Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Cerro azul

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
MATERIA:
SISTEMAS ELÉCTRICOS DE POTENCIA
TEMA:
UNIDAD 2
¨IMPEDANCIA EN SERIE DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN¨
SUBTEMA:
2.1 TIPOS DE CONDUCTORES
PRESENTA:
Antonio Avendaño Rodolfo 15500402
Granados Rosendo Juan 15500438
García Zaleta Julio Alberto 15500430
Hernández Cruz Miguel Ángel 15500444
Vázquez Blanco María del Carmen 15500505
CATEDRÁTICO:
ING. ÁNGEL ARCADIO CRUZ
 ¿QUE ES UN CONDUCTOR ELECTRICO?

Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir la

electricidad.
En general, toda forma de materia en estado sólido o líquido posee en
algún grado propiedades de conductividad eléctrica, pero determinados
materiales son relativamente buenos conductores y otros están casi
totalmente desprovistos de esta propiedad.
Un conductor eléctrico es un elemento de un sistema constituido de un
material de alta conductividad eléctrica que puede ser utilizado para el
transporte de energía eléctrica.
En general y para nuestros fines, un conductor eléctrico consta de un
filamento o alambre, de una serie de alambres cableados y/o torcidos,
de material conductor, que se utiliza desnudo, o bien cubierto con
material aislante. En aplicaciones donde se requieren grandes tensiones
mecánicas se utilizan bronce, acero y aleaciones especiales. En
aplicaciones electrónicas ultrafinas y en pequeñas cantidades, se
utilizan el oro, la plata y el platino como conductores.
 Materiales mas usados
Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores
eléctricos son el cobre y el aluminio.
Aunque ambos metales tienen una conductividad eléctrica excelente.
El cobre constituye el elemento principal en la fabricación de conductores
por sus notables ventajas mecánicas y eléctricas.
características eléctricas
El uso de uno y otro material como conductor, dependerá de sus
características eléctricas como:
 Capacidad para transportar la electricidad
 Resistencia mecánicas, resistencia al desgaste.
 Maleabilidad, del uso específico que se le quiera dar y del costo.
 Fabricación
 El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es el
cobre electrolítico de alta pureza, 99,99%.
 Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre se
presenta en los siguientes grados de dureza o temple:
 Duro, semi duro y blando o recocido.
Partes que componen los conductores eléctricos
Esta son tres muy diferenciadas:
 El alma o elemento conductor.
 El aislamiento.
 Las cubiertas protectoras.
 Tensiones de los cables eléctricos
Dependiendo de la tensión para la que están preparados para funcionar
los cables se categorizan en grupos de tensiones que van por rangos
de voltios.
•Cables de muy baja tensión (Hasta 50V)
•Cables de baja tensión (Hasta 1000V)
•Cables de media tensión (Hasta 30kV)
•Cables de alta tensión (Hasta 66kV)
•Cables de muy alta tensión (Por encima de los 770kV)
 Conductores para líneas transmisión.

Se llama línea aérea la instalación cuya finalidad es la

transmisión aérea de energía eléctrica, esto se realiza con
elementos de conducción y elementos de soporte.
Todos los elementos constructivos de una línea aérea deben ser
elegidos, conformados, y construidos de manera que tengan un
comportamiento seguro en condiciones de servicio, bajo las
condiciones climáticas que normalmente es dado esperar, bajo
tensiones de régimen, bajo corriente de régimen, y bajo las
solicitaciones de cortocircuito esperables.
 Clasificación de las líneas eléctricas

Las líneas eléctricas de se pueden clasificar por su función en:

a) Líneas de transmisión.
Son aquellas que se utilizan para transportar la energía eléctrica a grandes
distancias, a niveles de voltajes de 400, 230 y 161 kV. Estas constituyen el
eslabón de unión entre las centrales generadoras y las redes de
distribución. Para la construcción de estas líneas se utilizan casi
exclusivamente conductores metálicos desnudos, que se obtienen mediante
cableado de hilos metálicos (alambres) alrededor de un hilo central.
b) subtransmisión: se utiliza para transportar energía eléctricas a niveles
de voltajes de 138, 115, 85 y 69 kV.
c) Líneas de distribución.
Son aquellas que van desde las subestaciones hasta los centros de
consumo como son las industrias, domicilios y alumbrado público, los
niveles de tensión utilizados son por debajo de los 34.500v. Los
conductores en media tensión siguen siendo desnudos, pero en baja
tensión se usan conductores aislados, para mayor seguridad en zonas
urbanas.
En la construcción de líneas aéreas de transmisión de energía eléctrica,
se utilizan casi exclusivamente conductores metálicos desnudos, que se
obtienen mediante cableado de hilos metálicos (alambres) alrededor de
un hilo central.
Los metales utilizados en la construcción de líneas aéreas deben poseer
tres características principales:
Presentar una baja resistencia eléctrica, y bajas pérdidas Joule
en consecuencia.
presentar elevada resistencia mecánica, de manera de ofrecer una
elevada resistencia a los esfuerzos permanentes o accidentales.
costo limitado.
Conductores para líneas
transmisión.
 COBRE

Es un metal sumamente dúctil y maleable de un color rojizo pardo brillante,

y uno de los mejores conductores del calor y la electricidad. Existe
abundantemente en la naturaleza, tanto en el estado nativo, como en la
forma de diversos minerales constituidos por óxidos y sulfuros.
Metalurgia del Cobre: En el beneficio del cobre se siguen dos
procedimientos de acuerdo a su composición mineral.

El mineral de cobre se funde dos veces, la primera tiene por objeto obtener
la mata de cobre, o sea, una mezcla de sulfuros de cobre y hierro, esta
operación se realiza en hornos de reverbero, la segunda tiene por objeto
afinar la mata separando el cobre del azufre y el hierro; esto se consigue
fundiéndola en un horno convertidor en presencia de una corriente de aire
constante

Se somete a la refinación electrolítica que se efectúa haciendo pasar una

corriente eléctrica por una solución acidulada (Sulfato de Cobre CuSO4 ). El
ánodo lo constituye el cobre que se desea refinar y para el cátodo se utiliza
cobre puro.
Estos conductores se utilizan en instalaciones aéreas de distribución de
energía eléctrica en alta o baja tensión, en barras colectoras de
subestaciones y en sistemas de tierra. Los alambres de cobre ofrecen
una gran resistencia mecánica, sobre todo en temples duro y semiduro, y
dado que el cobre es un material resistente a la corrosión, se les usa en
áreas salinas o de alta contaminación.
NOTA: No hay normas para alambres de temple duro, ni para semiduro,
en calibre 19 AWG y menores.
 ALUMINIO

• Elemento químico, su símbolo químico es AI. Es un metal dúctil y

maleable, de un color plateado, buen conductor de calor y electricidad. No
existe en estado nativo en la naturaleza, siendo muy abundante en el
silicato de alúmina y en bauxita (óxido de aluminio).
Metalurgia del Aluminio:

El beneficio del aluminio se logra por medios electrolíticos, mezclando la

bauxita purificada (óxido de aluminio), con criolita fundida (floruro doble de
aluminio y sodio), a una temperatura de 980o C en un crisol de carbón que
sirve como electrodo negativo. El electrodo positivo está formado por carbón.
Entre ambos se hace pasar una corriente eléctrica continua depositándose el
aluminio fundido en el fondo del crisol, de donde es sangrado hacia las
lingoteras, y/o al proceso de colada continua para obtener rollos de alambrón
de aluminio.
 ACERO

Es un metal derivado del hierro y está compuesto principalmente de

hierro, carbono y manganeso.
• Metalurgia del Acero:
El mineral de hierro se combina con coque y caliza, donde se
transforman dentro de un horno en metal derretido mediante aire
caliente. El metal fundido se deposita en el fondo, es sangrado y
transportado a los hornos convertidores y por medio de aire caliente se
le queman las impurezas y se añaden carbono y manganeso.
 Aislante Eléctrico
Es un material con escasa capacidad de conducción de la electricidad,
utilizado para separar conductores eléctricos evitando un corto circuito y
para mantener alejadas del usuario determinadas partes de los
sistemas eléctricos que de tocarse accidentalmente cuando se
encuentran en tensión pueden producir una descarga.
 Los aislamientos se clasifican en dos grandes grupos:

• Aislamientos termoestables
También llamados resinas y su estructura es
una malla fuertemente unida en todas
direcciones. Esto significa que los plásticos
termoestables siempre son rígidos, y el calor
no los funde ,si no que los carboniza.
• Aislamientos termoplásticos
Un termoplástico es un tipo de plástico
fabricado con un polímero que se vuelve un
liquido homogéneo cuando se calienta a
temperaturas relativamente altas y que
cuando se enfría es un material duro en un
estado de transición vítrea.
Aislamiento termoplástico
• PVC: Policloruro de vinilo
• PE: Polietileno
• PCP: Policloropreno, neopreno o plástico
Aislamiento termoestable
• XLPE: Polietileno reticulado
• EPR: Etileno-propileno
• MICC: Cobre revestido, mineral aislado
Características principales de los aislamientos para
conductores eléctrico
a)Rigidez dieléctrica
b)Constante deléctrica (sic)
c)Factor de potencia (f.p.)
d)Resistencia de aislamiento (ra)
Propiedades comparativas de aislamientos
Proceso de fabricación de los conductores
 Calibre de los conductores
• Se entiende por calibre, el área de la sección transversal, o cualquier
otro parámetro que la defina (radio o diámetro). Existen dos sistemas
internacionales aceptados, para definir el calibre de los conductores,
estos son:
Sistema AWG
Sistema MCM
• El sistema AWG, proviene de las iniciales inglesas American Wire
Gaje, en el sistema los calibres son definidos por una escala
numérica, que cumple con que la relación entre números sucesivos
de calibre es constante, entonces obedece a una progresión
geométrica (cuya razón es 1.2610)
• La clasificación de los conductores AWG, resulta bastante acertada
para los conductores de aplicación general, residencial e industrial,
pero en la transmisión de grandes bloques de energía, en los
sistemas de potencia, el calibre de los conductores supero los valores
establecidos por la AWG, siendo necesario implementar un sistema
que admitiera calibres mayores, y es donde nace el concepto de
MILS.

• Un mils es una unidad de longitud inglesa, que se define como la

milésima de una pulgada.
• En función de esta unidad de longitud se puede definir el área de la
sección transversal que especifican los conductores, por lo que se adopta
el circular mil, que corresponde al área de una circunferencia cuyo
diámetro es un mil (1/1000pulg.)
• Entonces, debe ser bien comprendido que un circular mil es una unidad
de área que relaciona el calibre del conductor con su área. Es utilizado
para especificar alambres sólidos y conductores trenzados, si se desea
conocer el área del conductor, siendo conocido su diámetro en pulgadas,
solo se debe operar por

• Donde d es expresado en pulgadas.

• Se puede realizar un equivalente entre unidades inglesas y las
americanas:
CONDUCTORES DE ALUMINIO
 Definición

Estos cables se conocen formalmente

como AAC (All Aluminium Conductor o
El AAC, AAAC y ACSR forman parte
conductor de aluminio), AAAC (All
de la familia de conductores
Aluminium Alloy Conductor o conductor
suspendidos, conductores de
de aleación de aluminio) y ACSR
transmisión y conductores de
(Aluminium Conductor Steel Reinforced,
distribución eléctrica.
conductor de aluminio con refuerzo de
acero).
Estos conductores de aluminio suspendidos se utilizan
como líneas de transmisión y distribución de electricidad.
Todos los conductores de aluminio están compuestos por
uno o más cordones de alambre de aluminio, en función
de la aplicación concreta.
 AAC

 Los AAC son conductores trenzados de aluminio refinado

con una pureza de metal mínima del 99,7 %.
Los conductores AAC fueron desarrollados
 Se utilizan principalmente en zonas urbanas en las que
como consecuencia de la corrosión galvánica
las distancias son cortas y los soportes están cerca.
a la que son susceptibles los conductores
 Se pueden utilizar en zonas costeras gracias a su alto
ACSR.
grado de resistencia a la corrosión y también se utilizan
habitualmente en los sectores ferroviario y del metro.
 Clases

Clase AA Clase A Clase B Clase C

Conductores a ser
Conductores a ser
recubiertos por
Conductores aislados con
materiales Conductores que
normalmente usados diversos materiales y
resistentes al clima requieren la más
en líneas de conductores que
y conductores alta flexibilidad.
transmisión aéreas. requieren mayor
desnudos con alta
flexibilidad.
flexibilidad.
CONSTRUCCIONES PREFERENTES Y DIÁMETROS EXTERIORES NOMINALES DE LOS
CABLES DE ALUMINIO, ALEACIÓN 1 350, EN CABLEADO CONCÉNTRICO
Dimensiones del cable AAC
 CARACTERISTÍCAS FÍSICAS Y
ELÉCTRICAS DE LOS CABLES DE
ALUMINIO PURO 1 350 (AAC)
 Los conductores
AAAC tienen un
AAAC menor peso por
unidad de longitud y
resistencia
ligeramente menor,
por unidad de
longitud, que el ACSR.

AAAC también tiene

mejores
características de
pandeo y una mejor
AAAC se utiliza como relación resistencia-
conductor aéreo peso que el AAC.
desnudo para líneas de
transmisión y
distribución de energía
eléctrica, en los
circuitos aéreos que
requieren mayor
resistencia mecánica
que el AAC.
Dimensiones del cable AAAC
 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y
ELÉCTRICAS DEL CABLE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 5 005 (AAAC)
Los cables ACSR están disponibles con un
contenido de acero que va desde el 6 al 40 %
ACSR
para una mayor resistencia.

Los conductores ACSR con mayor resistencia

se utilizan habitualmente para cruces fluviales,
alambres de puesta a tierra aéreos e
instalaciones en las que existen tramos extra
largos.
Frente a una resistencia determinada se puede
fabricar el conductor ACSR con distintas
resistencias a la tracción, de manera que una
alta resistencia a la tracción combinada con
sus propiedades ligeras permitiría cubrir
distancias más largas con menos soportes.
Debido al diámetro mayor del conductor ACSR
se puede obtener un límite de descarga
luminosa mucho mayor, lo que resulta
ventajoso en líneas suspendidas de alta y muy
alta tensión.
Dimensiones del cable ACSR
Diferencia entre los conductores ACSR,
AAC y AAAC

La mayor diferencia entre AAC, AAAC y ACSR son los materiales con los que
se fabrican.
• Ejemplo:
• AAC esta fabricado a partir de aluminio electrolíticamente refinado.
• AAAC está hecho de una aleación de aluminio.
• ACSR contiene una combinación de aluminio reforzado con acero.
Resistencia a la corrosión, lo cual es importante para la longevidad del cable.
 ACSR
Aluminum Conductors Steel Reinforced
(Conductor de aluminio de acero reforzado)
(Cable de aluminio con alma de acero)

• Formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con

pureza de 99,5 % y conductividad mínima de 61,0 % de la conductividad
del cobre a 20°C (IACS) “International Annealed Copper Standard", todos
los cables están formados por hilos de temple duro, cableados
concéntricamente sobre un número de acero galvanizado.
 Características

• Alta resistencia a la tensión, debido al núcleo de acero galvanizado.

• Bajo peso
• Alta capacidad de corriente
• Larga vida
• Bajo mantenimiento
• Para líneas aéreas, la temperatura máxima de operación es de 75°C
 Aplicaciones

• Son utilizados como líneas de transmisión en altos voltajes a grandes

distancias
• Líneas de distribución en circuitos de alta y baja tensión en áreas
urbanas y rurales, así como alimentación general a empresas y
subestaciones, con una mayor distancia interpostal.
 Tipos de ACSR:

• ACSR/AW
• ACSR/TW
• ACSR/AE
• ACSR/AS
 ACSR/AW

• ACSR/AW – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero

Aluminizado: El conductor ACSR/AW ofrece las mismas
características de fortaleza del ACSR pero la corriente máxima que
puede soportar el cable y su resistencia a la corrosión son mayores
debido al aluminizado del núcleo de acero. Provee mayor protección
en lugares donde las condiciones corrosivas del ambiente son
severas.
 ACSR/TW

• ACSR/TW – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Las

estructuras a utilizar deben ser evaluadas cuidadosamente debido al
gran peso de este conductor.
 ACSR/AE

• ACSR/AE – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Como su

nombre lo indica, el ACSR/AE (Air Expanded) ACSR es un conductor
cuyo diámetro ha sido incrementado o “expandido” por espacios de
aire entre las capas exteriores de aluminio y el núcleo de acero.
Cable de Aluminio, con Cableado Concéntrico y
Núcleo de Acero Recubierto de Aluminio Soldado
ACSR / AS

• Es el cable constituido por un núcleo central

de alambre(s) de acero recubierto(s) de
aluminio soldado rodeado(s) por una (o más)
capa(s) de alambre de aluminio duro
cableado helicoidalmente.
 Cable de Baja Tensión, Múltiple para
Distribución Aérea PSD, Aluminio, 600 V, AAC-
ACSR, HDPe, 75°C
• 1. Conductor: Cable formado por uno, dos o
tres conductores de aluminio 1350, reunidos
entre sí con un conductor neutro mensajero
desnudo de cable ACSR.
• 2. Aislamiento: Individual termoplástico de
Polietileno de alta densidad (HDPe) en color
negro, lo que da la propiedad de ser resiste a
la luz solar.
 Cable de Baja Tensión, Multiconductor
Subterráneo, Aluminio, Tipo DRS, 600 V, XLPE,
90°C
• 1. Conductor: Cable formado por uno,
dos o tres conductores de aluminio
1350.
• 2. Aislamiento: individual de polietileno
de cadena cruzada (XLPE) en color
negro, reunidos entre si con un
conductor neutro aislado con polietileno
de cadena cruzada (XLPE) en color
blanco.
 ACAR
Cable de aluminio reforzado con aleación de
aluminio.
Aluminium Conductor Alloy Reinforced
 Características

• Tensión de servicio: 500 kV

• Temperatura de Servicio: 90°C
• Temp de sobrecarga de Emergencia: 100°C
• Temperatura de cortocircuito: 180°C
 Estructura del cable ACAR
• Los conductores de aluminio desnudo tipo A.C.A.R. son cableados
concéntricamente con alambres de aleación 1350-H19, sobre un alma
de aleación de aluminio, que puede ser un alambre, o varios alambres
o un cable de aleación de aluminio 6201-T81.
 Aplicaciones

• Utilizados para líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica.

• Estos conductores ofrecen una buena resistencia a la tracción
• Una excelente relación esfuerzo de tensión - peso, para el diseño de estas
líneas cuando tanto la capacidad de corriente como la resistencia mecánica
son factores críticos a ser considerados en el mismo. El alma de aleación de
aluminio de estos conductores está disponible en diversas formaciones, de
acuerdo al esfuerzo de tensión deseado.
• Además a igual peso, los conductores A.C.A.R. ofrecen mayor resistencia
mecánica y capacidad de corriente que el A.C.S.R.