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TRABAJOS CON

ENERGIAS PELIGROSAS
INTRODUCCION

• En la actualidad, se utilizan muchos tipos de energía según la tecnología


utilizada, pero en dichos procesos se pueden transformar en: energía
potencial, eléctrica, cinética, mecánica, neumática, calórica, luminosa etc.
El principal riesgo con la energía es que no la vemos excepto cuando se
transforma o cuando hacemos parte de ella. Al liberarse esa energía "de
forma no controlada, es cuando se producen los accidentes " sus
consecuencias varían según la capacidad de esta en ese preciso momento.
OBJETIVOS

• GENERAL:
Identificar, prevenir Y controlar las energías peligrosas de manera que se
puedan evitar errores que ocasionen accidentes que afecten a las personas,
el ambiente, equipos y las operaciones.
OBJETIVOS
• ESPECIFICO:
• Comprender los conceptos de trabajo con energías peligrosas.
• Aprender sobre las energías peligrosas.
• Tener en cuenta los epp necesarios para realizar un trabajo seguro con
energías peligrosas.
ALCANCE

• En este informe aprenderemos cuales son algunas energías peligrosas,


también aprenderemos un poco sobre la norma OSHA 1910.147 cuando se
debe aplicar y algunos requisitos importantes.
MARCO NORMATIVO

• Ley 31 de 1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.


• OSHA 29CFR1910.147- Control de energía peligrosa
• 29CFR1919.333 - Seguridad eléctrica
• ANSI Z244.1-2003 - Bloqueo - Etiquetado y métodos alternos
DEFINICIONES

• ENERGIA: Capacidad que tiene la materia de producir trabajo en forma de


movimiento, luz, calor, etc.
• PELIGRO: Situación, fuente o acto que puede causar daño al (os) trabajador
(es) o la(s) organización(es).
• BLOQUEO Y ETIQUETADO: es un conjunto de procedimientos de seguridad
diseñados para reducir el riesgo de lesiones debido a una activación
accidental de la maquinaria o energización del sistema eléctrico durante el
servicio o mantenimiento.
DEFINICIONES

• CANDADO: Elemento que hace parte del sistema de seguridad candados y


tarjetas, que se utiliza para evitar que un equipo comience a funcionar o que
un trabajador lo active, cuando el personal de mantenimiento u otros
operarios estén cerca de puntos peligrosos. Su utilización se denomina
aseguramiento del equipo o cierre.
• ENERGIA PELIGROSA: Es el potencial de riesgo que existe durante la
operación de las máquinas generado por su capacidad de movimiento.
DEFINICIONES

• CIERRE MULTIPLE: Cuando más de una persona va a trabajar en un equipo que se


controla con el mismo interruptor, se utiliza un dispositivo de cierre múltiple, el
cual consiste en que cada persona debe colocar su propio candado en el cierre.
Todas las personas que realizan actividades de mantenimiento, deben terminar sus
respectivos trabajos antes de quitar el candado y energizar de nuevo el sistema,
para esta actividad se utiliza un porta candados para el bloqueo.
• TARJETA: Formato escrito que se coloca temporalmente en el tablero de control o
mando de la máquina, para indicar que se están realizando tareas de
mantenimiento o reparación.
DEFINICIONES

• PERSONA AFECTADA: Quien trabaja con, o dentro del área donde el equipo
está en mantenimiento o se le está dando servicio, bajo tarjeta / candado.
• TAREA DE ALTO RIESGO: Es toda actividad que por su naturaleza o lugar
donde se realiza, implica la exposición a riesgos adicionales o de
intensidades mayores a los normalmente presentes en la actividad rutinaria.
• LISTA DE VERIFICACION: Es una guía por escrito para la verificación de las
condiciones de seguridad de las personas que están trabajando.
DEFINICIONES

• ASEGURAMIENTO DEL EQUIPO O CIERRE: Usualmente se habla de “cierres


eléctricos” por que es en los interruptores eléctricos donde el procedimiento
de candados y tarjetas se utiliza más comúnmente, pero también se utiliza
para controlar otras formas de fuerza tales como aire comprimido, vapor y
líquidos.
• DISPOSITIVO PARA AISLAR ENERGIAS: Un dispositivo mecánico que
previene físicamente la transferencia y/o paso de energía.
DESCRIPCION DE LA TAREA

• TIPOS DE ENERGIA: Los tipos de energía a que están expuestos los


trabajadores durante un mantenimiento son:
• Energía eléctrica • Energía hidráulica • Energía neumática • Energía
Mecánica
ENERGIA ELECTRICA

La energía eléctrica es una fuente de energía renovable que se obtiene


mediante el movimiento de cargas eléctricas (electrones) que se produce en el
interior de materiales conductores. El origen de la energía eléctrica está en las
centrales de generación, determinadas por la fuente de energía que se utilice.
ENERGIA HIDRAULICA

• a energía hidráulica se basa en aprovechar la caída del agua desde cierta


altura para producir energía electrica. Actualmente, el empleo de la energía
hidráulica tiene uno de sus mejores exponentes: la energía mini hidráulica,
de bajo impacto ambiental.
ENERGIA NEUMATICA

• Algunas veces la energía neumática se bloquea con el interruptor eléctrico


que abastece el compresor. Sin embargo, con mayor frecuencia un
compresor alimenta un sistema de distribución de aire y el bloqueo se
realiza en las válvulas de control de flujo de la parte específica del equipo.
Las válvulas que se usan con mayor frecuencia son las de tipo pistón y tipo
palanca. Normalmente, ambos tipos de válvulas bloquean el aire en el lado
de la ruta de ida y le dan salida por la ruta de vuelta, de manera que se
escuchará aire escapándose cuando se cierre.
ENERGIA MECANICA

• La energía mecánica se puede definir como la capacidad de producir un


trabajo mecánico, el cual posee un cuerpo, debido a causas de origen
mecánico, como su posición o su velocidad. Existen dos formas de energía
mecánica que son la energía cinética y la energía potencial.
ENERGIA TERMICA

• La energía térmica es la parte de la energía interna de un sistema


termodinámico en equilibrio que es proporcional a su temperatura
absoluta y se incrementa o disminuye por transferencia de energía,
generalmente en forma de calor o trabajo, en procesos termodinámicos.
A nivel microscópicos y en el marco de la teoría cinética, es el total de
la energía cinética media presente como el resultado de los movimientos
aleatorios de átomos y moléculas o agitación térmica, que desaparecen en
el cero absoluto.
OSHA 1910.147
¿PORQUE ES IMPORTANTE CONTROLAR LAS FUENTES DE ENERGIAS
PELIGROSAS?
• Los empleados que revisan o hacen mantenimiento a máquinas o equipos
pueden quedar expuestos a graves lesiones físicas o fallecer si no se
controlan adecuadamente las energías peligrosas.
• El cumplimiento con esta norma previene 120 muertes y 50.000 lesiones
cada año. Los trabajadores lesionados por exponerse a una energía peligosa
pierden en promedio 24 días laborales dedicados a la recuperación.
OSHA 1910.147

¿COMO PUEDE PROTEGER A LOS TRABAJADORES?


• Quitando y controlando la energía de las máquinas (corte visible y condenación).
• Mediante la colocación de elementos apropiados de candado y etiquetado en los
dispositivos de aislamiento de fuentes de energía.
• Estableciendo un programa de control de energía en máquinas y equipos durante
la revisión y el mantenimiento.
• Este programa debe ser flexible y adaptado a las necesidades particulares del lugar
de trabajo y a los tipos de máquinas o equipos.
OSHA 1910.147

• ¿CUANDO SE DEBE APLICAR LA NORMA?


• Reparación de equipos móviles por fuerza eléctrica, hidráulica o neumática.
• Limpieza o lubricación de máquinas.
• Arreglo de mecanismos atascados.
OSHA 1910.147

¿QUE NECESITAN LOS EMPLEADOS?


• Ser adiestrados para asegurarse de que conocen, comprenden y siguen las
disposiciones aplicables de los procedimientos de control de energías peligrosas.
• El adiestramiento debe cumplir por lo menos tres áreas:
1. El programa de control de energías peligrosas.
2. Los procedimientos pertinentes a los deberes y asignación del empleado.
3. Los requisitos de la norma OSHA 1910.147.
OSHA 1910.147

REQUISITOS MÁS IMPORTANTES DE ESTA NORMA:


• Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de control de
energías peligrosas.
• Uso de elementos de bloqueo y etiquetado.
• Cerciorarse de que el equipo pueda quedar cerrado.
OSHA 1910.147

• Desarrollo, implementación y aplicación de un programa de etiquetado eficiente si


las máquinas no pueden ser cerradas.
• Uso único de candado y etiqueta autorizados.
• Cerciorarse de que los elementos de bloqueo y etiquetado identifican a los usuarios
individualmente.
• Inspeccionar como mínimo una vez al año los procedimientos de control de
energías peligrosas.
• Proveer adiestramiento eficaz a todos los empleados cubiertos.
BLOQUEO E IDENTIFICACION DE
SEGURIDAD
BENEFICIOS:
• Protege la Integridad Personal.
• Previene Accidentes.
• Mantiene el Control de los Equipos.
• Informa a los Usuarios.
• Disminuye Tiempos Muertos.
• Continuidad al Proceso Productivo.
BLOQUEO E IDENTIFICACION DE
SEGURIDAD

PASO A PASO:
• Notificar el bloque.
• Preparación para apagar.
• Apagado sistemático – Desconectar fuente de Energía.
• Aislamiento de equipos Probar la desenergización.
BLOQUEO E IDENTIFICACION DE
SEGURIDAD

• Control de energía almacenada


• Fijación de candados y tarjetas.
• Verificación del aislamiento de equipos – Probar controles
BLOQUEO E IDENTIFICACION DE
SEGURIDAD

Al FINALIZAR Y PARA INICIAR OPERACIÓN


• Anunciar que se vuelve a encender.
• Quitar del equipo candados y rótulos Restablecer la energía.
• Comprobar que el equipo funciona.
LISTA DE COMPROBACION

• Estudie el equipo.
• Informe sobre el trabajo a realizar.
• Apague la máquina.
• Desconecte y cierre otras fuentes de energía.
• Controle las energías secundarias.
• Verifique la desconexión.
• Mantenga el cierre en vigencia.
• Termine con seguridad
CONTROLES

• Identificar, ubicar y determinar los tipos y fuentes de energía


• Hacer un inventario, equipo por equipo y máquina por máquina, de las
energías que alimentan a cada una, la cantidad o potencia de éstas, los
diferentes dispositivos de aislamiento para su control
y los mecanismos de bloqueo y etiquetado que se utilizan para hacer el
control efectivo de las energías.
• Bloquear y etiquetar.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

• Casco dieléctrico
• Protección ocular.
• Calzado aislante sin elementos metálicos.
• Ropa de trabajo incombustible
• guantes dieléctricos.
• Comprobadores de tensión.
• Herramientas aislantes.
• Material de señalización.

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