componentes

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Ajuste de la cadena

Efectos de una pista suelta


• Se producen saltos de paso
• Alta ondulación y zigzagueo
• Se pueden producir fracturas
• Exceso de ruido y vibraciones

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Características de la zapata

La vida útil del tren de rodaje depende de la selección de la zapata


correcta. Hay muchos tipos diferentes de zapatas. La siguiente tabla
muestra las zapatas que los equipos de Komatsu están equipadas.
Tenga en cuenta que cada zapata tiene sus ventajas, desventajas y
está diseñado para aplicaciones específicas.

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Factores que afectan la producción

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Factores que afectan la producción

1. En primer lugar encontramos factor de productividad de la máquina


más importante para el usuario.
2. Encuentra el efecto que las variables de zapatas diferentes de
selección puede tener.
3. A continuación, busque en línea recta para encontrar lo que grado
de los efectos estructurales de la vida útil y se puede esperar.
4. Repita estos pasos hasta que todos los factores de la
productividad y la vida se han considerado.

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Factores que afectan la producción de la maquina

Flotación

Material del suelo es el factor más importante. Es muy fácil para


mantenerse a flote cuando se está trabajando en material duro, como
la roca. Pero es muy difícil mantener el equipo se hunda cuando se
trabaja en un pantano.
Peso de la máquina es también un factor importante debido a que
el más pesado de la máquina es, más difícil es mantenerlo a flote.

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Factores que afectan la producción de la maquina

Flotación

El ancho de la zapata determina el área de contacto entre las pistas


y la tierra, zapatas grandes proporcionar más área de contacto y
permitir que el peso de la máquina para ser distribuidos en un área
mayor, lo que aumenta flotación. Este concepto se denomina presión
sobre el suelo.
Presión sobre el suelo combina los efectos del peso de la máquina
con un ancho de zapatos. Está determinado por las siguientes
fórmulas:
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Factores que afectan la producción de la maquina

Flotación

Área de contacto = 2 x (longitud del tren x Ancho de la zapata)


Presión sobre el suelo = Peso de la máquina / Área de contacto

Como regla general, el ancho de la zapata debe ser lo suficientemente


amplia como para mantener el equipo a flote, lo cual no siempre es
beneficioso para la vida útil de los componentes.

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Factores que afectan la producción de la maquina

Penetración

La tracción es la capacidad de la máquina para sujetar el suelo e


impulsarse hacia adelante o en una dirección inversa. Es importante
entender que la tracción es una función del material del suelo, peso de
la máquina y el tipo de zapata, pero NO está relacionada con la
anchura del zapato. Por lo tanto, equipar una máquina con zapatas
más anchas no necesariamente mejora la tracción

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Factores que afectan la producción de la maquina
Capacidad de maniobra

Capacidad de
maniobra es una
función del
material del
suelo, peso de la
máquina, el tipo
de calzado y
ancho de la
zapata.

Zapatas anchas hacen más difícil de maniobrar la máquina, ya que


sobresalen más allá y ofrecen más resistencia a la flexión durante los
giros.

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Factores que afectan la producción de la maquina
Robustez

La robustez es la capacidad de
soportar el desgaste y el impacto.
Las zapatas se someten a un
momento de flexión que aumenta
proporcionalmente con un ancho
de zapatas. Una zapata es como
una palanca, mientras más larga
sea, más fácil es de romper

• Mayor desgaste en los costados de enlace, los rodillos y las bridas.


• Factores externos / internos desgaste de los bujes.
• Pin aflojamiento.
• Prematuros falta del sello.
• Zapatas amplias también contribuyen a las condiciones de embalaje,
ya que puede sacar más y proporcionar más espacio para la
acumulación de material.
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Factores estructurales que afectan la vida útil
Desalineamiento del bastidor

Convergencia/ divergencia:
Cuando se ve desde la parte
superior, uno de los bastidores de
rodillos no es paralelo a la línea
de centro del tractor.

Causa: Temporal (durante la carga) o permanentemente doblado en


diagonal de la abrazadera o la estructura del rodillo.
Efecto: Desgaste desequilibrado hacia el interior cuando rebotan contra
los rodillos y ruedas guías y cadena de eslabones, el desgaste de atrás
hacia adelante se incrementa.
Remedio: Enderezar diagonales y reparación de rodamientos del
conjunto.

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Factores estructurales que afectan la vida útil
Desalineamiento del bastidor

Pista doblada o en arco:


Similares a convergencia/
divergencia, pero la estructura del
rodillo se dobla y en forma de
arco con respecto al tractor.

Causa: La estructura del rodillo doblada.


Efecto: Similar al de convergencia/ divergencia, a excepción de rodillos
posteriores no se ven afectados.
Remedio: enderezar la estructura del rodillo.

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Factores estructurales que afectan la vida útil
Desalineamiento del bastidor

Inclinación: Visto desde el frente o la


parte trasera del bastidor del rodillo se
inclina hacia afuera del tractor.
Causa: El apoyo diagonal, soportes
permanentemente doblado o cojinetes.

Efecto: Vibraciones al interior rebotando contra la rueda guía, bandas


de rodadura de eslabones. Vibraciones durante la marcha de delante a
atrás en los rodillos.
Remedio: Enderezar apoyo diagonal y / o reparación del montaje de
apoyos.

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Factores estructurales que afectan la vida útil
Desalineamiento del bastidor

Torcedura: Cuando se ve desde el


frente, el bastidor del rodillo está
torcido, con la parte delantera del
bastidor de rodillos inclinada hacia
afuera.
Causa: El rodillo del marco torcido
alrededor de un eje horizontal paralelo
al tractor.

Efecto: Similar al efecto de la inclinación, excepto que los rodillos


traseros no deben verse afectados
Remedio: Enderezar la estructura del rodillo

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Factores estructurales que afectan la vida útil
Desalineamiento de la rueda guía

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Variables parcialmente controladas

Métodos de operación

Es otro factor que puede influir mucho en el desgaste. Hay varias reglas
que deben observarse para minimizar el desgaste:

a) Utilice la velocidad de funcionamiento más lenta.


b) Minimizar marcha atrás.
c) Evite que las pistas de rodamiento resbalen.
d) Evitar favorecer a un lado.

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Variables parcialmente controladas

Métodos de operación

Girando frecuentes en la misma: dirección produce un desgaste


desigual en las bridas de rodillos y las caras laterales del eslabón. A
veces tales maniobras se hacen necesarias por la geometría del lugar
de trabajo y solicitud de empleo. Pero por lo general es causado por
hábitos de poca creatividad.

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Variables parcialmente controladas

Métodos de operación

Viajando a través de una pendiente lateral: Produce pesados de


carga lateral en el camino cuesta abajo. Es mejor evitar este tipo de
operación por completo, pero si el trabajo lo requiere el operador debe
cambiar de lado de cada paso para equilibrar el desgaste de ambas
pistas.

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Variables parcialmente controladas

Métodos de operación

Corte lateral de ladera.


Produce un desgaste desigual,
ya que implica cargar una pista
a la vez. Siempre que sea
posible, el operador debe
cambiar de bando para cada
paso.

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Variables incontrolables

Hay tres grupos de factores que afectan el desgaste de rodaje.


Estas son:

•Las condiciones del suelo


•El terreno
•Solicitud de empleo

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

Abrasividad. Es una
propiedad que describe la
dureza y la nitidez de
partículas de roca en el suelo.
Esta propiedad puede
aumentar la tasa de desgaste
entre los componentes en
movimiento.

Desde abrasividad es difícil de medir cuantitativamente, por lo general


es cualitativamente clasificado como no abrasivos, abrasivos moderada
o altamente abrasivos. Esta propiedad, por lo general se puede
determinar por el roce un poco de material húmedo entre el pulgar y los
dedos.

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

Material no abrasivo tiene


una baja proporción de
partículas duras y afiladas. Se
siente liso y moldeable cuando
está húmedo. Ejemplo: la
arcilla.

Material moderadamente abrasivo tiene una proporción moderada de


partículas duras y afiladas. Tiene una textura arenosa en húmedo.
Ejemplo: carbón muy fino.
Material altamente abrasivo tiene una alta proporción de partículas
duras y afiladas. Se siente muy grueso cuando está húmedo. Ejemplo:
piedra de coral, arena, cuarzo, minerales duros, etc.

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

El impacto causa daño


estructural tal como doblez,
fractura, grietas, saltos de paso.
Las condiciones bajas del
impacto proporcionan la buena
penetración de tierra y una baja
exposición a los golpes.
Ejemplos: arena, suelo suave.

Las condiciones moderadas del impacto proporcionan la penetración


de tierra parcial y la exposición moderada a los golpes. Ejemplos: grava,
suelo duro.
Las condiciones de alto impacto proporcionan la penetración de tierra
pobre y desigual y la exposición constante a los golpes. Ejemplos: tierra
congelada, concreto, roca de mina

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

El embalaje. Es el material de tierra que se pega a las partes en


movimiento de un tren de rodaje. Afecta de seis maneras diferentes.

1) Sirve como agente de cohesión que ayuda a las partículas abrasivas


se adhieren a los componentes móviles (arena por ejemplo, mezcla de
arcilla).

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

2) El material se acumula en los cojinetes y en los dientes del piñón.


Provoca un mayor desgaste debido al contacto inadecuado. Genera
desgaste en la punta del diente y el DO del buje son dos de los tipos
más importantes de desgaste como resultado de esta condición.

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

3) Aumenta la tensión tema que causa un mayor desgaste en todos los


componentes del tren de rodaje.
4) Ajusta o tranca el rodillo, lo que obliga a los eslabones deslizarse a
través de rodillos en vez de rodar a través de ellos. Esto produce puntos
planos. En condiciones de congelación este problema se agrava porque
el barro congelado es muy coherente y difícil de eliminar.

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Variables incontrolables
Condiciones del suelo

5) Puede ocultar un problema de fugas de componentes que de otra


manera podría ser visto y corregido.
6) Reduce la potencia disponible del motor al interferir con componentes
en movimiento. Esto reduce el rendimiento de la máquina y la economía
de combustible.

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Variables incontrolables
Temperatura

Efectos de la temperatura caliente:


1.- Tratamiento térmico de metales se vuelven más débiles y más
susceptibles al desgaste.
2.- Los sellos pueden derretirse o debilitarse y provocar fugas.
3.- La corrosión química se acelera.
Efectos de la temperatura fría:
1.- Los metales se vuelven frágiles y tienen una menor resistencia al
impacto.
2.- Los sellos se vuelven rígidas y pierden elasticidad.
3.- El material de embalaje húmedo se congela.
4.- El aceite se vuelve viscoso y no puede lubricar adecuadamente las
piezas móviles.

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Variables incontrolables
Productos químicos

Las sales, ácidos y otros productos químicos contaminan lubricantes,


corroe los metales y los sellos. La superficie endurecida de los metales
es más susceptible a la corrosión que los metales simples.

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Condiciones del terreno

Cuesta arriba/ cuesta abajo. Cuando la maquina trabaja cuesta


arriba el peso de la máquina se desplaza hacia atrás de los rodillos,
haciendo que se desgaste más rápido. Lo mismo sucede con ruedas
delanteras cuando se trabaja hacia abajo. También cuando se trabaja
hacia arriba la rueda dentada tiene que empujar más duro contra los
casquillos para propulsar la máquina hacia delante. Por esta razón el
desgaste de los rodillos es mayor hacia adelante. Lo opuesto es
cuando se viaja cuesta abajo, el piñón no tiene que empujar tan
fuerte para llevar la unidad hacia adelante, el desgaste de los rodillos
es menor.

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Condiciones del terreno

Pendiente lateral. Cuando


se trabaja en una pendiente
el peso lateral de la
máquina se desplaza hacia
la cuesta abajo.

Esto provoca un desgaste prematuro en las bridas de rodillos y las


caras laterales de los eslabones, sobre todo en la pista de
descenso.

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Condiciones del terreno

Corona / depresión. Cuando se trabaja en una corona o


depresión el peso de la máquina no se distribuye uniformemente
por el área de la zapata

Una corona sobre el suelo produce presión alta en la parte interior


y una depresión produce presión alta en los lados exteriores. Esto
causa un desgaste desigual, sobre todo entre los bujes y la rueda
dentada.

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Solicitud de empleo

Se refiere al tipo de trabajo que la máquina está haciendo.


Girando, empujando y nivelando, desgarrando, ripeando, cortando
ladera, excavación y carga son algunas de las solicitudes de
empleo más común. Aquí analizaremos brevemente la forma en
que el desgaste se produce afectando a los componentes. Por lo
general, una solicitud de empleo no se puede cambiar, pero puede
ser parcialmente controlado con la elección equipo correcto y el
empleo de un buen método de operación.

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Solicitud de empleo

Girando. Es la acción que


genera más desgaste en las
pestañas que cualquier otro
componente. El diagrama ilustra
el patrón de desgaste que se
produce cuando la máquina gira
a la izquierda.

Tenga en cuenta que la rueda loca y la parte delantera rodillos (A y B)


son empujados a la izquierda y se enfrenta a rozar enlace de la
derecha. Pero los rodillos posteriores (C) son empujados a la derecha
y rozan con las caras laterales del eslabón de la izquierda.

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Solicitud de empleo

Empujando y nivelando. Dado


que estas aplicaciones requieren
empujar, más carga se ejerce en
la parte frontal de la máquina.
Esto produce un mayor
desgaste de los rodillos
delanteros y ruedas guía frontal.

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Solicitud de empleo

Desgarrando, ripeando.
Dado que estas
aplicaciones requieren de
tracción, más carga se
ejerce en la parte posterior
de la máquina.

En las operaciones de desgarramiento (ripeando), la parte delantera


de la máquina incluso se puede elevar del suelo. Esto produce un
mayor desgaste en los rodillos y los piñones posteriores.

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Solicitud de empleo

Corte de ladera. En las


operaciones de corte de
laderas la hoja se carga en
un solo lado. Esto produce
un mayor desgaste en
todos los componentes del
tren de rodaje del lado
cargado.

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Solicitud de empleo

Excavación. El peso de la
máquina se cambia varias
veces de lado a lado y de
adelante hacia atrás. Esto
hace que debilite su
integridad estructural del
eslabón y fatiga del buje.

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Solicitud de empleo

Cargando. El peso de la
máquina se desplaza de
delante a atrás. Esto se
debe a que la máquina
está en constante
alternancia entre la
excavación y transporte.

Rodillos delanteros y traseros son los más afectados, ya que son


donde se apoya y soportan el peso de la máquina.

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Solicitud de empleo

Cargando. El peso de la
máquina se desplaza de
delante a atrás. Esto se
debe a que la máquina
está en constante
alternancia entre la
excavación y transporte.

Rodillos delanteros y traseros son los más afectados, ya que son


donde se apoya y soportan el peso de la máquina.

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