INTEGRANTES: JESSICA GAONA; NATASHA GOMEZ; DAYANNA PARAPI;

ARIANA PINTADO; KELLY NAULA; ELIZABETH VIDAL.

 INTRODUCCIÓN
 La evolución y desarrollo de la tecnología y las necesidades actuales,
requiere el desarrollo de nuevos métodos que optimicen el proceso
obtención de polvos cerámicos y al mismo tiempo otorguen un producto
de alta pureza y con requerimiento de tamaño y características
morfológicas definidas.
 El método de fabricación utilizado para la obtención de polvos cerámicos
ayuda a entender sus características y define cuál sería su adecuada
manipulación y posterior procesamiento.
 El método de co-precipitacion general considera reacciones en soluciones
acuosas con una sal disuelta y de diferencia del proceso de solvotermal
en que se lo realiza en condiciones temperatura y presiones elevadas.
 Precipitación
La precipitación es una separación de sustancias que se da por efecto de la
gravedad, se agrega precipitantes o coagulantes, alterando su solubilidad. El
sólido que se produce en una disolución se conoce como precipitado, por lo
general se deposita en el fondo y si es menos denso flota, este es producido
por una reacción química o por una sobresaturación de algún compuesto.
La precipitación radica en tres pasos: coagulación, floculación y
sedimentación.
 Coagulación.- Los contaminantes se reducen adicionando productos
químicos, permitiendo mayor interacción y una agitación física de las
partículas, provocando choques y permitiendo una agrupación de
partículas.
 Floculación.- Es un proceso para disminuir la velocidad de una mezcla,
formando flóculos más grandes.
 Sedimentación.- Consiste en la separación de materiales basados en sus
densidades, un material denso de uno menos denso.
 Co-precipitación
La co-precipitación es un proceso que se basa en que una especie que
por lo general es soluble se aleja o se separa de la solución al momento en
que se forma un precipitado, también se da cuando las impurezas se
agregan al precipitado justo en su formación.
Los fenómenos de la co-precipitación afectan a la pureza de un
precipitado, influyendo sobre el equilibrio.
La pos-precipitacion se da al depositar
una impureza posteriormente que se ha
realizado el precipitado.
Existen cuatro formas de co-precipitación
 Oclusión.
 Inclusión o formación de cristales mixtos.
 Adsorción en la superficie.
 Atrapamiento mecánico.
Fig1. Proceso de co-precipitación
 Oclusión
Este tipo de co-precipitación se da cuando crece un cristal al formarse el
precipitado, el crecimiento del cristal se da porque una sustancia
contaminante o una impureza se queda atrapada en dentro del cristal.
Cuando mayor es el crecimiento del cristal mayor impurezas existen, lo
recomendable para contralar este proceso es ajustar la velocidad.
 Inclusión
Se da cuando un ion del cristal se puede sustituir por otro ion contaminante,
para que esto suceda es necesario que la carga y el tamaño sean iguales o
parecidos entre los iones, el tamaño no puede sobrepasar el 5 %. Para la
solución se puede cambiar el agente precipitante.
BaSO 4 está contaminado con PbSO 4 y como solución se puede utilizar otro
reactivo precipitante que no presente este ion.
 Adsorción en la superficie
Sucede cuando una especie que por lo general es soluble se adsorbe sobre
la zona de un sólido o el compuesto es arrastrado sobre la superficie de un
coloide, el compuesto se lo considera como un contaminante, este
contiene iones que quedan en la solución, atrayendo iones con carga
diferente. Se puede eliminar las partículas que quedan en la superficie
lavando el precipitado, eliminado así los ionos no necesarios que fueron
adsorbidos mediante una solución de electrolitos, en donde los electrolitos
reemplazan los iones mediante el intercambio iónico y por digestión que es
un procedimiento que nos ayuda a mantener una solución que se
consiguió a temperaturas menores a la de ebullición y un precipitado
recién formado.
 Atrapamiento mecánico
Este último tipo de co-precipitacion se realiza cuando durante el
crecimiento los cristales se mantienen juntos, ocasionando que la solución
se coloque en los huecos que dejan los cristales, el atrapamiento mecánico
es microscópico al bajar la velocidad a la que se realiza el precipitado.
 APLICACIONES
 Titanato de Bario BaTiO3 (polvos cerámicos)
Para garantizar la homogeneidad en el sistema se suspendió TiO2 y para una
adecuada dispersión del sólido se sometió a una agitación, se adicionó el precipitante
NH4OH a una velocidad de 0,05ml cada 20 segundos, se lleva al pH de interés y para
eliminar el solvente de la suspensión se usa un rotoevaporador, el polvo húmedo se
calienta a 60℃ por 24 horas, se macero en un mortero obteniendo polvo de color
blanco, textura fina.

Fig2. Titanato de sodio microscopia electrónica

de transmisión
 Síntesis solvotermal

El proceso hidrotermal es utilizado para disolver materiales que son muy insolubles
en condiciones normales mediante una reacción homogénea o heterogénea en
presencia de solventes acuosos o mineralizadores en condiciones de alta
temperatura y presión. La síntesis hidrotérmica se realiza en soluciones acuosas en
tanto que la síntesis solvotérmica en una solución no acuosa a temperaturas altas.
Además de las especies de reacción, la síntesis hidrotermal permite el ingreso al
sistema de otras especies como son los mineralizadores permiten modificar o
propiciar las condiciones del sistema y pueden ser de carácter acido o básico,
oxidante o reductor, en presencia de agentes acomplejantes, entre otros. También
se utiliza especies como plantillas que conducen a la generación de cavidades,
porosidades específicas y nucleación del producto.
Para realizar los procesos hidrotermales se requiere de dispositivos que sea
capaces de generar presiones superiores a la atmosférica que soporten los
solventes altamente corrosivos a presión y temperatura elevados. Estos
aparatos de denominan autoclaves. En la fabricación de autoclaves el
material debe ser resistente a propiedades corrosivas para evitar la
contaminación y obtención de productos como cristales.
El control preciso en el proceso hidrotérmico es el factor clave que permite
la síntesis de diversos materiales inorgánicos nanoestructurados. Este método
puede facilitar y acelerar la reacción entre los reactivos, promover la
hidrólisis, seguido por el crecimiento de cristales que resulta en el auto
ensamblaje de los nanomateriales en la solución.
Además, las propiedades, morfología, tamaño y estructura de los
nanomateriales se pueden adaptar fácilmente variando los diferentes
parámetros de reacción, como el tiempo de reacción, la temperatura, el
medio de reacción, la presión, el pH y la concentración de los reactivos y el
volumen lleno de autoclave. Este método puede ser adecuado para la
preparación de nanomateriales con una variedad de formas en
comparación con otras metodologías.
Aplicaciones:
 Titanato de Bario
En un vaso de teflón se agrega una cantidad de 50ml de etanol anhidro con
523,7mg de BaCl2 .2H2O en agitación, en un vaso de vidrio con 32ml de
anhidro se añadió 638ml de n-propoxido de titanio, también se añadió 673.3
mg de KOH en otro vaso de teflón con 36 ml de agua desionizada esta
disolución con ayuda de un gotero es añadida a la dispersión de bario y
titanio, hasta alcanzar un pH de 13 (constante), el vaso colocamos al
autoclave a una temperatura de 100℃ a 125℃ por 4 horas, una vez enfriados
fueron molidos y compactados en pastillas de 1mm a través de un prensado
mecánico esto nos sirve para las nuevas aplicaciones en electrónica.

Fig3. Titanato de
sodio Miscroscopia
de barrido
 CONCLUSIONES
 Los polvos cerámicos poseen una gran importancia en la industria
gracias a sus propiedades, por ello es importante una obtención de los
mismos a condiciones específicas como la presión temperatura, pH y
tiempo, que mediante los métodos mecionados en la presente
investigación es posible sintetizarlos.
 Los métodos solvotermal y co-precipitación permiten el desarrollo de
nuevas tecnologías que ayudan a satisfacer las nuevas necesidades
más exigentes del hombre. Además es posible sintetizar nano estructuras
con propiedades, morfología, tamaño y forma definida, las cuales han
tenido una buena aceptacion en la comunidad científica y tecnólogica
en los ultimos años.
 Para llevar a cabo dichos métodos es importante elegir autoclaves que
resistan las condiciones a las cuales se va a desarrollar el proceso.