LINEAS DE CONDUCCION

SON LAS TUBERÍAS QUE CONDUCEN EL AGUA DESDE

LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO HASTA LA PLANTA
DE TRATAMIENTO Y DESDE ÉSTA A LOS DEPÓSITOS DE
REGULARIZACIÓN DEL RÉGIMEN DE CONSUMO.

DEPENDIENDO DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO,

LAS CONDUCCIONES PUEDEN SER POR BOMBEO O
POR GRAVEDAD.
COMPONENTES ADICIONALES
•Estructuras como desarenadores, tanques
rompecarga, anclajes y registros de inspección y
operación de válvulas.
•Accesorios como reducciones, codos, tee.
•Válvulas: Seccionamiento, desagüe para limpieza,
de aire, reductoras de presión.

Deben utilizarse los sistemas por gravedad

preferentemente tomando en consideración,
principalmente los costos de operación.
CRITERIOS PARA DISEÑO DE LINEAS DE
CONDUCCION POR GRAVEDAD
Se requerirán los datos topográficos de la línea a
diseñar. Planimetría y perfil.

Carga disponible

Es la diferencia entre el nivel mínimo de agua en la

captación y el nivel máximo de agua en la planta
potabilizadora, o la diferencia de nivel entre la
salida de la cisterna de agua tratada y el nivel
máximo en el tanque de almacenamiento.
CAUDAL DE DISEÑO:

EL CAUDAL DE DISEÑO A UTILIZAR ES:

QDIS = CVD QM

DONDE:

QDIS ES EL CAUDAL DE DISEÑO

CVD ES EL COEFICIENTE DE VARIACIÓN DIARIA
QM ES EL CAUDAL MEDIO
CLASE DE TUBERÍA.

SE SELECCIONAN DESPUÉS DE QUE SE CONOCEN LAS

CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO HIDRÁULICO
DE LA CONDUCCIÓN, DE TAL MANERA QUE PUEDAN
SOPORTAR LAS PRESIONES DE TRABAJO. LA SELECCIÓN
DEPENDERÁ TAMBIÉN DE LAS CONDICIONES DEL
TERRENO DONDE DEBE INSTALARSE LA CONDUCCIÓN.
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

TIPO DE TUBERIA COEFICIENTE DE

RUGOSIDAD
PVC SCH40 140
PVC SDR26 140
GRP PN10 140
PRESIONES MÁXIMO EN LAS
TUBERIAS
TIPO DE TUBERIA PRESION UDA
máximo
PVC SCH 40 180 MCA
PVC SCH 40 180 MCA
GRP PN10 100 MCA
DETERMINACIÓN DEL DIÁMETRO
REQUERIDO.

SE SABE QUE PARA LA DETERMINACIÓN DE LOS

DIÁMETROS SE PUEDEN GENERAR VARIAS
SOLUCIONES Y PARA SELECCIONAR LA MEJOR
HABRÁ QUE REALIZAR UN ANÁLISIS ECONÓMICO.

DEL CURSO ANTERIOR, SE SABE QUE EL DISEÑO

MÁS ECONÓMICO ES AQUÉL EN QUE LA CARGA
DISPONIBLE (ENERGÍA ) ES EQUIVALENTE A
LAS PÉRDIDAS EN LA LÍNEA.

ΔH = Σ H L 1-2
LA FÓRMULA A UTILIZAR ES LA DE HAZEN – WILLIAMS EN
SU FORMA MODIFICADA DE AROCHA.

J = ΔH = Α1 X QN + Α2 (L´-X) QN

DONDE:

Α1 ES EL COEFICIENTE CORRESPONDIENTE A Φ1
Α2 ES EL COEFICIENTE CORRESPONDIENTE A Φ2
X ES LA DISTANCIA CORRESPONDIENTE A Φ1
Q ES EL CAUDAL DE DISEÑO
ΔH ES LA DIFERENCIA DE NIVEL ENTRE DOS PUNTOS
J ES LA PÉRDIDA DE CARGA EN METROS
L´ ES LA LONGITUD AFECTADA POR UN 5% PARA ESTIMAR
PÉRDIDAS POR TURBULENCIA.
CON ESTA FÓRMULA, LO QUE SE OBTIENE ES UNA
LONGITUD L1 DE UN DIÁMETRO Φ1 Y UNA LONGITUD L2
DE UN DIÁMETRO Φ2, CUYA SUMA DE PÉRDIDAS DE
CARGA SEA IGUAL A ΔH.

REORDENANDO LA ECUACIÓN SE PUEDE OBTENER:

ΔH – Α2 L´QN
X = --------------------
QN ( Α1 – Α2 )
ACCESORIOS.

VÁLVULAS DE EXPULSIÓN DE AIRE O VENTOSAS.

LAS LÍNEAS DE CONDUCCIÓN TIENDEN A ACUMULAR AIRE EN LOS
PUNTOS ALTOS, CREANDO BOLSAS QUE REDUCEN EL ÁREA ÚTIL DE LA
TUBERÍA, POR LO QUE SE PRODUCE UN INCREMENTO DE LAS
PÉRDIDAS Y UNA DISMINUCIÓN DEL CAUDAL.

SE CONSIDERAN PUNTOS ALTOS AQUÉLLOS DONDE EXISTIENDO UNA

CURVA VERTICAL SE PASA DE UNA PENDIENTE POSITIVA A UNA
NEGATIVA Y ES EN ESTOS PUNTOS DONDE DEBEN INSTALARSE LAS
VENTOSAS.

PARA FACILITAR LA ACUMULACIÓN DE AIRE EN ALGÚN PUNTO QUE

PERMITA SU EXPULSIÓN, SE PUEDE LOGRAR ARTIFICIALMENTE
MANIPULANDO LAS RASANTES PARA CREAR ESOS PUNTOS. SE
RECOMIENDA UTILIZAR PENDIENTES MÍNIMAS DE 6 POR 1000 EN LOS
DESCENSOS Y 3 POR 1000 EN LOS ASCENSOS.
EL DIÁMETRO REQUERIDO DE LAS VENTOSAS A INSTALAR
DEPENDERÁ DEL DIÁMETRO DE LA CONDUCCIÓN.
VÁLVULAS DE LIMPIEZA O PURGA.
LAS CONDUCCIONES TIENDEN A ACUMULAR SEDIMENTOS EN LOS
PUNTOS BAJOS SI SON COLOCADOS EN UNA TOPOGRAFÍA
ACCIDENTADA, POR LO QUE CONVIENE COLOCAR ALGÚN DISPOSITIVO
QUE PERMITA SU EXPULSIÓN Y PERMITA LA LIMPIEZA DE LA TUBERÍA.
LA LIMPIEZA CONSISTE DE UNA DERIVACIÓN DE LA TUBERÍA, PROVISTA
DE UNA LLAVE DE PASO.