LOS METALES

DEFINICION
• Se denomina a los elementos químicos caracterizados
por ser buenos conductores del calor y la electricidad.
• Poseen alta densidad y son sólidos a temperatura
ambiente.
• Entre las diferencias con los no metales, puede
mencionarse que los metales disponen de baja energía de
ionización y baja electronegatividad.
• También llamamos metal a la aleación (mezcla de 2 o
mas elementos químicos, si el que se encuentra en mayor
proporción es un metal)
• Hay metales que aparecen en forma de elementos
nativos (el cobre, el oro, la plata), mientras que otros
pueden obtenerse a partir de óxidos, sulfuros, carbonatos
o fosfatos.

• Los metales suelen ser muy utilizados en la industria, ya que

ofrecen una gran estabilidad y tienen una amplia
protección contra la corrosión.
 • Las bondades de los metales son conocidas por
el hombre desde la prehistoria. En un principio se utilizaron
aquéllos que eran fáciles de encontrar en estado puro
aunque, poco a poco, comenzaron a sumarse metales
que se obtenían a partir de la utilización de hornos.

• Hoy en día puede distinguirse entre distintos tipos de

metales, como los metales preciosos (que se hallan en
estado natural sin necesidad de combinarlos con otros
para formar compuestos) y los metales pesados (que
exhiben una densidad alta y tienen una cierta toxicidad).

METALES PESADOS
METALES PRECIOSOS
 CARACTERISTICAS :
Son sólidos a temperatura ambiente.
Reflejan la luz de una forma
característica.
Se corroen y oxidan con facilidad en
contacto con el agua.
Tienen alta densidad.
Tienen baja electronegatividad.
Algunos presentan magnetismo.
En su mayoría provienen de los
minerales que integran la corteza
terrestre o del agua de mar.
Conductores: son buenos conductores de la
electricidad y del calor.
Maleables: tienen la capacidad de ser
transformados en láminas.
Dúctiles: tienen la propiedad de ser
moldeados para producir alambres o hilos.
Tenaces: presentan resistencia frente a
fuerzas de tracción, por eso se emplean en
maquinaria.

Yunque
TIPOS DE METALES
Se pueden dividir en dos grandes grupos: Magnetita
Metales ferrosos: Son aquellos metales que
contienen hierro como componente principal.
Entre estos están…
• Hierro
Es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % hematita
de carbono, se caracteriza por ser poco
resistente. A partir del mineral de hierro bruto se
obtiene la fundición en altos hornos. Puede ser
blanca (muy frágil) o gris (σe ≈ 1200 kg/cm2 ). La
fundición es frágil, y su resistencia a tracción es
baja comparada
marquesinas y con la del acero.
elementos Se usa sobre
decorativos, o en
piezas
todo en demasiado complicadas
piezas curvas poco como para
solicitadas,
ejecutarlas mediante juntas
• Aceros:
Está compuesto por hierro
puro + metaloides (C, S, P, Si) +
metales variables (Mn, Cr, Ni,
...). Éstos últimos son los que
le dan sus grandes
propiedades. La cantidad de
carbono debe ser superior al
0.03 %, pero menor de 2 %.
Tipos : Aleados y no aleados

ACEROS DE CONSTRUCCION ACEROS AL CROMO

• Fundiciones:.
• Las fundiciones de hierro son
aleaciones de hierro carbono del 2 al
5%, cantidades de silicio del 2 al 4%, del
manganeso hasta 1%, bajo azufre y
bajo fósforo. Se caracterizan por que se
pueden vaciar del horno cubilote para
obtener piezas de muy diferente
tamaño y complejidad pero no pueden
ser sometidas a deformación plástica,
no son dúctiles ni maleables y poco
soldables pero sí maquinables,
relativamente duras y resistentes a la
corrosión y al desgaste.
Metales no ferrosos: Son aquellos metales que no
contienen hierro o contienen muy poca cantidad de
hierro . Se pueden clasificar en tres grupos:
• Pesados: Son aquellos cuya densidad es igual o
mayor a 5 gr/cm. Se encuentran en este grupo el
cobre, el estaño, el plomo, el cinc, el níquel, el
cromo y el cobalto entre otros.
• Ligeros: Tienen una densidad comprendida entre 2
y 5 gr/cm Los más utilizados son el aluminio y el
titanio.
•
Ultraligeros: Su densidad es menor a 2 gr/cm. Se
encuentran en este grupo el berilio y el magnesio,
aunque el primero de ellos raramente se encuentra
en estado puro, sino como elemento de aleación.
• Cobre:
• El Cobre, de símbolo Cu, era conocido en la
prehistoria y fue probablemente el primer
metal utilizado para fabricar útiles y objetos
decorativos. Su número atómico es 29 y se
encuentra en el grupo u 11 de la tabla
periódica .
• Los principales minerales son la calcopirita
(me cla (mezcla de s lf ros sulfuros de Cobre y
Hierro), la azurita (carbonato básico de Cobre)
que se encuentra en Francia y Australia, la
malaquita, también un carbonato básico de
Cobre, en los Urales y la cuprita, un Oxido, que
se encuentra en Cuba. La producción mundial
estimada es de 8,8 millones de toneladas
anuales.
• Aluminio
• El aluminio es uno de los principales
componentes de la corteza
terrestre conocida, de la que forma
parte en una proporción del 8,13%,
superior a la del hierro, que se
supone es de un 5%, y solamente
superada entre los metales por el
silicio (26,5%). El aluminio no se
encuentra puro en la naturaleza,
sino formando parte de los
minerales, de los cuales los más
importantes son las bauxitas, que
están formadas por un 62-65% de
alúmina (Al2O3), hasta un 28% de
óxido de hierro (Fe2O3), 12-30% de
agua de hidratación (H2O) y hasta
un 8% de sílice (SiO2)

El edificio "Lycee Georges

Freche“(aluminio nodizado)
 UNIDADES DE MEDIDAS DE
LOS METALES:
• Los metales tienen diferentes tipos de medidas a la hora
de ser puestos a disposición de la construcción:
• Los metales pueden ser utilizados:
• Construcción
• Soldadura
• Sistemas eléctricos
 CONSTRUCCIÓN:
• En la construcción tenemos los aceros que son
utilizados para la albañilería confinada por ejemplo:
• Las barras de construcción SP
Estas barras se comercializan en medidas
según el grosor de la barra en pulgadas y
según el largo de estas en metros. Como
por ejemplo:

• ¾” *9m
• 5/8”*9m
• ½”*9m
• Entre otras
 CONSTRUCCIÓN:
• También podemos encontramos los alambres
típicos de albañil, que tienen diferentes usos
para este rubro.
• El alambre en este caso es medido por el
espesor del alambre como por el peso de este.
 CONSTRUCCIÓN:
• Las vigas es otro ejemplo en la construcción que
sus unidades de medida son por el peso en
kilogamos por cm2 que es la longitud
 SOLDADURA:
• En la soldadura podemos encontrar que los metales o
bueno las laminas de metálicas están a la venta por sus
dimensiones en m y por el espesor de la laminas 1.20*2.40 y
el espesor es en pulgadas
 SISTEMAS ELÉCTRICOS
• Podemos usar el alambre de cobre que es
vendido en unidades de metros y según el grosor
del alambre en distintas ferreterías
 SISTEMAS ELÉCTRICOS:
• También podemos encontrar los cables
eléctricos que en sus interior podemos encontrar
cobre pero sin embargo estos cables tienen
diferente unidad de medida.
• Esta puesto en venta con AWG (calibre de
alambre estadounidense) por la longitud en
metros.
 DETALLES CONSTRUCTIVOS DE
LOS METALES EN LA
CONSTRUCCIÓN
• Se usan principalmente en la elaboración de
estructuras que soportan peso, asi como para reforzar
otras.
• Las ams utilizadas son el hierro y el aluminio
• La mezcla de hierro con carbono sale :
. Acero
.Perfiles metálicos
.Redondos
.Acero inoxidable
.Acero corten
 ALUMINIO
• La resistencia a la corrosión del aluminio, hace que su
vida útil, en una construcción sea más larga, incluso en
ambientes agresivos. El aluminio se comporta bien aún
en ambientes contaminados por ejemplo el monóxido
de carbono y dióxido de carbono tienen muy poco
efecto sobre el aluminio. El aluminio es también
excelente para usar en zonas costeras y marinas, porque
el efecto del cloruro de sodio en el metal es mínimo.
 EL
COBRE
• cobre tiene dos usos principales en construcción - en el tendido
y sistema eléctrico, y en el techado y revestido.
• Cobre para Techado
• Es un material tradicional para techado, dado que es sencillo
para trabajar, resistente y duradero (por varios siglos), y es muy
atractivo. Es bastante caro y por esto fue usado en iglesias y
mezquitas (pagado por el populacho). Se ha puesto muy de
moda durante los últimos 20 años y ahora es usado
ocasionalmente como firma en construcciones modernas.
• Es un material muy plegable y flexible, haciéndolo fácil de
trabajar por un artesano o artesana habilidoso. También no
necesita ningún terminado o pintura. Puede ser soldado (baja
temperatura de sellado con calor) para sellarlo a prueba de
agua (en este sentido tiene algo en común con el plomo).
• Las franjas de techo de cobres previenen que el
musgo, liquen y algas crezcan. Se usan para
impermeabilizar bajo techos y entre paredes. Se
mezcla con la edificación y también hace que luzca
bien.
 ACERO
• Para decoradores de metal de puertas y ventanas -
cerraduras, picaportes, pestillos etc. - de fuerza contra
ataques físicos, y confiabilidad.
• Esta es una variedad de alta temperatura usada para
columnas y soportes. De aquí, VAE - vigas de acero
enrollado.
 ACEROS
ESTRUCTURAL
Según el tipo de refuerzo transversal, las columnas se
pueden clasificar en: columnas con estribos, que son
generalmente de sección rectangular, cuadrada, T o L
(Figura 3); o columnas con refuerzo en espiral, de seccion
circular que tienen refuerzo en espiral con zunchado
continuo de poca separación
 CONSEJOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE COLUMNAS ESTRUCTURALES

PRESTA MUCHA ATENCIÓN A LOS PLANOS ESTRUCTURALES, ELLOS INDICAN DE

MANERA ESTRICTA CÓMO CONSTRUIR LAS COLUMNAS, SEÑALANDO LA FORMA Y
MEDIDAS DE LA SECCIÓN.
EN CUANTO A LA CALIDAD DEL CONCRETO A UTILIZARSE, LA MÍNIMA RESISTENCIA
A LA COMPRESIÓN DEBE SER DE F 'C: 210 KG/CM2 (EN CAMBIO, EN LAS
COLUMNAS DE CONFINAMIENTO ES POSIBLE USAR F 'C: 175 KG/CM2).
PARA CIMENTAR LAS COLUMNAS ESTRUCTURALES, DEBES UTILIZAR ZAPATAS DE
CONCRETO ARMADO (FIGURA 5) Y NO USAR CIMIENTO CORRIDO O CICLÓPEO.
• fierros corrugados deben colocarse de
modo que haya uno en cada esquina de
la sección de la columna, Todas las varillas
del refuerzo longitudinal deben apoyarse
en los estribos no estar separadas de
estos.4. En el paso de una columna de un
piso a otro, el tamaño de la misma puede
variar (cambio de sección tr
• ansversal), para ello es importante
considerar lo siguiente:
• Cuando las caras de las columnas están
desalineadas antes y después del cambio
de sección, a más de 7.5 cm, una
respecto de la otra, se usarán bastones
empalmados con el refuerzo longitudinal
• Cuando las caras de las columnas están
desalineadas antes y después del cambio
de sección, a menos de 7.5 cm, una
respecto de la otra, las barras dobladas
tendrán, como máximo, una inclinación
de 1 en 6, continuando luego con la
dirección del eje de la columna
 El refuerzo vertical debe ingresar totalmente en la
cimentación, respetando el recubrimiento mínimo de 7.5
cm

• Las columnas
de sección
circular con
refuerzo en Es necesario hacer un solado a
espiral fin de proteger el refuerzo de la
(zuncho) columna y la malla de la zapata
deben tener,
como
mínimo,6
fierros
corrugados
dispuestos
circularmente
• Sigue las indicaciones de los planos
estructurales sobre los estribos a utilizarse: la
forma (cuadrado, rectangular, circular),
espaciamiento y su posición en la sección
(Figura 3), además del diámetro del fierro a
emplear.
• Si el refuerzo longitudinal tiene hasta 1" de
diámetro, los estribos se deben hacer con
fierro corrugado de 3/8" como mínimo. Si
el refuerzo fuera más grueso, los estribos serán
de 1/2" o un diámetro superior.
• En las columnas de sección circular
con refuerzo en espiral (zuncho), se debe
tomar en cuenta lo siguiente:
• El zuncho debe hacerse con fierro
corrugado de 3/8" de diámetro.
• El zuncho debe ser continuo, sin
interrupciones y con un espaciamiento
uniforme (Figura 10).
• El espacio libre entre espirales será como
mínimo 2.5 cm y como máximo 7.5 cm.
• Los empalmes del refuerzo en espiral serán
por traslape, con una longitud mínima de 48
veces el diámetro de la barra utilizada en
su elaboración (48db). Si el zuncho es de
3/8” el empalme mínimo es 45 cm.
• VIGAS METALICAS: Las vigas metálicas son los elementos horizontales, son barras
horizontales que trabajan a flexión. Dependiendo de las acciones a las que se les
someta sus fibras inferiores están sometidas a tracción y las superiores a compresión.
Existen varios tipos de vigas metálicas y cada una de ellas tiene un propósito ya que
según su forma soportan mejor unos esfuerzos u otros como pueden ser:
o Viguetas: Son las vigas que se colocan muy cerca unas de otras para soportar
el techo o el piso de un edificio por ejemplo; cuando vemos un edificio que está sin
terminar, suelen ser las vigas que vemos. o Dinteles: Los dinteles son las vigas que se
pueden ver sobre una abertura, por ejemplo, las que están sobre las puertas o
ventanas.
o Vigas de Tímpano: Éstas son las que soportan las paredes o también parte del
techo de los edificios.
o Largueros: También conocidas como travesaños o carreras son las que
soportan cargas concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud de un
edificio.
- PILARES METALICOS: Los pilares metálicos son los elementos verticales, todos los
pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es decir, a compresión. También se les llama
montantes.
 PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Estructuras Abovedadas: Estas estructuras son todas
aquellas en las que se emplean bóvedas, cúpulas y arcos para
repartir y equilibrar el peso de la estructura, como por
ejemplo puede verse en las catedrales o iglesias.

Estructuras Entramadas: Estas son las más comunes ya que

son las que utilizan la mayoría de los edificios que podemos
ver en cualquier ciudad. Emplean una gran cantidad de vigas,
pilares, columnas y cimientos, es decir, una gran cantidad de
elementos horizontales y verticales para repartir y equilibrar el
peso de la estructura. Estas estructuras son más ligeras
porque emplean menos elementos que las abovedadas por
ejemplo y así pueden conseguirse edificios de gran altura.

Estructuras Trianguladas: Las trianguladas se caracterizan

como su propio nombre indica por disponer sus elementos de
forma triangular, suelen ser muy ligeras y económicas. Suelen
utilizarse para la construcción de puentes y naves industriales.
En estos casos hay dos formas que son las más utilizadas, la
cercha y la celosía.
• Estructuras Colgantes: Las estructuras colgantes o colgadas son
aquellas que utilizan cables o barras (tirantes) que van unidos a
soportes muy resistentes (cimientos y pilares). Los tirantes
estabilizan la estructura, como puede verse por ejemplo en los
puentes colgantes.
Estructuras Laminares: Todas aquellas formadas por láminas
resistentes que están conectadas entre sí y que sin alguna de
ellas la estructura se volvería inestable, como pueden ser las
carrocerías y fuselajes de coches y aviones.
Estructuras Geodésicas: Son estructuras poco comunes que
están formadas por hexágonos o pentágonos y suelen ser muy
resistentes y ligeras. Son estructuras que normalmente tienen
forma de esfera o cilindro.
APLICACIONES EN
METALES:
• Aluminio
• Propiedades: color plateado, punto de
ebullición: 2.467°c, metal muy electro positivo y
altamente reactivo. al contacto con el aire
caliente se corroe
• Aplicaciones: construir aviones,autos, vagones,
papel aluminio, y reactores nucleares.
• Hierro
• Propiedades: punto de fusión: 1535°c, punto de
ebullición: 2.750°c, se combina con flúor, cloro,
bromo, yodo y astato.
• Aplicaciones: la mayor parte del hierro se utiliza
en hierro forjado, hierro colado, y en acero.
• Cobre
• Propiedades: resistente ala corrosión, punto
de fusión: 1083°c, punto de ebullición: 2567°c,
conductor del calor y la electricidad.
• Aplicación: transformación en cables
eléctricos, acuñación de monedas, y útiles
de cocina.
• Latón
• Propiedades: aleación de cobre y cinc, se
vuelve quebradizo al acercarse a la
temperatura de fusión,
• Aplicación: se fabrica alambre, figuras
artísticas, etc.
• Cinc
• Propiedades: es frágil a temperaturas
ordinarias, es cristalino, insoluble en agua
soluble en alcohol y ácidos
• Aplicaciones: es capa protectora para el
hierro y el acero, placas de baterías, rellenar
llantas de de goma etc.
• Acero
Propiedades: aleación de hierro y
carbono (contiene entre 0,04 y
2,25% de carbono,
• Aplicaciones: se usa para hacer
casas y edificios, puentes
colgantes, de arco, y de vigas,
veleros, buques, pilotes y
apuntaladores.
• Bronce
Propiedades: esta hecho de
cobre y estaño, es mas duro y
resistente que otras aleaciones
(menos que el acero)
• Aplicación: se utiliza para
producción de armas, y
fabricación de objetos sonoros.
 HERRAMIENTAS:
• Las técnicas para manipular los metales se llevan a cabo con
herramientas y máquinas específicas. Los metales se encuentran
en el mercado en forma de planchas, barras y perfiles. Las
herramientas son:
• Para cortar y marcar: tijeras de chapa, punta de trazar, prensa,
sierra de calar, compás de puntas, guillotina, sierra de arco, sierra
circular.

• Para perforar: punzón, taladradora

• Para allar y rebajar: cincel, buril, fresadora.

• Para afinar: lima, rasqueta, lijadora.
 Para la conservación rutinaria de los objetos de metal no se necesitan
muchas herramientas, pero si se realizan trabajos de manipulación o
restauración más importantes en los que haya que hacer cortes o
soldaduras, hay que emplear útiles más específicos. Para su limpieza y
mantenimiento se precisan también abrasivos, pulimentos y barnices
protectores.
• Estropajos
• La lanilla metálica de níquel y los estropajos
de acero y aluminio sirven para decapar y
limpiar la corrosión en los metales duros. Los
estropajos de fibra son también buenos
abrasivos.

• Punzón
• Se utiliza para marcar las líneas de corte o el
punto a taladrar, evitando que la broca se
desplace.

• Torno de banco
• La prensa fija será muy útil para sujetar las
piezas mientras se cortan, liman o modulan.
• Limas
• Las limas de metal, que tienen dientes
más finos que las de madera, se
emplean para rectificar las piezas
recién cortadas o suavizar sus bordes.

• Martillo de plástico
• Sirve para reparar abolladuras. Puede
ser de cabeza plana o redondeada,
para adaptarse a las superficies de los
objetos y no dejar marcas en ellos.

• Cepillos metálicos
• Sirven para limpiar por fricción las
superficies oxidadas o corroídas. Se
pueden acoplar a la taladradora
eléctrica.
• Tijeras para cortar metales
• Muchos metales blandos, en chapa o
perfiles, pueden cortarse fácilmente con
este tipo de tenazas.

• Sierra de arco
• Para cortar grandes superficies planas se
puede utilizar también la sierra de calar
eléctrica. En trabajos de precisión, además,
se emplean seguetas y sierras de
marquetería.

• Discos de pulir
• Se adaptan a la taladradora eléctrica y se
utilizan para extender los abrasivos
químicos y sacar brillo a los metales. Están
especialmente indicados para pulir objetos
grandes.
 PERSONAL A UTILIZAR:
Los ingenieros metalúrgicos se
encargan de tratar los elementos
metálicos y no metálicos contenidos
en los minerales mediante procesos
físicos y químicos, para destinarlos
finalmente a la producción de
aleaciones utilizando éstos
elementos. La extracción, el
procesamiento y la fundición de
estos materiales para la producción
de aleaciones permite obtener
materiales para construcción,
trabajo en metal o diferentes
productos utilizados en la vida
cotidiana, además de
transformación en productos
netamente finales (conformado de
metales).
 METALES:
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
•Ventajas:
• Los metales son los mejores conductores del calor .
• Resisten mejor la oxidación y corrosión, en general.
• Tienen un punto de fusión relativamente bajo.
• Adecuada resistencia.
• Baja densidad.
• Conocimiento de sus técnicas de fabricación (fácilmente
forjable, fácil de trabajar y reparar, se conoce muy bien su
funcionamiento.
• DESVENTAJAS:

• Son más difíciles de obtener, por lo que resultan mas caros.

• Tienen una resistencia mecánica menor.

• El principal inconveniente para su obtención reside en la

elevada cantidad de energía eléctrica requerida, dificultando
así su mayor utilización. Este problema se compensa por su bajo
coste de reciclado y su dilatada vida útil, haciendo que el
balance energético durante toda su vida sea ventajoso frente a
otros materiales (el balance energético comprende la energía
utilizada para su extracción, durante su vida útil y su reciclado).
 CONCLUSIONES
• Existen dos grupos de metales entre las cuales en el grupo
de los ferrosos se encuentra el acero, es el material
mayormente usado en el diseño estructural, ya que este es
mas resistente, dúctil y maleable